Чем резать керамогранит – обзор необходимых инструментов

Чем резать керамогранит

В конце ХХ века был разработан и впервые выпущен новый отделочный материал — керамогранит. Его производят, всухую спрессовывая смесь из измельченной глины, кварцевого песка и полевого шпата. В результате получается легко формуемый и чрезвычайно прочный материал с отличным внешним видом. Высокая прочность оборачивается некоторыми проблемами при обработке — керамогранит не так просто резать. Для этого применяют много способов — от ручных до высокотехнологичных.

Преимущества керамогранита

Керамогранит обладает явными преимуществами перед традиционной керамикой, получаемой путем обжига мокрой глины. Чрезвычайно прочный материал обладает отличным внешним видом, весьма близким к природному камню. Строительные эксперты формулируют следующие достоинства керамогранита:

  • Прочность и стойкость к истиранию. Обеспечивают долгий срок службы с сохранением внешнего вида.
  • Устойчивость к воздействию агрессивных сред и других загрязнений. На керамограните не образуются пятна, он легко очищается.
  • Экологичность. Изготавливается из натуральных компонентов без применения вредных для здоровья и окружающей среды химикатов. На поверхности медленно размножаются микробы и другие микроорганизмы.
  • Образует ровные грани и срезы. Это позволяет точно резать материал и формировать бесстыковые поверхности.

Большая часть достоинств обуславливается малой пористостью керамогранита.

Недостатки покрытий из керамогранита

Чтобы правильно резать керамогранит, следует знать и о его недостатках:

  • Высокая стоимость. Обуславливается сложностью прессовочных машин высокого давления. Следует при этом учитывать, что природный камень обойдется дороже.
  • Высокая теплопроводность. Пол будет холодить ноги. С этим недостатком борются устройством обогреваемых полов.
  • Скользкая поверхность. Особенно проявляется во влажных помещениях, для них рекомендуется плитка с шероховатой поверхностной фактурой.

Особенности материала

Основными особенностями керамогранита являются

  • высокая однородность материала;
  • практически полное отсутствие внутренних и поверхностных пор.

Из этих свойств вытекают и другие особенности:

  • высокая прочность;
  • стойкость к истиранию;
  • устойчивость к перепадам температур;
  • стойкость к химическим веществам и к воздействию огня;
  • долгий срок службы;
  • высокие гигиенические и экологические качества;
  • неспособность накапливать заряды статического электричества.

Эти особенности привлекают к материалу внимание производителей и потребителей. Однако высокая прочность ставит перед ними сложный вопрос: как и чем разрезать керамогранит?

Лучшие способы резки керамогранита

Начиная ремонт или строительство, многие домашние умельцы бывают введены в заблуждение сходством материала с традиционной керамической плиткой.

Как резать керамогранитную плитку?

Разрезать керамогранит так же, как они привыкли резать знакомую им керамику, не удастся. Попытки взять прочный материал стеклорезом, распилить отрезным диском по металлу и тому подобно успехом не увенчаются. Производительность таких попыток будет очень низкая или нулевая.

Чем же резать керамогранит?

Для этого используют:

  • угловую шлифмашину;
  • циркулярную пилу;
  • электрический лобзик;
  • плиткорез с ручным приводом;
  • электроплиткорез;
  • гидравлический резак.

Угловая шлифмашина, или болгарка

УШМ можно найти в любой домашней мастерской. Это универсальный инструмент, разработанный для зачистки сварных швов, нашел тысячу и одно применение в домашнем хозяйстве. Чтобы разрезать керамогранит, вместо отрезного диска по металлу или по камню следует приобрести диск с алмазным напылением.

Резка керамогранита болгаркой

Работать следует, соблюдая меры предосторожности:

  • использовать средства индивидуальной защиты: очки (а лучше — прозрачный щиток), респиратор, плотную одежду, не оставляющую открытых участков кожи;
  • резать на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении;
  • не пользоваться открытым огнем и не курить: пылевая взвесь взрывоопасна.

Следует заранее смириться с тем, что резать без сколов получится далеко не всегда. Их придется выравнивать напильником или диском для шлифовки.

Плитку размещают на гладкой поверхности и фиксируют струбциной или зажимом. Резать нужно по лицевой стороне, чтобы сколы и неровности остались на тыльной. Разрез нужно вести от дальнего края на себя, без рывков и за один проход. Это позволит снизить число сколов.

Циркулярная пила и электролобзик

На циркулярной пиле потребуется также установить «алмазный» диск. Правила безопасности те же, что были описаны выше. Необходимо надежно закрепить керамогранит на рабочем столе и плотно прижимать к ней платформу циркулярки.

Резка керамогранита циркулярной пилой

Электрический лобзик также потребует установки алмазной нити вместо привычной пилки. Он позволит резать не только по прямой, но и по произвольной траектории. Двигать плитку нужно медленно и плавно, без остановок и рывков. Всю линию реза нужно постараться пройти за один прием. Это непросто и требует известного навыка и предусмотрительности, но только так можно минимизировать число сколов.

Механический плиткорез

Резать керамогранит ручным плиткорезом не слишком просто, но вполне реально. Нужно только убедиться в том, что он по своей конструкции рассчитан на работу с плиткой большой толщины и больших размеров. У него должен быть достаточный ход рычага, прочная и широкая станина, длинная и прочная ручка.

Если вы видите, что плиткорез не режет, а лишь слегка царапает керамогранит, следует наточить резец или даже заменить его на твердосплавный, из хорошей инструментальной стали.

Порядок действий при резке керамогранита плиткорезом следующий:

  • Прочертить линию разреза.
  • Установить на станину плитку таким образом, чтобы ролики устройства опирались на нее.
  • Двигая рычаг от себя, сделать разрез.
  • Опуская рычаг, сломать керамогранит по линии разреза.

Перед началом работы стоит потренироваться на обрезках. Работа на плиткорезе с ручным приводом потребует существенных физических усилий и заметных затрат времени.

Электрический плиткорез

Механизация производственных процессов призвана избавить работника от монотонных повторяющихся движений и чрезмерных физических усилий. Именно этот эффект и будет наблюдаться в случае применения плиткореза с электроприводом. Электроплиткорез может быть в одном из трех исполнений:

  • компактный;
  • обычный;
  • консольный.

Компактный и обычный стоят дешевле, но для керамогранита лучше использовать консольный. С ним получатся не только прямые разрезы, но и линии произвольной формы. Если есть возможность, то лучше использовать инструмент с мокрым резом (режущий диск погружен в поддон с водой), это избавит рабочую зону от пыли и погасит энергию возможных осколков.

Если прибор укомплектован устройством автоматизированной подачи жидкости, не забывайте забывать регулярно ее заменять на чистую. Так режущий орган прослужит намного дольше.

Чтобы разрезать плитку, ее следует закрепить на станине, наметить линию реза и провести по ней кромкой диска. На компактных устройствах подавать плитку придется вручную, здесь важно следить за тем, чтобы не было перекосов.

Читайте также:
Плитка в ванной. Как обновить швы в ванной комнате

Профессиональное гидроабразивное оборудование

Такие станки режут материалы очень тонкой струей воды, подаваемой с большой скоростью и под высоким давлением. Они способны резать и природный камень, и даже металл. Это оборудование достаточно сложное и очень дорогое, оно отличается высоким энергопотреблением и требует для установки много пространства.

Нои возможности такого станка поистине уникальны- с его помощью можно осуществлять не только выпиливание произвольных фигур, но и даже делать работу резчика по камню. Качество реза — исключительное, точность и гладкость не отличаются от заводских граней, полученных при прессовании.

Вместе с потоком воды на разрезаемый материал подаются и мельчайшие абразивные частицы. Станок, справляющийся с металлом, легко справится и с керамогранитом.

Поскольку купить такой станок означает открыть небольшой завод, разумнее будет найти производство, уже владеющее таким оборудованием, и заказать распил у них.

Как делать отверстия в керамограните

При строительстве и ремонте часто возникает необходимость проделать отверстие в плитке, для подвода коммуникаций или установки оборудования. В этом случае на помощь приходят специализированные инструменты

Балеринка

Больше всего устройство походит на циркуль. Одна ножка упирается в центр будущего отверстия, ее зажимают в патроне дрели. Другая может менять свой вылет, перемещаясь про горизонтальной планке. На ее конце закреплен резец из твердого сплава.

При включении дрели центральная ножка удерживается в центре будущего отверстия, а ножка с резцом, вращаясь, процарапывает плитку на достаточную глубину.

Далее ударом киянки следует выбить надрезанный круг и зашлифовать края получившегося отверстия.

Алмазные коронки

Коронка с напылением из технических алмазов прорезает исключительно ровные отверстия и не требует приложения больших усилий.

Минус только один — отверстие произвольного диаметра сделать не удастся. Коронки могут быть только определенных размеров. Хвостовик инструмента также крепится в патроне дрели, центральное сверло выставляется в разметенную точку. Работать следует на самых больших оборотах.

И балеринкой, и алмазной коронкой работать следует только с лицевой стороны плитки. Иначе неминуемы сколы.

Чем резать и как избежать сколы на керамогранитной плитке в домашних условиях

Необходимость резки керамогранита возникает в ситуациях, когда требуется подрезать плитку в нужный размер при укладке полов, облицовке стен, лестниц и различных поверхностей в помещениях. Поскольку этот материал отличается повышенной твердостью, то работать с ним нелегко. Для этого используется различный инструмент и приспособления.

Особенности материала

Керамогранитная плитка появилась на рынке строительных материалов сравнительно недавно, но уже завоевала большую популярность благодаря своим высоким эксплуатационным качествам, сочетающим в себе свойства натурального природного камня и керамики. Этот плиточный материал получают сухим прессованием однородной смеси, состоящей из кварцевого песка, иллитовых глин, каолина, полевого шпата и минеральных красителей. Окончательный внешний вид плитка из керамогранита приобретает после обжига в специальных печах при высокой температуре (+1200…+1300°C).

Материал обладает следующими характеристиками:

  • высокой твердостью — 7-8 ед. по шкале Мооса (соответствует корунду);
  • прочностью;
  • износостойкостью и долговечностью;
  • гигиеничностью и легкостью в уходе;
  • антистатичностью;
  • низким водопоглощением;
  • стойкостью к воздействию агрессивных сред;
  • экологичностью;
  • морозостойкостью;
  • огнеупорностью.

Из-за почти полного отсутствия пор, чрезвычайно высокой прочности и других особенностей материал тяжело обрабатывать. Рекомендуется использовать специализированный инструмент для резки керамогранита, который позволяет получить ровный качественный распил.

Чем резать керамогранит?

Существует 2 вида обработки керамогранита: механический и немеханический. Выбор метода определяется характером и конфигурацией реза, толщиной плитки, а также качеством срезов.

Первый вид предполагает использование плиткореза (электрического или ручного), угловой шлифовальной машины, электрического лобзика, циркулярной пилы, стеклореза и пр. Способы обработки механическим инструментом подразделяются на сухие и мокрые. Технология резки мокрым методом подразумевает подачу воды в зону резания для охлаждения режущего диска от перегрева и удаления частиц пыли.

При сухом способе режущий элемент и поверхность плитки не увлажняются. Механической резкой трудно достичь хорошего качества распила без сколов и трещин. Таким инструментом предпочтительнее выполнять простые прямые резы и запилы под 45 градусов.

Фигурная резка керамогранита чаще всего производится немеханическими способами: гидроабразивной обработкой, лазерной и др. Применяя эти методы, удается точно выдержать все размеры и получить ровный рез. Возможно получение фигурных изделий со сложной конфигурацией и различными вырезами. Распил плитки выполняется на специальных промышленных станках, требующих наличия хорошо обученного и опытного персонала.

Универсальная болгарка

Резать в домашних условиях плитку из керамогранита удобнее всего болгаркой, поскольку она является универсальным инструментом и имеется в каждом доме. Используются специальные алмазные отрезные диски для обработки камня. Толщина режущего круга должна быть не менее 2 мм, а высота рабочей кромки — немного больше толщины плитки.

Подойдет любая углошлифмашинка, но работать удобнее маленьким аппаратом. Мощность не имеет значения, т. к. резать лучше на небольшой скорости. Инструмент справится с плиточным материалом любой толщины, возможно производить как прямые, так и фигурные резы. При использовании болгарки следует понимать, что высокого качества достигнуть не удастся. Потребуется дополнительно шлифовать края. Во время резки образуется большое количество осколков и пылевых частиц, да и много плитки этим агрегатом обрабатывать сложно.

Порядок работы с УШМ такой:

  1. на глазурованную сторону маркером наносится разметка;
  2. плитка размещается на плоской ровной поверхности (рекомендуется ее закрепить с помощью струбцин);
  3. аккуратно делают пропил, углубляясь за 1 проход не более чем на 3 мм;
  4. несколько раз проходят про пропилу;
  5. инструмент следует перемещать медленно и осторожно, не нужно дополнительно на него давить, т. к. достаточно веса углошлифмашинки;
  6. получившиеся сколы подшлифовывают надфилем или наждачной бумагой.

Болгарка считается крайне травмоопасным оборудованием, поэтому при работе с ней необходимо соблюдать технику безопасности и использовать средства индивидуальной защиты (пластиковые очки или маску, защитные перчатки, респиратор).

Циркулярная пила и электролобзик

В достаточно больших количествах резать керамогранитную плитку для пола можно циркулярной пилой. Для работ необходимо использовать отрезной круг с алмазным напылением. Предварительно сделав разметку, изделие укладывают на рабочую поверхность, затем аккуратно двигают в сторону вращающегося режущего диска. Этим инструментом делаются только прямые разрезы. Использование циркулярки требует предельной внимательности и осторожности, т. к. керамогранит передвигается вручную непосредственно в зоне резания.

Читайте также:
Кирпич из глины своими руками: Существенная экономия строительства

Для подрезки этой твердой плитки может использоваться электрический лобзик, который позволяет производить как прямые резы, так и сложную фигурную обработку. Для работ с керамогранитной плиткой необходимо поменять пилку на алмазную нить.

Методика работ следующая:

  • рез выполняется по нанесенной карандашом разметке;
  • для облегчения резки изделие увлажняют;
  • нужно постоянно сдувать образующуюся пыль из рабочей зоны, так качество реза будет лучше;
  • двигать инструмент нужно медленно и аккуратно, внимательно следя за обработкой краев плитки (возможны сколы).

Подрезка плиточного материала лобзиком выполняется достаточно редко, т. к. необходим некоторый навык владения этим инструментом.

Механический и электрический плиткорез

Ручной механический плиткорез подойдет для распила плитки, толщиной не превышающей 12 мм. Им можно делать углы и выполнять прямые разрезы. Важно сделать правильный выбор плиткореза для керамогранита, т. к. этот материал отличается от простого кафеля большими размерами и толщиной. Нужно акцентировать внимание на общих габаритах приспособления, мощности и длине рукоятки, толщине режущего элемента и других параметрах.

Предварительно размеченную плитку помещают на станину приспособления так, чтобы режущий ролик оказался точно на линии разметки. Затем прижимают рычаг и, слегка надавливая на него, продвигают каретку с режущим роликом вдоль линии. Рычаг переводят на середину и, с силой ударив по нему, ломают плитку. Получаемый рез не всегда достаточно ровный и гладкий, его приходится дополнительно обрабатывать надфилем. На все это уходит слишком много времени.

Гораздо проще резать керамогранит другим приспособлением, которое обеспечивает высокое качество работ и сводит к нулю вероятность брака. Электрический плиткорез специально предназначен для резки плитки из различных материалов. В качестве рабочего режущего элемента используется алмазный круг, для охлаждения которого в зону разреза подается вода.

Разделывать керамогранит нужно по следующей технологии:

  1. на глянцевой лицевой стороне плитки выполняется разметка;
  2. агрегат устанавливается на ровной поверхности (стол, верстак);
  3. изделие укладывают в плиткорез, при этом начало линии разметки совмещается с указателем на оборудовании;
  4. инструмент включают;
  5. плитку вручную подталкивают к режущему кругу.

Существуют другие модификации электрических плиткорезов, в которых двигается рабочий элемент, а не плитка. Такие конструкции считаются более безопасными.

Гидроабразивный метод

Самым эффективным способом раскроя считается абразивная резка керамогранита. Работа осуществляется на специализированных станках, которые практически всегда оснащаются системой числового программного управления. Плитка разрезается тонкой струей абразивной смеси (вода со специальным песком), которая подается под большим давлением и с высокой скоростью. Водная струя легко разделяет материал толщиной до 20 см. Гидроабразивный способ позволяет вырезать из керамогранита любые геометрически сложные фигуры с чрезвычайно высокой точностью и ровными краями.

Данное оборудование применяется только на производстве, в домашних условиях им воспользоваться невозможно. Для проведения гидроабразивной обработки керамогранитной плитки следует обратиться в специализированную фирму, которая выполняет этот вид работ в промышленных масштабах.

Балеринка

Резать керамогранитную плитку в домашних условиях допускается с помощью оригинального приспособления — балеринки. Это специальное круговое сверло вставляется в патрон электрической дрели и позволяет вырезать различные отверстия в плиточном материале толщиной 7-10 мм. Передвигая резец по штанге, диаметр можно менять.

Приспособление достаточно трудно центровать, к тому же качество кромки невысокое. Получаемый рез часто бывает кривым и неровным. Но этот инструмент стоит недорого, всегда доступен, поэтому выполнить 1-2 отверстия в керамогранитной плитке им сможет даже неопытный новичок.

Лазером

На станках с ЧПУ, укомплектованных промышленными лазерами мощностью от 1 до 40 кВт, осуществляется лазерная резка керамогранита. Лазерный луч с большой скоростью режет заготовки самой разной толщины и в любом направлении. Погрешность распила плитки не превышает 0,1 мм. Лазерные станки применяются тогда, когда нужно создать сложный фигурный рисунок, насечки на ступенях, вырезать элементы панно или сделать ровные линии для сложных стыков. В домашних условиях такое оборудование использовать не представляется возможным, т. к. стоит оно достаточно дорого.

Стеклорез

Резка керамогранита стеклорезом осуществляется в самом крайнем случае, когда под рукой больше нет никакого инструмента и надо обработать 1-2 плитки небольшой толщины. Это приспособление будет бесполезным для работы с толстым и твердым материалом.

Порядок действий следующий:

  • маркером или карандашом по линейке на глазурованной поверхности чертится линия разметки;
  • плотно прижав металлическую линейку к поверхности плитки, стеклорез подводят к дальнему краю линии;
  • равномерно нажимая на инструмент, проводят линию разреза;
  • нажим должен быть достаточной силы, чтобы прорезать полностью глазурь;
  • процарапанную линию простукивают ручкой стеклореза с обратной стороны по всей длине;
  • плитку пододвигают к краю стола и отламывают висящий край (можно подложить под линию реза гвоздь и, надавив на обе части, разломить изделие).

Работать нужно осторожно, т. к. при резке такого твердого материала на месте среза остаются острые зазубрины, которыми можно пораниться.

Керамогранит: как и чем резать

Плитка из керамогранита является универсальным облицовочным материалом. С её помощью можно отделывать как стены, так и полы, причём используется она и в помещении, и на открытом воздухе. Естественно, как при работе с любым облицовочным материалом, при укладке керамогранита не обойтись без его подрезки. И если для кафельной или керамической плитки подойдёт обычный стеклорез, то с керамогранитом вопрос обстоит несколько сложнее.

Поскольку плитка из керамогранита значительно тверже и прочнее, то для её порезки потребуются специальные инструменты, при работе с которыми необходимо соблюдать определённые правила. Так чем и как лучше резать керамогранитную плитку?

Обзор инструментов для резки керамогранита

Чем же резать плитку из керамогранита? Специалисты советуют выбирать инструмент, исходя из того, какие цели вы преследуете. Рассмотрим каждый подробнее.

Стеклорез

Этот инструмент не предназначен для резки керамогранита, однако при отсутствии альтернативы можно воспользоваться и им, правда, только в тех случаях, когда речь идёт о небольших объёмах работы.

Читайте также:
Гипсокартон на потолок в деревянном доме: 3 схемы монтажа

Ручной плиткорез

Простой и удобный в обращении инструмент, который позволяет отрезать от керамогранита ровные полосы. Плитка фиксируется специальными зажимами, после чего рычагом с режущим элементом делается надрез. В итоге плитка без труда разламывается в месте надреза.

Электрический плиткорез

Профессиональный инструмент, который позволяет делать практически идеальные резы с прямыми или слегка скруглёнными краями. Электрический плиткорез разработан специально для этих целей, поэтому имеет явные преимущества не только перед ручными приборами, но и перед электрическими.

Болгарка

Это универсальный инструмент, при помощи которого можно также резать плитку из керамогранита. Правда, в этом случае болгарка должна быть оснащена специальным «алмазным» диском. Болгарка является неплохим вариантом как для профессионалов, так и для любителей.

Кусачки

Кусачки – самый простой инструмент для фигурной резки плитки вообще и керамогранита в частности. Если быть точным, то кусачки не режут, а отламывают небольшие куски плитки, позволяя в результате добиться паза или изгиба нужной формы.

«Балеринка»

Так называют специальный инструмент, с помощью которого в керамограните можно делать отверстия разного диаметра.

Кольцевая пила

Лучший инструмент как для фигурных вырезов, так и для проделывания в плитке отверстий. Позволяет резать керамогранит любой толщины и твёрдости.

Сравнительная таблица инструментов для резки керамогранита

Инструмент Достоинства Недостатки Вывод
Стеклорез Простота применения. Невысокая цена.

Технологии резки керамогранита

Рассмотрим технологии резки керамогранита наиболее популярными инструментами.

Ручной плиткорез

При всей своей простоте ручной плиткорез обеспечивает достаточно высокое качество работы. Инструмент состоит из опорной платформы, двух направляющих, благодаря которым рез получается идеально ровным, рычага с режущим валиком и зажимами для разлома плитки.

Некоторые модели ручных плиткорезов оборудованы «балеринкой», которая позволяет делать в плитке круглые отверстия различного диаметра.

Ручной плиткорез подходит для плитки толщиной 8 мм, 1 см и т. д. (до 12 миллиметров). Учтите, что чем толще плитка, тем больше в диаметре должен быть режущий ролик. В идеале эти две величины должны совпадать.

Подготовка плиткореза к работе

Перед началом работы необходимо убедиться, что режущий ролик не затупился и его размер соответствует толщине выбранной плитки. В случае необходимости ролик заменяется.

После крепления ролик должен свободно вращаться. Если этого не происходит, попробуйте капнуть в места крепления немного масла.

Определяется лёгкость хода плиткореза по штангам-направляющим. Если режущий элемент проходит туго или, наоборот, болтается, стоит проверить подшипники и почистить направляющие.

Резка керамогранита

Чем плавнее вы будете двигать ролик, тем качественнее получится готовый разрез.

ВАЖНО! Чтобы на месте разреза не появлялись сколы, постарайтесь резать плитку «в один приём».

  • после того как надрез на плитке сделан, её крепят на платформе фиксирующими лапками таким образом, чтобы линия разреза находилась между ними;
  • на выступающую за платформу часть плитки начинают давить рукой до тех пор, пока плитка не разломится.

При разрезании ручным плиткорезом края плитки получаются достаточно ровными, однако появление мелких сколов и неровностей не исключено. В этом случае деформированный край нужно отшлифовать.

Видео: как резать керамогранит ручным плиткорезом

Предлагаем вам мастер-класс по резке керамогранита ручным плиткорезом.

Болгарка

Болгаркой можно резать самые разнообразные материалы, керамогранит не является исключением.

Подготовка к работе

Для резки керамогранита на болгарку должен быть установлен специальный «алмазный диск». При установке диска проверьте надёжность его крепления, а также обязательно наденьте защитные очки и перчатки.

ВАЖНО! Поскольку болгарка является очень травмоопасным инструментом, использование всех защитных элементов и соблюдение правил техники безопасности обязательно.

Работа с болгаркой

Сама технология резки керамогранита мало отличается от резки других материалов.

  • На плитку карандашом наносят разметку, по которой будет осуществляться разрез;

С помощью болгарки можно делать фигурные отрезы и даже отверстия

В отличие от ручного плиткореза болгаркой можно делать не только прямые, но и фигурные разрезы.

  • плитку разрезают по намеченной линии болгаркой. Чтобы уменьшить количество сколов старайтесь резать плитку «в один подход»;
  • поскольку при резке керамогранита болгаркой на краях и лицевой стороне плитки могут остаться мелкие сколы и трещины, торец плитки после отрезания зачищают наждачной бумагой или шлифовочным диском.
Видео: как резать керамогранит болгаркой

Электрический плиткорез

Если два предыдущих способа рассматриваются в рамках «сухой» резки, то следующая технология относится к «мокрой». Другими словами, во время процесса на плиткорез подаётся вода, которая оберегает режущий элемент от перегрева. Тем самым обеспечивается практически идеально ровный и гладкий разрез.

Электрические плиткорезы бывают двух видов: с подвижным и неподвижным диском. В первом случае режущий модуль передвигается вдоль плитки по специальным направляющим, во втором – плитка подаётся на диск с помощью платформы или просто руками.

ВАЖНО! Работая с неподвижными плиткорезами, необходимо особо тщательно соблюдать правила техники безопасности.

Кроме платформы и режущего модуля большинство электрических плиткорезов снабжены ёмкостью с водой, в которую погружена часть режущего диска. Это позволяет предохранить диск от перегрева, а также значительно уменьшает количество пыли во время работы.

Подготовка к работе

Перед началом работы следует проверить надёжность крепления диска и наличие воды в специальной ёмкости.

Если плиткорез уже использовался, то режущий диск необходимо очистить, а воду сменить, поскольку попавшая в неё керамогранитная крошка препятствует процессу охлаждения.

Резка плитки

Сама технология резки на электрическом плиткорезе очень проста: заранее намеченную линию разреза совмещают с режущим диском и специальным рычагом перемещают его вдоль плитки или подают её на диск.

В случае ручной подачи плитки не рекомендуется давить на обе её половины, так как велика вероятность перекоса плитки на одну из сторон, что может негативно отразиться на качестве разреза.

Поскольку края среза на электрическом плиткорезе получаются практически идеально ровными, дополнительная их обработка не потребуется.

Как делать отверстия в керамограните

Иногда возникают ситуации, в которых керамогранит нужно не отрезать, а сделать в нём отверстие. В принципе, решить эту задачу можно с помощью небольшой болгарки, но в этом случае отверстие получится не очень ровным. Рассмотрим два наиболее удачных способа.

«Балеринка»

Специальный инструмент, позволяющий резать кафельную плитку и тонкий керамогранит. По своей конструкции «балеринка» напоминает обычный циркуль. Резец передвигается по специальной планке от центральной опоры, давая тем самым возможность сделать отверстие любого диаметра.

Для облегчения работы ‘балеринку’ можно вставить в электродрель

Технология работы очень проста: центр «балеринки» фиксируют на плитке, а предварительно закреплённым на нужном расстоянии резцом очерчивают окружность. После этого лёгким ударом выбивают центральную часть отверстия. Если вы работаете с керамогранитом, то лучше, не отрывая инструмент от плитки, сделать несколько оборотов резца. В противном случае попасть в уже проведённую линию будет крайне сложно.

Алмазные коронки

Алмазная коронка даёт возможность сделать идеально ровное отверстие в керамограните, причём без особых усилий. Единственным её недостатком можно считать то, что размеры отверстий чётко ограничены диаметром самих коронок.

Алмазная коронка позволяет просверлить в керамограните идеально ровные отверстия

Коронка вставляется в обычную дрель, после чего в выбранном месте делается отверстие.

Учтите, что дрель должна быть выставлена на максимальные обороты.

Чтобы избежать появления сколов керамогранит нужно сверлить только с лицевой стороны.

Видео: как делать отверстия в керамограните

Более подробно с технологиями сверления отверстий в керамограните вы можете ознакомиться, посмотрев следующее видео:

Резать плитку из керамогранита не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Достаточно «вооружиться» необходимыми инструментами и после небольшой практики вы обязательно добьётесь отличного результата. Удачного вам ремонта!

Родился в 1977 году в городе Донецке, Украина. Окончил Донецкий Политехнический институт (ныне ДонГТУ) по специальности Автоматизированные системы управления. Работал на Донецком металлургическом заводе. В 1997 году переехал в Москву, где в течение 8 лет работал в нескольких строительных бригадах. По возвращении в Донецк открыл собственное небольшое предприятие по изготовлению металлопластиковых окон. На сегодняшний день в связи с политической и экономической ситуацией в регионе, к сожалению, производство пришлось свернуть. Но, как говорится, «нет худа без добра». Зато теперь я могу поделиться своим опытом с читателями этого сайта. Надеюсь, он будет вам полезен.
Почему меня можно считать «экспертом» в области ремонта?
Ну, во-первых, я закончил один из лучших профильных ВУЗов страны и в некоторых вопросах являюсь дипломированным специалистом.
А, во-вторых, и это главное, за время работы на московских «шабашках» мне приходилось делать практически все виды ремонтных работ – от кладки кирпича до художественной росписи стен. И практически всегда рядом со мной были настоящие мастера того или иного дела, так что поучиться было у кого.
Конечно, «супер-мастером» во всех отраслях ремонта я не стал. Но, тем не менее, все мои советы основаны по большей части на личном опыте. Хотя, конечно, без поддержки «всезнающих» Гугла и Яндекса не обходится. Но из них я выбираю для вас только самые свежие и лучшие факты, тщательно их обрабатываю, отделяю все глупости и шелуху и только после этого подаю вам.
Учитывая, что последняя фраза очень уж напоминает рекламу кетчупа, я буду заканчивать свои «литературные потуги». Лучше начну написание новой статьи, которая, я очень на это надеюсь, поможет вам решить одну из многих проблем, возникающих в процессе благоустройства вашего дома.
Удачного вам ремонта!

Как и чем резать керамогранит в домашних условиях: необходимые инструменты для качественной резки плитки без трещин и сколов

Во время ремонтных работ, при необходимости укладки керамогранита может понадобиться его разрезать.

Для того, чтобы не испортить материал важно использовать правильные инструменты, и придерживаться техники работы с ними. В данной статье описаны возможные способы резки керамогранита.

Содержание

Ручная резка керамогранита

Инструмент для ручной резки чаще всего используется для небольшого количества работ. Он отличается от других, электрических инструментов для резки керамогранита отсутствием пыли, но явными недостатками является низкая производительность и плохое качество среза.

По этой причине применение инструмента для крупных работ нерационально.

Как резать ручным плиткорезом (инструкция)

Ручной плиткорез, это оборудование, используемое для ручной резки керамогранита. Для того, чтобы сделать ровный и надежный срез плитки следует придерживаться следующих правил.

  1. Перед началом работ инструмент необходимо проверить на наличие неисправностей. Поле чего важно смазать все его подвижные элементы маслом, это поспособствует увеличению срока службы большинства деталей плиткореза.
  2. Производятся замеры, на плитке расчерчивается линия разреза.
  3. Устанавливают инструмент на плитку, расположив ролик ровно на уровне линии разреза.
  4. С усилием прижав к плитке инструмент, он проводится вдоль линии среза от начала до конца.
  5. Важно, чтобы плитка была хорошо зафиксирована и в процессе работы не меняла своего положения.
  6. После чего, нажатием на рукоятку инструмента плитку отламывают. При необходимости срез можно отшлифовать болгаркой.

Для оптимального эффекта разрез необходимо выполнить за один подход.

Резка электроинструментом

Использование электроинструментов для резки керамогранита позволяет выполнять большие объемы работ за относительно малый промежуток времени. Также, немаловажным плюсом использование электроинструмента является высокое качество среза.

Недостатками работы с таким оборудованием является большое количество пыли и шума, поэтому работы важно производить в хорошо проветриваемом помещении.

Электрический плиткорез

Для резки, в конструкции данного инструмента используется специальный, пильный диск. Вращение диска происходит благодаря специальному электромотору.

Особенностью работы с электрическим плиткорезом является необходимость в постоянном охлаждении диска. Для этих целей используется обыкновенная вода. Способы подачи воды на диск могут отличаться.

Возможна ручная подача воды на обрабатываемую поверхность и пильный диск. Также возможен вариант использования тары с водой. Она располагается под основанием инструмента.

Для правильного и безопасного проведения работ важно придерживаться следующих правил:

  • При наличии у инструмента регулировки скорости, в начале и конце работ рекомендуется понижать скорость вращения пильного диска;
  • Плитка должна быть плотно зафиксирована на поверхности. Ее положение не должно изменяться, а вибрации минимизироваться;
  • При использовании охлаждения, подразумевающего использование тары с жидкостью, ее необходимо регулярно менять.

Болгарка

Для резки плитки можно использовать такой инструмент, как болгарка. Для качественного среза важно использовать только определенный вид дисков, с алмазным напылением. Использование такого диска минимизирует образование сколов на срезе плитки.

При использовании болгарки, для резки керамогранита важно соблюдать некоторые перечень правил:

  • Важно использовать правильную сторону вращения диска. Неправильный выбор может отразиться на качестве среза и повысит опасность работы с электроинструментом;
  • Во время работ диск необходимо регулярно осматривать, при обнаружении каких-либо повреждений его необходимо сменить;
  • Плитка должна быть хорошо зафиксирована, любые отклонения от изначального положения не допускаются;
  • Срез необходимо выполнить за один подход. При использовании нескольких попыток на срезе образуются сколы и микротрещины, срез получается неровным;
  • Резка проводится на небольшом расстоянии от начерченной линии среза. Это необходимо для того, чтобы оставить небольшой запас в 2-5 миллиметра. Благодаря такому запасу все неровности среза можно будет отшлифовать специальным инструментом.

Циркулярная пила

Для резки керамогранита может использовать циркулярная пила. Для этого необходимо заменить пильный диск на тот, который подойдет для резки плитки.

Недостатком такого метода является необходимость ручной подачи плитки на диск. Неосторожность и любое отклонение от траектории могут привести к травмам или плохому срезу.

Техника безопасности

При проведении работ с электроинструментом нужно знать о его опасности. Любые отклонения от техники безопасности могут привести к травмам.

Для того, чтобы сохранить свое здоровье каждый мастер должен придерживаться следующих правил:

  • Перед началом работ, необходимо проверить электроинструмент. Все необходимые элементу нужно смазать. Запустить оборудование, проверить его стабильность работы;
  • Подготовить рабочее место, убрать все лишние предметы с места проведения работ;
  • Мастер должен использовать специальную форму и другие средства индивидуально защиты, как: защитные очки, каска, перчатки, специальная обувь, респиратор;
  • Плитка должна быть плотно зафиксирована на поверхности;
  • Важно не допускать того, чтобы сетевой кабель электроинструмента не путался под ногами и не мог попасть на обрабатываемый материал;
  • Во время проведения необходимо строго соблюдать всю технику работы с данным инструментом;
  • После работы с инструментом его необходимо отключить от питания. Оставлять электроинструмент во включенном состоянии запрещено.

