Устройство бетонных лотков

Бетонные лотки либо желоба из бетона – это наиболее известный составляющий элемент дренажной системы линейного водоотвода.

Устройство бетонных лотков

Бетонные лотки служат для отвода талых и дождевых стоков. Они бывают нескольких видов, в зависимости от назначения и нагрузки.

Их используют с целью отвода и перехвата дождевых вод от площадок, трасс, при строительстве паркингов, зимних террас и прочих сооружений данного типа.

Содержание

Материалы и инструменты

Для формирования бетонных изделий нужно подготовить инструментарий:

Наименование Характеристика
Портландцемент марки М 400, песок без частиц глины, щебенка, металлические пруты диаметром 0,6 см Применяются для изготовления железобетона
Лопаты, ведра, мастерок, тачка Шанцевой инструмент, необходимый для работы с раствором
Бетоносмеситель, дрель или перфоратор с насадкой Электроинструмент для приготовления бетона
Доска, брус, листы фанеры, гвозди, саморезы, уголки для усиления конструкции Применяются для изготовления опалубки

Для приготовления смеси рекомендуется соблюдать такие пропорции цемента, песка и щебенки — 1:2:4.

Достоинства и недостатки

Бетонным желобам присущи следующие положительные свойства:

  • Низкая цена.
  • Устойчивость к воздействию химических веществ.
  • Коррозиеустойчивость.
  • Высокая степень прочности.
  • Влагонепроницаемость.
  • Устойчивость к колебаниям температур.
  • Цельность сооружения.
  • Универсальность применения.
  • Гладкая поверхность способствует эффективному отводу мусора.
  • Изделие является экологически чистым.
  • Нет замены по более низкой стоимости.
  • Устройство системы в частном строительстве не требует значительных монтажных и земляных работ.
  • Длительный срок эксплуатации (более 50 лет).

К недостаткам конструкции можно отнести:

  • Большая масса затрудняет монтаж желобов.
  • Высокая стоимость транспортировки лотков.

Задачи водоотвода

Главное назначение устройства бетонных лотков — для отвода воды. Они особенно актуальны там, где выпадает большое количество осадков, а почва недостаточно рыхлая, чтобы принимать в себя большое количество влаги. Если не обустраивать водоотводные системы, участок на таких территориях быстро заболотится, на нем будут постоянно образовываться лужи, в которых неизбежно размножатся бактерии и насекомые.

Устройство водоотводных лотков необходимо, чтобы:

  • отвести избыток талой или дождевой воды с территории;
  • предотвратить загнивание корней растений;
  • защитить фундаменты зданий от быстрого разрушения, неизбежного в условиях постоянной сырости;
  • предотвратить затопление подвалов и цокольных этажей;
  • обеспечить удобство перемещения по участку, площади, дороги, т.д.

Благодаря устройству бетонных лотков осадки направляются в канализационные колодцы, не размывая почву. Главное — выбрать подходящий тип изделий и правильно его уложить.

Усиленная серия

Схемы для лотков из бетона

Пример установки бетонных лотков серии MAXI в поверхность из асфальтобетонного покрытия и брусчаткиПример установки бетонных лотков серии BetoMax в поверхность из асфальтобетонного покрытия и брусчатки

Пример установки бетонных лотков серии MAXI у края бордюраПример установки бетонных лотков серии BetoMax у края бордюра

Пример армирования обоймы Пример армирования обоймы

Вернуться к списку

Схемы для лотков из полимербетона

Пример установки полимербетонных лотков серии MAXI в поверхность из асфальтобетонного покрытия и брусчаткиПример установки полимербетонных лотков серии CompoMax в поверхность из асфальтобетонного покрытия и брусчатки

Пример установки полимербетонных лотков серии MAXI у края бордюраПример установки полимербетонных лотков серии CompoMax у края бордюра

Вернуться к списку

Схемы для лотков из пластика

Пример установки пластиковых лотков серии MAXI в поверхность из асфальтобетонного покрытия и брусчаткиПример установки пластиковых лотков серии PolyMax в поверхность из асфальтобетонного покрытия и брусчатки

Пример установки пластиковых лотков серии MAXI у края бордюраПример установки пластиковых лотков серии PolyMax у края бордюра

Пример армирования обоймы Пример армирования обоймы

Вернуться к списку

Схемы для пескоуловителей и дождеприемных колодцев

Пример установки бетонных пескоуловителей серии MAXI в поверхность из асфальтобетонного покрытия и брусчаткиПример установки пескоуловителей усиленной серии в поверхность из асфальтобетонного покрытия и брусчатки

Пример установки пластиковых пескоуловителей серии MAXI в поверхность из асфальтобетонного покрытия и брусчаткиПример установки пескоуловителей усиленной серии в поверхность из асфальтобетонного покрытия и брусчатки

Пример установки бетонных колодцев серии MAXI в поверхность из асфальтобетонного покрытия и брусчаткиПример установки пескоуловителей усиленной серии в поверхность из асфальтобетонного покрытия и брусчатки

Вернуться к списку

Конструктивные особенности

Водоотводный бетонный лоток — устройство, представляющее собой канал или желоб, верхняя часть которого открыта или закрывается решеткой. Конструктивно лотки разделяются на:

  • сточные;
  • коробчатые;
  • щелевые;
  • бордюрные.

Сточные лотки выглядят как прямолинейные желоба, которые используются в ливневых системах. Открытыми они остаются на всем протяжении системы. Они могут устанавливаться сразу в землю или требовать предварительного обустройства фундамента.

Коробчатые устройства — водоотводные лотки с решеткой. Эти желоба обычно имеют П-образную форму. Решетки, которыми они накрываются, могут быть металлическими или полимерными, они защищают каналы от попадания мусора, посторонних предметов.

Щелевые лотки похожи на коробчатые, однако они более закрыты. Они представляют собой балки с внутренним каналом. Вода попадает в них через щель в верхней части. Эта щелевидная прорезь может быть сплошной или прерывистой.

Бордюрные конструкции имеют выступ в форме буквы Г, который прикрывает щель. Такие лотки устанавливаются возле бордюров, а также на взлетных полосах и возле дорог.

Самостоятельный монтаж

схема монтажа водоотводных лотков

Устройство системы ливневого отвода требует соблюдения определенных правил. Первоначально, необходимо разработать проект и произвести все замеры. Выбор изделий необходимо осуществлять с учетом свойств почвы и проектной нагрузки. Также, важно определить предельную способность и глубину расположения.

Подготовка траншеи

траншея бетонного лотка

На данном этапе работ следует учесть не только размеры желобов, но и возможность устройства бетонного слоя на дне траншеи и боковых бетонных опор.

Устройство каналов следует производить с уклоном, таким способом обеспечивается самоотвод воды. Длина траншеи должна составлять всю протяженность укладки, а ширина каналов – превышать ширину лотка на 20 см.

Глубина должна быть больше размеров желобов с учетом бетонного слоя, чтобы по завершении монтажа водоотвода решетки для ливневых каналов располагались на 0,5 см ниже уровня поверхности, в которую осуществляется монтаж. Для облегчения работы, можно посредством шнуров разметить месторасположение траншей.

По завершении рытья каналов, их дно засыпают песком, который утрамбовывают. Поверх песка заливают 10 сантиметровый слой бетонного раствора, поверх которого укладывают лотки.

При пучинистых грунтах, целесообразно укрепить конструкцию посредством стальных прутьев или проволокой.

Укладка лотков

укладка бетонного водоотводного лоткаПроцесс укладки желобов состоит из нескольких этапов:

  • Для облегчения монтажных работ, желоба следует расположить вдоль всего канала.
  • Укладку изделий лучше всего начинать с наивысшей точки траншеи.
  • Желоба следует устанавливать на еще не застывшую бетонную подушку. Такая подушка не дает лоткам смещаться при воздействии нагрузок.
  • Осуществляя укладку отводов, необходимо следить за уровнем наклона.
  • После монтажа первых 2 лотков, место их соединения герметизируют посредством жгута из мягкого полимера.
  • После герметизации жгутом, шов заливают бетонной смесью.
  • Водоприемники устанавливают по центру траншеи, и для облегчения работы по удалению остатков бетона, после окончания укладки, накрывают полиэтиленовой пленкой.
  • Между бортами траншеи и лотками заливается бетонный раствор.
  • Угловые соединения обрабатывают герметиком.
  • Если поверх водоотвода будет укладываться асфальт, траншеи накрывают древесноволокнистыми плитами.

По завершении установки лотков, боковые пространства засыпают песком, смешанным с гравием. Эту смесь хорошо утрамбовывают.

Если возможность засыпать песком и гравием отсутствует, пространство заливают бетонным раствором. После застывания раствора, верхние части дождеприемника накрываются металлическими решетками.

Если есть необходимость, для создания угловых соединений, решетки распиливаются при помощи пилы и диска с алмазным напылением.

Стоимость

Цена на изделия зависит от технических свойств материала, предельной способности, размеров и предназначения.

Так, в зависимости от веса, цены могут варьироваться:

  • до 10 кг – в среднем 210 рублей;
  • до 25 кг – 350 рублей;

Учитывая высоту изделия:

  • от 6 до 12,5 см – цена 190-230 рублей;
  • 8-10 см – 430-450 рублей;
  • 13-16 см – 450-470 рублей;
  • свыше 18 см – 490 рублей;

Стоимость будет отличаться в зависимости от вида изделия и поставщика.

Блиц-советы

бетонный водоотводный лоток

  • Чаще всего, монтаж водоотводных желобов осуществляется по периметру жилого дома, участка и близ гаража. Однако, не обязательно выполнять это условие, важно, чтобы устройство ливневой канализации осуществлялось там, где это наиболее необходимо.
  • Систему ливневой канализации можно монтировать с лотками для песка и без него. Если установка подразумевает использование такового, то подсоединение к канализационному сливу будет осуществляться через установку сборника для песка. Перед его монтажом, необходимо выбить заглушку. Если сборник песка не применяется, отверстие под слив вырезается непосредственно в лотке. Отверстие высверливается по контуру с 2 сторон, после чего, выбивается молотком с внутренней стороны.
  • Для устройства из железобетонных лотков угловых соединений, используют пилу. Чтобы создать угол, равный 100 градусам, на каждом соединенном желобе отрезают углы по 50 градусов. Распил осуществляется с захватом стенок изделия. Стыки герметизируют при помощи акрилового или битумного герметика.
  • Если планируются постоянные высокие нагрузки на водоотвод, бетонная прослойка под желобами не должна быть меньше 10 см.
  • Чтобы не допустить засорения водоотводной системы, рекомендовано проводить ее чистку каждые две недели.
  • При выборе изделия, рекомендуется обращать внимание на марку бетона, из которого изготовлены лотки. Наилучшими являются марки бетона В15, В20 и В25. Не менее важным является марка стали, которую используют для усиления конструкции. Лучше всего для этого подойдет класс А-1, А-3, ВР-1. Сечение стальных прутьев не должно быть меньше 8 мм.

Бетонная обойма

Бетонную обойму частенько называют «бетонной шубой», а процесс выполнения – омоноличиванием.

Бетонные водоотводные лотки устанавливаются в бетонную обойму, размеры которой определяются в зависимости от предполагаемых механических и динамических нагрузок на систему при эксплуатации, согласно Европейскому стандарту классов нагрузок EN1433.

Параметры бетонной обоймы для бетонных лотков
Класс нагрузки A15 B125 C250 D400 E600 F900
Ширина бетонной подготовки X, мм ≥ 80 ≥ 80 ≥ 100 ≥ 150 ≥ 200 ≥ 250
Высота основания Z, мм ≥ 100 ≥ 100 ≥ 100 ≥ 150 ≥ 200 ≥ 250
Класс бетона B15 B15 B25 B25 B35 B35

Нужно отметить, что характеристики всех элементов поверхностного дренажа должны соответствовать единому классу, и выполнение бетонной обоймы имеет особенности при разных классах нагрузки.

Так, например, для зон класса нагрузки A15 и B125 возможна упрощенная схема бетонной обоймы, не на всю высоту стенок лотка, с учетом размеров примыкающего покрытия (рис. 1 — с прилегающим штучным элементом мощения).

Рисунок 1

Для зон с классом нагрузки C250 бетонная обойма выполняется на всю высота желоба, а для зон с повышенными нагрузками D400 и E600 лоток бетонируется на всю высоту с учетом усиленной планки на бортиках. В основание обоймы вставляются фиксирующие стержни длиной 300 мм с шагом 0,5 м с каждой стороны канала. В качестве стержней рекомендуется применение арматуры A III, не менее Ø8 мм (рис. 2 — с прилегающим покрытием «асфальтобетонной дорожной одежды»).

Рисунок 2

При заливке бетонной обоймы следует предусматривать температурные швы перпендикулярно линии лотков, с интервалом 20 метров. При сопряжении с бетонным или асфальтобетонным покрытием необходимо обустройство технологического шва с использованием уплотнительного шнура ГОСТ 6467-79, герметика с эластичностью 200%, грунтовки на стыке лотка и покрытия, а также битумной мастики.

Классификация

Бетонные лотки дифференцируются по несущим характеристикам, которые находят отражение в виде классе нагрузки:

  • С250 – элементы, которые используются при строительстве автомобильных трасс со средней и малой интенсивностью движения, а также при обустройстве инфраструктуры автостоянок легкового транспорта;

  • D400 – изделия востребованные для дорог и автотрасс большой пропускной способностью с высокой интенсивностью движения, а также для промышленных зон, гаражных комплексов и автомобильных заправок;

  • F900 – элементы с таким обозначением обладают самыми высокими прочностными показателями и находят применение в качестве отдельных модулей в системах водоотводов портов, аэропортов, крупных центров логистики и доставки грузов;

  • Е600 – класс, соответствующий изделиям, переназначенным для формирования водоотвода с полотна автомобильных магистралей, железной дороги, а также для использования в условиях крупных промышленных предприятий.

Для бытовых целей находят применение полимербетонные лотки или изделия класса С250, обладающие наименьшей стоимостью. Помимо этого модули классифицируются по таким параметрам, как: форма, глубина, габаритные размеры. Ныне реализуется производство лотков одинаковой длины – 100 см, в то время как значение внутреннего сечения может варьироваться в широких пределах.

Помимо этого по конструкции различают телескопические и прикромочные лотковые элементы.

Виды используемых лотков

Различают несколько видов бетонных лотков для отвода воды:

Бетонные

бетонный водоотводный лоток

Такие желоба считаются самыми прочными в данной категории, они способны выдерживать внешнюю нагрузку в диапазоне 60-90 тонн. Изготавливаются посредством добавления цемента. Применяются для отвода ливневых стоков после осадков в канализационные стоки.

Полимербетонные

Сочетают в себе качества бетонных и пластиковых отводов воды. Производятся из кварцевого песка и гранитной крошки с добавлением специальных полиэфирных и эпоксидных смол. В данном случае цемент заменяют полимерными соединениями, в результате чего, конструкция обладает устойчивостью к воздействию различных химических элементов.

Пластик, входящий в состав материала, в разы облегчает конструкцию по сравнению с бетоном. Для частного строительства, используют желоба с решетками и без решеток, их масса на порядок меньше лотков из железобетона.

Полимерпесчаные

полимерпесчаный водоотводный лоток

Желоба данного вида являются самым современным технологическим решением среди лотков водоотведения, обладают особой пластичностью и очень длительным сроком использования. Желоба производятся из полимерной крошки с добавлением специального песка мелкой фракции. В прочности не уступают бетонным изделиям, но имеют маленький вес, благодаря чему легко монтируются.

Размеры и объемы

размеры бетонного водоотводного лотка

Информацию о размерах изделия можно узнать из маркировки. Первые буквы с цифрой означают размеры, последующее число – вертикальная нагрузка. Последние показатели обозначают длину лотка.

Стандартная длина всех желобов составляет 1 метр, однако она может быть немного больше в зависимости от ширины и массы изделия. Ширина лотков может колебаться в диапазоне от 14 см до 4 метров, высота – от 6 см до 170 см.

Объем изделий может значительно разниться, однако, наиболее применяемые из них:

  • Л 1-7 объемом 0,07 м3;
  • Л 2-7 объемом 0,07 м3;
  • Л 3-8 объемом 0,14 м3;
  • Л 300 объемом 0,3 м3;

Материал изготовления

Лотки производят в соответствии с ГОСТ 13015.1-2003, в нормативном акте Серия 3.006.1-2.87 приведены рабочие чертежи и обозначены следующие стройматериалы, из которых производят лотковые ЖБ изделия:

  • основной компонент их изготовления — бетон класса прочности на сжатие В15, В25, В30, В35, что соответствует прочностным маркам бетона М200, М300, М400, М450;
  • для армирования используется арматура класса AI, AIII (ГОСТ 5781-82), проволока BpI (ГОСТ 6727-80);
  • при устройстве закладок используют сталь ВСт3кп2 (по ГОСТ 380-71 это конструкционная углеродистая сталь, В — поставляемая по нормируемым химическим свойствам и физическим параметрам, кп — кипящая, сп — спокойная, пс — полуспокойная);
  • анкерные элементы производят из стали класса AIII (по ГОСТ 5781-82);
  • для производства монтажных петель берут сталь класса AI марки ВСт3сп2 или ВСт3пс2. Использование последней в температурных условиях ниже -40 °С недопустимо.

Лотки армируют каркасными и сварными сеточными элементами согласно чертежам и схемам фиксации арматуры из Серии 3.006.1-2.87, при этом толщину защитного бетонного слоя принимают равной:

  • при стенках монолитной конструкции меньше 10 см — 1,5 см;
  • при стенах изделий более 10 см — 2 см с допустимым отклонением +5 мм.

ЖБ канальные и тоннельные элементы по Серии 3.006.1-2.87 — параметры

Назначение

Железобетонные лотки (ЖБЛ) для теплотрасс благодаря широкому ряду типоразмеров применяют не только по прямому назначению, но и для других целей как в бытовом хозяйстве, так и в строительной, коммунальной, и промышленной сферах.

Железобетонные лотки для теплотрассы играют следующую роль:

  • Предохраняют водопроводный, газовый, паропроводящий трубопровод или кабель от физического давления помещенного над ним грунта.
  • Обеспечивают дополнительную тепловую защиту трубопровода, экономя при этом финансовые средства на подогреве воды, пара или иного теплоносителя.
  • Так как подземный лоток накрывается сверху защитной крышкой и промазывается снаружи гидроизоляцией, в него не проникает влага — таким способом происходит предохранение от коррозии внутренних инженерных коммуникаций.
  • Также ЖБ лоток для теплотрассы не допускает контакта трубопровода с почвой, различными биологическими организмами и животными. Это повышает коррозионную стойкость трубопровода и существенно увеличивает срок его службы.
  • Бетонный лоток для теплотрассы предохраняет трубопровод от физического воздействия почвы при ее просадке, смещении в результате землетрясений или размыве грунтовыми водами.
  • Одно из популярных применений лотков — их установка для отвода различных жидкостей. Они могут использоваться в животноводческой отрасли сельского хозяйства на фермах скота для транспортировки жидких навозных стоков, организации водоподающих каналов. В мелиорации лотки находят применение при осушении болотистой местности. При ведении бытового загородного хозяйства с помощью лотков можно подводить воду на участок из открытых источников, колодцев, колонок, создавать каналы для отвода воды с территории.

Схемы армирования

Порядок водоотвода с полос разделения

Отвод поверхностных вод с полос автомобильных магистралей, полигонов для испытаний и насыпей, подвергаемых воздействию грунтовых вод, характеризуется перечнем индивидуальных характеристик. Чаще всего они обусловлены строго индивидуальным контурами направлений стока в плане, присутствия зацикленных площадей стекания и съездов с крупномасштабными разнонаправленными уклонами, соседством и взаимодействием с территорией города и т.п.

отвод воды с лотков

Разветвления транспортных артерий нуждаются в наиболее эффективном отводе воды и перенаправлении ее за пределы дорожного полотна. Водоотводящие системы должны обеспечивать стабильный, беспрепятственный сток жидкости, направляя ее по продольному уклону в необходимом направлении. Если съезды развязок автомобильных дорог пересекают насыпи, то для водоотвода применяют специальные пропускные трубы.

Монтаж и гидроизоляция лотковых конструкций

Монтаж каналов и туннелей проводят по СНиП III -16-80 (Правила работ при монтаже сборных бетонных и ЖБ конструкций) и СНиП III-4-80.

Основные правила проведения работ включают в себя пункты:

  • Монтаж начинают после устройства подушки и проверки строительным инструментом уклонов и размеров канала.
  • Лотки при установке цепляют за петли или пользуются захватами в виде прочных металлических стержней, пропущенных в противоположные стены ЖБИ.
  • При укладке плит рекомендуется использование клещевых фрикционных захватов без использования петель. В зависимости от технологии изготовления плит для их монтажа могут быть использованы спецотверстия в изделиях, при отсутствии петель и отверстий применяют строповочные петли.
  • Швы при укладке элементов заполняют раствором цемента марки 50, в местах деформации шовные проемы заливают битумом.
  • Если прокладка проводится полуподземным методом, швы между перекрытиями заливают битумной мастикой со специальным наполнителем по СНиП III-20-74, регламентирующим проведение кровельных, гидроизоляционных и пароизоляционных работ.
  • Все металлические соединения обязаны быть покрыты противокоррозионным составом, в тоннелях обетонированы по соответствующему узлу.
  • Строповочные отверстия после установки замазывают цементом марки 50.
  • Допускается монтаж лотковых коммуникаций без верхнего и нижестоящего перекрытия вне зданий со стенками высотой не более 60 см, и в цеховых каналах при углублении до 50 см.
  • Допускается протяжка коммуникаций в открытых канальных проходах при отсутствующей нагрузке во время возможного осыпания земли или отсутствия крепежа стенок временными подпорками.
  • В тоннелях закрытого типа коммуникации протягивают через монтажные проемы.
  • Засыпку проложенных коммуникаций проводят равномерно распределенными слоями толщиной 20 — 30 мм с двух сторон согласно технологии производства земляных работ по СНиП III-8-76.
  • Монтаж ЖБИ с закладочными элементами проводят по заранее нанесенным разбивочным рискам.

Укладка лотков с помощью спецтехники

Гидроизоляция

При возведении лотковых инженерных сооружений в районах с высоким уровнем грунтовых вод применяют следующие методы защиты туннельных и канальных конструкций от влаги:

  • Устраивают дренаж, если его осуществление технически невозможно, проводят гидравлическую изоляцию. При этом уровень поверхностных вод считают на 1 м ниже отметки планировки грунта при углублении до 4,5 м и на 1 м меньше верха ЖБИ при углублении более 4,5 м.
  • Гидравлическая изоляция на перекрытиях от проникновения подземных вод выполняется согласно СН 901-65, подготовленная основа под покрытие обязана иметь наклон в 4%.
  • При прокладке используют следующие виды гидравлической изоляции:
  • холодную из асфальта;
  • горячую из асфальта;
  • оклеечную из битума;
  • композиционные материалы из кислот, петролатума, битумной мастики.
  • Наружные поверхности изделий вне зоны грунтовых вод обмазывается битумной гидроизоляцией. При прокладке тепловых сетей для защиты от поверхностных вод руководствуется соответствующим СНиП II-36-73.
  • Для повышения долговечности ЖБ конструкций, снижения трудоемкости и стоимости проводимых работ, применение гидроизоляции рекомендуется проводить при уровне грунтовых вод до 20 м.
  • Проведение работ регламентировано указаниями СН 301-65 (п.2.1) и требованиями СНиП 2.03.11-85 относительно защиты строительных конструкций от коррозии при агрессивном воздействии водной среды.
  • Гидроизоляционное противонапорное покрытие должно располагаться на высоте не менее, чем 0,5 м над максимальным уровнем грунтовых вод.
  • Сборные лотковые элементы каналов и тоннелей должны размещаться на подушке из бетона марки 100 толщиной не менее 10 см, по краям подготовка должна армироваться сетками.
  • Если подготовка проводится в агрессивной водной среде, ее выполняют из бетона высокой плотности группы не ниже В6 по водопроницаемости.
  • Другая технология создания подготовительной подушки в траншее — втрамбовывание в грунт щебня с его последующей проливкой битумом до полного впитывания.
  • Гидроизоляционная узлы, деформационные швы, защитные ограждения, детали пропуска через гидроизоляционный слой труб, кабелей, должны выполняться в соответствии с СН 301-65

Стоимость лотков

Широко применяемые в промышленности, строительной сфере, коммунальном и сельском хозяйстве ЖБИ лотки теплотрасс выпускают для организации открытых и закрытых каналов, туннелей под землей и на ее поверхности. Значительное количество типоразмеров, доступность, простота монтажа, невысокая цена, существенно расширяют область их применения вплоть до бытового использования.

V.КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ НА УСТРОЙСТВО ВОДОПРОПУСКНОГО ЛОТКАДЛИНОЙ мС ДВУМЯ РАСТРУБАМИ

Шифр норм и расценок

Состав звена

Описание работ

Единица измерения

Объем работ

Норма времени,чел-ч

Расценка,
руб.-коп.

Норма-
тивное время на полный объем работ,чел-ч

Стоимость затрат труда на полный объем
работ, руб.-коп.

Т-16,
§ 2, № 2 б

Машинист

6
разр. — 1

Помощник
машиниста

5
разр. — 1

Разработка
грунта IIгруппы в траншее под лотки и в котлованах под раструбы
экскаватором Э-4010 с установкой машины, очисткой ковша, с передвижкой машины
в процессе работы

100
м3

0,57

6,6

4-92

3,76

2-80

ЕНиР,
§ 2-1-31, табл. 2, № 1 е

Землекоп

2
разр. — 1

Разработка
грунта IIгруппы в котлованах и траншее при зачистке с копанием
траншей под упорные шпоры и упоры

м3

6

1,25

0-61,6

7,50

3-70

ЕНиР,
§ 2-1-46, № 4 б

Землекоп

3
разр. — 1

Планировка дна
траншеи с зачисткой поверхности под рейку, с разравниванием грунта

100
м2

1,03

12,5

6-94

12,88

7-15

ЕНиР,
§ 4-4-88, № 4 а

Дорожные
рабочие:

4
разр. — 1
3 разр. -1
2 разр. — 1

Устройство
щебеночной подготовки слоем 10
см под
входной и выходной раструбы с приемом материала, разбивкой площадки,
разравниванием, планировкой и уплотнением вручную

100 м2

0,1

14,5

8-09

1,45

0-81

ЕНиР,§ 4-4-90, № 3 б, применительно

Машинист
крана

6
разр. — 1

Монтажники
конструкций:

4
разр. — 1
3 разр. — 2

Монтаж блоков
лотка и раструбов со строповкой, установкой, выверкой, расстроповкой блоков
при весе блоков до 1 т

1
блок

89

0,56

0-35,4

49,84

31-51

Т-16,
§ 3, № 1, применительно

Машинист

6
разр. — 1

Помощник
машиниста

5
разр. — 1

Планировка
поверхности около лотка с засыпкой грунтом экскаватором Э-4010 со срезкой
грунта до 0,1 м

100
м2

3,27

1,22

0-91

3,99

2-98

ЕНиР,
§ 2-1-45,

2 а
Табл. 3

Землекоп

3
разр. — 1

Уплотнение
грунта пазух пневматической трамбовкой

100
м2

0,45

1,95

1-08

0,88

0-49

Повременно

Машинист
компрессора

4
разр. — 1

Обслуживание
компрессора

чел-ч

0,88

1

0-62,5

0,88

0-55

Всего

81,18

49-99

VII.МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

А. Основные материалы

Наименование

Единица
измерения

Количество

Блоки лотка
размером 0,8×0,55×4 м

шт.

20

Блоки
выходного оголовка (гасителя)

шт.

4

Блоки для входного оголовка

шт.

4

Плиты
перекрытия входного оголовка

комплект

4

Дождеприемные
решетки для входного оголовка

комплект

4

Пакля

кг

12

Цементный раствор

м3

0,6

Щебень

м3

4

Б. Машины, оборудование и приспособления

Наименование

Марка,
ГОСТ

Количество

Автокран

К-64

1

Экскаватор

Э-4010

1

Лопаты

ГОСТ 3620-63

4

Ломы стальные
типа ЛО

ГОСТ 1405-65

3

Рулетка типа
РС-20

ГОСТ 7502-69

1

Шуровки

ЦНИИС
Минтрансстроя

2

Конопатки

ГОСТ 11618-65

2

Шаблоны для проверки уклонов откоса

2

Пеньковый шнур

40 м

Четырехстропный захват

1

Тросы длиной по 3
м

2

Трамбовка

1

Стальной лист (боек)

1

Компрессор

ЗИФ-55

1

Составляющие элементы

Решетка надежно защищает лоток от засоров.

Прежде чем приступить к устройству бетонных лотков, специалисты рекомендуют выяснить способы изготовления данных изделий. При вибропрессовании каждый такой элемент укрепляется с помощью стального каната, который монтируется внутрь бетонного лотка.

Другой метод – вибролитье в отличие от первого способа имеет некоторые отрицательные черты. К примеру, бетонные лотки, полученные таким образом, легко подвергаются воздействию влаги, не противостоят температурным колебаниям и химически активным веществам.

бетон заливается под прессом, тогда из сырья удаляется лишняя влага, а появление воздушных пузырьков сводится к минимуму. Что касается вибропрессованных бетонных лотков, то такие изделия устойчивы к влиянию кислот, щелочных металлов, а также не подвергаются отрицательному влиянию дорожных реагентов.

Устройство лотка из бетона осуществляется только при полной комплектации данного изделия. Не является исключением в этом вопросе и наличие специальных дренажных решеток. Их задача заключается в защите от попадания в систему мусора, обеспечивая при этом безопасное движение пешеходов и транспорта. Так как дренажная решетка берет на себя основную нагрузку (в пределах 1,5-90 т), она изготавливается из прочных материалов, например, меди, чугуна, оцинкованной стали. Подбор данного элемента осуществляется с учетом класса допустимой нагрузки. Чтобы обеспечить надежное крепление решеток к желобам из бетона, специалисты рекомендуют воспользоваться соответствующими антивандальными креплениями.

Телескопические бетонные лотки в основном устраивают на откосах и склонах.

Устройство лотков бетонных осуществляется с учетом различной их формы, глубины, размеров, включая предполагаемую водную нагрузку на данном участке. Существует следующая классификация бетонных лотков:

  • прикромочные – применяются для обустройства водных сооружений сборного типа на автодорогах;
  • телескопические – применяются для отвода вод при строительстве дорог, мостов, придорожных территорий и в жилищном строительстве.

Основные моменты монтажа

Устройство асфальтобетонного лотка следует осуществлять после возведения над трубой насыпи до необходимого уровня. При проведении данных работ температура воздуха должна быть положительной. Если диаметр используемой трубы не превышает 1,5 м, тогда устройство лотков из бетона можно проводить на месте сбора секций либо непосредственно на стройплощадке перед монтажом трубы.

Схема устройства водоотводного лотка.

Если укладка бетонного лотка проводится при минусовой температуре воздуха, тогда специалисты рекомендуют осуществлять работы с учетом специального проекта. Этот документ предусматривает мероприятия, которые обеспечивают характеристики материала лотка согласно установленным требованиям.

Длина лотка не должна превышать аналогичный показатель секции. Это позволит их состыковать с помощью стандартных гофрированных элементов. Укладка бетонного лотка на открытых участках в трубах с диаметром 1,5 м проводится после монтажа очередной секции. При этом длина данного элемента не должна превышать 5 м. Для заполнения стыков секций труб на непокрытых участках применяется бетон, горячая асфальтобетонная смесь либо блоки из этого материала. Устройство бетонных изделий данного типа в трубах с диаметром 1 и 1,5 м следует осуществлять постепенно по мере монтажа каждого последующего нижнего полукольца.

II.УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА

Устройство лотков включает следующие
работы:

— отрывка котлованов под входной и
выходной раструбы и траншею под лоток экскаватором с зачисткой вручную;

— устройство щебеночной подготовки под
раструбы и промежуточные упоры;

— установка блоков лотка и раструбов
автокраном;

— засыпка пазух грунтом и планировка
откоса в зоне лотка экскаватором с трамбованием грунта.

Котлованы под раструбы и траншею для
лотка отрывают экскаватором на автомобильном ходу, оборудованным обратной
лопатой с зачисткой вручную.

Вынутый из котлованов и траншеи грунт
выгружают за внешней бровкой лотка, а при устройстве лотка в кювете выемки
вынутый грунт погружают на автосамосвал и вывозят в кавальер.

После ручной зачистки дно траншеи
планируют под рейку так, чтобы оно имело проектный уклон. На дне траншеи делают
разбивку положения упорных шпор блоков лотка и отрывают под них поперечные
траншеи. При лотках большой протяженности через каждые 10 блоков отрывают
траншеи для упоров. Под блоки упоров раструбов и промежуточных упоров траншеи
следует отрывать на 15-20 см шире для
возможного регулирования положения блока в плане. На входном и выходном
раструбах должны быть спланированы откосы для установки раструбных стенок.

Щебеночную подготовку слоем 10
см делают
под верхний и нижний раструбы и под блоки упоров, выравнивая щебень под рейку и
уплотняя его ручной трамбовкой. После устройства щебеночной подготовки
проверяют нивелиром отметки ее поверхности.

Монтаж лотка начинают с нижнего раструба
(рис. 2), устанавливают с помощью автокрана блоки упоров, на них укладывают
плиты лотка раструба, а затем устанавливают стенки раструба.

Рис 2 Общий вид лотка из телескопических
блоков:

1 — щебеночная подготовка; 2 — нижний упорный
блок входного оголовка; 3 — верхний
упорный блок входного оголовка; 4 — телескопические блоки; 5 — входные
раструбные стенки, 5 — плита лотка входного раструба, 7 — выходные раструбные
стенки, 5 — упорные блоки выходного раструба, 9 — плиты лотка выходного раструба

После проверки положения блоков швы между
ними заполняют цементно-песчаным раствором.

Первый блок лотка стропят за четыре
монтажные петли, подают автокраном к траншее, опускают до высоты 1
м над
грунтом и разворачивают по продольной оси. Затем блок, удерживая навесу, вводят
узким концом в нижний раструб до упора, при этом упорная шпора блока должна
попасть в подготовленную траншею.

Следующие блоки узким концом вводят в
конец предыдущего блока до упора и опускают на дно траншеи.

Перед установкой последнего блока лотка
устанавливают нижний упорный блок верхнего раструба и, после его рихтовки,
устанавливают последний блок лотка так, чтобы упорная шпора блока вошла в паз
упорного блока.

После установки всех блоков лотка производят
окончательное выравнивание блоков с помощью автокрана, а затем собирают верхний
раструб. Сперва устанавливают верхний упорный блок, затем укладывают плиту
лотка и стенки раструба, заполняют швы между ними цементно-песчаным раствором.

Засыпку пазух между лотком и откосами
траншеи делают экскаватором, оборудованным скребком. Вслед за засыпкой пазух
уплотняют грунт пневмотрамбовкой.

Сборные варианты

Если устройство лотка проводится с помощью сборных бетонных блоков, тогда последние детали изготавливаются на месте проводимых работ. Первоначально потребуется очистить внутреннюю поверхность трубы, заранее покрыв ее защитным материалом (битумно-резиновой мастикой либо прочим материалом, которому свойственно сцепление с металлом).

Типы сборных асфальтобетонных лотков.

Укладка каждого бетонного блока на материал с битумной основой проводится ручным методом. При этом битумная эмульсия должна находиться в холодном состоянии. В местах болтовых соединений используются невысокие блоки. Как правило, устройство монолитных бетонных конструкций состоит из следующих этапов:

  • Очистка поверхности трубы.
  • Укладка лотка.
  • Уплотнение бетона по ширине лотка.

Уплотняется бетон с помощью металлической виброрейки. Возможно применять виброплощадки с рабочей цилиндрической поверхностью.

Устройство монолитных и сборных лотков не бетонного типа предусматривает изготовление блоков в заводских условиях с помощью специального оборудования. Первоначально потребуется обработать защитный слой катионной битумной эмульсией либо горячим битумом. Специалисты рекомендуют использовать битумную эмульсию, так как ее можно применять в холодном состоянии. В любом случае длина обрабатываемой полосы при монтаже блоков не должна быть больше 50 см.

Устройство бетонных блоков предусматривает их укладку на ранее обработанное основание ручным методом в противоположном направлении подачи данных изделий. Если асфальтобетонные блоки укладываются в трубах на строительном участке, тогда этот материал устанавливается сразу в двух направлениях от середины к торцам секции либо трубы. В местах соединения болтов монтируются сборные детали небольшой высоты.

Если предусмотрено устройство сборного лотка, тогда блоки доставлять к строительной площадке следует в специальных контейнерах с обустроенными полками. Изготавливаются они из гофрированных плоских листов. Укладывать блоки на полки можно в два ряда. При этом второй ряд укладывается плоской поверхностью вниз. Не допускается устройство блоков друг на друга в количестве больше четырех штук.

После завершения укладки бетонного лотка его поверхность обрабатывается специальной битумной эмульсией. Устройство лотка сборного типа считается завершенным тогда, когда битумная эмульсия полностью распадется. При этом поверхность данного материала становится гладкой, а цвет – черным.

В трубах перед монтажными работами применяется полимерная мастика холодного состояния либо битумно-бутилкаучуковая мастика горячего состояния. Перед нанесением данных веществ поверхность трубы рекомендуется очистить. Если используется мастика УТ-38Г, тогда потребуется следующий агрегат – С-562. Наносится данное вещество небольшим слоем толщиной в 2 мм. Для этого применяется форсунка. Для нанесения бутимно-бутилкаучуковой мастики МББГ-70 рекомендуется использовать соответствующую передвижную битумную установку. В противном случае применяется кисточка.

Монолитные конструкции

Для создания асфальтобетонной смеси следует использовать битум нефтяной дорожный.

Если предусмотрено устройство монолитного бетонного лотка, то данная работа проводится только при его ремонте. Литая смесь бетонного типа доставляется к трубе в металлическом контейнере. Транспортируется она далее по трубе за счет настила. Последний элемент должен быть сборного типа, что позволит отдельным его частям удаляться из трубы при постепенной укладке смеси. При этом ее устройство осуществляется в направлении, противоположном подаче смеси.

Необходимо отметить, что асфальтобетонная смесь приготавливается только с помощью дорожных битумов. Ее устройство также предусматривает применение металлических движков для разравнивания смеси и деревянных вальков для приглаживания бетонного вещества асфальтного типа. Важным моментом в данном вопросе является используемые материалы. В зависимости от вида применяемого лотка потребуется следующий инвентарь:

  • бетономешалка;
  • металлическая виброрейка;
  • виброплощадки (с рабочей цилиндрической поверхностью);
  • форсунка;
  • передвижная битумная установка;
  • кисточка;
  • металлические движки;
  • деревянные вальки.

Устройство данной системы также предусматривает укрепление русел и откосов насыпи с учетом установленных норм и требований по производству и постройке железобетонных труб водопропускного вида. Вне зависимости от типа используемого бетонного лотка его устройство требует на последнем этапе проведения оценки качества выполненной работы. Данная процедура заключается во внешнем осмотре, то есть проверке на отсутствие бугров, трещин и прочих дефектов, включая контроль геометрических размеров.

После завершения этой работы необходимо составить акт приемки бетонного лотка в установленной трубе. После того как устройство лотка бетонного завершено, потребуется провести приемку трубы с учетом оформления соответствующей документации.


Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью:

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...

Добавить комментарий