Делаем пол в бане: технология самостоятельного монтажа и схема устройства

Как сделать пол в бане: устройство, разновидности, технологии монтажа

Технология и процесс обустройства полов в банной парилке и моечном отделении существенно отличаются от принципов сооружения полов в жилых и хозяйственных постройках.

Чтобы обеспечить эффективную систему водоотвода, вентилирования, гидро- и теплоизоляции, необходимо придерживаться основных правил укладки. Правильно обустроенный пол в бане обеспечивает быстрое выведение стоков и поддержание микроклимата в помещении.

Зачастую пол для бани изготавливается из древесины или бетона. Сложно определить, какой пол лучше, поскольку каждый вид основания имеет свои эксплуатационные особенности и характеристики, которые следует учитывать при обустройстве частной бани.

  • Бетонный пол
  • Деревянный пол
    • Пол протекающего типа
    • Пол непротекающего типа
  • Выбор расходных материалов и основные расчеты
    • Расчеты для бетонного пола
    • Расчеты для деревянного пола
  • Технология монтажа бетонного пола
  • Технология укладки протекающего деревянного пола
    • Подготовка подполья
    • Установка опорных лаг
    • Настил деревянного покрытия
  • Технология укладки непротекающего деревянного пола
  • Эффективная защита лаг и напольного покрытия от гниения

Бетонный пол

Многие специалисты рекомендуют обустраивать в банных помещениях бетонный пол, который является наиболее долговечным и практичным вариантом.

Бетонная стяжка обладает следующими характеристиками:

  • Длительным сроком службы – от 30 до 50 лет.
  • Устойчивостью к негативному воздействию высоких температур и влажности.
  • Устойчивостью к гниению, деформации, разрушению, развитию патогенных организмов и плесени.
  • Доступной стоимостью расходных материалов для изготовления.
  • Возможностью декоративной облицовки.
  • Простым и доступным уходом без использования дорогостоящей химии.

Деревянный пол

Деревянный пол более прост и доступен в обустройстве, но менее долговечен, чем бетонный аналог. Уже через 10 лет активной эксплуатации отдельные элементы подобной конструкции подлежат реконструкции или замене.

Полы из досок можно изготавливать из хвойной и лиственной древесины, устойчивой к влаге и перепадам температур. Деревянное основание представлено двумя типами: протекающим и непротекающим.

Пол протекающего типа

Это бюджетный вариант конструкции, представленный в виде деревянной решетки, отдельные элементы которой устанавливаются с соблюдением зазоров для свободного вывода стоков в грунт.

Протекающий пол не предусматривает установки сложной дренажной системы и дополнительного утепления. По этой причине баню с подобным полом рекомендуется эксплуатировать в летний период или в регионах с теплым климатом.

Такое основание доступно для самостоятельного обустройства, кроме того, и ремонтные работы не вызовут технических сложностей. В подобной конструкции половые доски не крепятся к лагам, поэтому при необходимости их можно демонтировать для просушки или замены.

Пол непротекающего типа

Непротекающий пол имеет сплошную конструкцию, установленную на деревянные лаги, которые вмонтированы в грунт или бетонную основу. Для эффективного вывода стоков он выполняется под небольшим уклоном по направлению к сточному отверстию.

Для монтажа сплошного пола используется шпунтованная доска из лиственницы или сосны, установленная на опорах. Качественные доски для пола не должны иметь деформаций и дефектов.

Верхний настил укладывается на черновой пол, который предварительно утепляется влагостойким материалом.

Баню с таким типом пола можно эксплуатировать на протяжении года при любой температуре.

Выбор расходных материалов и основные расчеты

Устройство пола в бане предусматривает использование строительных и термоизоляционных материалов, сточных труб из металла и пластика, оцинкованных крепежных элементов.

Из чего лучше сделать пол в парной и мойке? Количество и тип расходных материалов зависят от типа конструкции пола и способа его монтажа.

Расчеты для бетонного пола

Далее приведены расчеты для парилки в сауне или бане размером 3 × 3 метра, в которой основание расположено на высоте 55 см от верхнего уровня почвы.

Для монтажных работ необходимо подготовить:

  • Песок мелкой фракции для отсыпки слоя толщиной 12 см. Объем материала (О) = (3 × 3) × 0,12 см = 1,08 куб. м.
  • Керамзит для засыпки перед теплоизоляцией с толщиной слоя 30 см. Объем материала (О) = (3 × 3) × 0,30 = 2,7 куб. м.
  • Пенополистирольные листы экструдированные для теплоизоляции. Толщина утепляющего слоя – 10 см. Количество листов для помещения площадью 9 кв. м – 2,5 пачки.
  • Смесь на основе цемента и песка (готовая или самодельная). Толщина стяжки – от 6 до 12 см. Расход сухой смеси в среднем составляет 18 кг/кв. м. Бетонный слой в 1 см = (3 × 3) × 18 кг/кв. м = 162 кг. Для слоя в 6 см: 162 × 7 = 1134 кг или 63 мешка готовой смеси.
  • Сетка из арматуры для фиксации бетонного слоя размером 5 × 5 см.
  • Рулонный рубероид для гидроизоляции песчаной подушки от керамзитового слоя.
  • Профиль из металла для маяков под стяжку. Для парной площадью 9 кв. м. потребуется 18 метров профиля.
  • Пластиковая труба для слива длиной до 5 метров, с сечением до 3,2 см, сифон и поворотное колено.

Расчеты для деревянного пола

В качестве рабочего примера приводится расчет материалов для монтажа деревянного пола в парной площадью 9 кв. м.

Чтобы соорудить простой пол протекающего типа, понадобится:

  • Брусок для чернового пола размерами 3 × 3 или 4 × 4 см по длине балки. Расстояние между балками – 0,5 метра, общее количество материала – 30 метров.
  • Доска нестроганая для основания шириной до 25 см и толщиной 2,5 см. Для одной секции необходимо: (300/25) × 0,5 = 6 метров. Для оформления 5 секций пола: 5 × 6 = 30 метров.
  • Направляющий брус для создания сливного уклона с сечением 2 × 3 или 3 × 3 см.
  • Брусок для фиксирующих лаг под чистовое основание с сечением 6 × 6 см.
  • Рулонный или листовой рубероид для гидроизоляции. Для парной необходимо 16 метров материала с учетом припусков.
  • Рулонная вата из базальта толщиной 8 см для термоизоляции.
  • Оцинкованные стальные листы толщиной до 0,6 мм – 11 кв. м. материала.
  • Полимерная труба, колено и сливной трап для монтажа в сточное отверстие. Для организации правильного слива монтаж колена с подсоединенной трубой должен выполняться под прямым углом.
Читайте также:
Правила монтажа дымохода через стену своими руками

Технология монтажа бетонного пола

Обустройство пола начинается с подготовки грунта внутри фундамента – очищения от мусора и грязи.

Схема укладки монолитного основания следующая:

  1. Грунт тщательно трамбуют и выравнивают. Внутренние стенки фундамента обрабатывают битумом в несколько слоев.
  2. На подготовительном этапе выполняется укладка сточной трубы через фундамент. Для этого достаточно сделать входное отверстие в основании и установить металлический переходник для подвода пластиковой трубы.
  3. Сточную трубу подводят к месту, где предусмотрено сливное отверстие. Конец трубы заглушают для предотвращения засора.
  4. На грунт насыпают песчаную подушку высотой до 12 см, увлажняют и трамбуют.
  5. Далее необходимо положить рубероид на внутренние стены основания с напуском в 15 см. Дополнительно стыки обрабатывают мастикой на битумной основе.
  6. Укладывают керамзит толщиной до 35 см, выравнивают и трамбуют. До края основания остается 8 см.
  7. Керамзит застилают пленкой толщиной 200 микрон, а стыки проклеивают строительной лентой. Поверх гидроизоляции монтируют теплоизоляцию.
  8. После утепления фундамента выполняют установку направляющих для заливки бетона с шагом от 55 до 95 см. Маяки укладывают на смесь из цемента и песка.
  9. При монтаже направляющих важно соблюдать требуемый наклон для правильного отвода воды. В этом случае маяки выставляют строго по уровню.
  10. Внизу стен по периметру помещения фиксируют демпферную ленту высотой до 12 см. После заливки и просушки бетонной стяжки остатки ленты можно удалить.
  11. Выполняют заливку бетона подготовленной смесью и оставляют до полного высыхания.

Важно! Спустя 5 дней после заливки демонтируют маяки, а имеющиеся пустоты заполняют смесью. Первые 10 дней пол тщательно увлажняют водой до 3 раз в день.

Технология укладки протекающего деревянного пола

Пошаговое руководство по монтажу протекающего пола предусматривает поэтапное выполнение работ: подготовку подполья, установку лаг и деревянного настила.

Подготовка подполья

Чтобы вода, попадающая в подполье, выводилась в грунт, необходимо правильно подготовить основание – для этого производят срез верхнего слоя земли и засыпку гидроизоляционной подушки из мелкого щебня толщиной до 26 см.

Для почв с низким уровнем влагопоглощения удаление грунта выполняют под небольшим углом, а вывод стоков организуют в 30-сантиметровый приямок через сточную трубу. Грунт засыпают глиной и выравнивают.

Важно! Перед засыпкой подушки устанавливают опоры под деревянные лаги, а также возводят фундамент под отопительное оборудование.

Установка опорных лаг

Как правильно сделать установку лаг? Они монтируются на бетонные опоры, оснащенные подставкой из кирпича. Высота закладки лаг определяется высотой столбов (столбчатый фундамент) или лент (ленточный фундамент).

Установка лаг выполняется напротив короткой стены строения. Чтобы избежать деформации лаг или их разбухания, опоры закрывают двойным слоем гидроизоляции из рубероида, обработанного горячим битумом.

Чтобы обеспечить естественную вентиляцию при укладке лаг к стенам, следует соблюдать минимальные технологические зазоры в 4 см.

Настил деревянного покрытия

Чтобы постелить пол, используют доски, которые фиксируют перпендикулярно установленным лагам. При этом необходимо соблюдать отступы между отдельными элементами пола – 5 мм, между досками и стенами – 2,5 см. Фиксация деревянного щита к лагам выполняется при помощи металлических гвоздей.

Технология укладки непротекающего деревянного пола

Устройство деревянного пола в бане предусматривает установку опорных лаг аналогично предыдущему варианту, с формированием наклонной поверхности для эффективного отвода стоков.

Монтаж пола в бане выполняется в следующем порядке:

  1. Организация водоприемной системы. Первый этап установки непротекающего пола – организация водоприемника размером 45 × 45 см, расположенного между опорами и теплоизолированного раствором из глины или цемента. Глубина закладки водоприемника – 35 см. На высоте 3 см от днища приемника под небольшим наклоном устанавливают трубу для вывода стоков в дренажный колодец или яму.
  2. Установка чернового пола. После монтажа лаг на опорные столбы выполняется фиксация чернового пола – подшивки из дешевого материала, например, второсортной доски. На доски укладывается послойно гидро-, тепло- и пароизоляция для защиты от воздействия влаги.
  3. Фиксация финишного покрытия. На установленные лаги фиксируют финишное покрытие из шпунтованной доски с низким коэффициентом влагопоглощения. По периметру помещения от стен соблюдают зазор в 2 см для естественной вентиляции. Доски фиксируют при помощи гвоздей под углом в 50 градусов. В завершение монтируют декоративный плинтус.

Важно! Облицовка стеновых поверхностей выполняется поверх установленного плинтуса, чтобы предотвратить сбор конденсата под плинтусом.

Эффективная защита лаг и напольного покрытия от гниения

Чтобы не гнил пол в бане, специалисты рекомендуют обрабатывать его термостойким водным лаком. Подобное покрытие способно выдерживать температуру нагрева свыше 100 градусов, обеспечивая поверхности надежную защиту от повышенной влажности, горячего пара и загрязнений.

Защитный лак наносится на деревянное основание кистью в несколько слоев. Работы проводятся в хорошо вентилируемом помещении при температуре воздуха от 4 до 28 градусов.

Если обустраивается деревянный пол в бане протекающего типа, тогда защитный состав наносится на финишное покрытие и на опорные лаги.

Важно! Защитный лак не рекомендуется использовать для пропитки деревянной мебели – лавок, скамеек, полок, табуреток и стульев.

Укладка полов в бане – сложная процедура, которая зависит от конструктивных особенностей здания, его размеров и типа фундамента. Но, несмотря на технические сложности, освоить технологию укладки полов своими руками сможет любой владелец частной бани.

Какие плюсы и минусы имеет клееный брус — отзывы владельцев: вся правда из первых рук

Иммунитет к рекламе у наших жителей еще не успел полностью сформироваться. А интернет ресурсы полны всевозможными мнениями о том или ином виде товара. Конечно, можно подумать, что мнения на всевозможных форумах от реальных людей и на 90% правдивы. Но это не так!

Читайте также:
Что такое плита цементно-стружечная (ЦСП): где применяют, характеристики и виды

О чем говорят производители

Компании, производящие клееный брус, представляют его как экологичный, практичный, вечный материал. Он дышит и не боится насекомых и грызунов, не горит и не гниет от влаги. Теплоизоляция у него выше, а недостатки отсутствуют вообще! Строительство дома из клееного бруса имеет все те же плюсы.

Все эти высказывания подтверждаются многочисленными отзывами на сайтах компаний. Например, вот несколько из ни:

Галина, Москва:
«Долго выбирали материал для строительства коттеджа. Соседи подсказали приобрести клееный брус из сосны. Дом не дал усадки, а заселились мы уже через 4 недели после заказа. Рекомендуем всем приобретать клееный материал для своих домов».

Противоречий в этом отзыве слишком много. Предположим строительная компания, и построила коттедж за 4 недели, заметьте, это с заливкой фундамента. Но как же внутреннее благоустройство? Проводка электричества, воды, канализация? Заселиться через 4 недели после строительства дома из бруса, даже «под ключ», невозможно. Не будем говорить об усадке, которая у клееного пиломатериала все равно есть.

Михаил, Липецк:
«Строительство дома из профилированного бруса клееного так же экологично, как и из любой древесины. Заселились и не можем нарадоваться количеством кислорода в комнатах.»

Конечно, он экологичен, если не считать вредоносные испарения клеевой составляющей. А количество кислорода в доме из профилированного или обрезного материала было бы не меньше.

Ренат, Казань:
«Дом из клееного материала сначала показался нам дорогим. После подсчетов на дополнительную отделку и затрат на фундамент, поняли, что разницы нет.»

Сомневаемся, что дом из профилированного бруса или бревна был более затратным в плане фундамента. А о том, что клееный материал стоит в 2 раза дороже профилированного камерной сушки, который тоже не нуждается в отделке, мы уже знаем.

Почему так много противоречий в таких отзывах? Ответ прост, на 90% эти комментарии пишут либо сами сотрудники компании или специально нанятые люди, а недостатки просто не обсуждаются.

Вся правда о плюсах и минусах

Для удобства читателей сопоставим отзывы о клееном брусе компаний-производителей и владельцев домов из него.

Плюсы, заявленные производителями Мнения пользователей и специалистов
Не растрескивается со временем Изготавливают клееный брус из ламелей. Выпиливают из разных частей древесины. Чем ближе к сердцевине, тем меньше возникает напряжение в ламели и меньше трещин. Из-за сбора комбинации ламелей из различной части древесины геометрия не нарушается и растрескивание происходит меньше. Но если задуматься, кто собирает этот брус, то станет понятно, что работой занимаются далеко не квалифицированные люди. Зачастую «гости» из ближнего зарубежья. Автоматизации этого процесса нет ни на одном производстве России. Правильнее будет говорить: правильно скомбинированный клееный брус не растрескивается и не теряет своих форм.
Усадка стен из клееного бруса минимальна Финские производители говорят, что усадка такого пиломатериала до 2 см на 1 м высоты при эксплуатации. И это специалисты, которые используют для изготовления самые высокие технологии. Отечественный производитель при этом говорит о том, что усадки нет вовсе. А если отталкиваться от финских технологий, то 1,5% усадки на стену высотой в 2,5 м + перекрытия не такая уж и маленькая. А значит, клееный брус требует такого же внимания и дополнительного обслуживания.
Дополнительные уплотнители при монтаже сруба не нужны Как бы профессионально не были сделаны запилы и угловые стыки, все равно бесшовным это соединение никто не сделает. Любой деревянный дом подвержен воздействию климата в зависимости от времени года. В сезон дождей стыки расширяются и становятся плотными, в морозную зиму и жаркое лето высыхают и приоткрываются. А без бесшовного утеплителя будет повышенная затрата на электроэнергию, каким бы сечением ни был пиломатериал. Для клееного бруса нельзя использовать любые уплотнители. Лучше всего подходит паронепроницаемая само расширяющаяся лента. При изменении ширины щели, такой материал будет автоматически расширятся, и заполнять ее. Но в отечественном клееном брусе отсутствует специальная канавка для ее укладки. Использовать невспенящиеся уплотнители нельзя, они уплотняются и перестают работать уже через 1 год эксплуатации.
Срок службы у клееного бруса выше, чем у простой древесины. Эта заявка не более чем рекламный ход. Вся древесина при правильной обработке и своевременном уходе имеет большой срок службы. Примером служат дома в отдаленных глубинках нашей родины. Некоторым из них более 400 лет.В клееном материале долговечность зависит скорее от качества клеевого состава.
Натуральность и экологичность Конечно ламели изготавливают из экологически чистой древесины. А вот клей для склейки используется не всегда высокого качества. В Европе безвредный клей был лицензирован только в 2007 году, а до этого клееный пиломатериал считался одним из самых токсичных. Наши производители сильно отстают от зарубежных и в основном используют MUF клей. А он на 50% состоит из формальдегида. О парах этого материала и их влияние на организм человека говорить лишний раз не стоит.
Стены собранные из клееного пиломатериала дышат. Как может дышать стекло? А высохший спрессованный клей имеет текстуру стекла. Значит паропроницаемость у клееного материала нулевая. А вертикальная склейка ламелей вообще не дает возможности циркулировать кислороду в помещениях.

Конечно у клееного пиломатериала есть ряд положительных качеств:

  1. Можно использовать брус меньшего сечения, а значит, и вес его будет меньше. Строить из такого материала легче. Но есть ли дело, сколько весит пиломатериал, для покупателя дома со сборкой, это уже второй вопрос.
  2. Вы никогда не приобретете пиломатериал с неполным просушиванием. Ламели сушат отдельно, поэтому пиломатериал не бывает естественной влажности.
  3. Возможность использовать комбинированный вариант. Так, например, для сауны или бани можно использовать материал, состоящий из верхних ламелей лиственницы и внутренних сосны или ели. Стоить он будет в 2 раза дешевле, чем лиственница такого же сечения.
Читайте также:
Отделка парилки своими руками: поэтапная внутренняя отделка парилки

На что стоит обратить внимание при покупке

Прежде чем решиться на приобретение такого дорогостоящего пиломатериала нужно взвесит все за и против, учесть его недостатки. Основные отрицательные отзывы об этом виде бруса звучат от владельцев, которые приобрели недорогой пиломатериал, чаще всего у «серых» производителей. А недостатки просто были переложены на весь материал в целом. К счастью на российском рынке таких не много. Основные недостатки этого товара в том, что на клеевой состав, который используют производители, не нужна дополнительная лицензия и сертификат качества.

Как выбрать правильно компанию – производителя:

  1. Производитель работает в этой сфере более 10 лет.
  2. Отзывы на сайте компании не только положительные, но и отрицательные. Как говорится «не ошибается тот, кто ничего не делает».
  3. Производитель предлагает клееный брус по средней цене. Низкая стоимость на подобный пиломатериал скорее должна напугать, чем обрадовать.
  4. Производитель специализируется на 1-2 видах древесины. Каждый вид сырья имеет свою специфику обработки, и если компания предлагает множество вариантов продукции, то, скорее всего, весь брус изготовлен по одной технологии с одинаковой обработкой.
  5. У компании должен быть полный пакет сопроводительной документации на клееный брус.
  6. Клей используется только ЭПИ серии.
  7. Представитель компании предложит покупателю посмотреть несколько готовых домов из своего пиломатериала и разрешит пообщаться с теми, кто уже приобретал материал у них.
  8. Хранят материал в специальных складах с системой вентиляции и контролем влажности и температур. Если такого нет у компании, то брус может попасть к покупателю уже непригодным.
  9. Материал должен быть доставлен к заказчику в герметичной пленке.
  10. Оборудование, используемое на предприятии, не должно быть старого образца и иметь соответствующий уход и техобслуживание.

Сколько стоит

Цена на подобный брус зависит от нескольких факторов:

  1. Размер сечения, длина на цену большего влияния не имеет.
  2. Амбиции компании, изготавливающий материал.
  3. Качества сырья.
  4. Вида древесины.
  5. Формы клееного бруса.

Средняя цена на различный клееный брус в крупных городах России показана в таблице:

Вид клееного пиломатериала Цена, руб. различного сечения
100х100 150х150 200х200
Простой От 20 000 От 22 000 От 27 000
Профилированный От 24 000 От 27 000 От 29 000
Смешанный (лиственница, сосна) От 22 000 От 24 000 От 27 000
Утепленный От 19 000 От 20 000 От 22 000

Как видно из таблицы, цена тоже входит в недостатки этого пиломатериала. А о том, что дополнительная отделка таким стенам не нужна, это лишь от части, правда. Конечно, если вам удастся приобрести качественно сделанный товар, то отделка будет не нужна еще в течение нескольких лет. Со временем стены все равно придется дополнительно утеплять и отделывать.

Читатели могут сказать, что, судя по нашей статье, клееный брус имеет в основном недостатки, о этом говорят и многочисленные отрицательные отзывы. Но наш сайт не является компанией-производителем и мы не будем рекламировать тот или иной вид бруса как посредники.

На самом деле клееный брус — это инновационный, качественный материал. Но относиться это в основном к материалу, имеющему горизонтальную сборку. У такого клеевой состав уже не мешает проницаемости кислорода, а в середину нельзя спрятать гнилые и некачественные ламели. Все торцы находятся в открытом доступе и можно увидеть любой изъян. А при сборке стен клеевой шов не находиться под напряжением и клей не будет играть большой роли в долговечности дома. К сожалению, у нас такой пиломатериал не производят. А доставка из Европы стоит дорого, и дом будет стоить в 2 раза дороже.

Почему же так расхваливают компании производители свой клееный пиломатериал? Чем он так хорош? Все статьи, размещенные на подобных сайтах, всего лишь реклама и направлены на повышение покупательского спроса. А задача покупателя приобрести пиломатериал для по-настоящему здорового брусового дома.

Дом из клееного бруса: Плюсы и минусы и отзывы реальных владельцев +Фото и Видео

Дома из клееного бруса – отзывы, примеры, достоинства и недостатки. Несмотря на то, что есть огромное количество строительных материалов, древесина все еще пользуется большим спросом у тех, кто желает построить частный дом. Зачастую строители предлагают использовать для строительства коттеджа не бревна, а клееный брус. Дело в том, что он почти не усаживается, является долговечным и не трескается. Но правда ли так хорош этот материал?

Отзывы владельцев дома из клеенного бруса неоднозначны. Некоторые владельцы загородных домов не любят этот материал, другие же считают, что лучше него нет ничего на свете.

Общие сведения

Краткое описание

Клееный брус представляет собой конструкционный, высокотехнологичный материал из дерева. Его делают из нескольких слоев ламелей из дерева (досок, фрагментов), которые вначале складывают в пакеты с требуемой толщиной, а после проклеивают под прессом. В конце материал проходит шлифовку, и его профилируют на станке. Пиломатериал предназначен для того, чтобы строить малоэтажные коттеджи и прочие постройки небольшого размера на дачном участке.

Его используют для создания несущих стен, лаг для пола и стропил для крыши. Из него можно построить не только дом, но и гараж, беседку и даже хозяйственные дворы. Еще его используют для изготовления предметов мебели, лестниц, окон, дверей и прочих изделий столярного производства.

При изготовлении клееного бруса для строения частных домов на фабриках РФ чаще всего используют такие породы дерева:

Читайте также:
Установка каркасного бассейна: подробная инструкция

  • Лиственница.
  • Сосна.
  • Кедр.
  • Ель.

Изготовление бруса подразумевает собой комплексную, глубокую переработку сырья. Используют все – даже обрезки, которые остались после распиловки дерева, причем на этом этапе сортировки ламели, которые получили дефекты, отбраковывают или из них просто вырезают негодные участки. Благодаря уникальной технологии склейки есть возможность использовать даже не очень большие по размеру фрагменты.