При необходимости в резке керамогранита важно правильно подобрать необходимый инструмент. В зависимости от объема работ следует выбрать то, какой вид инструмента требуется использовать, ручной или электрический.

Во время резки плитки важно соблюдать технику безопасности и правильность выполнения работ, игнорирование этих факторов может сказаться на физическом здоровье работающего и качестве среза.

Какие пластиковые окна лучше поставить в квартиру или дом?

Часто при выборе пластиковых окон для своего дома или квартиры, покупатель смотрит только на такие критерии как способ открывания створок, стоимость и требования к уходу за конструкцией. А вот остальные важные факторы либо уходят на второй план, либо вообще не рассматриваются. Такой выбор никак нельзя назвать правильным, поскольку при выборе пластикового окна в обязательном порядке необходимо учитывать ряд технических условий и требований.

Функции, которые должно выполнять окно

В любом здании окна устанавливают для того, чтобы:

  • обеспечить достаточное естественное освещение в дневное время;
  • сократить тепловые потери через ограждающие конструкции;
  • защитить помещение от ветра, пыли и атмосферных осадков;
  • снизить уровень шума с улицы;
  • обеспечить периодическое проветривание путем открытия створок или через специальные устройства;
  • предотвратить свободное проникновение посторонних.

Эти факторы должны учитываться при решении вопроса того, какие пластиковые окна лучше выбрать. Поэтому необходимо разобраться в существующих конструкциях, их достоинства и недостатках.

Типовая конструкция современного пластикового окна

Составными элементами окон являются:

  1. рама — несущий каркас из ПВХ, иногда усиленный металлическими пластинами, который называют рамой;
  2. створка – открывающаяся часть рамы;
  3. стеклопакет – единая конструкция из двух или более стекол;
  4. штапик – пластиковый профиль для фиксации стеклопакета в раме или створке;
  5. импост – вертикальная или горизонтальная опора для навески и фиксации створки;
  6. фурнитура – детали для крепления створки к раме, закрытия и открытия окна;
  7. усилители – металлические элементы внутри пластиковых профилей для надежного закрепления фурнитуры;
  8. откос – боковой декоративный элемент, закрывающий видимый торец стены.

Профили для изготовления рам и створок имеют разную конструкцию, конфигурация сечения которой определяется производителем.

На что следует обратить внимание при выборе

Определение требований к выбору окна должно производиться в определенном порядке для каждого помещения по-отдельности:

  1. выбирается геометрическая конфигурация окна, количество створок и способ их открытия;
  2. в зависимости от внешней ориентации окна подбирается тип и конструкция стеклопакета;
  3. в соответствии с размерами пакета рассчитывается монтажная ширина профиля;
  4. подбираются качественные уплотнители, штапики и фурнитура;
  5. определяется подходящий цветовой оттенок поверхности профиля.

После этого, исходя из сформированных требований и ценовых факторов, можно определить какие пластиковые окна лучшие по качеству, выбрать производителя и торговый бренд.

По геометрической форме

Развитие производственных технологий позволяет изготавливать пластиковые окна практически любой формы. Это дает возможность подобрать идеальный вариант для самых разнообразных архитектурных сооружений. В результате окна могут быть:

  • прямоугольные;
  • треугольные;
  • трапециевидные;
  • арочные;
  • круглые;
  • оригинальные.

Главные достоинства прямоугольной формы заключаются в унификации размеров, минимальном расходе материалов на изготовление и минимальной стоимости. Монтаж такого остекления — самый простой и дешевый.

Треугольная форма окон чаще всего применяется для установки в чердачных пространствах, мансардах частных домов и загородных коттеджей. Такие стеклянные конструкции придают скатным крышам красивый завершенный вид.

Трапециевидные проемы можно часто увидеть в населенных пунктах западных стран. В нашей стране они стали устанавливаться недавно. Основной плюс заключается в возможности оптимального освещения при малой площади окна и пониженных тепловых потерях.

Арочные оконные рамы — комбинация прямоугольной конструкции и половины круга. Стоимость таких окон не очень сильно отличается от прямоугольных вариантов и поэтому их все чаще можно увидеть на фасадах домов частной застройки, а также в храмах и общественных зданиях.

Круглая форма встречается очень редко, поскольку такое окно обычно плохо сочетается с интерьером жилых и общественных помещений. Иногда их можно увидеть в мансардах, а так же ванных комнатах и туалетах.

Эксклюзивные оригинальные формы все чаще встречаются в тех случаях, когда архитектор одновременно решает вопрос оформления фасада сложной конфигурации с внутренним дизайном помещения. Это самые красивые, но и самые дорогие пластиковые окна, которые каждый раз изготавливают только по индивидуальному проекту.

По количеству створок

По числу открывающихся элементов пластиковые окна могут быть:

  • глухими или не открывающимися;
  • одностворчатыми;
  • двухстворчатыми;
  • трехстворчатыми.

В отдельные группы относят балконные двери, а так же блоки балконов и лоджий, которые могут состоять из произвольного количества створок различной конфигурации.

Окна с одной створкой — самые дешевые из-за наиболее простой конструкции и малого расхода материалов. Устанавливаются в небольших оконных проемах.

Двухстворчатые блоки — самые распространенные. Их выпускают в двух вариантах:

  1. с одной глухой и одной открывающейся створкой;
  2. с двумя поворотными элементами.

Трехстворчатые конструкции дороже, но они позволяют обеспечить качественное остекление больших оконных проемов. Большой вес таких блоков требует ставить дополнительное усиление металлическими вставками.

По способу открывания створок

Открывающиеся элементы оконных блоков могут быть:

  • поворотные вокруг боковой вертикальной оси;
  • откидные с закреплением по нижней горизонтальной оси;
  • поворотно-откидные, совмещающие два предыдущих варианта;
  • подъемные с закреплением по нижней горизонтальной оси;
  • раздвижные перемещающимися вдоль плоскости окна створками;
  • складные, у которых створки складываются в виде книги;
  • новаторские, со способностью открываться внутрь и наружу.

Самым распространенным вариантом конструкции створок являются поворотно-откидные конструкции. Они позволяют полностью открыть окно или приоткрыть его с наклоном 135° простым поворотом ручки в одно из заданных положений.

Подбор стеклопакета

Известно, что остекленная часть занимает до 85% от общей площади пластикового окна. Поэтому конструктивные варианты изготовления стеклопакета в значительной части влияют на тепло- и звукоизоляционные свойства оконного блока, интенсивность освещения и другие параметры, от которых зависит уровень комфорта в помещении.

Общее описание конструкции

Технический принцип конструктивной сборки стеклопакета состоит в следующем:

  • каждые два стекла разделены между собой металлической перфорированной дистанционной рамкой, расположенной по периметру;
  • под раму уложена плотная бутиловая лента, на которую засыпан поглощающий влагу сорбент, который предохраняет стекла от конденсации влаги;
  • по общему внешнему периметру нанесена герметизирующая масса теокола, которая окончательно собирает всю конструкцию в единое целое.

Улучшение технических характеристик стеклопакета достижима только через увеличение количества камер (дополнительных стекол).

Увеличение числа камер более 4-х уже не улучшает качественных показателей, а только увеличивает общий вес и стоимость.

Влияние толщины стекла

Изменение толщины установленных в пакет стекол практически не влияет на изменение показателя теплопроводности. А вот добиться существенного эффекта в поглощении шума можно, если поставить в конструкцию стекла разной толщины. В этом случае каждый слой стекла будет резонировать на своей частоте, снижая общий уровень звуковых колебаний.

Применяемые марки стекла

Для сборки современных стеклопакетов применяют следующие виды стекол:

  • очень гладкие, ровные и прозрачные флоат-стекла;
  • низкоэмиссионные, способные отражать тепловое излучение и пропускать солнечный свет;
  • зеркальные и тонированные для защиты от солнца;
  • ударопрочные для предотвращения проникновений посторонних.

Каждый вид стекол может иметь несколько вариантов технологии изготовления и химических компонентов в своем составе. Они существенно изменяют характеристики материала и влияют на его цену.

Толщина стеклопакета и монтажная глубина профиля

От количества и размера воздушных камер зависят:

  • коэффициент теплопроводности всей конструкции;
  • уровень защиты помещения от уличного шума;
  • светопропускная способность окна;
  • общая стоимость оконного блока.

Толщина стеклопакета определяется как суммарная толщина стекол и общего размера воздушных камер.

Расстояния между стеклами имеют минимальные и максимальные ограничения. Воздушная прослойка не может быть менее 5 мм и более 20 мм. Оптимальная ширина воздушной камеры в пределах 10-15 мм.

Монтажной глубиной профиля называют от края лицевой стенки до края внутренней в самом узком месте. Она соответствовать расчетному размеру стеклопакета и ширине двух штапиков. Если это условие нарушается, то необходима корректировка ширины воздушных камер.

Монтажная глубина профиля.

Производители выпускают профили с минимальной монтажной шириной 48 мм. Для жилых комнат при установке однокамерных стеклопакетов применяют профили шириной 58 мм. Двухкамерные пакеты обычно ставят на профиль шириной 65 или 70 мм. Максимальная глубина профиля 127 мм.

Виды применяемых уплотнителей

От правильного выбора уплотнителей зависит герметичность, качество изготовления и внешний вид оконного блока. Для этого нужно знать, какие бывают изделия такого рода. Их изготавливают из резины, силикона, натурального и искусственного каучука. Каждый из этих материалов, как уплотнитель, имеет свои достоинства и недостатки.

Резина — самый дешевый материал, который хорошо уплотняет щели и не пропускает влагу даже в самый сильный дождь. Однако срок эксплуатации резиновых уплотнителей самый короткий и обычно не превышает семи лет.

Силиконовые изделия служат не менее 12 лет, а при правильном уходе — до 20-ти, но дороже и могут эксплуатироваться в меньшем диапазоне температур чем резина.

Каучуковые уплотнители служат до 10 лет и требуют периодической смазки. Главный плюс этого материала заключается в очень хорошем уровне уплотнения. Поэтому каучук рекомендуется применять в окнах с большими линейными размерами.

Оконная фурнитура

Наличие тяжелого стеклопакета и необходимость частого отрывания окон для проветривания помещения определяют основные требования, предъявляемые к фурнитуре оконного блока. Все элементы должны быть прочными, износостойкими, долговечными, не подверженными коррозии. Кроме этого все видимые наружные детали должны иметь красивый и аккуратный внешний вид.

Поэтому для изготовления фурнитуры используют только высокосортные стали с антикоррозионным покрытием или нержавеющие легированные сплавы. Декоративные крышки и заглушки изготавливают из тех же полимерных составов, из которых изготовлен основной оконный профиль.

В состав фурнитуры окна могут входить:

  • запорный механизм с ручкой;
  • верхняя группа петель с кронштейном;
  • нижняя петлевая группа;
  • модуль угловых переключателей;
  • ленты и гребенки для передачи усилия;
  • винты и шпильки.

Комплект фурнитуры определяется способом открытия створок и приобретается совместно с основными элементами оконного блока.

В числе лучших производителей фурнитуры для пластиковых окон специалисты называют торговые такие торговые бренды как Maco, Winkhaus, Roto, Siegenia, Aubi и G-U. Продукция этих компаний рассчитана на минимальную отработку в 50 тысяч циклов и имеет гарантию до 10 лет.

Популярные производители и цены.

Как видите правильный выбор пластикового окна — сложная задача, решение которой определяется большим количеством факторов. Не помешает выслушать рекомендации эксперта на тему того, как выбрать пластиковые окна, но в итоге вы обеспечите многолетний уют и комфорт в своем доме. Таковые, например, вы сможете почерпнуть из видео ниже:

Какие пластиковые окна лучше поставить в доме или квартире: Обзор +Видео

Какие пластиковые окна лучше поставить в доме или квартире. Современные технологии помогают делать комфорт людей еще лучше. По этой причине вопрос о том, какие пластиковые окна лучше выбрать, на данный момент является актуально как никогда прежде. Именно благодаря тому вследствие выполнения технических характеристик изделие будет обеспечивать дом теплом.

Зная это, вы сможете избежать обмана со стороны монтажников и изготовителей.

Общие сведения

Виды пластиковых окон

Перед тем, как начать работы, следует выбрать конструкцию и разобраться с разновидностями. Нужно выделить типы пластиковых окон по отличительным признакам , которые сгруппированы.

Количество створок

Число створок в конструкции окна по большей части будет зависеть от размеров. С учетом этого факта, что окно должно быть открыто, количество створок может быть увеличено по желаниям клиента.

Выделим следующие разновидности конструкций окон:

  • Одностворчатые – их устанавливают в проемы небольших размеров и небольшой высоты. Даже если проем будет нестандартных размеров, к примеру, прямоугольной или квадратной, то одна створка с возможностью открывания поможет решить проблему остекления окон.
  • Двустворчатые – монтаж выполняется на более широкие оконные проемы. Пластиковые двустворчатые окна лучше всего устанавливать, если проем больше 0.8 метра.
  • Трехстворчатые – устанавливают на высокие и больше окна, которые чаще всего находятся в гостиных и остальных больших помещениях.

Отдельно стоит рассмотреть окна с дверьми для проема на балкон. Чаще всего устанавливают глухие окна с дополнительной установкой дверного полотна для общей конструкции.

Способ открывания створок

В этой категории можно выделить такие типы окон из пластика:

  • Окно глухого типа – в нем вообще не открываются створки.
  • Поворотное – окно открывается самым обычным способом с разворотом створки.
  • Откидные – создается специальная конструкционная модель, при которой часть створки, расположенная ниже, прикреплена к раме, а верхняя помещается внутри помещения.
  • Комбинированные – такие конструкции смогли совместить в себе функции второй и третьей разновидности.
  • Раздвигающиеся окна – чаще всего устанавливают на балконе, потому что такое остекление дает возможность сохранять и без того узкое пространство.

Следует выбрать разновидность в соответствии с потребностями семьи для дальнейшей эксплуатации.

Конструкционные особенности

Пластиковое окно – это профиль или каркас, который делается на основе такого материала, как поливинилхлорид. Это полимер, выполненный на основе этилена и хлорида. Кроме того, в состав входят вещества для сталибизации, модификаторы и пластификаторы. Порошок разогревается, его спрессовывают, и в результате получается основа конструкции окна – белоснежные рамы. Далее внутри устанавливают металлический профиль, и все детали спаивают при помощи термической спайки. Вместе с основными веществами добавляют пигмент, благодаря чему получаются интересные пластиковые цветные окна или конструкции под дерево. Какой профиль для пластиковых окон лучше? Рассмотрим дальше.

Для изготовления рамы специалисты делают надрезы, чтобы получился отрезок требуемой длины. Соединение выполняется путем склеивания или спайки в прямые конструкции (иногда и пространственные). Дополнительно требуется сделать надрезы, чтобы создавать приток воздуха в комнату, а еще отводить конденсат. Отверстия делаются исключительно по внешней камере, а все остальное герметично.

Выбрать конструкцию рекомендуется по количеству камер:

  • Трехкамерные лучше всего устанавливать в теплых регионах, а также на складке, где не нужно отопление помещения.
  • Пятикамерные – для средних широт России.
  • Есть даже шести- и семикамерные рамы, но лучше их не устанавливать, потому что теплопроводность и качество будет такое же, как и у пятикамерных окон, а вот стоимость выше.

Также следует знать точное строение профиля, потому что при отсутствии знаний вас могут обмануть, и недобросовестные мастера по монтажу за большие деньги иногда устанавливают людям некачественный товар.

Отличия по стеклопакету

Можно выделить три типа стеклопакетов – одно-, двух- и даже трехкамерные. У каждого есть свои плюсы и минусы:

  • Однокамерные в толщину составляют от 1.4 до 3.2 см, их считают устаревшим вариантом, который применяется лишь для помещений промышленного типа.
  • Двухкамерные – их глубина составляет до 5.8 см, в полости применяется лишь одно стекло, ширина их вместе не больше 0.4 см, чаще всего устанавливают в жилых помещениях.
  • Трехкамерные – ширина практически такая же, как и в двухкамерной варианте, поэтому их применение нецелесообразно.

Обратите внимание, что трехкамерные конструкции обладают большим весом, а также немного улучшенными значениями по тепловой проводимости и шумовой изоляции.

Что лучше выбирать для квартиры и дома

Показатели

Требуется знать, как подбирать окна из пластика правильно, и для этого при выборе лучшей конструкции стоит использовать следующую проверку показателей:

  • Страна, где выполняется производство – в таком случае продавцы часто ссылаются на немецкое качество, но при этом изделия желают в России по немецкой технологии с применением недорогих материалов.
  • Число камер – как было сказано выше, больше 5 камер лучше не покупать, потому что тепловая проводимость лучше не станет, а вот платить придется больше.
  • Ширина профиля – чем больше, тем лучше, в частности для жилых объектов.
  • Количество камер в стеклопакете – для квартиры и дома оптимальным вариантом будет двухкамерная конструкция.
  • Армирующая вставка из стали – лучше выбирать разомкнутый контур, который дает наилучшие показатели.
  • Сертификат ISО 9001 – если он есть, то это будет говорить о качестве и прочности рамы.

Узнать точно на 100%, какие пластиковые окна лучше у вас не получится, если не изучить все отзывы и тех.характеристики.

Технические показатели

Производство окон из пластика должно быть выполнено с соблюдением главных технических характеристик, которые допускаются для удобства использования. На сегодняшний день есть основные характеристики для стеклопакетов, указаны на фото. Завод пластиковых окон при создании конструкции используют все представленные показатели. Не каждый раз индивидуальные производители сверяются со стандартными размерами окон, из-за чего часто происходят ошибки и неприятности в дальнейшей эксплуатации конструкции. Чтобы не было проблем, рекомендуем ознакомиться с техническими характеристиками конструкции, предложенной для установки.

Какие улучшения можно внести

Создание окон из пластика предусматривает использования дополнительных опций. По данному вопросу хочется выделить следующее:

  1. Гребенка для окон из пластика – это стандартизированные ограничители, которые дают возможность своими руками регулировать угол наклона створки внутрь. У ограничителя открывания пластиковых окон есть 4 удобные положения, и каждый сможет выбрать для себя комфортное положение воздуха. Они дает открытие от 1 до 7.7 см.
  2. Замки от детей на окна – это весьма важная мера предосторожности и безопасности, если в доме есть дети. Представляет собой обычный замок, который находится на нижней части створки, которая закрывается на ключ. При наличии такого дополнения можно проветривать комнату, просто откидывая створку на требуемый угол. Ключ будет блокировать возможность поворачивать створку – открыть окно обычным образом, из-за чего обычно и увеличивается риск падения ребенка с высоты.
  3. Антикошка для окон – представляет собой обычную сетку, которая крепится к раме и створке при помощи саморезов и других не менее сложных болтов. Ее можно снять только при помощи отвертки, и потребуется выкручивать саморезы, чтобы убрать сетку. У подобного ограждения ест большой размер прорезей по сравнению с обычной москитной сеткой, может выдерживать до 20 кг веса кошка, даже если ей захочется взобраться по брусьям. На данный момент в продаже есть много вариаций с созданием особого сетчатого выступа – животное сможет «выходить» на улицу на 30 см, и будет сидеть в своеобразной клетке.
  4. Приточный клапан на окна – негромоздкий и своеобразный аналог кондиционера, который помогает обеспечивать поступление с улицы в помещение воздуха. Все пластиковые конструкции устанавливают так, что они перекрывают естественную вентиляцию помещения, из-за чего в комнате постоянно душно, но открытые окна делают ситуацию только хуже из-за холодного воздуха. Чтобы такого не было, рекомендуется устанавливать приточные клапаны, и это будет обеспечивать поступление струи воздуха без создания сквозняка или увеличения уровня шума с улицы.
  5. Москитные сетки – тоже дополнительный элемент, который нужен для того, чтобы защищать жителей квартиры или дома от попадания насекомых. Пластины съемного типа, крепление незначительно, поэтому опираться на них ни в коем случае нельзя. Отметим, что именно из-за слабого крепления сеток участились случаи выпадения ребенка из окна.

Это лишь основные элементы из всех возможных дополнений, которые покупают пользователи в комплект к стеклопакетам в компании-изготовителе. Защита от детей для пластиковых окон не раз выручала и тех, у кого помимо ребенка есть еще и активная кошка.

Обратите внимание, что стоит отметить следующее – есть много случаев, когда из-за сквозняка откидные створки закрываются в тот момент, когда животное решило выйти на улицу через окно. Часто от таких травм они погибают, потому что подобное происшествие приводит ко внутренним кровотечениям.

ТОП-5 производителей окон

Итак, какие пластиковые окна лучше поставить в квартиру? При выборе конструкции и производителя многие клиенты обращают внимание только на недорогие пластиковые окна. При этом практически никто не подумал о статусе и качестве завода-производителя.

Рассмотрим самые интересные и выгодные фирмы, которые обеспечат вас качеством и результатом на долгие годы за счет прекрасных эксплуатационных качеств:

  1. КВЕ – они отличаются высокой стоимостью, но со временем пластик приобретает желтый оттенок. Несмотря на такие неприятности, изделия очень долговечные, обладают прекрасной шумовой изоляцией и могут выдерживать температуру от -50 до +50 градусов. Конструкция подразумевает, что в нее уже вмонтирован приточный клапан, а значит, у вас будет естественное проветривание.
  2. Окна из пластикаu – обладают широким модельным рядом, но есть одна маленькая деталь – размеры створок немного больше, чем стандартные значения. За счет того, что у них более широкий профиль, обеспечивается прекрасный уровень шумовой изоляции и тепловой проводимости.
  3. Рrорlех – отличаются относительно небольшой стоимость, но при этом крайне долговечны и есть большой выбор моделей на любой вкус, особенности проемов и кошелек. При этом специалисты утверждают, что определенные модели уже успели устареть, а кт-то поговаривает, что у компании нет международной сертификации. В любом случае, где бы вы ни заказывали окно, всегда стоит просить соответствующие документы.
  4. kа – производитель отличается от остальных тем, что применяет для уплотнителей каучуковый материал, который не боится температурных перепадов и прекрасно способен сохранять свои свойства даже при максимально низких и высоких показателях. Стоимость чуть выше, чем у аналогов.
  5. Тrосаl – предлагают множество моделей, обладает качественными материалами, за счет чего конструкция жесткая, прочная и можно использовать ее долгие годы. А вот для установки дверной створки лучше отказаться от услуг этого производителя, потому что жесткая дверь крайне тяжелая и ее будет неудобно использовать.

Также при выборе конструкции не будет лишним изучить и стоимость. Представленные модели имеют цену от 11 000 рублей за обычное двустворчатое окно. В вопросах, какова стоимость окна, немаловажное значение будет иметь монтаж дополнительных элементов и функций, которые описаны выше. По акции в маленьких городах можно найти окна по 7 000-9 000 рублей, но их качестве оставляет желать лучшего. Пластиковые окна требуются для удобства использования и создания более комфортной обстановки в доме. По этой причине экономить не стоит, а лучше выбирать только качественные конструкции.

Советы по выбору ПВХ-окон, как сэкономить и заказать окна соответствующие вашим потребностям

В условиях современного рынка выбор качественных металлопластиковых окон по приемлемой цене достаточно сложная задача. В свое время, я более 8 лет занимался продажей и обслуживанием ПВХ-окон, за это время я продал тысячи окон и имел опыт решения всевозможных проблем и рекламаций, связанных с различными конструкциями. В рамках этой публикации постараюсь рассказать, на что стоит обратить внимание при выборе ПВХ-окон, не привязываясь к каким-либо брендам и производителям.

Содержание
  • Введение
  • Из чего состоят ПВХ-окна
  • Определяемся с требованиями и задачами для ваших будущих окон
  • На что влияют изменения в конструкции окна
    • Профиль
    • Металлическое армирование
    • Фурнитура
    • Стеклопакет
  • Заключение
Введение

Итак, сразу стоит отметить, что при выборе окон нужно отталкиваться исключительно от ваших потребностей. Поэтому, перед оформлением заказа нужно четко определиться с задачами и функционалом ваших будущих окон. Ниже я кратко опишу, из каких компонентов собираются современные ПВХ-окна, и на что может повлиять тот или иной компонент окна. Также отмечу, что я не буду расписывать все по-научному, и обращу ваше внимание на действительно важные аспекты при выборе.

Из чего состоят ПВХ-окна

Каждое ПВХ-окно состоит из следующих деталей:

Рама – это неподвижная часть окна, собранная из ПВХ профиля.

Створка – это подвижная часть окна, собранная из ПВХ профиля.

Металлическое армирование – это стальной незамкнутый контур, который призван нести на себе все силовые нагрузки, воздействующие на окно.

Фурнитура – это все запорно-движущиеся детали, которые монтируются на открывающиеся створки окна (некоторые детали монтируются на раму окна).

Стеклопакет – это всевозможное стеклянное напыление окна.

Определяемся с требованиями и задачами для ваших будущих окон

Чаще всего окна заказывают для повышения теплоизоляционных характеристик помещения и сохранения тепла внутри здания. Однако, есть случаи в теплых и солнечных регионах, где нужно наоборот – не пропустить солнечное тепло и ультрафиолет внутрь помещения. Также, иногда эти задачи можно совместить в одном окне. При заказе «правильного» стеклопакета со специальным напылением, затраты на кондиционирование и охлаждение помещения в жаркие дни можно значительно сократить. А вот для бытовых зданий или в теплых регионах совсем не обязательно платить за повышенные свойства теплоизоляции окон. Также стоит определиться с размером открывающихся створок, большие размеры требуют установки более качественной и усиленной фурнитуры. При выборе окна стоит обратить внимание, находится ли ваш дом в зоне повышенной ветровой активности, а также на этаж помещения, что может потребовать установки усиленного армирования. При остеклении частных домов или коттеджей стоит также обратить внимание на максимально и минимально возможные размеры окон, а также нужно учесть тепловое расширение ПВХ профиля (особенно при использовании ламинированного, цветного профиля). Также при заказе можно учесть различные дополнения и улучшения, о которых я подробноговорил в данной публикации.

На что влияют изменения в конструкции окна
Профиль

А сейчас перейдем к подробному описанию каждого из компонентов окна, и разбору на что влияют те или иные изменения в конструкции.

Итак, первое, с чем вам придется определиться – это с камерностью профиля. Наиболее распространенные профильные системы бывают 3-х 5, 6 или 7 камерные.

Здесь стоит упомянуть, что часто продавцы оперируют классом профиля, они бывают А-класса с толщиной наружной стенки 2,7 мм и профиля В-класса, с толщиной наружной стенки до 2,5 мм. Но, честно говоря, это не сильно влияет на общую жесткость спаянной рамы окна. Поэтому, при выборе не стоит отталкиваться от класса профиля. Оценивайте его визуально и тактильно, исходя из ваших потребностей. (Даже в профилях А-класса производители часто используют очень тонкие внутренние стенки, поэтому акцентируйте ваше внимание на внешний вид профиля в разрезе). Однако, если разница в цене незначительная, думаю, выбор очевиден. Также есть профильные системы с толщиной 3 мм, они значительно лучше, но, честно говоря, давно не видел таких систем на рынке.

Простые системы, такие как 3-х камерные, имеют монтажную ширину не более 60 миллиметров. По современным нормам такие системы желательно использовать в остеклении бытовых помещений или в теплых регионах. Также, такие профиля имеют возможность установки стеклопакета не более 32 мм, что также может повлиять на теплоизоляцию. Подробнее о стеклопакетах расскажу ниже.

Пяти камерные профиля уже более приемлемы для использования в холодных регионах, они имеют монтажную ширину 70 мм, а также, зачастую позволяют установить стеклопакеты с шириной около 40-44 миллиметров. Также, окна из таких профилей желательно использовать в больших конструкциях с большими открывающимися створками, речь идет о балконах и фасадном остеклении частных домов. Хотя балконы относятся к холодным помещениям, и в целях экономии там часто используют трех камерные профиля, я все же рекомендую рассмотреть возможность усилить такие конструкции.

Если все же теплоизоляция является основным фактором при выборе окна, следует обратить внимание на более дорогие системы с шестью и более камер. Эти профиля имеют монтажную ширину 85 и более миллиметров, а также оснащены дополнительным третьим уплотнителем. Окна из такого профиля выглядят действительно массивно. Это лучший вариант при остеклении помещений в холодных регионах, однако, минусом такого решения может стать только высокая конечная цена изделия. В силу стоимости, я рекомендую использовать эти системы только при установке классических двух и трех створчатых окон. При остеклении больших фасадов стоит обратить внимание на пяти камерные окна и сконцентрироваться на хорошем стеклопакете.

Металлическое армирование

В современных окнах используется два типа армирования – это П-образное армирование и армирование с использованием замкнутого квадрата. Обычно определенные профильные системы комплектуются только П-образным, или только квадратным типом армирования. Выбирать отдельно взятый профиль с отдельно взятым типом армирования нельзя.

Здесь стоит учесть, что армирование – это основной элемент, придающий жесткость окну в целом. Если ваше помещение находится на высоком этаже, или окна дома смотрят в открытое поле, то стоит подумать об этом элементе более тщательно. При порывах сильного ветра окна могут, как бы «выгибаться», и через открывающиеся створки возможно продувание, а в дождь и ветер может даже протекать вода в помещение. Также, усиленное армирование стоит устанавливать в больших окнах, к примеру с размерами 3000*1500 мм.

Следует также упомянуть, что производители используют сталь в армировании разной толщины, объективно отличным армированием считается сталь с толщиной 1,5 мм. Однако, такую сталь уже довольно сложно найти, и производители зачастую используют армирование с толщиной 1,2 мм, но при возможности обращайте на это внимание и выбирайте более толстую сталь. Также добавлю, что в редком случае у производителей есть возможность выбрать толщину стали в окнах по вашему желанию.

Также требуйте установки оконных конструкций на анкера в стену, несмотря на сквозное сверление окна это никак не повлияет на его характеристики, но значительно усилит фиксацию окна в проеме. Заказывайте эту услугу, даже если она стоит дополнительных денег.

Еще одним плюсом установки окон на анкера является то, что в просверленном отверстии точно видно какой тип армирования установлен в данном окне. Это исключает возможный обман со стороны производителя.

Фурнитура

Что качается фурнитуры, думаю тут все очевидно, и для длительной эксплуатации окна стоит выбирать именитые бренды, которые уже долгое время на рынке. Таким образом, даже если какой-то элемент фурнитуры выйдет из строя его легко найти и заменить в случае необходимости. Если выбрать малоизвестную фурнитуру, с которой работают ограниченное кол-во производителей, в случае поломки сложно найти нужную деталь и, возможно, придется менять всю фурнитурную обвязку на окне, что довольно дорого и трудоемко.

Также при выборе окон в частный дом, возможно, стоит обратить внимание на противовзломную фурнитуру, она немного дороже, однако, она более усиленная, и имеет специальные запорные цапфы и ответные планки. Конечно, полностью исключить взлом такая фурнитура неспособна, однако она точно усложнит возможный взлом.

Стеклопакет

Стеклопакет является одной из самых важных частей окна, поскольку он занимает самую большую его площадь. Стеклопакеты бывают однокамерные (из двух стекол), и двухкамерные (с тремя стеклами).

Раньше, при выборе окон выбор ограничивался между двумя и тремя стеклами, однако сейчас есть возможность усовершенствовать этот элемент различными дополнениями, которые действительно могут сильно повысить теплоизоляционные свойства окна. Для повышения характеристик сохранения тепла самым простым и недорогим способом является установка стеклопакетов с, так называемым, i- стеклом (энергосберегающим напылением). Напыление наносится с внутренней стороны стеклопакета, таким образом, чтобы оно не повредилось в процессе эксплуатации. Действует она следующим образом: при столкновении теплового спектра со стеклопакетом тепло максимально отражается вовнутрь помещения, и сохраняется в нем. Стеклопакеты с таким напылением имеют следующую маркировку 4i-10-4-10-4i, где четверки – это стекла с соответствующей толщиной, десятки – расстояния между стеклами, а буква i – это энергосберегающее напыление. В целях экономии желательно установить хотя бы одно внутреннее такое стекло.

Такое напыление имеет легкий, слегка заметный под определенным углом, фиолетовый оттенок. Однако, если вы сомневаетесь в его наличии в салоне, где заказываете окна, должен быть специальный прибор для проверки.

Также для увеличения теплоизоляционных характеристик можно использовать стеклопакеты, в которых вместо воздуха между стеклами закачивают газ аргон. Аргон – газ гораздо тяжелее воздуха, а следовательно его молекулы перемещаются медленно. Таким образом, теплообмен между домом и улицей замедляется. Для лучшего эффекта нужно заполнять две камеры аргоном. Также отмечу, что в первую очередь нужно устанавливать i-стекло, после чего следует задуматься о заполнении камер аргоном. Маркируются такие стеклопакеты следующим образом: 4i-10Ar-4-10Ar-4i.

Отмечу, что наличие аргона в стеклопакете невозможно проверить, поэтому придется доверять производителю на слово.

Также в качестве дополнения на наружное стекло, вместо обычного i-стекла, можно установить, так называемое, стекло с покрытием Solar. Такое напыление служит не только для сохранения тепла внутри помещения, но и отталкивает солнечную энергию наружу. Таким образом, в жаркие дни помещение не так сильно нагревается от солнечных лучей и можно сэкономить на кондиционировании и охлаждении помещения. Обычно стекла с напыление Solar ставят в южных регионах. А в регионах, где холодная зима и жаркое лето можно комбинировать решения и установить стеклопакет как с i-стекло и заполнением камер агроном, так и с напылением Solar. Эти стеклопакеты называются мультифункциональными и имеют следующую маркировку: 4i-10Ar-4-10Ar-4Sol.

Для улучшений свойств шумоизоляции следует выбирать стеклопакеты с разной дистанционной рамкой между стеклами. Таким образом исключается эффект резонанса, и увеличивается характеристики шумоизоляции. К примеру, такие стекла маркируются следующим образом: 4-12-4-8-4.

Добавлю, что если в выбранную вами профильную систему можно установить более широкие стеклопакеты, заказывайте максимально возможную толщину. В примерах выше я рассматривал стеклопакеты с толщиной 32 мм, а в некоторые системы можно установить стеклопакеты с монтажной шириной 40 и 44 миллиметра.

Заключение

Подводя итог, хочется сказать, что в рамках этой публикации сложно отразить всевозможные нюансы, но на самые главные вопросы я постарался ответить. В целом, исходя из современных требований к теплоизоляции жилых помещений, рекомендую устанавливать минимум пяти камерные окна с использованием стеклопакета с энергосберегающим стеклом и аргоном. Однако, каждый рассчитывает на свой кошелек. Добавлю, что у меня есть огромная база знаний в сфере ПВХ-окон и дверей входной группы, поэтому если у вас остались вопросы, то я отвечу на них в комментариях. Спасибо за внимание.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: