Фронтон из ОСБ, как обшить своими руками

Как обшить фронтон ОСБ своими руками

Фронтон из ОСБ можно обшить и своими руками. Конечно, в некоторых случаях может понадобиться помощь в монтаже, поскольку не всегда сподручно, и удерживать ОСБ-плиту, и фиксировать ее одновременно. Поэтому, если вы решили обшивать самостоятельно, то лучше прикупить в строительном магазине металлические струбцины — от 4 шт.

Старайтесь подбирать их исходя из размера самой широкой стойки конструкции, к которой будет осуществляться монтаж. Струбцины помогут с фиксацией этого листового пиломатериала, таким образом будет легче самостоятельно проводить работы.

Чем крепить ОСБ-плиту к каркасу

Забегая вперед, стоит отметить, что к выбору крепежа необходимо подойти тщательно. Саморез с «тупым» кончиком будут плохо «заходить» в лист ОСБ, а тонкое основание возле шляпки не подходит для подобных конструкций, поскольку при малейшей нагрузке, шляпка самореза отломится. А из-за этого, надежность фиксации листа оставит желать лучшего.

Крепить ОСБ-плиту к каркасу возможно несколькими видами крепежа:

качественными черными саморезами;
желтыми конструкционными шурупами — применение имеет широкое распространение, а технология изготовления такого крепежа, позволяет фиксировать материалы с более высокой нагрузкой. Такой шуруп устойчив и к проявлению коррозии;
винтовые гвозди — достаточно популярный вид крепежа, часто используют при монтаже ОСБ к лагам, в качестве основания для мягкой кровли. Такой гвоздь со временем не «покидает» свое место. Обратите свое внимание на следующий нюанс — выбрав этот крепеж, старайтесь заранее наметить на обшивочном материале место. Если промахнуться или не правильно обшить фронтон из ОСБ, то демонтаж будет проблематичным. Такой крепеж очень не охотно поддается.

Избегайте использования простых гвоздей и некачественного крепежа. Поскольку нагрузка не маленькая, да еще дополнительную нагрузку придадут порывы ветра.

Какие инструменты приготовить?

Для обшивки фронтона ОСБ своими руками незаменимы будут такие инструменты как:

электролобзик;
шуруповерт с несколькими аккумуляторами, а лучше проводной шуруповерт. Докупите парочку бит;
ручная ножовка;
молоток;
хорошая отвертка средней длины — иногда приходится докручивать «от руки»
рулетка;
отвес — можно соорудить самостоятельно использовав прочную нить и грузик.

Как крепить плиты ОСБ к каркасу?

Крепить плиты ОСБ к каркасу необходимо соблюдая определенные отступы от края и шаг для крепежа и другие нюансы:

отступают от края минимум 1,5 см, а лучше 2 см. Если «загонять» крепеж в непосредственной близости к краю плиты, то есть вероятность, что ее раздавит;
шаг крепежа для обшивки фронтона ОСБ-плитой рекомендуют делать в 10 см;
стык плит должен приходиться на середину балки к которой она фиксируется;
фиксировать листовой материал необходимо — сверху вниз, и начиная от ровного края;
желательно оставлять зазор на стыках между листами ОСБ. Такой зазор позволит свободно меться в размерах при перепадах температуры и влажности воздуха. А с обратной стороны, для того чтобы закрыть щель, можно сделать накладку из полос ОСБ.

Еще несколько рекомендаций, которые помогут продлить срок службы фронтона из ОСБ:

используйте влагостойкую ОСБ-плиту — это OSB3 и OSB4;
в идеале, торцы и места спилов ОСБ-плиты необходимо обработать ЛКМ перед фиксацией;
готовую конструкцию дополнительно обрабатывают огнезащитной и антисептической пропиткой.

Как рассчитать ОСБ на фронтон?

Существует множество вариантов внешнего вида фронтона, и во многие из них устанавливают дверь и окна. Поэтому, каждый случай индивидуален.

Рассчитать ОСБ на фронтон, а точнее площадь треугольного, трапециевидного и сложного фронтона, помогут калькуляторы в этой статье.

Калькулятор и таблицы ОСБ и фанеры можно найти в этой статье.

Бюджетный фасад из ОСП под фахверк: своими руками

Фасад – это визитная карточка любого загородного дома. Несмотря на огромный выбор современных и проверенных вариантов отделки фасада, пользователи нашего портала не боятся экспериментировать.

Интересен опыт участника FORUMHOUSE с ником ВикторБанев, который решил облагородить старую дачу, сделав фасад из OSB (или ОСП, ориентированно – стружечная плита) с дальнейшей имитацией на них раскладки фахверка.

Долговечность OSB

Обычно всех, кто решил сделать что-то подобное, в первую очередь волнует вопрос – что случится с фасадом через 3-5 лет, если обшить его ОСП.

Кто-то думает, что плиты вздуются, т.к. OSB не является отделочным материалом, предназначенным для эксплуатации на «улице». Кто-то считает, что такой вариант обшивки возможен и более того — оптимален с точки зрения уменьшения финансовых затрат и возможности самостоятельного повторения.

Использовать или нет ОСП на фасаде — мнения разнятся. Я же решил, что игра стоит свеч с точки зрения скорости, простоты монтажа и невысокой стоимости такого фасада. Только замечу, что фасад из OSB – это эконом вариант для бережливых дачников. Чтобы отделать капитальное сооружение – коттедж, следует применять более атмосфероустойчивые материалы.

Забегая вперёд, скажем, что сроку службы фасада из OSB-плит уже пошел третий год, и как он выглядит, наглядно демонстрирует следующее фото.

Пирог стены с ОСП

Результат впечатляет, а теперь переходим к практике. Есть старая неутеплённая дача размером 6х8 метров. Внешняя обшивка – доска «дюймовка». Поверх досок — окрашенный оргалит. Место переделки – Ленинградская область, т.е. местность с более высокой влажностью, чем Москва, с частыми дождями, туманами и недлинным летом.

Требуется – утеплить строение снаружи и сделать красивый фасад. Бюджет – минимальный. Это означает: работа без наёмных рабочих, с использованием относительно недорогих материалов и технологии, посильной для выполнения двумя людьми. Также интересен ход мыслей пользователя при выборе способов отделки фасада.

Отделка фасада сайдингом мне не нравится. Приелось. Блок-хаус – слишком дорого. Хорошо зарекомендовавший себя вариант с использованием ЦСП (цементно-стружечной плиты) под дальнейшее окрашивание и имитацию фахверка также отпадает. Дорого и, из-за большого веса, тяжело поднимать листы, а тем более, монтировать их на высоте. Обшить вагонкой — тоже не то. Но я, что называется, запал на фахверк и стал думать, как воплотить эту идею в жизнь.

Перебрав несколько вариантов, пользователь решил — сделать так понравившийся ему фасад под фахверк на основе плит ОСП. Это, по словам пользователя, гораздо дешевле и проще, чем возня с ЦСП.

Пирог стены на основе OSB

В итоге пользователь пришёл к такому «пирожку» стены. Изнутри наружу:

гипсокартон;
стена;
утеплитель – минвата, уложенная в 2 слоя, общей толщиной 100 мм;
ветро- и влагозащитная мембрана;
контробрешетка;
плиты ОСП 3 с имитацией раскладки фахверка.

Так как во главу угла поставлена тотальная экономия, то первое, что сделал пользователь нашего сайта ВикторБанев, виртуально разложил плиты на стенах, чтобы минимизировать их распил и отходы.

Причём, размеры листа OSB диктуют расположение декоративной раскладки из досок (25х100 мм), которые закрывают стыки плит и имитируют фахверковый брус.

После нескольких промежуточных вариантов раскладки удалось прийти к общему знаменателю. Лист размерами 224х122 см, поставленный вертикально, практически полностью накрывает стену, а накладки (доски) нужны только для защиты вертикальных стыков плит. Расскажем, как прикинуть раскладку (заранее сняв все необходимые размеры с фасада) на примере левой стены дома.

Если посмотреть на рисунок выше, то можно заметить, что слева и справа вертикально поставлены по 2 целых листа ОСП. По результатам измерений стены выяснилось, что расстояние (оставшийся промежуток) посередине шире одного листа, но уже двух. Т.е. — нам надо обшить стену двумя отрезками, уложенными горизонтально, а затем закрыть получившийся горизонтальный шов. Чтобы соблюсти симметрию и общий дизайн раскладки, добавляем горизонтальные планки на крайние ОСП-листы и действуем подобным образом по всему периметру здания.

Монтаж плит

Разобравшись с дизайном раскладки, переходим к монтажу плит. Работа нехитрая, но есть ряд нюансов. В первую очередь не забываем, что навесной фасад требует хорошей вентиляции для выхода избыточной влаги. Если пренебречь основным вентиляционными каналами, (зазором) с выходом в верхней части фасада, то влага запрётся внутри, за плитами ОСП, которые плохо пропускают пар, а при большой толщине практически паронепроницаемы. Отсюда — букет проблем в виде плесени и переувлажнения утеплителя.

Переходим непосредственно к монтажу ОСП. Толщина плит в данном варианте – 9 мм. Этого вполне достаточно, т.к. листы практически не несут силовой нагрузки. Сначала на стены, снаружи, набиваем каркас – обрешетку из вертикально поставленных деревянных брусков сечением 50х50 мм.

Укладываем между ними, враспор, минераловатный утеплитель.

Далее набиваем горизонтальную обрешётку и, соответственно, укладываем утеплитель (т.н. перекрёстное утепление), ориентируя его по горизонтали. Таким образом, перекрываются стыки плит. Затем прикрепляем паропроницаемую влагозащитную мембрану, с обязательным нахлёстом и проклейкой стыков скотчем (двухсторонним).

После чего набиваем вертикальные бруски 30х40 мм, для крепления листов ОСП.

Шаг установки брусков – 0.4 м, т.е. получается: по 3 вертикальных планки на 1 лист. ОСП крепили саморезами, по 6 шт. на 1 брусок. Между листами оставляли зазор в 2-3 мм. Далее зазор тщательно прокрашивали, хотя, думаю, что это не обязательно, т.к. от прямого контакта с дождем или росой торцы плит будут защищены деревянными накладками шириной в 100 мм.

Кроме утепления, у домика заменили окна, для чего их вынесли вперёд на каркасах, сделанных из доски 5х15 см.

По окончании обшивки приступили к окрашиванию смонтированных стен.

Перед покраской на поверхность плит нанесли один дополнительный слой универсальной биозащитной влагостойкой пропитки, на лаковой основе. Нанесение выполнили с 2-х сторон.

Далее плиты, до монтажа на стены (так удобнее и быстрее работать), покрыли двумя слоями акриловой фасадной краски. На этапе покрытия пользователь допустил одну ошибку, о которой будет рассказано ниже, а пока предлагаем посмотреть, что получилось на данном этапе. По словам пользователя, результат превзошёл все ожидания.

Если отойти от фасада на 1.5-2 метра, то создаётся впечатление, что стены отделаны штукатуркой, и понять с улицы, что это фасад из плиты OSB, невозможно.

Кроме декора, вместо старого крыльца возвели летнюю веранду в форме буквы Г из бруса 15х15 см.

После этого перешли к финишной отделке – монтажу фахверковой раскладки. Строганая доска раскладки имеет разную длину. Где-то – 2, где-то – 3 метра.

Диагональные укосины, по 2.5 м, сделаны из одной цельной доски.

Доски притягиваются по краям саморезами. Получается прочное, герметичное соединение, в которое не попадает влага.

Для контраста доски выкрасили в тёмно-коричневый цвет.

Подведение итогов и рекомендации

Трёхлетняя эксплуатация фасада подтвердила правильность технологии. Плиты ОСП на торцах не разбухли, краска не отслоилась, качество фасада неизменно высокое. Единственный момент, о котором упоминалось выше: из-за ошибки, допущенной на стадии монтажа (несколько плит «забыли» обработать биозащитой), OSB снаружи покрылись грибком, который местами выступил из-под краски.

Плиты, обработанные защитой, плесень не тронула. Эта ошибка оказалась легко устранимой. Облицовку сняли и прокрасили ещё раз краской ( для безопасности – с антисептирующей добавкой). Спустя год грибок не проявился. Что в итоге получилось у ВикторБанев, демонстрируют следующие фото.

Результат налицо, а дача полностью преобразилась.

И в завершении материала представляем похожий фасад, с имитацией фахверка, но по плитам ЦСП, от пользователя портала с никомс.

Фасад используется уже 10 лет. Прошёлся по плитам ЦСП водоэмульсионкой 2 раза, и всё, с тех пор за все это время ничего не подкрашивал. Краска держится просто отлично. Делал всё сам. Пилил ЦСП размером 1200х3600х10 мм на квадраты со стороной в 1200 мм. Иначе не поднять. Самое сложное — это делать верхние угловые наружные элементы. Чтобы обшивать, приходилось залезать по лестнице, если ошибся с запилом, спускаться и пилить заново. Отверстия под саморезы сверлил заранее, затем наживлял их крепежом и, с помощью системы блоков, поднимал наверх. Сложно, но оно того стоит.

В теме на FORUMHOUSE можно узнать больше о микробюджетном фасаде из OSB 3 под фахверк. Помимо этого, также рекомендуем ознакомиться с разделом фасады и фасадные материалы.

Можно ли сделать фронтон из осб

Как сделать фронтон из плиты ОSB (ОСП): пошаговое описание технологического процесса обшивки

Плиты из ориентированной прессованной стружки с успехом заменяют привычные пиломатериалы. Привлекают они доступной стоимостью, вескими технологическими плюсами, среди которых не последнее место занимает простейший монтаж.

Устроить фронтон из ОСБ плиты можно, не прибегая к услугам опытных строителей. Только во имя безупречного результата нужно выяснить и изучить все тонкости технологического процесса.

Секрет успеха ОСП плит
Конструктивная специфика таких плит
Технология обшивки фронтона с помощью ОСБ
- Методы проектирования обшивки
- Формирование дилатационных зазоров
- Раскрой плит перед монтажом
- Правила крепления панелей
- Паро-, гидро- и теплоизоляция
Видео-пример проведения монтажных работ

Секрет успеха ОСП плит

Плиты ОSB, они же ОСП и ОСБ, применяются практически во всех сегментах строительства. Крупнолистовой материал, полученный в результате прессования плоской щепы, отлично проявил себя в сфере выравнивания всех видов поверхностей. Его используют при сооружении сплошной обрешетки под укладку мягкой кровли, при устройстве полов и отделке фасадов.

Оценка плюсов и минусов

Продукт переработки отходов лесного хозяйства и деревообрабатывающих предприятий — ОСП активно востребован при обшивке фронтонов, потому что:

Легковесен. Благодаря небольшой массе доставка на объект, перемещение к месту установки и непосредственно монтаж исполнителей затрудняют по минимуму.
Удобен в работе. Плиты не создают осложнений в раскрое, просверливании отверстий, креплении.
Лишен структурных дефектов. Материал не имеет традиционных для изделий из древесины сучков, каверн и подобных пороков.
Недорог. В изготовлении используются практически бесплатные, бросовые остатки деревообработки и продукты санитарного прореживания леса.
Прочен. ОSB получают путем прессования трех или четырех взаимно перпендикулярных слоев щепы, что обеспечивает чрезвычайную сопротивляемость излому.
Огнестоек. Выполненная из ОСП обшивка не будет поддерживать горение.
Стабилен в размерах. Расположенные в крест друг к другу слои, склеенные расплавленной смолой, препятствуют изменению длины и ширины единицы стройматериала в целом.
Устойчив в пределах плиты. Надежно соединенные между собой древесные волокна не расслаиваются, не сдвигаются относительно друг дружки.
Экологически безопасен. В производстве используются исходные материалы и клеящие вещества, разрешенные европейскими гигиеническими стандартами.

К недостаткам ориентировочно-стружечных плит относят способность размокать и слегка разбухать под интенсивным воздействием влаги. Означенные процессы в качественном материале происходят в пределах технического регламента и почти не влияют на результат отделки.

Однако перед окрашиванием или оклейкой фронтона, если эти действия запланированы, разбухшие края плит вдоль стыков следует обработать наждачной бумагой с целью выравнивания. Затем стыки шпаклюются по принципу устройства гипсокартонных стенок, поверхность покрывается праймером, после чего без опасений наносится красящий состав.

Окрашивать и тонировать обшивку фронтона из ОСБ можно всеми видами бесцветных и цветных красок, подходящих для работы с древесиной. Правда при нанесении состава или спустя некоторое время на отделанной поверхности могут рельефно выделиться стружки со щепой. Окрашивание водоэмульсионным средством способно вызвать частичное набухание волокон.

Подобные явления – не повод для рекламации материала. Чтобы они не стали неприятной неожиданностью, производители настоятельно рекомендуют проводить пробную покраску перед нанесением красящего состава на весь фронтон. Пробное окрашивание поможет выявить несовместимые с ОСП средства и приглядеться к итоговому колориту.

Конструктивная специфика таких плит

Для облегчения состыковки выпускаются с замковыми гранями типа «шип-паз». Производится и материал без указанных вспомогательных кромок. Первый может монтироваться на фронтон без использования опорных конструкций, второй только с предварительным сооружением обрешетки.

Применяемую в изготовлении ОСП щепу и плоскую стружку в каждом из слоев плиты укладывают параллельно, в тот же момент она перпендикулярна древесным волокнам смежного с ней слоя. Преобладающее направление щепы определяет продольную ось, расположенная в крест к ней ось является поперечной.

Преобладающее направление стружек и щепы необходимо учитывать при планировании и выполнении монтажа. По продольной оси плиты в два раза прочнее и устойчивей на изгиб, чем по поперечной. Поэтому на фронтонах, предполагающих прием части нагрузки от кровельной системы, располагают их строго вертикально. Особенно, если обшивка выполняется в один слой.

Монтаж плит по вертикали проще в исполнении, потому применяется чаще горизонтального. Схема подходит для обустройства фронтонов крыш, выполненных по стропильной и висячей технологии. Горизонтальная установка ОСП вполне допустима в конструкциях с висячими стропильными ногами, где на фронтонные стенки нагрузка почти совсем не распределяется.

Направление продольной оси обозначается производителями на материале. Его укажет маркировка вдоль кромки плит без замковых шипов-пазов. На фрезерных изделиях надписи перпендикулярны преобладающему направлению спрессованной щепы.

Листовой материал ОSB производится в необлицованном и облицованном варианте. Есть ламинированные, покрытые лаком и шлифованные разновидности. Материал делится на классы по степени устойчивости к воздействию влаги и несущей способности.

Не вдаваясь в подробности классификации, уясним, что для облицовки фронтонов идеально подходят плиты с номенклатурным обозначением ОСП-3 как наиболее устойчивые к атмосферным атакам и достаточно прочные для выполнения облицовки. Оптимальная ширина плит 9 и 12 мм. Первые чаще всего служат вспомогательными и выравнивающими слоями в сложных системах, вторые лицевыми деталями обшивки.

Технология обшивки фронтона с помощью ОСБ

Проектирование и расчет обязаны предварять все виды строительных и ремонтных действий, независимо от их объемов, перспектив, масштабов. Досконально продумать и спланировать работу следует и перед обшивкой фронтона, чья непростая конфигурация пресекает все попытки «прикидок на глазок».

Методы проектирования обшивки

Треугольник, пятиугольник с расширенным основанием, трапеция – самые распространенные формы фронтонных стен. Треугольный тип характерен для двухскатных конструкций, видоизмененный пятиугольник для мансардных крыш, трапеции для датских вариантов. Вот эту конфигурацию надо четко вычертить в масштабе для проектирования обшивки.

Разработку самостоятельного проекта удобно вести в масштабе 1:1000. А это означает, что в 1 см на самодельном чертеже будет реальных 10 м. Подобные пропорции не дадут запутаться при переводе размеров. Если схема дома с фронтоном в указанном уменьшении будет плохо читаться, лучше взять масштаб покрупнее. Например, 1:500, помещающем в 1 см 5 м, или 1:250, согласно которому в 1 см будет всего 2,5 м.

Желательно, чтобы первый лист ОСП располагался в центре фронтонной стенки. Под коньковым прогоном тогда не будет ослабленной зоны. Однако в технической литературе нет абсолютно никаких запретов по поводу того, что вдоль оси симметрии фронтона пройдет стык смежных панелей.

Самостоятельному проектировщику следует помнить о предпочтительных направлениях установки листов и о специфических свойствах ОСП, диктующих необходимость в соблюдении дилатационных отступов.

Формирование дилатационных зазоров

Термин «дилатационные» образован от латинского слова dilatatio – расширение. Зазоры обеспечивают плитам ОSB возможность слегка увеличиться в линейном направлении. В итоге они предотвращают вспучивание и деформацию обшивки при набухании плит в дождливый период.

Правила формирования дилатационных отступов диктуют, что:

Между всеми деталями плитной обшивки без фрезерной кромки должен остаться зазор в 3 мм.
Отступ в 3 мм требуется оставлять вокруг оконных и дверных проемов.
Между плитами ОСП с замковой кромкой оставлять зазор не нужно, т.к. он самопроизвольно формируется при защелкивании плит.
При обшивке больших фронтонов с длиной основания более 24 м, через каждые 12 м должен быть зазор в 2,5 см.
Между конструктивными частями дома и обшивкой фронтонной стенки требуется оставить зазор в 1 см.

Если фронтон обшивают вместе с несущей стеной, зазоры в 1 см оставляют только вдоль скатов крыши. Если фронтон представляет собой самостоятельную часть постройки и опирается на перекрытие, то отступы оставляют по периметру фронтонной стенки полностью.

Нижняя обвязка обрешетки, сооруженной для обшивки самостоятельного фронтона, устанавливается на клинья толщиной в основании в 1 см. После финишной фиксации клинья удаляются, а зазор заполняется бетонным раствором.

Раскрой плит перед монтажом

Раскрой – неизбежный этап работ по обшивке фронтонов ОСБ плитами. Если для фасадов можно подобрать материал с соответствующими размерами, то для верхней фигурной части стены их банально нет.

Резку материала производят всеми видами ручного и электрического инструмента, применяемого в работе с массивом древесины. Только скорость подачи должна быть более низкой, чем при резке пиломатериалов и леса. Подобрать ее величину лучше заранее, потренировавшись в раскрое на обрезке плиты.

Желательно, чтобы полотна пил были выполнены из твердосплавной стали. Твердосплавными должны быть и сверла, если планируется их использование. Место для раскроя надо заранее подготовить: найти рабочий стол с пригодной площадью поверхности и запастись струбцинами для крепления листов, чтобы исключить влияние вибрации на качество среза.

Правила крепления панелей

Обшивка фронтонов плитами ОSB может проводиться с помощью всех видов крепежных изделий, применяемых в работе с пиломатериалами. Используются гвозди, самонарезающие шурупы, заклепки, болты, скобы. В случае необходимости панели из ориентированной стружки могут фиксироваться на клеевые составы, которые по аналогии с метизами подходят для крепления изделий из древесины.

При выборе способа крепления требуется учитывать специфику предстоящей эксплуатации. В деле обшивки фронтонных стенок, подвергаемых агрессивным атакам атмосферных явлений, надо использовать оцинкованный крепеж или метизы из нержавейки. Нельзя допускать, чтобы на облицовке фронтона выступали ржавые пятна.

Не рекомендованы гвозди с гладким стволом, т.к. они не смогут достаточно надежно удерживать панель в крепежных точках. Оптимальный вариант – так называемые ершеные гвозди с кольцевыми и спиральными выступами на стержне.

Шляпки крепежных изделий следует заглубить, т.е. утопить в материал. Их либо закручивают с усилием, либо доводят до требующегося положения с помощью добойника, вместо которого можно использовать шляпку другого гвоздя, положенную ребром на шляпку забиваемого.

Длина крепежных изделий подбирается, исходя из толщины панели. Саморезы или гвозди обязаны быть в 2,5, а еще лучше в 3 раза длиннее, чем пришиваемый материал. в любом случае минимальная длина метизного элемента 5 см.

Точки крепления располагают через 10 — 15 см по периметру панелей. В середине плиты крепеж устанавливают через 20 – 30 см. От края панели точка крепления должна отступать на расстояние, равное семикратному диаметру ствола применяемой метизы.

Т.е. если Ø стержня гвоздя равен 3,5 мм, от края фиксируемой плиты нужно будет отступить примерно 2,5 см. Минимальный отступ от края плиты для установки крепежа при меньших диаметрах стержней 2,0 см.

Плиты без фрезерных кромок гранями должны опираться на детали обрешетки, что обязательно надо учесть при проектировании опорной конструкции. Размер решетины следует рассчитать так, чтобы на ней можно было закрепить оба листа и оставить между ними зазор для возможного расширения.

При использовании винтового типа соединений в плитах предварительно сверлят отверстия, диаметр которых равен равнозначному размеру стержня крепежа. Шляпку винта не углубляют в верхний слой ОСП, поэтому их применение ограниченно вентилируемыми фасадами. Там, где между выполненной из панелей обшивкой и внешней облицовкой есть вентиляционный зазор, шляпки не помешают дальнейшей укладке.

Приклеивание плит ОSB производится на любой клей, применяемый в работе с древесиной. Выбор конкретного клеящего состава определяет ряд важных факторов, таких как степень прочности, условия предстоящей эксплуатации, удобный метод нанесения и др.

Если решено использовать клей при выполнении отделки фронтона, лучше использовать средства, обеспечивающие максимальную прочность соединения. К подобным составам относится эпоксидный клей или клеящие системы с содержанием фенола. Они вполне пригодны для наружной облицовки, т.к. абсолютно не влияют на качество жизни внутри мансарды.

Эпоксидный состав рекомендован для крепления панелей на металлической обрешетке. Наносят его ровным слоям на обе соединяемые поверхности, после чего их крепко прижимают и фиксируют временными зажимами. Излишки клеящего вещества устраняются сразу, не дожидаясь затвердевания.

Паро-, гидро- и теплоизоляция

Законы физики и химии действуют на прессованные стружечные плиты ровно так же, как и на стройматериалы из древесины. По аналогии их требуется защитить от вероятности порчи из-за образования конденсата, создающего условия для грибковых колоний.

Для защиты строительных конструкций, включающих стружечные плиты и/или деревянные элементы, грамотному строителю необходимо решить две важные задачи:

Ограничить поступление бытовых испарений в систему обшивки фронтона.
Обеспечить отвод разрушительной влаги и проветривание элементов.

В классическом варианте обшивки фронтона панелями ОСП наружная их сторона защищается лакокрасочным покрытием, место которого может быть использован сайдинг, вогонка, профнастил. На подлежащую отделке стену устанавливается мембрана, выполняющая три функции одновременно. Диффузионная мембрана защищает фронтон от проникновения атмосферной воды, способствует выводу конденсата и бытовых испарений за пределы строения и предотвращает потери тепла.

Между фронтонной стеной и выполненной из панелей обшивкой устанавливается обрешетка, служащая основанием для крепления стружечных плит и формирующая вентиляционный канал для проветривания системы и отвода конденсата.

Если в схему обшивки включена теплоизоляция, диффузионная мембрана укладывается непосредственно на утеплитель. Ей единственной из семейства гидроизоляционных материалов разрешен прямой контакт со стройматериалами стены и с теплоизоляцией. Вентиляционная система в подобных схемах одноконтурная – зазор оставляют только между мембраной и внешней облицовкой.

В случае применения полиэтиленовых пленок вентиляция обязана иметь два контура. Их необходимо сформировать с обеих сторон гидроизоляционного материала. Создают вентиляционные зазоры путем установки контробрешетки. Достаточная толщина решетин при этом 2 – 3 см.

При использовании прессованных стружечных панелей в качестве разделительных слоев в системах с двойным ярусом утепления, между теплоизоляцией и ОСП вентиляционные каналы формируются за счет основных решетин, сооруженных для укладки утеплителя. Если толщина теплоизоляции больше или равна ширине решетин, но необходимое расстояние как обычно добирается посредством крепления контробрешетки.

Наиболее подходящим утеплителем в схеме обшивки фронтонов панелями ОSB признана базальтовая вата. Толщина теплоизоляции подбирается согласно местным климатическим условиям и предписаниям СНиП 23-02-2003.

Утеплитель укладывается плитами в пространство между решетинами. Нарезается теплоизоляция так, чтобы ширина плиты была на 1-2 см больше реального расстояния между опорными деталями. Перед установкой на предназначенное место утеплитель слегка сжимают. В отведенной ему своеобразной ячейке он расправляется, благодаря чему плотно прилегает к брускам или доскам обрешетки.

Фиксация теплоизоляции производится телескопическими крепежными приспособлениями с пластиковыми тарельчатыми дюбелями, шляпки которых увеличивают площадь контакта, и распорными стержнями, длина которых обязана обеспечить 5 см углубления в стену.

Следует помнить, что ОSB чувствителен не только к проникающим изнутри постройки бытовым испарениям и конденсату. Плиты весьма негативно переносят увлажнение вообще. На стройплощадке их нужно защищать от любой возможности воздействия воды. Перед монтажом рекомендовано выдержать материал на объекте минимум двое суток для акклиматизации. После установке в минимальные сроки обшивку надо покрыть совместимым защитным или защитно-декоративным средством.

Видео-пример проведения монтажных работ

Ролик продемонстрирует непростое решение задачи обшивки бревенчатого сруба листами ОСБ:

Мы привели общие принципы обшивки фронтона древесно-стружечными плитами. Соблюдение нехитрых, но обязательных правил монтажа ОСБ – гарантия превосходной службы отделки. Залог успеха самостоятельного строителя в точном выполнении пунктов технологического устава.

Огород-365

Главная
КАЛЕНДАРЬ ДАЧНИКА
_КАЛЕНДАРИ
ХОЗЯЙСТВЕННЫЕ ДЕЛА
_ПОСАДКА И ПОСАДОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ
_
_
_ПОЛЕЗНЫЕ РЕЦЕПТЫ
_ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ
_МЕРОПРИЯТИЯ И СОБЫТИЯ
_
_БОЛЕЗНИ И ВРЕДИТЕЛИ
_
_ДАЧНЫЙ ДИЗАЙН
_ЛАНДШАФТНЫЙ ДИЗАЙН
_
_
_
_СТРОИТЕЛЬСТВО ДОМА
__Фундамент
ЦВЕТЫ И РАСТЕНИЯ
_ЦВЕТОЧНЫЕ
_
_
_
САД И ОГОРОД
_ЯГОДЫ
_ТЫКВЕННЫЕ
_ТОМАТ
_ПРЯНЫЕ
_ПАСЛЁНОВЫЕ
_ОВОЩИ
_ЛУКОВИЧНЫЕ
_
_ЛИСТОВЫЕ
_КОРНЕПЛОДЫ
_КЛУБНЕПЛОДЫ
_КАПУСТНЫЕ
_ЗЛАКОВЫЕ
_
_ДЕРЕВЬЯ И КУСТАРНИКИ
_
_ВИШНЯ И ЧЕРЕШНЯ
_БОБОВЫЕ
Mega Menu

Облицовка сооружения ОСБ-плитами увеличивает его срок эксплуатации, создает оптимальный уровень комфорта внутри здания. Из материала данной статьи вы узнаете, как обшить фасад дома ОСБ-плитами, в чем заключаются особенности технологии своими руками – от выбора материалов до заделки швов.

Особенности

Ориентированно-стружечные плиты – популярный в строительстве материал с высокими техническими характеристиками. Изделия представляют собой плитные древесные панели из тонкой щепы, склеенной водостойкими смолами в 3 слоя. Их прочность больше ДСП, они просты в работе и стоят недорого. Бывают классическими и ламинированными.

Способ строительства с использованием ОСБ-плит, выполняемый по канадской технологии, является классикой. Суть методики заключается в закреплении плит на стойки каркаса. Проектируется сооружение конкретно под данный материал. Учитывают размеры панелей, для того чтобы крепить их на стойках стыками.

Этим обеспечивается надежное соединение плит с каркасом. Опытные специалисты стараются обшивать каркас так, чтобы реза листов получалось как можно меньше. Проемы и отверстия на плитах делают с помощью специального инструментария.

Еще в работе используется строительный скотч. Им герметизируют крепления в местах соединения панелей.

Инструменты и материалы

Прежде чем приступить непосредственно к работе, необходимо определиться с облицовочным материалом. Существует 4 типа ОСБ-плит.

ОСП 1 относят к разновидностям с наименьшей механической прочностью. Они не подходят для обшивки стен с несущей нагрузкой.
ОСП 2 немного крепче, но ими можно обшить стены либо потолок лишь внутри сухих помещений.
Обшить фасад дома можно ОСБ-плитами 3 типа. Материал пригоден для обшивки внутри помещений и на улице (веранды на даче, панельного, деревянного дома из бруса, бани).
ОСП 4 – стройматериал с наивысшей стойкостью к влаге и существенным механическим воздействиям.

Лучше обшивать фасад OSB 4. Однако если необходимо минимизировать затраты, стоит выбрать панели ОСП-3, считающиеся условно универсальными.

Оптимальным вариантом для наружных стен считается материал с большими габаритами. С ним ускоряется работа, сокращается число стыков, проще добиться аккуратности технологических зазоров, ровности плоскостей без перепадов и уступов.

Толщина панелей для наружной обшивки каркасного дома должна составлять 11-13 мм. Это оптимальные значения: если она меньше 1 см, в каркасе должны быть дополнительные укосины. Однако при выборе материала учитывают и тип строения:

для одноэтажных строений лучше выбрать плиты толщиной 11 мм;
для обшивки 2-х и 3-х этажных домов нужны листы толщиной 12,5 мм.

Плиты с большей толщиной применяют для устройства межэтажных перекрытий. Если нужно обшить фасад временной постройки для сезонного проживания, покупают плиты толщиной менее 11 мм.

При выборе плиты учитывают расстояние между каркасными стойками. Интервал в 40 см подразумевает покупку обшивного материала толщиной не менее 9 мм. Если шаг составляет 60 см, берут ОСП толщиной 1,2 см. При интервале 80 см нужно выбирать материал потолще.

Выполняя расчет необходимого количества листа для внешней отделки дома, находят площадь стен. Для этого умножают их показатели высоты и ширины. Из получившегося числа отнимают площадь каждого проема, который не подлежит обшивке.

Чтобы рассчитать количество необходимых блоков, делят площадь обшивки на площадь одного блока. Площадь листа находят путем умножения длины и высоты. Что касается инструментов, то в работе пригодятся:

ножовка;
строительная рулетка;
простой карандаш;
строительный уровень;
молоток;
отвес;
электролобзик (дисковая пила).

Кроме того, могут понадобиться болгарка, дрель, шуруповерт, набор отверток.

Если плитами обшивают бетонное сооружение, изначально готовят основание. Для этого избавляются от старого декоративного покрытия, выступающих предметов. Выполняют перенос имеющихся систем коммуникации, очищают основание от пыли и грязи.

После этого занимаются расшивкой щелей, их грунтованием и замазыванием. Если на основании видна плесень, проводят специальную обработку. Укрепляют поврежденные места, по необходимости укрепляют фундамент. Далее просушивают основание, возводят каркас и укладывают утеплитель.

Крепление блоков на каркас из древесины может выполняться двумя способами – на деревянные элементы конструкции либо на подготовленную обрешетку. Работа по первой методике позволяет добиться максимальной жесткости стен. При этом создают остов каркаса, монтируют на него стружечные блоки.

После этого на плиты натягивают изоляционную мембрану, сооружают вентзазор, затем занимаются финишной отделкой. Второй вид работы более распространен ввиду экономии времени и минимизации финансовых затрат.

Монтаж обрешетки

Обрешетку собирают из тонких реек либо небольших по сечению брусков. При этом важно правильно установить сами брусья, сделать точную разметку.

Разметка

Разметка обрешетки представляет собой подготовительный этап, определяющий качество всей конструкции. Ее можно делать с помощью лазерного уровня, контролируя положение линий на всех стенах относительно горизонтали. Если его нет, используют водяной уровень.

Выбирают уровень расположения плоскости потолка. Затем снизу в углу намечают точку на уровне с учетом того, что плоскость окажется ниже (на толщину облицовки). С помощью гидроуровня переносят эту точку на все оставшиеся углы помещения.

Далее намечают горизонтали на стенах, позже – точки фиксации подвесных креплений таким образом, чтобы стыки фиксируемых листов приходились на несущие рейки либо профили. После того как разметка выполнена, приступают к сборке каркаса под ОСБ.

Обрешетку для ОСП делают из дерева и металлических профилей. Лучше всего использовать в работе деревянный брус. Его крепят на основу в одной плоскости. До установки его сушат, покрывают защитными составами и просушивают.

Утеплитель

Утепление конструкции выполняют после создания обрешетки. Выбранный в качестве утеплителя материал размещают на клей в образовавшиеся ячейки (без зазора). По необходимости его крепят специальными дюбелями.

В качестве утеплителя можно использовать минвату. До укладки материала рассчитывают длину креплений таким образом, чтобы держатели выступали над поверхностью утепляющего слоя на 4-5 см; концы держателей протыкают слой утеплителя.

Изоляцию влагонепроницаемой мембраной выполняют после укладки утеплителя. Это необходимо для того, чтобы утепляющий слой каркасного пирога не отсыревал и не набирал влагу из окружающего воздуха.

В качестве материала можно использовать ветровлагозащитный изоспан. Кто-то использует в качестве мембраны полиэтиленовую пленку.

Крепление брусков-направляющих

Бруски крепят к стене с помощью подвесов. До их фиксации на стеновых перекрытиях чертят вертикальные полосы с интервалом вдвое меньше ширины блока. В дальнейшем это обеспечит стыковку ОСП посередине бруска и позволит закрепить лист по центру по всей длине. Подвесы крепят по начерченным линиям с интервалом 0,3-0,4 м.

Как крепить плиты?

Листовой материал надлежит закреплять лицевой стороной наружу. Правильно определить нужную сторону несложно: фрагменты щепы на ней крупнее, чем на изнаночной стороне листа. ОСП крепят к каркасным стойкам саморезами либо спиральными гвоздями (можно и совмещать оба вида креплений).

При обшивке фасада одноэтажного строения тонкими панелями (толщиной 0,9 см) блоки монтируют горизонтально. Такой метод мастера считают лучшим, поскольку при этом получается большее число стоек. Вертикальную отделку выполняют для высоких сооружений.

Первую плиту крепят от угла здания с формированием зазора от фундамента в 1 см. Чтобы упростить работу, по всему периметру обшивки кладут подложки. Смежные плиты крепят снаружи с зазором 0,2-0,4 см. Все края должны попадать на каркасные стойки.

Когда уложен нижний ряд, настилают следующий со смещением на шаг между стойками. Фрагменты смежных участков стены прибивают таким образом, чтобы образовывался прямой стык.

Шляпки гвоздей либо саморезов утапливают заподлицо. Они не должны осложнять финишную отделку.

Советы по обшивке фронтона

Чтобы красиво и правильно обшить фронтон дома, непосредственно перед монтажом панелей необходимо установить стойки на фронтонах с расстоянием 125 см (по ширине листа). Для стойки нужно брать доску с сечением 5х10 см. Стойки закрепляют гвоздями с внешней стороны.

Крайние листы ОСБ нужно считать от места соприкосновения лобовой доски чердачного перекрытия, а также стропил кровли (чтобы плита закрывала фронтон полностью). Алгоритм установки фронтона заключается в следующем:

замеряют высоту стоек по краям данного проема;
переносят размеры на ОСП-панель;
обрезают лист по размерам ручной циркулярной пилой;
прикручивают ручки для удобного переноса листа;
фиксируют металлический уголок для упора на лобовую доску;
вкручивают саморезы по контуру листа (без выступа с обратной стороны);
поднимают лист, закрепляют посредством струбцин;
прикручивают саморезы.

Заделка швов

Герметизацию выполняют посредством герметика на основе акриловых смол. Им заделывают стыки швов, щели, зазоры. В качестве основного сырья можно использовать эластичную шпатлевку по дереву, предназначенную для наружных работ.

Подойдет и самодельный раствор из опилок и клея ПВА, однако в данном случае стыки придется маскировать рейками либо специальными накладками.

Кроме того, можно пользоваться специальным уплотнительным герметиком «Теплый шов».

Обшивка фасада дома ОСБ-плитами в видео.

Фронтон из ОСБ

Секрет успеха ОСП плит

Оценка плюсов и минусов

Продукт переработки отходов лесного хозяйства и деревообрабатывающих предприятий – ОСП активно востребован при обшивке фронтонов, потому что:

Легковесен. Благодаря небольшой массе доставка на объект, перемещение к месту установки и непосредственно монтаж исполнителей затрудняют по минимуму.
Удобен в работе. Плиты не создают осложнений в раскрое, просверливании отверстий, креплении.
Лишен структурных дефектов. Материал не имеет традиционных для изделий из древесины сучков, каверн и подобных пороков.
Недорог. В изготовлении используются практически бесплатные, бросовые остатки деревообработки и продукты санитарного прореживания леса.
Прочен. ОSB получают путем прессования трех или четырех взаимно перпендикулярных слоев щепы, что обеспечивает чрезвычайную сопротивляемость излому.
Огнестоек. Выполненная из ОСП обшивка не будет поддерживать горение.
Стабилен в размерах. Расположенные в крест друг к другу слои, склеенные расплавленной смолой, препятствуют изменению длины и ширины единицы стройматериала в целом.
Устойчив в пределах плиты. Надежно соединенные между собой древесные волокна не расслаиваются, не сдвигаются относительно друг дружки.
Экологически безопасен. В производстве используются исходные материалы и клеящие вещества, разрешенные европейскими гигиеническими стандартами.

Обшивка фронтона

Только так обеспечивается пространственная жесткость между этажами.

При монтаже в холодное время года необходимо предусматривать деформационные швы для компенсации линейного расширения плитного материала, а в случае некачественных плит – еще и разбухания от влаги.

Порядок работы

Обшивка каркасного дома ОСБ (ОСП) снаружи была начата с угла стены с наименьшим остеклением. Так масса листа не дотягивала до 10 килограммов, работать вдвоем было вполне комфортно.

Для того, чтобы обеспечить стык двух плит на стойке, некоторые листы пришлось распиливать поперек. При выполнении данной работы не стоит пренебрегать защитой глаз, так как при распиле острые обрезки щепы летят во все стороны, попадая в том числе и в глаза.

Для обеспечения компенсационного зазора между листами подкладывались обычные саморезы.

В целом работы заняли два дня в неспешном режиме силами двух человек. Наиболее сложным этапом обшивки каркасного дома ОСБ снаружи стала работа на высоте при обработке фронтонов.

Довольно часто необходимо создать сплошную обрешетку кровли, которая является неотъемлемой частью любой конструкции крыши. Технология кровли из OSB позволяет выполнить обрешетку долговечной и крепкой. Конечно же, для некоторых типов кровли допустимо применение обрешетки с разбегом, но возни с ней не меньше.

Конструктивная специфика таких плит

монтаж фанеры осб на фронтоны. результат дешевой пленки гидрозащиты

Чаще всего применяют шпатлевание, что позволяет скрыть просветы, которые образовались в местах стыков. К тому же такая герметизация не допустить проникновения влаги под панели.

Чтобы финишная отделка была минимально затратной, то в процессе покупки материала, необходимо выбирать панели с отшлифованной поверхностью. На нее в последствии хорошо ляжет лак или другое покрытие. Эстетическая сторона общего внешнего вида стен от этого только выиграет.

Для шпатлевания плит, можно выбрать бесцветную гипсовую, акриловую или латексную шпатлевку. Перед ее нанесением, по панелям проходятся наждачной бумагой с мелким насечением и вскрывают грунтовкой. Лучше если последняя будет не водяной основе.

Финишным покрытием могут выступать лаки, краски, обои, ламинированная пленка и другие отделочные материалы. Лакокрасочные вещества наносят в несколько слоев, с просушкой каждого. Лак, в свою очередь, дает дополнительную защиту от влаги, но если монтаж плит проводиться дома, то лучше не выбирать это покрытие, так лишний блеск будет утомителен для глаз. При выборе краски, отдавать предпочтение следует такую, которая не имеет в составе воды.

При строительстве каркасного дома обойтись без внешней обшивки практически невозможно. Сплошная обшивка листовыми материалами, такими как OSB или ЦСП придает прочность и пространственную жесткость каркасу, защищает утеплитель от выветривания.

Видео-пример проведения монтажных работ

Ролик продемонстрирует непростое решение задачи обшивки бревенчатого сруба листами ОСБ:

Строительство с нуля или ремонт частного дома состоит из комплекса мероприятий, направленых на улучшение определенной части жилого строения. Важная составляющая ремонта это отделка фасада. Фасад частного дома состоит из основной части и фронтона.

Как правило, фронтон дома выходит на улицу, поэтому его отделке уделяется особое внимание. Это своего рода лицо дома, его «парадное одеяние».

Что такое фронтон дома

Есть чёткое определение, что такое фронтон дома в архитектуре.

Фронтон дома – это верхняя часть фасада здание треугольной, трапециевидной или другой формы, ограниченная скатами крыши с одной стороны и карнизом на уровне плит перекрытия верхнего этажа с другой.

У классического фронтона треугольная форма, а ограничен он двускатной крышей. Кроме классики есть много вариантов более оригинального исполнений лицевой части фасада:

в форме тетивы лука. Такой элемент по своей форме получил название лучковый;
циркульный. По форме напоминает лучковый, но более округлый;
в форме полукруга;
рванный. Он разрывается по линии карниза окном мансардного этажа;
сегментированный. В верхней коньковой части линия разрывается, в область разрыва можно установить любое украшение (декоративная ваза, скульптура, лепнина);
каскадный. Состоит из нескольких ступеней, уходящих к верху;
в форме трапеции;
в форме киля перевернутого вверх ногами корабля.

Фронтон частного дома выполняет ряд функций:

защищает чердачное или мансардное пространство от атмосферных осадков, ветра, низких температур;
конструкция воспринимает нагрузку от веса стропильной системы.

Классификация ОСБ плит

Панели первого типа (OSB-1) характеризуются, как материал с пониженной устойчивостью к влажности.
Особенность второго типа (OSB-2) состоит в том, что плиты могут использоваться в качестве основательных конструкционных элементов внутри зданий, с нормальным уровнем влажности.
Наиболее популярным является третий тип (OSB-3). Панели отлично переносят влагу и могут быть применимы в условиях внешней среды.
Последний, четвертый тип (OSB-4) обладает очень прочностными характеристиками и используется там, где необходима надежная поддержка при условии больших нагрузок, высокой влажности и при возможных механических воздействиях.

Виды свесов

В конструкции кровли различают два вида свесов: карнизный и фронтонный. Первый находится в нижней части крыши и играет важную роль в обеспечении вентиляции. Свес на фасаде располагается под наклоном и является окончанием ската. Обычно его формируют из обрешетки. Такой вариант используется для легкого покрытия:

металлочерепицы;
мягкой кровли;
еврорубероида.

Обратите внимание! Хрупкая конструкция не выдержит большого свеса, поэтому он выполняется до 50 см.

Выступающая обрешетка подшивается в нижней части, а торец прикрывается металлическим профилем.

Может использоваться другая конструкция, когда фронтонный свес выполняется со стропильным брусом. Вынос крайней стропильной пары определяет его глубину. За пределы фронтона выносятся и опорные элементы – мауэрлат, коньковый брус, промежуточные стойки. Надежная конструкция не ограничивает длину свеса и подходит для любого кровельного покрытия, например, керамической черепицы и шифера. Для кровли с малым весом стропильную ногу заменяют карнизной доской, с помощью перекладин она соединяется со стропильной системой и карнизным свесом.

Как сделать фронтон двухскатной крыши

при ее производстве используется деревянная стружка, а вводимый в ее состав клей не выделяет формальдегидов и других вредных веществ.

2. Водостойкость плиты позволяет использовать ее даже для наружного применения, в том числе и для торцов крыши.

3. Высокие механические показатели плиты позволяют создать сплошную обрешетку без дополнительного укрепления стропил. Вообще, OSB — универсальный материал, который применим для возведения любых каркасных перегородок.

4. Из-за специального расположения стружки в массиве плиты, она обладает прекрасной твердостью, причем сохраняется пластичность (т.е. материал не хрупкий). Повышенная твердость материала относительно доски и фанеры позволяет создавать крепкие и облегченные конструкции.

5. Большие размеры плиты дают возможность быстро покрывать значительную площадь кровли, причем образуемая поверхность не имеет перепадов, а швы между плитами минимальны, что увеличивает теплоизоляцию.

6. Технологи кровли из OSB позволяет создавать кровли любой конфигурации, т.к. плита легко режется.

Что можно делать с ОСБ плитами

Область применения плит весьма обширна. Деревоплитный материал лишен внутренних пустот и дефектов, исключая при этом усадку или деформацию панельного листа в процессе эксплуатации.

Панелями ОСП можно обшить стены дома. Это послужить дополнительной защитой от сырости и выступит в качестве утепления. При этом дополнительных отделочных работ будет самый минимум.
Влагостойкий тип материала часто используют при возведении каркасно-щитовых строений. К тому же, именно устойчивость к влаге позволяет применять панели в качестве многоразовой опалубки.
Помимо наружных отделочных работ ОСБ плиты, как нельзя лучше, подходят для отделки стен внутри дома. Обшить любые поверхности, настелить пол – все это можно сделать самостоятельно.
Работать с материалом просто – он хорошо выдерживает различные крепления, ему не требуется дополнительная защита. ОСБ плиты имеют специальную пропитку, которая защищает материал от гниения и грибкового налета. К тому же листы имеют легкий вес, что также упрощает работу с ними.

Как зашить фронтон осб плитой?

А по формату сами определяйтесь, какой вам будет более удобен при зашивке.

OSB (ОСП): особенности по работе с плитами и рекомендации по монтажу

В последнее время в строительстве набирают популярность ориентированно-стружечные плиты. В российских стандартах этот материал сокращенно называется ОСП, иногда они обозначаются английскими буквами OSB (oriented strand boards) или русскими ОСБ. Мы уже рассмотрели основные характеристики, марки и сферы применения этих изделий в статье «Плиты OSB: классификация и применение». В этой статье мы расскажем о том, как правильно работать с ориентированно-стружечными плитами.

Что важно понимать при работе с ОСП

В первую очередь при работе с ОСП важно понимать принцип изготовления этого материала. Структурно плита состоит из стружек (щепы), которые ориентированы в определенном направлении. Все слом имеют свое четкое направление, стружка в каждом последующем слое расположена перпендикулярно к последующему и предыдущему. Это является залогом прочности ОСБ. Соответственно в зависимости от направления у каждой ориентированной плиты имеется продольная и поперечная оси. Продольная (главная) ось имеет наибольшие показатели прочности на изгиб, у поперечной (второстепенной) – эти параметры могут быть ниже в два раза. По этой причине монтаж следует производить так, чтобы основная нагрузка ложилась именно на главную ось.

Внутренняя структура материала

Кроме прочностных характеристик и марки, важно обращать внимание на качество самого стружечного материала. По госту щепа имеет определенные допустимые параметры, её длинна не может быть меньше 5 см, а толщина – 2 мм. Если в плите отсутствует крупная стружка, а в большей степени присутствует труха или опил, то реальные конструкционные свойства материала снижаются.

Проблемы акклиматизации

Перед использованием ОСБ плит необходимо, чтобы они прошли акклиматизацию, в среде, где они будут использоваться в дальнейшем. Это связано с тем, что древесный материал имеет свойство изменять свой объем в зависимости от влажности и температуры. Структурные изменения у ОСП больше, чем у фанеры – в зависимости от марки материал может разбухнуть от воды на 15 – 25%.

Ориентированно-стружечная плита делится на четыре марки. ОСП-1 – материал общего назначения, рассчитан на влажность не более 65%, ОСП-2 используется при аналогичном уровне влажности, но может выдерживать несущие нагрузки, ОСП-3 и ОСП-4 используются в среде с уровнем влажности не более 85%.

Акклиматизация проходит в течение двух суток. Плиты устанавливаются в вертикальное положение, между листами ставятся рейки для улучшения циркуляции воздуха. По ГОСТу рекомендуется, чтобы абсолютная влажность изделий составляла от 2 до 12 %. При этом в неотапливаемом помещении влажность материала может колебаться на уровне 16 – 18%.

Стружечные плиты необходимо защитить от воды даже в том случае, если используются марки ОСП-3 и ОСП-4. Контакты с жидкостью вызовут деформации и разбухание материала. После монтажа плиты должны быть защищены от влаги облицовочными материалами (вагонкой, сайдингом и др.). Не рекомендуется обрабатывать стружечную поверхность средствами с большим содержанием воды. При использовании материала для внешних стен, его накрывают защитной пленкой, чтобы плиты не напитались влагой из земли, листы укладывают на деревянные подкладки. Также с помощью деревянных реек надо создать воздушное пространство между пленкой и OSB, опять же это делается для циркуляции воздуха.

Торцы самые уязвимые места ОСП, в процессе акклиматизации при изменении среды с сухой на влажную они могут набухать, в этом случае перед монтажом их необходимо отшлифовать.

Раскройка

Перед монтажом ОСБ разрезается на листы разного размера. Для этого может использоваться ручной или электрический инструмент. При работе важно исключить вибрации плиты, поэтому она надежно закрепляется струбцинами. Для отпила по ровной линии используют направляющие, изготовленные из прямых досок. При распиловке важно пользоваться уголком, чтобы рез всегда шел перпендикулярно границе листа.

При проведении разметки надо учитывать толщину реза, у всех инструментов он свой. Перед началом работ рекомендуется провести черновую раскройку ненужного куска материала. Пилить ориентированно-стружечный материал следует на умеренной скорости, поступательное движение надо производить плавно. Разметку производят с помощью линейки и строительного маркера. Из-за больших габаритов листов их устанавливают на деревянную подставку, также допускается вариант раскройки в вертикальном положении. Рассмотрим основные инструменты, которые могут использоваться для раскройки.

Ручная пила– для распиловки ОСБ используется инструмент с мелким зубом. Для серьезных строительных работ, ручная пила плохо подходит, так как скорость раскройки упирается в физические усилия человека. Совсем отказываться от ручной пилы тоже не стоит, она может выполнять вспомогательную роль при распиле небольших элементов. Для раскройки ОСП лучше всего подойдет ножовка с мелким зубом.

Дисковая (циркулярная) пила – инструмент бывает ручным или настольным. При работе с последним пользователь сам наталкивает плиту на вращающийся диск. Для распиловки ОСП подойдут диски с большим количеством зубьев и напайками из твердых сплавов. На некоторых дисковых пилах есть патрубок для подключения пылесоса, который собирает опилки, остающиеся от работы.

Электролобзик – простой в обращении инструмент для распиловки различных материалов. Рез осуществляется с помощью движения ножовочного полотна. На некоторых устройствах имеется функция маятникового реза, когда лезвие ходит не только вверх-вниз, но и в направлении распила. Работа с устройством упрощается при наличии бесключевой замены полотна. Регулировка угла подошвы помогает совершать сложные спилы в наклонной плоскости. Для раскройки крупных плит электролобзик менее эффективен, чем циркулярная пила. Основное неудобство заключается в сложности ровного реза.

Некоторые производители выпускают полотна специально для раскройки древесных плит.

Крепко-накрепко – разновидности крепежей

Ориентированно-стружечная плита может использоваться в разных строительных областях. В зависимости от области применения элементы крепежа различаются. Обычно используются гвозди, саморезы, шурупы и скобы.

Гвозди– крепежный элемент в виде стержня, чаще всего используется для крепления ОСП на внешний каркас (при строительстве каркасного дома) и на обрешетку для кровли. В этом отношении гвозди имеют серьезное преимущество перед саморезами, так как они удерживают плиты от смещения. Саморез под тяжестью веса вертикальной плиты просто обломится, а гвоздь может погнуться, но продолжит удерживать стену дома. Лучше всего для работы с гибкими материалами себя показывают винтовые гвозди. Также используются ершовые и кольцевые гвозди, они больше распространены для кровельных работ. При этом надо помнить, что выдернуть такие гвозди будет сложно. В отделочных работах используются метизы с маленькой шляпкой.

Для крепления необходимо использовать оцинкованные крепежные элементы, чтобы он не корродировал.

Винтовые соединения – к ним относятся шурупы для дерева и саморезы. Крепежи легко закручивается и легко выкручивается, не нанося вреда материалу. Винтовые соединения используются при креплении ОСП к бетону с помощью дюбелей (укладка черного пола на бетонную стяжку). Шурупы и саморезы обеспечивают лучшую фиксацию на отрыв, поэтому чаще используются на горизонтальных соединениях.
Скобы – крепления H-образной формы используются для соединения краев стружечной плиты на кровле. Для скрепления поверхностей используются пневматические или электрические строительные степлеры.
Склеивание не используется как основной способ фиксации, чаще нанесение клеящих составов применяют как дополнительное крепление при укладке плит на лаги. Обычно используют любые древесные клеи, они подбираются в зависимости от способа крепежа и влажности в помещении.

Особенности монтажа

Монтаж ОСБ отличается в зависимости от вида работ. К общим рекомендациям относится наличие компенсационного шва и защита от контактов с водой.

Компенсационный (деформационный) шов – этот элемент называют по-разному, фактически он представляет собой обычный шов. Как мы знаем из особенностей материала, плиты ОСБ имеют свойство разбухать, изменять свою форму и объем в зависимости от температурных условий. При монтаже без компенсационного шва со временем на поверхности плит появляются волны и бугры. Шов между плитами должен составлять 3 см, рядом со стенами – 12 – 15 см, до фундамента при монтаже стены – 10 см. Если длина монтируемой плоскости превышает 12 м, то делают зазор 25 см.

При монтаже шпунтованных плит деформационный шов образуется сам благодаря конструкции паз-гребень.

Пример создания компенсационных швов при установке пола

Теперь рассмотрим особенности монтажа на конкретных примерах.

Установка чернового пола – ориентированно-стружечные плиты укладываются для последующего размещения на них ламината или паркета. Монтаж производится на лаги или на бетонную стяжку. Толщина листа при монтаже на бетонную стяжку составляет 8-10 мм, для лаг потребуется плита до 22 мм в зависимости от расстояния между опорами. Крепеж осуществляется на гвозди или на дюбели с саморезами, иногда в качестве дополнительного средства фиксации используется клей.
Пол на ленточный фундамент – в этом случае монтаж также производится на лаги из бруса, но при этом сторона ОСБ, обращенная к земле обрабатывается битумной мастикой. Допускается укладка двух слоев плит, в этом случае они укладываются «вразбежку» так, чтобы швы не находились друг над другом.

Особенности монтажа чернового напольного покрытия из стружечных материалов зависят от последующей финишной обработки. Например, для плитки потребуется прочное основание, поэтому лучше использовать конструкции паз-гребень, при использовании рулонного материала (ковролин) зазоры надо заделать с помощью клея-герметика.

Монтаж потолка – в потолке применяются схемы, как и при креплении пола на лагах, только для потолка используются балки. Для обеспечения жесткости конструкции главная ось должна быть перпендикулярна балкам. Потолок накрывают гидроизолирующей пленкой для защиты от воды, делаются специальные отверстия для отвода жидкости. Фиксацию производят на саморезы, шурупы или гвозди.

Монтаж потолка с помощью ОСБ

Монтаж стен производится на стойки каркасного дома. Задача стружечной плиты не облицевать строение, а придать конструкции жесткость и создать силовой контур дома. Крепление производится на три стойки каркаса с помощью винтовых гвоздей, которые вбиваются по периметру каждый 15 см, в центральной части листа – через 30 см. При расстоянии между стойками 50 см используются плиты толщиной 12 мм. Гвоздь при этом должен быть в 2,5 раза больше толщины самого листа и вбивается на расстоянии 1 см от края. Чтобы вода из дома не конденсировалась на утеплителе и на плите, с внутренней стороны материал защищают с помощью пароизоляции.
С внешней стороны ОСП закрывается ветрозащитной пленкой, она не дает влаге от осадков попадать на материал, при этом позволяет стене дома «дышать», организуя воздушный обмен внутри стены. Пар из помещения беспрепятственно выходит, но влага остается с наружной стороны.

Многослойная стена каркасного дома – «пирог каркасника»

Такую структуру называют «пирогом» каркасного дома. Основное назначение многослойной стены – защита ОСБ от конденсата. Неправильная конструкция приводит к развитию плесени и порчи всего строения.

Монтаж крыши – ориентированные плиты являются основой для последующего крепления кровли, листы устанавливаются на стропильную систему. Толщина листа выбирается в зависимости от шага стропильной ноги. При 60 см оптимально использовать плиты толщиной 12 мм, при 80 см – 15 – 18 мм, для большего шага стропил применяются ОСП 22 мм. Крепление производится на винтовые гвозди, так как на скатной крыше важен крепеж на сдвиг. Продольная ось плит располагается перпендикулярно стропильной системе. Между собой пласты материала соединяются двумя способами: шпунтами или скобами. При наличии шпунтованного соединения можно не делать компенсационный зазор, в противном случае зазор должен составлять 3 мм, а крепление производится H-образными скобами.

При монтаже крыши плиты укладываются шершавой стороной наружу, чтобы облегчить перемещение строителей

Финишная обработка

После монтажа ориентированно-стружечная плита нуждается в заключительной отделке. Материал подходит под поклейку обоев, шпаклевку и покраску. Но для этого поверхность нужно подготовить.

Заделка швов – технологические швы заделывать не обязательно. В большинстве случаев они закрываются ламинатом, плиткой или любым другим внешним покрытием. Иногда заделка швов даже вредна. При использовании сухих смесей во время усадки плита может деформироваться. При некоторых видах работ обработать швы все-таки придется, например, при покраске зазор 3 см будет портить внешний вид комнаты, поэтому щели закрывают с помощью стыковочной сетки, которая крепится на шпатлевку.

Шлифовка – нешлифованный ОСБ имеет не совсем ровную фактуру. Для покрытия лакокрасочными составами лучше использовать шлифованный материал или обработать изделие самостоятельно с помощью ленточной или эксцентриковой шлифовальной машинки. Особенно эта процедура актуальна перед обработкой напольного покрытия, так как она позволяет избавиться от неровностей.

Плита заводского шлифования в своей маркировке имеет букву Ш, нешлифованное изделия обозначается буквенным сочетанием НШ.

Грунтовка – наиболее простой и универсальный способ подготовки поверхности для финишной обработки. Грунтовка применяется перед покраской, перед укладкой кафеля, перед использованием лака и др. Для ориентированно-стружечной плиты грунтовочные смеси обеспечивают защиту от влаги и повышают адгезию (сцепление с другими материалами). Также могут использоваться антисептические смеси для предотвращения развития патогенной микрофлоры, для последующего использования алкидных красок кладут алкидную грунтовку. Для шпатлевания применяют акриловый грунт.

Армирование – наложение армирующей сетки для последующей штукатурки, укладки плитки или кафеля.

Вывод

ОСП – это многофункциональный материал, который может применяться в разных сферах, от этого зависят особенности монтажа и обработки, но есть и общие принципы работы со стружечными плитами. Необходимо позаботиться о минимизации контактов с водой. При монтаже стен важно соблюсти правильность конструкции стен, чтобы избежать образования конденсата. При укладке плит нельзя забывать о необходимости компенсационных швов.

Монтаж и подключение светодиодной ленты через блок питания 12-24 Вольт.

Есть две основные причины выхода из строя светодиодной подсветки:

не качественные светодиоды и блоки питания

не правильный монтаж и подключение с ошибками

Вот основные три правила и ошибки, на которые нужно обращать внимание в первую очередь.

Светодиодная лента подключается параллельно, отрезками не более чем по 5 метров каждый.

Она даже продается катушками этого метража. А что если вам нужно подключить 10 или 15м? Казалось бы, подсоединил конец первого куска с началом второго и готово. Однако такое подключение запрещается. Почему так принято?

Потому что пять метров – это расчетная длина, которую могут выдержать токоведущие дорожки ленты. При большей длине, нагрузка будет превышать допустимую и лента обязательно выйдет из строя. Кроме того, будет наблюдаться неравномерность свечения. В начале ленты светодиоды будут светить ярко, а в конце гораздо тусклее.

Вот так будет выглядеть схема параллельного подключения светодиодных лент длиной превышающих допустимую:

При этом подключать ленту можно как с двух сторон, так и с одной. Подключение с двух сторон позволяет уменьшить нагрузку на токовые дорожки, а также помогает избежать неравномерности свечения в начале и конце ленты.

Особенно это важно на мощной ленте – свыше 9,6Вт/метр. Именно так советуют подключать профессионалы, которые занимаются установкой светодиодной продукцией долгие годы. Единственный жирный минус – приходится тащить дополнительные провода вдоль всего освещения.

Светодиодная лента должна обязательно монтироваться на алюминиевый профиль, который выполняет роль теплоотвода.

Во время работы лента нагревается, и эта температура отрицательно влияет на сами светодиоды. Они попросту перегреваются и начинают терять яркость, постепенно деградируя и разрушаясь.

Таким образом лента, которая могла бы спокойно проработать 5-10 лет, без профиля перегорит у вас через год, а может даже и раньше. Поэтому использование алюминиевого профиля в светодиодной подсветке обязательно.

Единственная лента, где можно обойтись без него – это SMD 3528. Она маломощная, всего 4,8Вт на 1м и не столь требовательна к теплоотводу.

Особенно нуждаются в теплоотводе ленты залитые сверху силиконом. В них теплоотдача происходит только через подложку, снизу. А этого бывает иногда недостаточно. Если вы еще наклеите ее на какой-нибудь пластик или дерево, то здесь вообще никакого охлаждения не будет.

Правильный выбор блока питания это гарантия долговременной и безопасной работы всей подсветки.

Блок питания должен быть мощнее чем светодиодная лента на 30%.

Только в этом случае он будет работать нормально. Если вы подберете его впритык, ровно по мощности всех светодиодов, то блок будет постоянно трудиться на своем пределе. Естественно такая работа скажется на продолжительности эксплуатации. Поэтому всегда давайте ему запас.

Для монтажа освещения с помощью светодиодной ленты вам понадобится:

Если у вас не выполнены эл.монтажные работы, то предварительно необходимо подвести напряжение 220В к месту подключения ленты. Для этого штробите стену, либо укладываете кабельный канал и протягиваете по нему трехжильный кабель ВВГнг-Ls 3*1,5. Ведете его непосредственно до той распредкоробки, где будет подключаться питание светодиодной ленты.

Можно использовать существующую распаечную коробку, где подключено основное освещение. Главное чтобы место позволяло свободно подключить дополнительные провода и клеммники.

Выключатель на светодиодную ленту желательно устанавливать именно на провода 220 Вольт, а не перед лентой на отходящие 12-24В. В этом случае блок не будет работать постоянно. Тем более, импульсным блокам работать без нагрузки противопоказано. К тому же так будет выше уровень безопасности.

Предварительно проверьте и не перепутайте фазу, ноль и землю. Чаще всего, ноль бывает синего цвета, заземляющая жила – желто-зеленого, а фазная – любых других расцветок.
Но доверять только цветовой маркировке нельзя! Более подробно как без ошибок отличить ноль и фазу можно ознакомиться в статье “Как определить фазу и ноль в электропроводке”.

Далее нужно от этой распредкоробки в штробе, гофрорукаве или в кабельном канале проложить кабель к будущему месту установки блока питания. Для его размещения монтируете удобную полочку. Изготовить ее можно из кусков фанеры или гипсокартона. Рядом размещаете и диммер.