В конце концов, под пресс попадают самые качественные ламели без повреждений. Прежде чем склеить их в виде бруса, все пиломатериалы проходят предварительный этап, а именно просушивание в камере. Полученное изделие после укладки в сруб уже не коробится, так как в нем мало влаги, а значит, испаряться под солнцем просто нечему. По сравнению с профилированным срубом клееный брус при изготовлении чуть прочнее и ровнее. При эксплуатации и хранении он не коробится, а после просушивания в камере его влажность колеблется от 8 до 17%.

Заметим и том, что усушка стен дома из клеенного бруса, по отзывам реальных владельцев полностью исключена. За год они могут осесть максимум на 1%. Сравните – строение из цельного профилированного бруса или оцилиндрованного бревна с естественной влажностью за тот же год усядет на 11-15%. У рассматриваемого пиломатериала высокая прочность конструкции обусловлена тем, что перед тем, как нанести на него клей, торцы фрезеруют. Поверхности, которые склеены, приобретают зубчатый профиль, что гарантирует очень прочное соединение досок на изгибе.

Разновидности

Клееный брус по своему назначению разделяют на:

  • Оконно-дверной.
  • Стеновой.
  • Опорный (несущий).

Из второго варианта делают стены дома. Первый используют для того, чтобы делать мебель, окна и двери. Третья разновидность бруса используется для того, чтобы создавать несущие опоры, каркасы лестниц и крыши, балки межэтажного перекрытия и прочее. Грани пиломатериала для стен могут быть и ровными, и с наличием шипов для создания прочного соединения. Остальные виды делают в разрезе прямоугольными или квадратными без вырезов.

Подробности о видах бруса

По профилю

По профилю рабочей стороны самые распространенные виды стенового бруса клееного типа для дома – это финский (скандинавский) и гребенка. Второй вариант и снизу, и сверху балки имеет небольшие прямоугольные зубчики. При укладке данные шипы помогают создавать надежное соединение. Но учтите, что если материал некачественный, но зубчики на материале могут не совпадать между собой, и тогда вам придется потратить немало времени на подгонку.

У бруса скандинавского типа вместе гребенки при профилировании создается стук типа «шип-паз», который имеет посередине углубление. Такой профиль дает возможность укладывать слой утеплителя в имеющуюся выемку, причем это будет совершенно незаметно снаружи. В результате дом из бруса скандинавского типа получится теплее. К тому же, его меньше придется заделывать, что ускорить процесс возведения.

По типажу конструкции

Клееный брус по внутренней конструкции для сборки стен строения из дерева можно купить следующих видов:

  • Неутепленный (дешевый).
  • Утепленный (чуть дороже).
  • Гнутый, для создания изогнутых перил и арок.

У утепленного варианта есть слой теплоизоляционного материала. Если использовать этот тип материала, вам не придется докупать дополнительный слой утеплителя для дома из дерева. Но учтите, что стандартный вариант – неутепленный – намного дешевле. Если толщина бруса дает возможность обойтись без дополнительного утеплителя, то выгоднее будет приобрести именно его.

По цене гнутый вариант будет стоить на 70-100% дороже, нежели аналог с тем же сечением, но без изогнутости. Но учтите, что без такого материала будет сложно создать изогнутые формы в интерьере дома. Этот материал представляет собой и декоративный брус, и конструктивный материал с высоким уровнем прочности. Из него можно сделать лестницы, арки и прочие интерьерные конструкции с изгибами.

Клееный брус несущего типа в сечении может быть до 30 см. изделия для изготовления окон имеет ширину и толщину примерно в 8-9 см, а для дверей примерно 12 см. Стеновой клееный брус без слоя утеплителя в разрезе имеет размеры от 10 до 18 см, а толщина утеплителя в случае покупки аналогичного материала со слоем теплоизоляции равна 27 см.

Особенности выбора

При выборе клееного бруса для дома по отзывам владельцев основное внимание стоит уделять таким аспектам:

  • Качеству склеивания досок и просушки материала.
  • Отсутствию коры (обзола), неровных спилов и срезов на ламелях.
  • Правильности геометрии – каждая плоскость профилированного бруса должна быть отшлифованной и ровной, иначе вы можете получить кривое здание.
  • Типу конструкции – у опорных и стеновых изделий предназначение отличается.

Учтите, что чем тоньше ламели будут использованы при склеивании, тем выше будут характеристики прочности у материала и тем долговечнее будет жилье. Этому пиломатериалу вода нестрашна. Влага вредна для древесины, но клеящий слой между досок бруса не разрушится. Если вдруг произошло расслоение материала, значит, вы купили бракованный материал, который склеивали клеем, срок годности которого давно истек.

При изготовлении пиломатериала для жилья в России из клееного бруса используют клеевые составы, в основе которых лежит полиуретан или меламин. Дело в том, что в таких клеях нет фенола, а если и есть формальдегид, то в минимальных количествах. Поэтому вы можете смело использовать данные виды клея и не переживать за здоровье своей семьи. Источник фенольных и формальдегидных испарений следует искать совсем в других местах. В домах из бруса часто используют огромное количество отделочных материалов. Скорее всего, именно они и будут источать вредные вещества. Флизелиновые обои, линолеум, ЛКМ – ищите причину резкого запаха и ухудшающегося самочувствия именно в них.

Но это касается только качественных материалов. Перед тем, как совершить покупку клееного бруса, следует попросить у консультанта сертификаты, в которых указаны абсолютно все характеристики товара. Покупать такой вид строительного материала следует лишь у фабрикантов, которые используют качественные клеевые составы. Это станет вашей гарантией того, что в пиломатериале нет фенола, а также то, что материал не бракованный.

Читайте также:
Схема подключения водяного теплого пола: варианты исполнения и руководство по устройству

Достоинства и недостатки

К плюсам профилированного клееного бруса можно отнести:

  1. Малый процент усадки сруба и пиломатериала в целом.
  2. Возможность зайти в здание и начинать отделочные работы сразу же после укладки стен.
  3. Простота монтажа.
  4. Высокая скорость создания коттеджа из бруса.
  5. Отличные характеристики прочности, теплоизоляции и влагостойкости.
  6. Небольшой вес готовых изделий из деревянных ламелей, прошедших склеивание.

Интересно то, что сборку дома из клееного бруса можно выполнить даже не привлекая специальную технику, потребуется лишь помощь друга, а это уже большая экономия. Хотя материал для возведения стен будет стоить недешево, но вы сможете сэкономить на строительной бригаде, а это уже немало. У вас обязательно все получится сделать самостоятельно.

Но есть и некоторые минусы:

  1. Высокая стоимость материала.
  2. Некрасивый внешний вид (придется потратиться на отделку).
  3. Нет естественной циркуляции воздуха и пара сквозь стены из древесины клееного типа.

Этот строительный материал можно лишь с натяжкой назвать экологически чистым. В брусе даже в минимальных количествах, но все же есть синтетический клей, но радует то, что он не наносит здоровью человека серьезный вред.

Отзывы владельцев

Если взглянуть на фото, дома выглядят превосходно. Но поговорим о другом – отзывы владельцев домов из клееного бруса расходятся, так как кто-то приписывает материалу незаслуженные минусы, а кто-то перехваливает. Основным минусом, с которым соглашаются многие – превышение ПДК по фенолу и формальдегиду, так как невозможно отрицать факт наличия испарений от используемого клея. Но дело в том, что испарения ни разу не фенолформальдегидные. В случае, если дома стоит неприятный запах, ищите его источник в мебели или отделке.

Главной ошибкой всех тех, кто недоволен домами из клееного бруса является полное отсутствие в жилье принудительной вентиляции. Стены из данного строительного материала просто не рассчитаны на то, чтобы пропускать воздух. В подобного рода коттеджах на Западе всегда создают принудительную систему вентиляции, а в России все привыкли, что есть и естественная, из-за чего вся проблема.

Положительные отзывы

Анна, 30 лет: «У нас с мужем дом из бруса, который мы построили 5 лет назад. Мы ни разу не пожалели о том, что выбрали именно этот материал, а не, к примеру, кирпич, что получилось очень выгодно по средствам. Мы решили сделать снаружи утепление пенопластом, еще планировали использовать вспененный полиэтилен, но товарищ, занимающийся строительством, отговорил и советовал только пенопласт. К счастью, у нас и правда тепло в зимнее время, а летом дома приятная прохлада».

Сергей, 45 лет: «Я строил дом из клееного бруса. Снаружи я обшил его сайдингом, а для внутренней отделки использовал аквапанели. Не забывайте о том, что материал живой и дышится в нем прекрасно! Зимой дома всегда тепло, дети бегают в шортиках и майках, а летом не душно, даже кондиционер не покупали. Для меня в этом материале есть только один недостаток – от дерева в доме много пыли, на которую у меня аллергия, поэтому выбирайте мебель и пол светлых оттенков и проводите влажную уборку чаще».

Марк, 27 лет: «Сейчас строю дом из клееного бруса. Почему именно из этого материала? Потому что как только строительство будет окончено, можно будет сразу въезжать в дом, а для меня и жены это важно – скорое в семье пополнение и не хотелось бы нести маленького в съемную квартиру. Также радует то, что материал не трескается. Главное, чтобы вы выбрали хорошего поставщика, который продаст только качественный брус. Хороший материал можно будет даже не утеплять, если его толщина от 18 до 20 см, а еще клееный брус долговечный, не начнет плесневеть и не гниет. Постараюсь поднажать и скоро переедем в свой дом».

Инна, 32 года: «Раньше жила в квартире, но дети – астматики, поэтому было решено продавать квартиру и уезжать загород. Благо, моего дохода хватает на строительство. Так как я сама сделать все не смогу, обращалась в разные фирмы, даже ездила на фабрике, чтобы лично проконтролировать выбор материала. Родственники помогли, а владельцы фирмы показывали мне все интересующие меня документы. Сейчас дом на стадии строительства, но я ни капли не сомневаюсь, что мне и моей семье будет в нем комфортно».

Максим, 50 лет: «Как ни странно, клееный брус – это самый лучший материал, пускай и дорогой. Он точно не подведет вас, и вы не будете ждать неприятного сюрприза. Еще один плюс, это то, что не требуется отделка. Даже если просто покрасить дом, он уже будет выглядеть потрясно».

Негативные отзывы

Евгений: «Не знаю, как кто-то может считать клееный брус красивым, но это дело вкуса, опустим. Во-первых, отдает промышленностью, во-вторых, в любом случае потребуется отделка. Все равно придется все законопатить, иначе поведет».

Александр: «Вы действительно готовы круглый гож жить в деревянном доме? Ладно, если просто погостить в таком домике, но постоянно жить – это ад. Мои родные пожили в таком доме, и им постоянно было неуютно, поэтому они обшили стены изнутри гипсокартонном».

Валерий: «А меня не устраивает цена. Стоимость материала просто ужас какой-то! Вы понимаете, что построить дом из того же газобетона будет почти в 2 раза дешевле? Тогда смысл в покупке дорогущего материала, тем более что газобетон считается дышащим… Помните о том, что придется потратиться на отделке, мебель, проведение коммуникаций, такое дело может вообще влететь вам в 7-8 миллионов».

Читайте также:
Выполняем сруб бани своими руками: преимущества, советы, инструкции

Клееный брус – мифы, связанные с технологией и клеевыми системами

Материал подготовлен с помощью специалистов Ассоциации деревянного домостроения.

История бревенчатых домов насчитывает несколько веков, они прошли всевозможные испытания и временем, и людьми, и доказали свою состоятельность, хотя и им присущи некоторые специфические свойства. Конструкции же из клееного бруса в нашей стране не могут похвастаться столь впечатляющим стажем и, несмотря на большую популярность, окутаны целым набором мифов. В данном материале речь пойдет о самых распространенных «страшилках», связанных с клеем и самой технологией:

  • Технология «молодая» – не разойдутся ли ламели.
  • Насколько клей вреден для здоровья.
  • Насколько клей эффективный – не «расклеится» ли брус через несколько лет.

Не разойдутся ли ламели в брусе

Клееный брус производится посредством продольного склеивания нескольких деревянных досок (ламелей), в качестве сырья используется древесина хвойных пород. Характеристики этого материала во многом зависят не только от клеевой системы, но и от параметров ламелей. Чтобы брус со временем не разделился на составные, ламели должны соответствовать следующим критериям.

Допустимая влажность – доска после распила (обычно толщина ламеля 50 мм) сушится до допустимых показателей – 8-15%, но влажность соседних ламелей не должна расходиться больше, чем на 4%. Превышение этих ограничений чревато растрескиванием бруса после сборки конструкции, развалиться дом не развалится, но декоративность и герметичность однозначно пострадает.

Качество подготовки ламелей – после первичной калибровки (минус 1-2 мм), перед склейкой обязательно выполняется чистовая калибровка на строгальном станке, геометрия на выходе должна быть практически идеальной. Допускается погрешность не больше 0,1 мм на погонный метр, недопустимы «волны» или вырванные волокна.

Если оборудование изношенное, с затупленными ножами или заточенными, но не под тем углом, обработать ламель правильно не получится.

Это приведет к плачевным последствиям для уже построенного дома.

Чистовая калибровка перед склейкой делается для выравнивания геометрического размера по всей длине доски, чтобы брус получился точных размеров. Это важно как для правильной склейки, так и для последующей разделки клееного бруса на детали домокомплекта. Снимается еще 1-3 мм. Если на доске остаются непростроги – она должна откладываться для повторной обработки, склейка с непрострогами не допустима.

Однако сертификация клееного бруса у нас добровольная, следовательно, испытания, проводимые для доказательства соответствия продукции заявляемым характеристикам, практикуются не на всех производствах.

Он самый «свежий» и отражает все современные требования к материалу.

Кроме того, продукция должна проходить регулярные испытания по ГОСТ 33120-2014 и ГОСТ 33121-2014 либо в собственных лабораториях (крупные предприятия), либо в лабораториях на аутсорсинге (специализированные центры). Частота проведения тестов – до пяти раз в неделю, результаты протоколируются и доступны для ознакомления. То есть, качественный клееный брус производится с соблюдением технологии, по ГОСТу, регулярно испытывается, и при покупке все протоколы можно посмотреть.

Ключевые характеристики, преимущества и недостатки клееного бруса

Уникальное соотношение преимуществ и недостатков клееного бруса способствует непрерывному увеличению популярности материала в строительстве. Его природная текстура, способность пропускать воздух и влагу, отсутствие естественных дефектов древесины – главные причины распространенности продукции для возведения объектов любой сложности.

Обзор характеристик и свойств продукции

В основу технологичного материала заложены ламели (дощечки), склеенные между собой, такая профилированная продукция весьма стабильна, чем подтверждаются преимущества готовых домов из клееного бруса.

Сырье для клееного бруса

При изготовлении чаще всего используется хвойная древесина – ель и сосна отличаются доступностью, устойчивостью к атмосферным проявлениям, легкостью в обработке. Стоимость лиственного клееного бруса ощутимо выше. Характеристики распространенных пород:

  • кедр очень прочен, не реагирует на перепады температур и воздействие влаги, в структуре присутствуют эфирные масла, древесина проявляет обеззараживающие свойства;
  • сосна доступна и надежна, обладает красивой текстурой, повсеместно распространена, нуждается в извлечении смоляных карманов и сучков;
  • дуб сложен в обработке, такой брус изготавливается только на заказ, он устойчив и долговечен, часто его применяют для выпуска внешних ламелей;
  • ель обладает высокими звукоизоляционными свойствами, приятным желтоватым оттенком;
  • лиственница не подвержена влиянию среды, из нее также часто выполняют внешние ламели.

При производстве клееного бруса древесина проходит следующие этапы:

  • распиловка;
  • калибровка;
  • сушка;
  • выявление дефектов;
  • сортировка;
  • фрезеровка;
  • нанесение клея и соединение по длине;
  • прессование;
  • профилирование;
  • торцовка;
  • формирование пазов.

Средняя длина заготовок достигает 18 м, сечение варьируется в пределах 8-36 см. Лицевая сторона может иметь классическую квадратную форму либо повторять очертания букв «О» либо «D».

Технология склеивания может быть горизонтальной, вертикальной, салонной (второй вариант нашел широкое применение в отечественных условиях). Салонная продукция собирается из двух блоков: дощечки соединяются по вертикали, далее их склеивают в горизонтальном направлении.

Варианты профиля бруса

Существует 2 типа профилирования клееного бруса – без необходимости в применении теплоизоляционного материала и под последующее утепление. Профиль может быть гребенчатым или финским. Ключевой особенностью изделий является использование для лицевой стороны более прочных досок из ядровой древесины, которая не проявляет коробления и растрескивания. По финскому стандарту планки из сердцевины удаляются от края, что важно для обеспечения стабильных показателей надежности сруба.

Для строительства используются готовые комплекты, которые производят, руководствуясь проектом. Строение собирается на месте по принципу конструктора – все заготовки имеют заданную длину, посадочные отверстия, маркировку и обработку антисептиками.

Достоинства домов из клееного бруса

Специалисты отмечают возможность быстрой сборки коробки, благодаря чему строительство деревянных домов ускоряется в разы по сравнению с традиционными методиками. Для минимизации сроков строительства рекомендуется заказывать продукцию с уже сформированными замковыми соединениями.

Читайте также:
Крытые бассейны для дачи – 45 фото и чертежи с размерами

Дом из клееного бруса

Приспособленность к высоким нагрузкам

Одним из ключевых преимуществ домов из клееного бруса является возможность эксплуатации в сложных условиях. Пиломатериал не гнется и не трескается, прекрасно сохраняет форму. Ламели имеют разнонаправленные волокна, что обуславливает минимальный риск разрыва без механического вмешательства.

Продукция обладает малым собственным весом, сруб не будет оказывать чрезмерное давление на фундамент. Здесь допустимо обустройство облегченного основания.

Природная составляющая

При производстве сохраняются эксплуатационные показатели натуральной древесины – способность пропускать тепло, влагу, воздух. Важно выбирать качественную продукцию, чтобы снизить воздействие клея. Низкий коэффициент теплопроводности способствует накоплению и сохранению тепла в жилище, быстрому прогреванию помещений, что оптимально для строений, используемых постоянно или время от времени.

Усиленная пожаробезопасность

По этому критерию клееный брус лидирует среди деревянных стройматериалов. Согласно тестированию, для его возгорания необходимо 10-минутное воздействие открытого пламени, за этот срок возможна полная ликвидация источника огня.

Устойчивость к гниению и воздействию вредителей

Преимущество домов из клееного бруса – неподверженность гниению, что очень важно при использовании древесных материалов. Текстура не заселяется плесенью и грибками, более того, благодаря тщательно обработке при производстве атмосферные осадки не проникают внутрь. Плотная стыковка ламелей и тесное примыкание звеньев каркаса препятствует питанию жучков и вредителей, тщательно просушенные детали слишком тверды для этого. Подобное исполнение создает условия для обеспечения строению длительного эксплуатационного ресурса.

Отсутствие заметной усадки

Даже кирпичные здания подвержены усадке, а древесина обретает конечную форму в течение нескольких лет. Больше всего времени понадобится пиломатериалу естественной влажности. Для сборки клееного бруса используются просушенные заготовки, благодаря чему усадка такого дома снижается до малозаметного процесса – настолько она незначительна. По сравнению с профилированной продукцией или цельным бревном изменение габаритов здесь не существенно – не более 2 см на каждый метр высоты стены. Если использовать во время строительных работ компенсаторы усадки, можно в минимальные сроки приступить к отделке дома.

Неограниченность в архитектурном плане

Увеличенная длина заготовок – от 6 до 18 метров – значительно расширяет допустимые границы применения пиломатериала. Появляется шанс реализовать нестандартные проекты домов из клееного бруса, изобилующие функциональными и декоративными дополнениями. С его помощью можно создавать гнутые и сложные конфигурации, длинные стены без необходимости в сращивании и обустройстве перестенков. Сборка осуществляется без привязки ко времени года и погоде.

Материал обладает красивым исполнением, он не нуждается в дополнительной внутренней или наружной отделке. Естественная эстетика становится основой для особого колорита в жилище, чтобы индивидуализировать интерьер, достаточно нанести на древесину краску или лак определенного тона.

Даже после нескольких лет использования на поверхности стен не образуются трещины, они остаются гладкими и ровными, так как еще на производственном этапе предусмотрена полноценна шлифовка заготовок. После того, как будут проведены коммуникации, можно сразу же заезжать в новый дом.

Преимущества клееного бруса перед обычным

В отличие от традиционного материала, клееный не проявляет усадку, в то время как у первого этот показатель варьируется в пределах 6-8%. Вследствие неравномерного испарения влаги у обычного бруса нарушаются геометрические характеристики.

Поверхность собранной из ламелей продукции гладкая и эстетичная, она не нуждается в дополнительной обработке. На заготовках с естественной структурой заметны сучки и трещины, дефекты. Температурные колебания могут вызвать у обычного бруса нарушения размеров и формы, в то время как для клееного не характерны изгибы, скручивания и прочие деформации.

Недостатки клееного бруса

Единственным значимым минусом можно назвать его стоимость: технология производства такова, что конечная цена продукции превышает более распространенные строительные решения. Но этот показатель вполне оправдан: надежный пиломатериал прослужит долго, он менее требователен в уходе.

Также к слабым сторонам можно отнести вопрос экологичности решения: безопасность дома будет напрямую зависеть от качества используемого клея. Людям, склонным к аллергии, стоит быть внимательнее: дешевый брус, скорее всего, был изготовлен с применением токсичных связующих, здесь нельзя экономить. Одним из признаков ненадлежащего состава является расслоение, растрескивание ламелей, изменение внешнего вида древесины под воздействием солнца и атмосферных осадков.

Чтобы минимизировать теплопотери жилища, стоит выбирать толстые пиломатериалы, так как узкие типоразмеры нуждаются в усиленной изоляции, без нее они не способны обеспечить ожидаемый микроклимат.

Для профилактики еще одного распространенного недостатка – неточностей углового замка и профиля – необходимо обращаться к продукции крупных производителей, гарантирующих соблюдение отраслевых норм. Лишь в этом случае будут обеспечены идеальные пропорции коробки.

Рекомендации по выбору продукции

Чтобы приобрести максимально надежный и безопасный клееный брус, необходимо принимать во внимание следующие факторы:

  • тип склейки изделий;
  • число ламелей, учитывая толщину бруса;
  • качество проработки лицевых сторон;
  • наличие и специфику торцовки;
  • использование сертифицированного клеевого состава;
  • отзывы о производителе и поставщике;
  • возможность дозаказа в случае изменения потребностей.

Эти критерии помогут приобрести материалы с максимальным эксплуатационным ресурсом. Если точно придерживаться технологии строительства, можно возвести дом, который станет уютным жилищем для нескольких поколений.

Дом из клееного бруса: что нужно знать до начала строительства

Пандемия придала загородному рынку новый импульс для развития. Желающих переехать жить за город оказалось немало: кто-то решил арендовать дом, кто-то — купить или построить. И в этом случае часто возникает вопрос: «из какого материала строить дом?».

Один из популярных материалов на рынке загородного домостроения — клееный брус. Дома из него считаются качественными, долговечными, огнеустойчивыми, но дорогими. Вместе с экспертами разбираемся в главных преимуществах и недостатках домов из клееного бруса.

Читайте также:
Подключение двухконтурного газового котла к системе отопления: требования и нормы + этапы монтажа

Содержание

Что такое клееный брус

Клееный брус — это материал из древесины, изготовленный с помощью склеивания между собой в брус сращенных по длине бездефектных досок. Сокращенное международное обозначение — Glulam (glued laminated timber). Широкое применение клееных деревянных конструкций было связано с развитием промышленной химии в целом и клеев в частности и началось в Европе, в первую оечередь, Финляндии в 1960—1970 годах, рассказывает директор по стратегическому развитию Ассоциации деревянного домостроения (АДД) Семен Гоглев.

Производство клееного бруса в России началось в 90-х, тогда же материал пришел на загородный рынок жилья. С тех пор он пользуется популярностью в загородном домостроении. Сегодня клееный брус применяется также в строительстве социальных и коммерческих объектов.

По словам эксперта, главная особенность клееных конструкций — предсказуемость их свойств. Массивная древесина не вполне монолитна по своим техническим характеристикам и имеет неоднородную структуру, в ней попадаются сучки, трещины и прочие дефекты. В случае клееных материалов большинство из этих недостатков минимизировано или вовсе исключено. Они не дают значительной усадки, не трескаются и не деформируются, хуже проводят тепло, не боятся сырости, огня и гниения.

Для производства клееного бруса в России, в основном, используются сосна и ель, реже — сибирская кедровая сосна и некоторые виды лиственницы. Наиболее популярными породами, из которых изготавливается клееный брус, являются:

  • Кедр. Благодаря наличию эфирных масел создают особый микроклимат в доме, Само дерево устойчиво к внешним факторам, обладает прочностью и обеззараживающими свойствами. Недостаток — высокая цена.
  • Сосна. Преимущества: прочность, доступность, красивая структура. В числе недостатков — наличие сучков и смоляных карманов.
  • Ель. Обладает прочностью, хорошей звукоизоляцией. Клееный брус из ели по стоимости находится в одной категории с сосновым брусом.
  • Лиственница. Имеет повышенную устойчивость к внешнему воздействию, прочность и красивый внешний вид. Недостаток — повышенная смолистость и невысокая воздухопроницаемость и высокая.
  • Дуб. Достоинства — прочность и надежность. Недостатки — сложность обработки и высокая стоимость древесины. Как правило, из дуба изготавливают внешние ламели бруса.

CLT-панели

Еще один популярный строительный материал, который можно отнести к клееной древесине. CLT-панели (англ. Cross Laminated Timber — перекрестно склеенная древесина) — это многослойный материал, для изготовления которого применяют цельные ламели из хвойных и твердолиственных пород дерева. Дома из CLT-панелей распространены на рынке загородного жилья.

Особенности производства клееного бруса

Производство клееного бруса — это многостадийный, дорогостоящий трудоемкий и высокотехнологичный процесс. Срок изготовления клееного бруса на всех стадиях производства напрямую зависит от оснащения производства оборудованием, пристаночной механизацией и подъемными механизмами, говорит член правления АДД, гендиректор компании «ДДМ-строй» Вера Вавилова. «Чем современнее оборудование и чем правильнее оно подобрано технологами, тем быстрее и качественнее процесс производства. Аналогично — чем сложнее проект, чем больше зарезок, засверловок, разнообразия сечений в одном проекте, тем дольше он производится», — отмечает она.

Условно процесс производство клееного бруса эксперты делят на несколько стадий:

  1. Процесс производства начинается с распиловки окоренной древесины на доски.
  2. Затем отобранные по размерам и качеству доски высушиваются в специальных камерах до определенной влажности в зависимости от типа бруса и применяемого клея. Таким образом обеспечиваются условия для дальнейшей обработки и исключается усушка древесины в процессе дальнейшей эксплуатации.
  3. После этого высушенные ламели строгаются и сортируются по прочности. На этом же этапе маркируются и выторцовываются участки с дефектами — большие сучки, трещины и так далее. Материал осматривают специалисты — грейдеры. Затем идет автоматическая проверка и сортировка, которая позволяет исключить «человеческий фактор».
  4. Далее на торцах различных по длине отрезков ламелей фрезеруется зубчатый профиль, и под давлением ламели склеиваются друг с другом до необходимой длины. Шипы могут нарезаться как поперек, так и параллельно плоскости доски. Клей наносится с помощью специальной машины.
  5. После нанесения клея ламели собираются в пакеты (заготовку бруса необходимого сечения) и прессуются. Как только клей затвердеет, клееный брус строгается и фрезеруется (профилируется). Из полученного материала вырезаются детали будущего строения.

Передовые компании по производству клееного бруса используют оборудование с числовым программным управлением (ЧПУ). Проект домокомплекта или отдельных конструкций разрабатывается в специализированной программе, затем загружается в ЧПУ оборудования, которое производит каждую деталь, рассказал Семен Гоглев. На таком оборудовании можно производить сложные конструктивно и с высоким допуском точности детали с минимальным влиянием человеческого фактора.

Сертификация

Пока в России при строительстве зданий и конструкции из клееного бруса не требуется обязательной сертификации, но подготовка соответствующих стандартов уже идет. «Чаще всего, предъявляется сертификат соответствия системы «Ростест», выданный на основе собственных ТУ (Технических условий) производителя, а это значит, что конечному потребителю проконтролировать пригодность и качество конструкций сложно», — уточнил директор по стратегическому развитию АДД.

Строительство дома из клееного бруса

Дома из клееного бруса достаточно распространены на загородном рынке. По оценке АДД, на рынке деревянного домостроения доля домов из клееного бруса занимает примерно 20%. Строительство дома из клееного бруса — достаточно быстрый и несложный процесс. Сами домокомлекты из клееного бруса изготавливают на заводе. Дом собирается непосредственно на участке, где предварительно заливается фундамент. После закладки фундамента устанавливается опалубка, а затем начинается укладка гидроизоляции. Следующий шаг — непосредственно сборка дома, установка кровли, окон, дверей, внутренняя отделка (проводка коммуникаций, декоративная отделка) и внешняя (защита древесины и точечная герметизация).

Клееный брус возводится «под ключ» по-разному. Срок изготовления зависит от сложности проекта и площади дома. К примеру, дом площадью до 120 кв. м можно собрать за месяц при условии, что фундамент уже готов. Сооружать такие дома можно круглый дом, поскольку клееный брус устойчив к воздействиям окружающей среды.

Читайте также:
Свет в ванной: как правильно распределить источники света

Мнение строителя

Владелец строительной компаний «Дом Лазовского» Максим Лазовский:

— Сложностей в строительстве дома нет почти никаких. Это самый легкий материал для строительства. Сложности есть у организатора стройки, поскольку цельные балки клеенного бруса много весят и для транспортировки и работы на площадке нужна спецтехника, грузоподъемные механизмы.

Для укладки бруса есть определенный регламент, но не все строители его знают и соблюдают. Это нужно контролировать. Сроки зависят от проекта. Дом из бруса можно построить за четыре месяца. Если без отделки, тем более, что брус сам по себе — эстетичный материал, то построить можно и за два месяца. Но нужно ждать до двух месяцев, пока привезут материалы.

Плюсы домов из клееного бруса

Дома из клееного бруса обладают неоспоримыми преимуществами. Одно из главных — это прочность. По оценкам экспертов АДД, конструкции из клееного дерева имеют на 50-70% большую прочность по сравнению с цельным деревом, благодаря чему появляется возможность увеличивать размеры как несущих конструкций, так и пролетов, оконных проемов и т. д. Низкая влажность клееного бруса (10+- 2%) в свою очередь способствует повышению прочности, жесткости на изгиб и стойкости против воздействия микроорганизмов (грибки) и других вредителей древесины.

Второе достоинство дома из клееного бруса, которое связано с первым — долговечность и устойчивость к воздействию влаги и перепадов температур. Стена дома из клееного бруса не меняет своей формы в процессе эксплуатации. За счет гребней и пазов по длине клееного бруса, стена приобретает свойства «монолитной» и не пропускает влагу, поясняет Семен Гоглев. Равномерная сушка в заводских условиях позволяет в будущем избежать крупных трещин и деформации конструкций дома. Отсутствие щелей и трещин препятствует проникновению влаги в клееный брус, тем самым, предотвращая поражения насекомыми и всевозможными грибками. Современный клееный брус устойчив к загниванию и служит около 90 лет.

Третий плюс — это стабильность форм. Клееная древесина, в отличие от цельной, сохраняет форму и размеры с течением времени, практически не давая усадки. «Влажность клееного бруса составляет всего 10+- 2%. Благодаря этому усадка не превышает 0,5% в отличие от 10-15%, свойственных обычному бревну», — добавил эксперт.

Дома из клееного бруса хорошо сохраняют тепло (имеют хорошую теплоизоляцию и высокое звукопоглощение). По данным АДД, коэффициент сопротивления теплопроводности стены 196 мм — 2,08, что эквивалентно 1000 мм кирпичной кладки. Это значит, что затраты на отопление дома будут значительно меньше и его не потребуется дополнительно утеплять.

Пятый плюс — огнестойкость клееного бруса. По оценке экспертов, она в среднем в 4-5 раз выше, по сравнению с металлоконструкциями. «Балки из клееного бруса могут выдерживать натиск огня до 60 минут, а иногда до нескольких часов, тогда как металл под воздействием высоких температур быстро начинает деформироваться и происходит обрушение конструкций», — отметил директор по стратегическому развитию АДД. Клееный брус даже при очень высоких температурах обугливается и тлеет, препятствуя доступу кислорода внутрь его, добавил эксперт

Дома из клееного бруса, как и деревянные в целом считаются экологичными. Экологичность клееного бруса проявляется в его способности испарять с открытой поверхности полезные для здоровья человека летучие вещества и осуществлять циклический воздухообмен с атмосферой внутри помещения, поддерживая в нем здоровый микроклимат. Кроме того, дома из клееного бруса сейсмостойкие. Они используются даже в Японии, в том числе для восстановления районов, пострадавших от землетрясений.

К плюсам таких строений также можно отнести быструю готовность дома, минимум отделки, утепления, минимальный уход, простой фундамент, добавила Вера Вавилова. «Клееный брус не требует дополнительного утепления. У него плотное примыкание сопрягаемых поверхностей. Усадка дома из клееного бруса всего 1-2%. Это обеспечивается за счет использования в производстве пиломатериала, прошедшего камерную сушку», — отметила эксперт.

5 мифов о клееном брусе, его преимуществах и недостатках

Несмотря на то, что деревянное строительство в нашей стране имеет многовековую историю, несмотря на то, что многие материалы и технологии известны уже не одно столетие, вокруг некоторых из них продолжают ходить мифы, не имеющие ничего общего с реальностью. Почему нужно развенчивать эти мифы? Для того, чтобы заказчик точно представлял себе, что он получит в итоге, выбирая тот или иной вариант, чтобы он мог в полной мере представить себе все свои возможности, приняв к рассмотрению максимально большое количество различных вариаций.

Задумываетесь о том, чтобы построить одноэтажный дом из клеёного бруса, но все не можете отбросить последние сомнения в верности принятого решения (относительно выбранного материала для строительства)? Возможно, в этом виноваты мифы о клееном брусе, которых, к сожалению, не так мало, как хотелось бы. Попытаемся развенчать наиболее вредные и распространенные.

  1. МИФ 1. Низкая экологичность
  2. Миф 2. Дороговизна
  3. Миф 3. Ненадежность
  4. Миф 4. Пожароопасность
  5. Миф 5. Холодность
  6. Плюсы и минусы домов из клееного бруса

МИФ 1. Низкая экологичность

Первый миф заключается в том, что некоторые считают, что клееный брус – это недостаточно экологичный материал. Это предубеждение связано с тем, что многие воспринимают клей как токсичный материал. Мы хотим сказать, что в своей работе мы применяем клей, относящийся к сегменту премиум-класса по экологичности. Он не имеет запаха, абсолютно безвреден, поскольку в его производстве были использованы лишь безопасные ингредиенты. Состоит клей из целлюлозы, то есть он производится практически из того же дерева. В своей основе клей имеет ПВА, безопасный даже для детей, поскольку в нем отсутствуют токсичные вещества.

Читайте также:
Экспертный обзор всех существующих вариантов соединения проводов — от скрутки до пайки и клеммного зажима

Клееный брус из лиственницы

Миф 2. Дороговизна

Второй миф связан со стоимостью клееного бруса. Многие считают, что клееный брус – относительно дорогое удовольствие по сравнению с другими видами дерева. Данное заблуждение родилось из-за того, что многие сравнивают цену клееного бруса со стоимостью практически необработанного дерева. Например, жилье, которое собрано из массивного дерева, требует конопатки и предварительной отделки вагонкой, а, следовательно – дополнительных расходов. В то же время дом из клееного бруса – полностью готов к отделке, не требует дополнительных вложений в выравнивание или утепление стен. Кроме этого, клееный брус покрыт пожаробезопасным и влагоотталкивающим составом уже на стадии производства.

Миф 3. Ненадежность

Третий миф – это то, что клееный брус является недостаточно надежным материалом. Изготовление клееного бруса можно сравнивать со слоеным пирогом. Доски, обработанные огнеупорным раствором и антисептиком, высушиваются хорошо, после чего сцепляются нетоксичным специальным клеем между собой. Далее их профилируют и строгают, затем нарезают чашки и готовят их к отправке на стройплощадку. В нашей компании каждая партия проходит самый жесткий контроль качества. Нашим специалистам удалось добиться высокой прочности склейки. Если Вы попытаетесь разбить спил клееного бруса, то он не сломается по искусственному шву. Стоит отметить и тот факт, что дом из клееного бруса практически не дает усадки.

Один из способов распиловки бревна

Миф 4. Пожароопасность

Следующий миф – это то, что дом из клееного бруса является пожароопасным. Многие считают, что деревянный дом более подвержен горению, чем дом из кирпича. Но, давайте вспомним о том, что источник пожара, как правило, это отделочные материалы, мебель, внешняя либо внутренняя проводка. Поэтому совсем неважно, из какого строительного материала выполнен дом.

Но, несмотря на это, наши специалисты стараются максимально обезопасить будущих жильцов. Весь строительный материал проходит специальную огнезащитную обработку, которая предотвращает в момент возгорания доступ кислорода к древесине и препятствует тем самым дальнейшему распространению огня.

Миф 5. Холодность

И последний миф – это то, что дома из клееного бруса холодные. Здесь необходимо сказать о том, что теплопроводность древесины в 6 раз ниже, чем у кирпича. Клееный брус обладает монолитной структурой и межвенцовым трапециевидным соединением, в нем отсутствуют трещины. Поэтому холодный воздух не будет проникать внутрь дома, а теплый не станет вырываться наружу.

Разумеется, выше представлены далеко не все мифы, которые ходят вокруг клееного бруса, но в главном вы убедились: качественный брус является абсолютно безопасным материалом, из которого можно построить крепкий, надежный, долговечный дом.

Плюсы и минусы домов из клееного бруса

Загородные двух- и одноэтажные дома из клееного бруса демонстрируют немало достоинств:

  • Высокое качество стеновых конструкций. Поверхность не склонна к появлению трещин; отсутствует возможность сквозного растрескивания.
  • Надежность. Следует из первого пункта. Такая постройка по прочности и долговечности превосходит дома из традиционных пиломатериалов.
  • Стабильная геометрия. Вне зависимости от условий эксплуатации материал не деформируется и его не ведет. Благодаря идеальной обработке венцы прилегают плотно; стена не продувается и не промерзает.
  • Теплоэффективность. Благодаря безупречной геометрии расходы на отопление при эксплуатации минимальны.

Простота сборки. Монтаж дома можно вести круглогодично и при любой погоде.

Архитектурные возможности. Материал обладает высокой несущей способностью при сравнительно малом весе, он подходит для создания широких оконных проемов, длинных стен, пролетов шириной до 10-12 м и гнутых форм.

Экологичность. Клееный брус относится к экологически чистым материалам, если при его производстве использовался сертифицированный клей, удовлетворяющий нормам безопасности.

Эстетика. Фактура деревянных стен обладает натуральной красотой и не нуждается в отделке, за исключением тонирования (по желанию) и лакировки.

Брус нестандартных размеров для воплощения дизайнерских проектов

Но, как не бывает света без тени, так не существует достоинств без недостатков. Для деревянного дома из клееного бруса в их число входит:

  • Стоимость. Желание возвести дом из клееного бруса обойдется дороже, чем любая другая деревянная постройка.
  • Регулярный уход. Каждые 5-6 лет поверхность стен необходимо заново обрабатывать защитными пропитками и лакировать. Подобный уход требуется для всех деревянных построек.
  • Возможность появления дефектов. Несмотря на технологичность производства, клееный брус остается деревом (за что и ценится). Как любое деревянное изделие он не гарантирован от появления трещин и усадки, только такие неприятности происходят в десятикратно меньшем объеме.
  • Возможность покупки контрафакта. Тут уж вы ни от чего не застрахованы. Результатом может стать значительная усадка дома (в кустарных условиях трудно обеспечить правильную сушку), изменение геометрии, несовпадение размеров и вред для здоровья (за качество клея никто не поручится).
  • Клей. В клееном брусе с вертикальной ориентировкой может быть 4-5 слоев клея. И хотя по своим свойствам качественный клей приближается к древесной смоле (основой служат натуральные вещества), он нарушает природную циркуляцию воздуха. В таком случае регулировать влажность в помещении может только внутренняя поверхность стены. Вариантом может стать использование горизонтально-ориентированного материала.
  • Горючесть. Древесина обрабатывается антипиреном, сдерживающим распространение огня в течение 20-30 минут, что достаточно для эвакуации людей и вызова спасательных служб.
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: