Пробковые стены: варианты применения и технология отделки стен при помощи пробкового материала (110 фото)

Пробковые стены — методы установки и особенности покрытия. 120 фото стен укрытых пробкой

На рынке отделочных материалов есть много экологически чистой продукции. Особое место занимают товары из натуральных природных материалов. Пробковое покрытие пользуется низменным спросом.

Для его изготовления раз в 9 лет с дубов снимают кору, делают это ручным способом. Самый красивый материал получают со старых деревьев. Он обладает гладкой и красивой текстурой.

Цветовая гамма варьируется от светлых оттенков желтого колера до насыщенных коричневых цветов. Поэтому пробковые обои для стен можно легко подобрать к любому стилю и интерьеру.

Преимущества

Уникальный натуральный материал стал популярен благодаря своим многочисленным достоинствам:

  • не притягивает пыль, снижает уровень вредных излучений, нет отталкивающего запаха;
  • сравнительно малый вес;
  • эластичность и упругость, позволяющая после сжатия вернуться к начальному состоянию;
  • непроницаемо для пара, воды, не гниет, не плесневеет;
  • хорошо удерживает тепло, стойко к наружным колебаниям, хорошие звукоизоляционные свойства;
  • стеновое покрытие из пробки прочно, стойко к трению;
  • химическая инертность;
  • легко устанавливается, простой уход.


Разнообразие видов

Перед покупкой покрытия стоит посмотреть фото пробковых стен в интернете. Это позволит разобраться, какой из многочисленных видов вам подходит.

Они отличаются декоративным эффектом, сроком службы, монтажом, ценой. В ассортиментный ряд входят:

Плиты. Для производства используются гранулы, есть одно- и двухслойные варианты. В первом случае пробка прессуется для придания нужной формы, текстуры.

Поверхность двухслойной плиты оклеивают пробочным шпоном. Для прочности готовые изделия покрывают воском. Срок эксплуатации зависит от разновидности, достигает 30 лет.

Рулоны. Подложка делается из прессованных гранул, сверху шпон. После монтажа необходимо поверхность обработать лаком, воском для улучшения внешнего вида и прочностных характеристик.

Тоньше, прочнее и гибче плиты, проще комбинировать с другой отделкой. Подходят для ванной комнаты, вода им не вредит. Рисунок однородный за счет отсутствия швов по горизонтали. Служат не менее 20 лет.

Обои. Цена ниже, чему других видов. Основа – полотно из бумаги, обработанное лаком и покрытое разноструктурным шпоном с оставлением пустых фрагментов. Легко сочетаются с любыми материалами, краской.

По прочности аналогичны тяжелым обоям. Хорошо удерживают тепло, звуки. Сочетают небольшой вес, упругость, стойкость к ударным нагрузкам. Могут прослужить до 10 лет.


Жидкая пробка. Изготавливается из натуральной крошки коры, не пропускает влагу, распыляется на горизонтальные и вертикальные поверхности. Обладает хорошей адгезией, шумо- и гидроизоляционными свойствами, огнеупорная, легко окрашивается. Используется для отделки кровли, стен, утепления.

Техническая пробка. Используется как первый слой основы под декоративное покрытие.

Отделочные работы

Не все знают, как сделать пробковые стены своими руками. Работать с материалом легко, посильно любому. Технология обойных работ аналогична процессу работы с обычными обоями, с плиткой немного сложнее.

Предварительно нужно рассчитать ее количество и приготовить инструменты. Материал нужно хранить в помещении не менее 2 дней перед оклеиванием, чтобы его температура и влажность соответствовали параметрам квартиры. В этом случае он не деформируется, стыки не разойдутся.

Есть специальные виды клея, с помощью которых плитка крепится к стене. Акриловые составы для одностороннего приклеивания, контактным клеем покрывают стену и плиту.

Пробку можно приклеить к любому основанию: деревянному, бетонному, кирпичному, оштукатуренному. Поверхность при необходимости выравнивается и грунтуется.


С помощью уровня и отвеса находится центр стены. Через него проводится горизонтальная и вертикальная черта. Клеящий состав наносят на материал с помощью шпателя.

Первая плита укладывается на месте пересечения осей, начинают с нижнего ее края, потом плотно прижимают остальную часть, не допуская образования пузырьков.

Второй ряд наклеивается с небольшим сдвигом относительно первого. Это позволяет избежать видимости неровности вертикальной линии, которая возникает даже при небольшой разнице в размере плиток. Края первой плитки находятся в центре нижележащего ряда. Валиком прокатываются стыки, чтобы уголки не отслоились.

Куда подходят

Материал имеют множество фактур, цветов и узоров, что позволяет дает реализовывать самые смелые идеи оформления пробковых стен. Они отлично смотрятся во всех помещениях:

  • в гостиной;
  • в столовой;
  • на балконе;
  • в рабочем кабинете;
  • в спальне и детской;
  • на кухне и в ванной.

Дизайнеры иногда советуют оформить не все помещение, а только отдельные его зоны пробковым покрытием. Использование натуральной природной фактуры позволяет создать эффект сближения с природой.

Теплые оттенки цвета создают уютную атмосферу, располагающую к отдыху и релаксации. Эффектно выглядят в классических интерьерах, комнате в стиле кантри или этническом.

Пробка – экологически безопасный материал, обладающий отличными декоративными и эксплуатационными свойствами. Он красиво выглядит и долго служит, уместен в любом интерьере.

Читайте также:
Калькулятор гипсокартона для расчетов в процессе работы


Фото пробковых стен

Пробковые панели для стен. 50 фото интерьеров

Здравствуйте, уважаемые читатели! В наше время некоего экологического коллапса, многие люди стараются переходить на здоровое питание, потреблять очищенную воду, они избавляются от пластиковой посуды и в целом окружают себя пусть дорогими, но зато чистыми, натуральными вещами. К которым смело можно отнести отделочные материалы, в частности пробковые панели для стен. Конечно же, данный вид панелей может применяться не только в качестве отделочного материала для стен, а также пола и потолка, но в рамках данного обзора мы все же затронем конкретную — настенную вариацию.

  1. Пробковое покрытие на стенах — преимущества.
  2. Недостатки пробкового материала.
  3. Как изготавливаются.
  4. Где можно использовать пробковые панели.
  5. Разнообразие пробковых панелей.
  6. Цветовые вариации.
  7. С чем комбинировать пробковые панели.
  8. Монтаж пробковых панелей на стены.
  9. Пробковые панели для стен. Фото в интерьере.
  10. Как клеить пробковые листы (видео):
  11. Характеристики пробковых покрытий для дома (видео):

Пробковое покрытие на стенах — преимущества.

  1. Экологическая чистота материала.
  2. Привносит долю эксклюзивности оформляемому интерьеру.
  3. Смотрится тепло и уютно.
  4. Легкие по весу.
  5. К пробковой поверхности не электризуются частицы пыли, шерсть домашних любимцев и прочие элементы.
  6. Прекрасно очищаются, путем протирания губкой, смоченной в мыльной воде.
  7. Легко монтируются, с работой можно справиться самостоятельно.
  8. Обладают звукоизоляционными характеристиками, что особо ценно в многоквартирных домах, где соседи часто ведут себя излишне громко.
  9. Обладают антибактериальными характеристиками, а значит, на такой поверхности не приживется плесень и не появятся грибковые споры.
  10. Наделены низкой теплопроводностью, а значит в помещении будет всегда тепло.
  11. Этот материал считается гипоаллергенным.
  12. Пожаростойкость, этот материал не поддается горению.
  13. Не выцветают, даже при прямом попадании на них солнечного света.

Фактурные поверхности на стенах при помощи пробковых материалов.

Недостатки пробкового материала.

  1. Стоимость. Цены за один квадратный метр данного материала начинаются от 1000 рублей.
  2. Животные любят точить когти о такие панели. Если в доме живут животные, то они со 100% вероятностью будут царапать это материал, будьте к этому готовы.
  3. Впитывает и сохраняет запахи. Но эта проблема решаема, достаточно приобрести панели, покрытые специальным составом из воска или лаком.
  4. Если захотите в последующем наклеить на них обои, то знайте – не получится. Нужно будет полностью удалить их с поверхности стены, и только потом клеить обои. Ну а сам процесс удаления панелей со стены довольно трудоемкий.

Как изготавливаются.

Лидирующие позиции по производству данных панелей давно и по праву принадлежат Португалии, так как именно эта страна добывает почти треть сырья в мире, необходимого для их изготовления. Следующие по производству стоят Испания, Франция, а также некоторые районы Африки.

Такие панели изготавливают из пробкового дерева (коры одноименного дуба), его кору измельчают в мелкие щепки, а затем прессуют при очень высоких температурах. При такой термической обработки щепки выделяют смолу, которая в свою очередь крепко скрепляет все щепки в единое целое.

Интересный факт: После удаления коры с дерева (пробкового дуба), оно остается живым, и постепенно, неспешно, вновь обрастает корой, и спустя 10 лет вновь с него можно удалять драгоценный покров (кору). Таким образом, люди не наносят очередной вред окружающей среде.

Где можно использовать пробковые панели.

На самом деле их можно использовать в абсолютно любом помещении дома, дачи или квартиры. Это может быть приветливая гостиная комната, уютная кухня, встречающая прихожая или коридор, а также любимая спальня, игровая комната, кабинет, детская, кухня и даже ванная комната. Кто-то может сказать, неужели данный материал такой универсальный и прочный, что может использоваться на кухне, где царит концентрация вечных умопомрачительных запахов во время приготовления пищи, а также в ванной комнате, где как все мы знаем, уровень влажности зашкаливает. Оказывается, да, пробковые панели могут использоваться даже в таких «суровых условиях», они не боятся воздействий влаги, но могут впитывать запахи, поэтому совершая отделку стен на кухне пробкой, важно приобрести специальные плиты, покрытые лаком или воском. Тоже самое, между прочим, касается и гостиных комнат, где кто-то из членов семьи не прочь выкурить сигару, а также просто дома, где живут домашние питомцы.

Следует знать: пробковый материал легко впитывает и долго удерживает любые неприятные ароматы, поэтому, целесообразно приобрести плиты, покрытые воском или специальным лаком.

Разнообразие пробковых панелей.

Существуют следующие вариации пробкового покрытия:

На бумажной основе. В этом случае на бумагу приклеивается пробковый шпон, толщиной не превышающей 0,5 мм. Этот вид отделочного материала довольно разнообразен по структуре, пористости и цветовой окраске.

Читайте также:
Рейтинг сварочных аппаратов инверторов для дома и дачи – какой лучше выбрать? ТОП 10 моделей

В рулонах. Этот вид пробкового покрытия считается самым безопасным, так как производится исключительно из натурального сырья, без добавления химических составляющих, связующим элементом здесь выступает естественная смола, которая плавится при нагреве сырья. Толщина этого материала может варьироваться в пределах 2-2,5 мм, визуально материал смотрится однородно и не наделен выраженным орнаментом.

С самоклеющимся слоем. Такой «сэндвич» представляет собой пробковую панель, клей и бумажную подложку. Перед монтажом бумага удаляется, и панель клеится к стене на клеевый слой.

На основе ДСП. Здесь в целом все просто, пробка наклеивается на лист ДСП, и уже в таком виде крепится к стене. Но специалисты считают, что данную конструкцию не следует использовать во влажных помещениях.

Теплая палитра пробки гармонично смотрится с белым цветом.

Цветовые вариации.

Чаще всего в продаже встречается именно теплая расцветка таких панелей, к примеру бежево-золотистая, бежевая, темно-коричневая, песочная гамма. Но также можно найти и светлые их вариации, к примеру светло-серые и белые с серыми частицами.

Также необходимо сказать, что в последнее время производители пытаются привлечь внимание потребителей к данному отделочному материалу, привнося в их оформление свежие нотки, так в панели начали добавлять стеклянную или металлическую крошку, что позволило значительно видоизменить их внешний облик.

Что касается выбора цветовой гаммы, то безусловно выбор остается за каждым из нас, но все же для создания теплой, домашней атмосферы, как нельзя лучше подойдет именно теплая гамма.

С чем комбинировать пробковые панели.

Необходимо отметить, что данный материал довольно дружелюбен, поэтому легко ладит с самыми разнообразными материалами и мебелью. К примеру, на стенах, такие панели можно комбинировать с декоративной штукатуркой, обоями и даже керамической плиткой. Но при поклейке обоев Вы можете столкнуться с проблемой различия толщины материалов, так вот, в этом случае Вы можете обрамить пробковый декор молдингами или пенополистироловыми полуколоннами. Что касается мебели, то с таким отелочным материалом для стен будет невероятно красиво смотреться плетеная мебель, а также грубо-обработанная деревянная мебель – стулья, табуреты, столы. Кстати, оттенок панелей должен составлять удачный тандем цвету текстиля и мебели, в противном случае обстановка будет казаться безвкусной. По мимо всего прочего с пробковыми стенами прекрасно смотрится стеклянная мебель, пластиковая, а также деревянная – лаковая.

Грубая деревянная мебель великолепно сочетается с однородными пробковыми панелями.

Монтаж пробковых панелей на стены.

Приобретите панели строго из одной партии, чтобы они точно были одного окраса, причем лучше купить их количество с небольшим запасом. После доставки на дом, оставьте панели отлежаться в том помещении, где они будут монтироваться, пусть спокойно полежат 1-2 дня (это позволит Вам избежать их деформации в процессе укладки). Для приклеивания плит рекомендуется использовать акриловый клей или ПВА.

Затем необходимо тщательно прогрунтовать стену. Кстати, какой-то особой предварительной подготовки стен не требуется, если стены имеют незначительные дефекты, вроде неровностей и трещин – не беда, панели все это скроют.

Далее продумываем расположением плит, исключая возможные зазоры между соседствующими плитками, нахлест также должен быть исключен. В идеале на стене необходимо начертить вертикальные и горизонтальные линии, по точной ширине и высоте панели, крайние панели часто приходится подрезать, будьте к этому готовы. Для этих целей идеально подойдет торцевая пила.

После чего, валиком наносим клей на обратную часть панели, аккуратно распределяем клеевый состав по поверхности изделия, а также по стене.

Прижимаем плитку к первой очерченной границе на стене, ну а чтобы панель лучше прилегла рекомендуем использовать валик или какую-то мягкую тряпочку. Слегка усильте нажим к верху, такой прием позволит исключить неизбежное образование воздушных пузырей.

По такой схеме необходимо полностью покрыть размеченный участок, следите, чтобы между плитками не было зазоров.

Если заметили, что клей ПВА проступил между стыками, то его легко можно убрать тряпочкой смоченной в теплой воде. Акриловый клей лучше счистить ножом, предварительно дав ему чуть-чуть подсохнуть.

Спустя пару суток новоявленная поверхность должна будет просохнуть.

Пробковые панели для стен. Фото в интерьере.

На самом деле данный вид отделочного материала очень универсален с точки зрения возможности его использования в различных домашних интерьерах. Такие панели можно применять, как в классических интерьерах, так и современных. Кроме того светлые их вариации великолепно приживутся в стиле Прованс, Винтаж и Скандинавском. Ну а теплая палитра будет здорово смотреться в интерьере Кантри, Фьюжн, Шале, Этно (Африканский, Гавайский, Марокканский). Различные фото интерьеров, с использованием пробковых панелей можете изучить ниже.

Читайте также:
Лучшие снегоуборщики по надежности и качеству выполняемых работ

Рекомендация дизайнеров. Не покрывайте все стены помещения исключительно пробковыми панелями, таким образом лучше выделить одну, максимум две стены. Исключением может служить ванная комната, в ней пробку можно использовать повсеместно.

Как клеить пробковые листы (видео):

Характеристики пробковых покрытий для дома (видео):

Сегодня мы продемонстрировали пробковые панели для стен, как Вам такой настенный декор, нравится? Пишите свои отзывы в комментариях, мы будет рады узнать ваше мнение! До новых встреч на страницах сайта «Уют в Доме».

Особенности пробковых покрытий для стен

Облицовка стен покрытием из пробки не является чем то новым в оформлении помещений, но благодаря сочетанию в себе ряда уникальных и неповторимых качеств и несмотря на достаточно высокую стоимость приобретает все большую популярность.

Основное качество такого покрытия — возможность создания в помещении неповторимой атмосферы натуральности и единения с природой. Кроме того, некоторые виды пробкового покрытия со специальной пропиткой могут быть использованы для оформления помещений с повышенной влажностью, таких как кухни, балконы и даже помещения ванных комнат.

  1. Достоинства и недостатки пробкового покрытия
  2. Виды пробкового покрытия
  3. Способы облицовки покрытием из пробки
  4. Клеевые составы
  5. Приклейка плитки
  6. Наклейка пробковых обоев
  7. Рулонная пробка
  8. Ламинат со шпоном из пробки
  9. Напыляемое покрытие

Достоинства и недостатки пробкового покрытия

Разнообразие фактур и вариантов расцветки позволяет выбрать покрытие наиболее отвечающее дизайнерскому решению или собственным предпочтениям.

Пробковое покрытие легко держать в чистоте — такое покрытие обладает свойством отталкивать пыль, кроме того на пробковой структуре небольшие пятна, практически мало заметны, а вмятины через некоторое время исчезают.

Пробка на стене в разбежку разным цветом тона

Стены помещений украшенные таким покрытием, приобретают дополнительную шумо- и теплоизоляцию. Пробковое полотно легко резать и крепить к стене, поэтому различные комбинации этого типа покрытия с другими видами финишной отделки стен позволяют создать неповторимый и индивидуальный стиль любого помещения.

К недостаткам можно отнести повышенную цену такого покрытия. Кроме того, пробка не обработанная специальными составами восприимчива к ультрафиолету солнечных лучей и под их воздействием может выгорать меняя свой цвет или усыхать, от чего возможны появления трещин или перекосов.

Виды пробкового покрытия

Есть несколько привлекательных по своему вариантов отделки стен с применением пробки:

  • покрытие в виде плитки;
  • обои с нанесенным слоем пробки;
  • шпон или прессованная пробка в рулонах;
  • напольные пробковые доски;
  • напыляемое покрытие.

Пробковая плитка, это удобные по размеру 30х30 или 60х60 см прямоугольники прессованной пробки толщиной от 2мм.

Пробковые плитки немного толще пробковых обоев так как склеены из двух слоев пробкового полотна. Нижний слой (подложка) изготовлен из спрессованной крошки склеен с верхним, представляющим собой отрезок цельного пробкового шпона. Общая толщина плитки может быть 4мм и больше. В большинстве случаев плитка с лицевой стороны имеет защитное покрытие. Это или восковая пропитка, или лаковое покрытие, которая кроме прочности придает натуральным цветам дополнительную яркость и насыщенность.

Пробковые обои представляют собой бумажную или флизелиновую основу на которую нанесено покрытие из прессованной крошки коры пробкового дуба слоем до 1,2мм.

Такой вариант пробкового покрытия имеет достаточно высокую стоимость и позволяет производить оклейку стен по технологии для работы с тяжелыми обоями. Этот вид покрытия отличается еще и самой широкой палитрой расцветок и фактур.

Безосновное пробковое полотно в рулонах имеет, по сравнению с обоями, более толстый слой пробки (от 2мм). За счет чего повышаются шумо и теплоизолирующие свойства, но работать с безосновным материалом намного сложнее, так как он очень хрупкий и от случайного перегиба может потрескаться или сломаться. Однако безосновная рулонная пробка имеет стоимость намного ниже чем обои, а порезка на плитки существенно облегчает работу с рулонным полотном.

Для настенного покрытия иногда применяются и ламинатные доски с пробковым покрытием предназначенные для полов. Слой пробки на ламинате может быть до 6мм, а прочность ламелей гораздо выше чем у обоев или даже пробковой плитки, но надо учитывать, что цена такого покрытия будет достаточно высокой.

Монтировать ламели гораздо удобнее и быстрее, так как их размеры больше чем размеры плитки (90х15см), но из-за повышенного веса, скорее всего придется устанавливать ламинатные панели на специально сделанную обрешетку.

Напыляемые покрытия из мелкой пробковой крошки смешанной с акриловым клеем имеют хорошие влагозащитные показатели и используются большей частью для наружных работ, но могут применяться и внутри помещений.

Читайте также:
Какой профиль для пластиковых окон лучше — обзор параметров и производителей

Напыление из мелкой крошки наносится при помощи специального распылителя слоем до 3мм. С помощью такой технологии кроме нанесения декоративного покрытия, удается скрыть на стенах небольшие неровности, трещины и выбоины.

Способы облицовки покрытием из пробки

Подготовительным этапом перед облицовкой стен любым видом пробкового покрытия является подготовка поверхности стен. Для этого выравниваются выступы, шпаклюются вмятины и трещины.

При наличии очень сильно выраженных дефектов, может стать более целесообразной обшивка гипсокартонными листами. После выравнивания проводится обработка основы антисептиком и обеспыливающими и грунтовочными растворами.

При обшивке «тяжелым» ламинатом устанавливается металлическая или деревянная обрешетка.

В большинстве случаев пробковое полотно закрепляется на стене при помощи различных клеевых составов, поэтому правильный выбор клея имеет решающее значение для надежности крепления покрытия и удобства монтажа.

Клеевые составы

Для наклеивания различных видов пробкового покрытия клей на водной основе (бустилат, ПВА) использовать не рекомендуется.

Должны применяться только конкретно изготовленные именно для этого вида работы клеевые составы. При наличии в продаже очень большого ассортимента клея для пробкового покрытия необходимо очень внимательно изучать аннотацию, чтобы сделать правильный выбор.

При этом надо учитывать, что все составы, куда входят любые виды растворителя пожароопасны и токсичны. Работы с такими ними потребуют соблюдения определенных мер безопасности и хорошего проветривания помещения. Составы на водной основе не имеют таких недостатков, но требуют довольно длительного времени для высыхания.

Латексный клей WAKOL D 3540

Клей для плитки бывает контактным и бесконтактным. В первом случае клеем покрываются и поверхность стены и подложка плитки. Эти составы применяются там где потребуется особая прочность склейки. В случае применения бесконтактного клея, он наносится только на одну поверхность (чаще всего на стену), как правило, это акриловые составы. Достаточно важным показателем будет и предполагаемый расход состава.

Клей на каучуковой основе — лучшее решение!

Получается что подбор требуемого клеевого состава необходимо сделать исходя из конкретных особенностей выполнения работ — предполагаемого объема оклейки и условий дальнейшей эксплуатации покрытия.

Приклейка плитки

Перед началом оклейки плиткой, необходимо на стену нанести разметочные линии. Плитку начинают укладывать от центра.

При помощи строительного уровня находится центр площади укладки на который и будет наклеиваться первая плитка. Через середину площади оклейки проводятся горизонтальная и вертикальная направляющие. Пересечение этих линий будет точкой от которой начинается укладка. Наклейка плитки делается «в разгонку» — по принципу кладки кирпича, то есть со смещением в половину длины плитки по сравнению с соседним рядом.

После нанесения клея, ему дают подсохнуть в течение двадцати минут, после чего плитку с некоторым усилием прижимают к стене, выравнивают в соответствии с разметкой, после чего прокатывают резиновым валиком снизу вверх для лучшего прилипания и удаления возникающих воздушных пузырей.

Наносить клеевой состав следует при помощи зубчатого шпателя, слоем который после прокатывания плиток прижимным валиком не создавал бы выдавленных излишков.

Если все же они получились, необходимо сразу удалять их ветошью. Так же необходимо следить, чтобы клей не попадал на лицевую поверхность плитки, если сразу его не убрать и допустить высыхание, то сделать это станет практически невозможным.

После полного высыхания клея, можно обработать плитку восковым составом или лаком. Эта мера позволит закрыть стыки плиток от попадания влаги.

Наклейка пробковых обоев

В отличие от приклеивания плитки, которую может выполнять и один человек, работать с обоями требуется вдвоем. Технология прикрепления обоев зависит от свойств используемого клеевого состава, но в целом не различается с наклейкой тяжелых обоев. Отличием является то, что полотно пробковых обоев нельзя сильно перегибать, чтобы не появились трещины или разрывы. Наклейка полотен производится только встык, поэтому чтобы избежать вертикальных щелей, стыки необходимо особо тщательно подгонять.

Для реализации каких либо эсклюзивных интерьерных решений в ассортименте имеются самоклеящиеся пробковые обои, позволяющие приклеивать их практически к любым основам. Такой вариант материала используется как правило для создания аппликаций.

Рулонная пробка

Рулонный материал более толстый, чем обои — его надо заблаговременно размотать, порезать в размер и уложить стопкой которую придавить грузом для разравнивания. В течение суток полотно выровняется и будет готово для наклейки. Для удобства работы полотно может быть разрезано на более мелкие фрагменты или даже на плитки.

Если расклейка планируется полотнами, то разметку стены делают только вертикально, а если фрагментами — разметка делается как для наклейки плитки. Разметка самого полотна происходит по лицевой стороне (лицевая сторона — наружная поверхность рулона). Внешне наружная и внутренняя поверхность выглядят одинаково, но оттенки внутренней поверхности в разных рулонах могут не совпадать. Иногда это качество можно с успехом использовать, особенно если материал разрезается на плитки.

Читайте также:
Холодная ковка: станки/оборудование, оснастка, инструмент, технология

Рулонный материал применяется и как подложка под обои и вместо обоев. В последнем случае для окончательной отделки пробка покрывается мебельным лаком. Такой прием позволяет ярче проявить фактуру самого материала и повысить износостойкость.

Ламинат со шпоном из пробки

Ламинат, как декоративное покрытие для стен используется все чаще. Причиной послужил привлекательный вид ламелей имеющих богатый диапазон цвета и фактуры. Повышенная стоимость ламината компенсируется быстротой монтажа и качеством стыков, особенно в случае применения ламелей со шпунтовой стыковкой. Технология монтажа ламината вполне подходит для выполнения её своими руками без привлечения профессионалов.

Из-за повышенного веса ламелей монтаж производится на прикрепленные к стене саморезами гипсокартонные панели или обрешетку. К гипсокартонному основанию возможно прикрепление ламелей на клей, а на обрешетку финишными гвоздикамими или специальными кляймерами.

Напыляемое покрытие

Напыляемое покрытие можно применять без предварительного выравнивания основы если дефекты поверхности не превышают 3мм. Работы по напылению пробковой крошки на стены требуют наличие специального оборудования и как правило, выполняются только профессионалами.

Отделка стен пробкой — 70 фото идей красивого оформления в интерьере

Сегодня при выполнении ремонтно-отделочных работ в жилых помещениях предлагается широкий ассортимент декорирующих материалов, начиная от обычных обоев и заканчивая шелкографией.

Однако большинство квартировладельцев предпочитают использовать экологические безопасную продукцию, произведенную на основе природных компонентов. При этом пробка для внутренней отделки пользуется наиболее высокой популярностью.

Различные виды пробкового покрытия обладают абсолютной экологической и санитарно-гигиенической безопасностью. Это гарантируется исходными ингредиентами, применяемыми при производстве этого декоративно-облицовочного материала.

При его изготовлении применяется измельченная кора средиземноморского дуба, которая затем прессуется в листовой или рулонный материал под высоким давлением.

Для отделки стен пробкой используются специальные материалов повышенной эстетичности и декоративности, которые получаются путем наклеивания дополнительного шпонового слоя или за счет окраски специальным лаком. Фото отделки пробкой стеновых панелей загородного коттеджа приведены ниже.

Благодаря использованию природных компонентов и применению современных технологий производства, пробковая облицовка обладает следующими достоинствами:

  • высокой влагостойкостью и некритичностью к контакту с органическими растворителями;
  • улучшенной звуко-теплоизоляцией и пожаробезопасностью;
  • антистатичностью и прекрасными электроизолирующими свойствами;
  • под пробковым покрытием на стенах не образуется конденсат;
  • декоративное шпоновое или лаковое покрытие пробки обладает водоотталкивающими свойствами.

В настоящее время на рынке ремонтно-отделочных материалов пробковое покрытие поставляется в виде плитки, панелей, рулонов илот обоев, оклеенных пробковой крошкой. Новинкой на российском рынке является жидкая пробка, которую можно использовать для фасадной отделки.

В зависимости от вида используемого материала наружная и внутренняя отделка пробкой имеет свою специфику.

Облицовка стен пробковыми рулонами

При изготовлении рулонов из пробки никаких искусственных или синтетических связующих не используется Основным ингредиентом этого облицовочного материала является мелкоизмельченная дубовая кора, которая спрессована под высоким давлением.

Рулоны выпускаются толщиной 1,23…2,0 миллиметра. Отсутствие горизонтальных швов и мест стыка позволяет создать более эстетичное стеновое покрытие.

Технология отделки чем-то напоминает оклейку стен обоями. Одним из современных дизайнерских приемов, используемых при формировании интерьерного дизайна является комбинирование пробкового покрытия с подходящими по цвету, рисунку и фактуре обоями.

Комбинированная отделка стен пробкой фото, которой приведено тексте, позволяет реализовать довольно оригинальные эстетические решения.

Пробковые рулоны, поступающие в розничную продажу, не имеют поверхностного декоративного слоя. После облицовки стеновых панелей пробковая поверхность может быть обработана воском или вскрыта спиртовым лаком.

Использование пробковых панелей

Пробковые панели или модули представляют собой двухслойную плиту. Первый подложечный (изнаночный) слой, выполненный из пробковой мелкой крошки, имеет толщину до 2,0 миллиметров. В качестве лицевого слоя применяется шпон натурального шпона, для производства которого используются различные сорта древесины.

Между собой слои соединены клеевым композитом, изготовленным на основе природных компонентов. Наибольшей популярностью пользуются плиты имеющие размеры 300×300×3 или 600×300×3 миллиметров, которые легко подвергаются распиловке.

Фасадная облицовка жидкой пленкой

Для наружного декорирования стеновых панелей частных домов в последнее время все чаще применяется «жидкая пробка». Этот отделочный материал состоит из 95,0% измельченной коры пробкового дуба и 4,0% связующих компонентов на акриловой основе.

Данное покрытие обладает не только прекрасными теплоизолирующими и звукозащитными характеристиками, но и, благодаря применению акрилового композита имеет водоотталкивающие свойства.

Жидкую пробку можно наносить слоем до 3,0 миллиметров, что дает возможность избежать тщательной подготовительной отделки фасадных стен.

Читайте также:
Жидкий газон на даче своими руками: технология гидропосева

Самодельная циркулярная пила

Циркулярная пила представляет собой специализированное оборудование, которое используют для распиливания древесины, ламината, некоторых разновидностей стеновых панелей, листовых материалов, таких как фанера, ОСП, ДСП. При проведении ряда строительно-ремонтных работ и столярных операций наличие распиловочной установки стационарного типа позволяет значительно снизить затраты времени и повысить качество результата. Если нет возможности приобрести модель заводского производства, то можно собрать циркулярную пилу своими руками. Для ее самостоятельного изготовления потребуется наиболее распространенные слесарные инструменты и навык работы с ними. Чем больше будет в наличии необходимых материалов и деталей, тем дешевле обойдется реализация проекта.

Конструкция стационарного циркулярного станка

Стационарная циркулярная пила предназначена для выполнения достаточно больших объемов работ. Конструкция реализуемого варианта в двух видах представлена на схеме далее. На ней указаны также основные размеры установки, от которых рекомендуется отталкиваться при самостоятельной сборке.

На чертеже цифрам соответствуют следующие конструктивные элементы самодельного оборудования:

  • 1 – рама (станина);
  • 2 – боковая панель;
  • 3 – пусковое устройство;
  • 4 – механизм регулирования высоты стола, 13 – его упоры;
  • 5, 6 и 7 – две половины распиловочного стола с основанием;
  • 8 – электродвигатель;
  • 9 – площадка для установки мотора;
  • 10 – шпильки (М10);
  • 11 – пила;
  • 12 – вал;
  • 14 и 16 – соответственно ведомый и ведущий шкивы;
  • 15 – ремень;
  • 17 – выключатель.

Пусковое устройство лучше располагать на видном месте панели (из диэлектрического материала), чтобы доступ к нему был свободен. Рекомендуется также обязательно оснащать станок аварийным выключателем. При этом удобно, когда он будет крупного размера.

Ориентируясь на собственные нужды, можно усовершенствовать агрегат, сделав его с фуганком либо рубанком. Для этого достаточно на имеющемся валу закрепить барабан с ножами, а в столе проделать прорезь под него соответствующего размера. Это позволит расширить функциональные возможности созданной установки: обстругивать на ней пиломатериалы, снимать фаску и выбирать четверть у деревянных заготовок.

Если планируется регулярное выполнение столярных операций на самодельном оборудовании, то рекомендуется оснастить его координатным столом с несколькими направляющими. Их нужно закреплять под различными углами. Для организации продуктивной работы также следует предусмотреть возможность регулирования скорости электродвигателя и быстрой замены дисков при необходимости.

Подбор материалов и деталей

При создании самодельной циркулярной пилы необходимо соблюдение оптимального баланса между ее функциональными возможностями, безопасностью во время эксплуатации и затратами на изготовление. Чтобы достичь этого, следует подобрать материалы и детали с нужными характеристиками. Для снижения затрат отталкиваться нужно от старого или неиспользуемого оборудования, которое имеется в наличии.

Материалы для изготовления станины со столом

Для изготовления станины (каркаса) можно использовать швеллер либо металлические уголки (достаточно размером от 25×25 мм до 50×50 мм). Если этих материалов нет в наличии, то самый экономный вариант – это приобрести их в пункте приема металлолома. На ножки станка пойдут водопроводные или профильные трубы из металла.

Собирая станину, требуется также для придания жесткости конструкции по углам приваривать распорки. Чтобы облегчить перемещение станка, можно оснастить его прочными колесами (с металлическим ободом), оснащенными фиксаторами. Следует учитывать, что чем массивнее создаваемый агрегат, тем он должен быть устойчивее во избежание травматизма.

Станина из металлической трубы

Главные требования к столу для циркулярки: устойчивость к механическим воздействиям (вибрационным, ударным), способность выдерживать без прогибов заготовки массой более 50 кг и гладкость поверхности. Этими свойствами характеризуются листы следующих материалов:

  • стали;
  • дюралюминия;
  • силумина;
  • текстолита;
  • устойчивой к воздействию влаги фанеры;
  • органического стекла.

Если использовать влагостойкую фанеру, то ее стоит предварительно оббить покрытой цинком жестью. Применять ДСП или ОСП не рекомендуется из-за неустойчивости этих листовых материалов к вибрационным воздействиям.

Важно! Прочность стола имеет большое практическое значение. При его растрескивании либо перекосе из-за прогиба диск может заклинить. Это способно привести не только к повреждению заготовки, но и к получению травмы.

Для проведения различных работ (например, распускания бревен на доски) нужно оснастить стол боковым упором. Он выполняет ту же функцию, что и шина для циркулярной пилы ручного типа: обеспечивает ровное распиливание пиломатериалов. При этом его применение позволяет получать заготовки разных размеров.

Направляющий упор должен быть строго параллельным диску для избегания заклинивания последнего. Его можно сделать из деревянного бруска или металлического уголка. В первом случае следует использовать только древесину твердых пород. Чтобы иметь возможность регулировать рабочий зазор, упор должен быть съемным. Его можно фиксировать с помощью струбцин либо в специальных пазах (болтами), сделанных параллельно друг другу на рабочей поверхности столешницы.

Читайте также:
Обзор 15 лучших торцовочных пил для столярной мастерской

Выбор двигателя и пусковой аппаратуры

В качестве привода для рассматриваемого варианта самодельного циркулярного станка проще всего использовать однофазный электродвигатель. Мощность его требуется подбирать с учетом предстоящей нагрузки. Косвенно можно ориентироваться по диаметру устанавливаемого диска:

  • если он составляет 350 мм, то для нормальной работы агрегата нужен электромотор мощностью 1000 Вт;
  • для диска диаметром 170 мм достаточно двигателя 500 Вт.

В последнем случае можно изготовить приводной механизм из двигателя от стиральной машинки-автомата. Он способен работать длительное время при среднем уровне нагрузки. Для дисков диаметром 350 мм подойдет электродвигатель от промышленной вентиляционной установки. Его следует закреплять жестко, чтобы обеспечить нормальное зацепление ременной передачи. По этой причине не получится снизить уровень вибраций установкой мотора на амортизаторы: он будет постоянно колебаться.

Можно также оснастить самодельное оборудование трехфазным электродвигателем (на 380 V) подходящей мощности. Чтобы его запустить от сети напряжением 220 V потребуется дополнительно устанавливать в электрическую цепь рабочий (фазосдвигающий) и пусковой конденсаторы. Следует также учитывать, что мощность двигателя при этом будет меньше номинальной величины, указанной на его табличке либо в паспорте.

Пусковую аппаратуру следует подбирать, исходя из мощности мотора, от которой будет зависеть максимальная сила тока в цепи. Хорошим вариантом является использование пусковой кнопки совместно с тепловой защитой — это предохранит электродвигатель от перегорания обмоток, если ток возрастет при заклинивании диска. Защиту лучше установить в отдельном электрическом щитке, прикрепленном к боковой панели станка с удобной стороны.

Все соединения нужно хорошо изолировать, чтобы провода не замкнули на станину самодельной циркулярной электропилы. Кнопки включения и отключения должны нажиматься без каких-либо усилий. По причине частого хранения оборудования на улице необходимо электрическую часть хорошо защитить от намокания. Самое простое – это накрывать установку клеенкой или аналогичным не пропускающим воду материалом.

Передача, вал и диск

Для передачи вращения от электромотора к диску оптимальным вариантом является использование клиновидного ремня совместно со шкивами от двигателя автомобиля. Применять шестерни не рекомендуется по соображениям безопасности. Это связано с тем, что если заклинит диск, то ремень просто будет проскальзывать, а шестереночная передача из-за своей жесткости может вызвать выход из строя всего приводного узла.

Изготовление вала лучше доверить специалисту, заказав его у профессионального токаря. Тем более, когда планируется сделать циркулярную электропилу более функциональной, оснастив ее, например, рубанком. Но наиболее простой вариант – это купить готовую деталь заводского производства. Ее образец представлен на фото ниже.

Совместно с валом рекомендуется использовать самоустанавливающиеся подшипники шарикового типа. Крепления для них подойдут от автомобильного ступичного комплекта. При этом подшипники следует хорошо защищать от пыли.

Диск для циркулярного станка проще купить готовый, чем делать его из листа инструментальной стали. Проблема заключается в балансировке. Дисбаланс пилы во время эксплуатации оборудования приводит к быстрому выходу его из строя и снижает уровень безопасности рабочего процесса. Если есть дисковая пила по дереву, то можно снимать пильный диск с нее.

Нужно, чтобы диаметр диска соответствовал соответствующему параметру распиливаемых пиломатериалов: так, для 100 мм бревен понадобится использовать пилу размером примерно 350 мм. Связано это с тем, что диск не должен выступать более чем на треть своего диаметра над рабочей поверхностью стола.

Игнорирование данного требования приводит не только к ухудшению качества распиливания заготовок, но и повышает возможность травмирования.

Алгоритм сборки самодельной циркулярной пилы

Сборку деревообрабатывающего станка по приведенному ранее чертежу выполняют в такой последовательности:

  • из уголков делают прямоугольную раму;
  • к ней приваривают четыре ножки по углам нужной высоты;
  • на высоте около 200 мм от их нижнего края делают обвязку из уголков;
  • на верхней раме монтируют вал;
  • фиксируют на одной его стороне ведомый шкив, а на другой – диск;
  • изготавливают и прикрепляют к станине стол с подъемным механизмом;
  • на нижней раме делают площадку из уголков или листового металла под электродвигатель;
  • на валу мотора фиксируют ведущий шкив;
  • надевают ремень на шкивы;
  • на боковой панели агрегата монтируют кнопки включения и отключения и электрощит;
  • с помощью проводов подходящего сечения соединяют элементы электрической цепи оборудования (двигатель, кнопки, защиту);
  • подводят питание к станку от стационарной сети.

Заключительным этапом является проверка работоспособности собранного оборудования. Для начала стоит убедиться в свободном вращении всех подвижных деталей: для этого достаточно просто покрутить ведущий шкив рукой. После чего можно запустить агрегат в тестовом режиме. Если обнаружится сильная вибрация, то нужно будет проверить надежность болтовых соединений и фиксации диска.

Читайте также:
Как отливы для окон помогут сократить затраты на ремонт дома

Сделать циркулярную пилу можно со столом, состоящим из двух половин или цельным. В последнем случае в нем понадобится вырезать прямоугольную прорезь под диск. Конструкция станка со столом, состоящим из двух половин, показана в ролике далее. Также в данном видео продемонстрировано устройство подъемного механизма к этим частям.

Важно! Чтобы предотвратить возможность заклинивания пилы по причине соединения фрагментов распиливаемой заготовки, рекомендуется установить расклинивающий нож. Расположить его следует на расстоянии примерно 3 мм позади от диска.

Рекомендации по упрощению сборочного процесса

Для регулирования натяжения ремня электродвигатель необходимо устанавливать так, чтобы его можно было перемещать. Проще всего достичь этого созданием прорезей большего размера, чем требуется под крепежные болты мотора. При этом расширение отверстий должно выполняться по направлению натяжения ремня.

Если полностью следовать чертежу, то понадобится сделать более сложный механизм натяжения ремня. Процесс будет осуществляться за счет подтягивания платформы с электродвигателем с помощью шпилек и фиксации ее стопорными болтами в нужном положении (на чертеже эти конструктивные элементы обозначены цифрой 10).

Всю конструкцию и процесс сборки можно значительно упростить, если сделать циркулярку из дисковой пилы. В таком случае необходимость в монтаже ряда деталей (двигателя, диска, вала, ремня, пускателя) отпадает. Но возможности созданной модели будут ограничены мощностью использованного инструмента.

Самодельную циркулярку в любом случае необходимо заземлить. Также в щитке дополнительно рекомендуется установить устройство защитного отключения или дифференциальный автомат. Эти мероприятия защитят от поражения электрическим током, если корпус станка окажется под напряжением, например, из-за пробоя изоляции проводов. Комплектующие для электрической части циркулярного станка лучше выбирать так, чтобы они были пригодны для ремонта и просты в обслуживании. Свободный доступ к узлам оборудования поможет без проблем заменять вышедшие из строя детали.

Как своими руками сделать циркулярку

Стационарная циркулярная пила – это тот станок, который должен быть в мастерской каждого умельца, работающего с древесиной. С ее помощью можно быстро и без особых усилий распилить доску, вырезать заготовку необходимых размеров, напилить дров.

Домашний мастер просто обязан обзавестись подобным станком. Его необязательно покупать, самодельная циркулярка гарантированно справится с объемом работ домашней мастерской, при этом обойдется в значительно меньшую сумму.

  • Устройство циркулярной пилы
  • Простая циркулярка из болгарки или дисковой пилы
    • Необходимые принадлежности
    • Последовательность действий
  • Миниатюрный станок из двигателя от стиральной машины
  • Стационарный станок
    • Станина
    • Столешница
    • Мотор
    • Передача вращения
  • Станок с маятниковой подвеской двигателя

Устройство циркулярной пилы

Являясь действительно полезным инструментом, циркулярка имеет достаточно простую конструкцию. Основные ее узлы:

  • станина – рама, на которой смонтированы основные агрегаты;
  • столешница с прорезью под диск;
  • двигатель с системой передачи вращения;
  • режущий инструмент, диск с зубьями.

Опционально устройство может быть дополнено толкателем, обеспечивающим поступательное продвижение заготовки к диску, и различными подъемными механизмами, регулирующими глубину распила.

Принцип действия циркулярной пилы (циркулярки) состоит в том, что вращение вала электродвигателя передается на режущий инструмент, диск с остро заточенными зубьями. Центр диска располагается ниже уровня столешницы, из нее выведен лишь его сегмент. К вращающемуся диску подводится заготовка, зубья вгрызаются в древесину, создавая ровный распил.

Простая циркулярка из болгарки или дисковой пилы

Углошлифовальная машинка (болгарка) – один из самых востребованных инструментов домашнего мастера, с ее помощью несложно резать металл, зачищать сварные швы. Кроме того, используя вместо штатного абразивного диска диск для дерева, болгарку можно превратить в ручную дисковую пилу (ее называют также паркеткой), а изготовив станину со столиком – в стационарную циркулярку.

Необходимые принадлежности

Для работы понадобится:

  • многослойная фанера толщиной 10 мм и более;
  • выключатель и провод;
  • болты со шляпкой под потай;
  • шурупы;
  • деревянный брусок 40х40 мм.

Также надо подготовить дрель или шуруповерт, молоток, отвертку, плоскогубцы, линейку и карандаш. С помощью этих инструментов предстоит сделать своими руками циркулярку.

Конечно, надо не забыть саму болгарку или ручную дисковую пилу. На первом этапе она поможет раскроить материал, а после займет место в качестве рабочего органа циркулярки.

Последовательность действий

Первым делом изготавливается корпус циркулярки. Для этого отлично подойдет толстая фанера, можно использовать любые прессованные древесные плиты. Потребуется вырезать четыре прямоугольных листа, размер 40 х 80 см. Из них собирается короб с квадратом 80 х 80 см в основании. В углах для простоты сборки и надежности конструкции устанавливают четыре бруска.

Читайте также:
Лобзик что это? Его виды, характеристики и рекомендации по выбору

Сверху полученный короб закрывается столешницей. Ее можно изготовить из той же фанеры, но лучше использовать какой-либо листовой материал с ламинированным покрытием. Это гарантирует долговечность станку, обеспечит удобство эксплуатации самодельной циркулярки.

В столешнице делают пропил для выхода диска, по бокам от него сверлят отверстия для крепления инструмента.

Болгарку необходимо надежно зафиксировать под столешницей. Конструкция фиксатора может быть самой разнообразной, все зависит от конфигурации самой машинки. Основное требование к креплению – оно должно надежно удерживать болгарку, не позволяя ей смещаться.

Простейшее крепление может выглядеть так: два металлических угольника, между ними стальным хомутом фиксируется болгарка.

Для дополнительной прочности рекомендуется задействовать резьбу боковой рукояти, в нее ввинчивается болт с подходящей резьбой.

В верхних полках угольников, удерживающих болгарку, сверлят по два отверстия. Конструкцию с помощью болтов с потайными головками крепят снизу к столешнице. Останется только заблокировать кнопку включения, подключить болгарку через внешний выключатель.

Таким же образом можно изготовить своими руками циркулярку из дисковой пилы. В данном случае работа заметно упрощается благодаря тому, что не нужно придумывать крепление. Достаточно сделать вырез под диск, просверлить отверстия по отверстиям плиты ручной дисковой пилы.

Миниатюрный станок из двигателя от стиральной машины

Циркулярка отличается крайней простотой и доступностью материалов для ее изготовления. Пожалуй, единственная дорогостоящая ее деталь – электродвигатель. Стационарные станки оборудуют мощным асинхронным двигателем, который обеспечивает распил толстой древесины любых пород, но в домашней мастерской можно ограничиться и меньшей мощностью.

Обратите внимание! Для распиловки досок средней толщины достаточно изготовить своими руками циркулярный стол с приводом от двигателя стиральной машины.

Данная конструкция имеет ряд преимуществ. Двигатель от старой стиральной машины стоит недорого, более того, подобный агрегат наверняка найдется в хозяйстве домашнего умельца. Подключение данного двигателя не отличается особой сложностью, нет необходимости искать схемы, заниматься пайкой. При всем при этом мощности такого агрегата вполне достаточно для большинства видов работ.

Схему станка можно максимально упростить, исключив ременную передачу. В таком варианте режущий инструмент будет крепиться непосредственно на вал двигателя. Станиной настольного мини-станка послужит рама, собранная из бруска сечением 40 х 40 мм. При желании ее можно сварить из уголка или профильной трубы.

В качестве подставки (столешницы) циркулярки идеально подойдет часть корпуса старого телевизора, ДСП с покрытием. Как показывает практика, данная деталь отличается достаточной прочностью, а благодаря лаковому покрытию не препятствует скольжению обрабатываемой заготовки.

В столешнице электролобзиком перпендикулярно вырезу под диск делают два параллельных пропила. По ним будет скользить подвижный угольник, играющий роль бокового упора. Он поможет делать ровный распил, при необходимости, под заданным углом.

Стационарный станок

Тем, кто планирует серьезно заниматься деревообработкой, стоит задуматься об изготовлении полноценной стационарной циркулярной пилы. Это должен быть отдельный агрегат, установленный на верстак, оборудованный мощным двигателем, с возможностью быстрой замены диска. На изготовление своими руками такой циркулярки придется затратить время, но она точно себя окупит.

Несмотря на видимую простоту данного устройства, до начала работы стоит создать чертеж станка. Это позволит наглядно увидеть будущий агрегат, выбрать оптимальную его конфигурацию.

Станина

Основа любого станка – станина, рама, на которой монтируются все основные детали. Станина циркулярки должна быть устойчивой и надежной, поэтому она изготавливается из металла. Предпочтительнее использовать профильную трубу или толстостенный угольник. Для соединения деталей используется сварка. Если задумана разборная конструкция, подойдет соединение на болтах.

Купить подходящий материал не составит особого труда, в любом специализированном магазине металлопроката можно подобрать и трубы, и угольник. Желающим сэкономить можно порекомендовать обратиться к скупщикам металлолома. У них можно купить то же самое, только дешевле.

Столешница

Лучшим материалом для изготовления столешницы профессиональной циркулярки является металл. Отлично подходит сталь и сплавы на основе алюминия. Для бюджетного варианта можно ограничиться толстой многослойной фанерой, обитой листовым железом. В любом случае поверхность столешницы должна быть гладкой, стойкой к трению и не прогибаться под весом до 50 кг.

В столешнице делают паз под диск. Его можно проделать двумя способами. Можно сделать пропил в цельном листе, а можно собрать столешницу из двух половин. Второй способ предпочтителен для металлической столешницы, пропил в которой сложно проделать в домашних условиях.

На столешницу крепится параллельный упор. Лучший материал для этого, независимо от материала стола, – стальной уголок. Для его крепления делают пазы или используют мощные струбцины.

Мотор

Двигатель будущей циркулярки выбирается в зависимости от имеющегося диска. Если планируется работать с маленькими дисками, диаметром 150-170 мм, можно ограничиться электродвигателем мощностью около 0,5 кВт. Для дисков диаметром от 350 мм надо искать агрегат 1 кВт и более.

Читайте также:
Рейтинг бензиновых триммеров 2020: какой лучше выбрать? ТОП 10 моделей по отзывам владельцев

При желании можно изготовить распиловочный станок для работы вне мастерской, для этого достаточно предусмотреть возможность установки бензинового двигателя небольшой мощности, он может быть съемным.

Передача вращения

Оптимальный привод циркулярки – клиноременная передача. Используются два шкива, один на двигателе, второй – на приводном вале. Это удобно и безопасно. Нет прямой связи между ротором двигателя и диском, в случае заклинивания инструмента ремень начнет проскальзывать, сигнализируя о необходимости отключить питание. Кроме того, используя шкивы с несколькими ручьями, разных диаметров, можно регулировать обороты пилы, выбирая оптимальный режим для различной древесины.

Вращение от ротора двигателя передается на вал. Это одна из самых ответственных деталей циркулярки. Изготовить вал самостоятельно вряд ли удастся, лучше купить готовый или заказать у токаря.

Вал устанавливается на подшипники. Они должны быть закрытого типа: циркулярка – место пильное и открытые долго не прослужат.

Станок с маятниковой подвеской двигателя

Тем, кто может похвастаться умением работать с металлом, можно посоветовать изготовить циркулярку с маятниковой подвеской двигателя. Основная особенность устройства состоит в том, что двигатель, вал и режущий диск установлены в одной общей рамке. С одной стороны она шарниром закреплена на станине, вторая удерживается винтом с возможностью регулировки высоты. Изменяя длину винта, можно регулировать высоту выхода диска из столешницы.

Данная система позволяет регулировать высоту распила, а также пользоваться дисками разного диаметра. Если же вместо регулировочного винта использовать щуп, выведенный на столешницу, можно обзавестись простеньким копировальным станком. Щуп позволит регулировать глубину распила по некоторому шаблону. Эта достаточно простая доработка превратит простую циркулярную пилу в настоящий деревообрабатывающий станок. Таким устройством можно не только разрезать доску на необходимые заготовки, но и выполнять точные пропилы, делать различные выборки.

Как сделать простой циркулярный станок из ручной дисковой пилы

Процесс изготовления.
Итак, материалом для такого стола послужит листовая фанера толщиной 20 мм. Первой из него вырезается прямоугольная столешница. Следует подобрать самую ровную часть, ведь это рабочая поверхность станка.

Лист большей толщины брать не следует, иначе уменьшится максимально возможный вылет диска, и соответственно толщина обрабатываемой детали.

При распиловке мастер выставляет направляющую с помощью угольника Свенсона перпендикулярно краю. Такое приспособление Вы также можете сделать сами, ознакомившись с недавней статьей.

Вместо направляющей можно использовать ровную доску или правило, прижав его к заготовке парой струбцин.



Затем из оставшегося обрезка (параллельно только что отрезанному краю) автор вырезает две дощечки одинакового размера, из которых будет сделан параллельный упор.

Чтобы точно выставить направляющую по всей ширине, Иззи использует комбинированную угловую линейку .

Ширина одной из полос и есть будущая высота упора. Ее следует подбирать в зависимости от толщины обрабатываемого материала на станке.



Торец одной дощечки промазывается клеем, после чего обе доски соединяются продольно под прямым углом. При этом их нижние грани должны образовать одну плоскость.

Для усиления соединения, нужно вкрутить несколько саморезов.







Теперь мастер возвращается к той самой детали, которая была изготовлена в самом начале и имеет L-образный профиль. Она и будет выполнять функцию параллельного упора.

Для его окончательной сборки направляющая прижимается вплотную к пильному диску, и притягивается к нему F-образной струбциной.


К нижней поверхности упора мастер приклеивает прямоугольный фанерный блок, который должен упереться в край столешницы. С помощью этой детали будет удобно выставлять упор параллельно пильному диску.

Получившаяся конструкция вполне удовлетворяет требованиям, предъявляемым к упору.






Такой импровизированный станочек, конечно, далёк от совершенства.
В первую очередь требуется доработка конструкции параллельного упора для быстрой и удобной смены его положения. Также следует видоизменить прорезь для пильного диска в основании, ведь ее форма не позволяет выставлять диск под углом.

Если такой стол будет использоваться не очень часто, то его следует защитить от воздействия влаги, пропитав льняным маслом.


Благодарю автора за простой способ изготовления временного циркулярного стола для небольшой мастерской, или работы на выезде.

Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: