Виды пенополиуретана - применение и свойства пенополиуретана | ПластЭксперт

Пенополиуретан

Что такое ППУ

Известные пенополиуретаны по различным классификациям относятся к полимерам, реактопластам, пенопластам (газонаполненным пластикам). Основное назначение ППУ, как и других вспененных пластмасс – это теплоизоляция. Количество газов в пенополиуретане обычно составляет 85-90 процентов, что говорит о большем удобстве и экономической целесообразности получать ППУ теплоизоляторы непосредственно по месту строительных работ, вместо того чтобы транспортировать готовый материал.

Этот вспененный полимер по химической природе является производным двух компонентов. Один из них включает многочисленные гидроксильные группы (ОН), то есть является многоатомным спиртом. Второй компонент, связывающий ОН-группы, называется изоцианат. В общем виде формула изоцианата выглядит так: R-N=С=О, где R – органический радикал.

Обычно и полиолы, и изоцианаты являются жидкостями.

По своим физико-механическим свойствам ППУ разделяется на следующие виды, определяющие его возможное использование:

– жесткий (или интегральный);

Жесткий материал будет подробно рассмотрен ниже. Что касается мягкого ППУ или поролона, то он чаще всего используется в качестве наполнителя для мягкой мебели и прочих изделий, используемых в быту. Поролон, в зависимости от марки, обладает плотностью от 5 до 40 кг/куб. м.

Рис.1. Применение поролона в пляжных матрацах

Получение пенополиуретана

Синтез ППУ, как было сказано ранее проходит в ходе реакции полиола и полиизоционата. Такой процесс относится к реакциям поликонденсации, в результате которой выделяется побочный продукт. В случае с ППУ этим продуктом является углекислый газ СО2. Газ не удаляется из вязкой среды образующегося полимера, а формирует пузырьки внутри него. Таким образом получается вспененная структура пенополиуретана.

ППУ в зависимости от марок используемого сырья, соотношения компонентов, условий получения и т.п. может быть жестким и мягким, а также различной плотности. Известно, что тонна исходных компонентов дает порядка 20 куб. метров ППУ плотностью около 50 кг/м3. Такой объем готового теплоизолирующего материала всего из 4-5 бочек сырья обусловливает широчайшее применение ППУ в современном строительстве.

Тем не менее, пенополиуретан получают и в заводских условиях. Чаще всего жестким ППУ изолируют стальные или пластиковые трубопроводы и фитинги, а мягкий пенополиуретан идет на производство мебели. В этом случае используют заливочные машины высокого давления. Компоненты поступают под давлением в специальную головку, где смешиваются и с высокой скоростью впрыскиваются в специальную форму. Таким образом происходит одновременный синтез полимера и придание ему нужной формы.

Основным параметром качества вспененного ПУ, как и любого другого аналогичного материала, является плотность. Она должна соответствовать нормативной документации и быть равномерной по объему заводского изделия. Также очень важно распределение размеров пор. Они не должны быть слишком большими или же резко отличаться по размеру друг от друга. Эти параметры на современных предприятиях контролируются лабораторно.

Свойства ППУ

Важное преимущество рассматриваемого пенополимера заключается в его низкой токсичности. Несмотря, на более жесткие, чем во многих других странах, российские нормы ППУ как правило получает отметку о безопасности при использовании в виде теплоизоляции в гигиеническом сертификате.

Также пенополиуретан достаточно пожаробезопасен, он является трудносгораемым материалом. Для достижения лучших свойств по безопасности желательно использовать антипирены в составе компонентов ППУ. В этом случае вспененный материал не поддерживает горение и горит только в присутствии внешнего пламени. В случае удаления источника горения пенополиуретан прекращает гореть и даже не тлеет. Группа горючести ППУ важна при применении материала при строительстве стен и крыш или при производстве мягкой мебели, она не значима в случае, например, теплоизоляции трубопроводов.

Ниже приведены прочие важные характеристики рассматриваемого материала:

– он применяется при очень различных температурах, от минус 250 градусов С до 180 градусов С;

– имеет минимальный коэффициент теплопроводности в диапазоне 0,023 – 0,032 Вт/мК;

– ППУ устойчив к воздействию живых организмов, в т.ч. к микробам, плесени, не подвержен гниению;

– обладает низким водопоглощением – при влажности 98 процентов, при наличии поверхностной пленки, водопоглощение в течение 24 часов равно 0,04 процента.

Преимущества ППУ

Пенополиуретан является уникальным материалом. Его использование дает возможность максимально сжать время строительных работ.

При использовании ППУ методом заливки в результате однородный по составу материал равномерно заполняет все необходимые стыки, щели и прочие полости. В случае использования напыления (см. ниже) ППУ формирует сплошной герметичный слой теплоизоляции, без повреждений и границ, которые могут в дальнейшем служить причиной повреждения изолируемого покрытия и выходу изоляции из строя.

Пенополиуретан можно наносить на поверхность любой формы и размера. При заливке подойдет пространство любого объема и структуры, не обязательно замкнутое. В случае излишне залитого ППУ лишний материал можно в последствии несложным образом удалить.

Поверхность, изделия или залитые полости ППУ исправно служат не менее 25 лет, конечно, если за этот срок не были нанесены повреждения.

Напыление пенополиуретана

В случае, если компоненты ППУ в процессе впрыска перешиваются не только между собой, но и с воздухом, происходит процесс напыления пенополиуретана. В процессе смешения получается аэрозоль, состоящая из микрокапель, она попадает на поверхность и ложится слоем ППУ.

В отличие от напыления, при заливке ППУ компоненты смеси перемешивают только между собой, без воздушной среды.

Для получения тепло- и гидроизоляционных покрытий напыление вспененного полимера является одной из лучших технологий. Пенополиуретан может образовывать покрытия на поверхностях любой формы, он прекрасно ложится на различные материалы и дает возможность работы с разными задачами и разными исходными элементами конструкции зданий и сооружений.

Области использования пенополиуретана

ППУ широко используется в следующих отраслях промышленности:

– строительстве, помимо теплоизоляции и трубопроводов это – производство быстровозводимых зданий и сооружений из сэндвич-панелей и т.п.;

– машиностроении, в том числе в автомобиле- и самолетостроении;

– в пищевой промышленности;

– в упаковочных материалах;

– в обувной и спортивной промышленности;

– при производстве морозильной и холодильной техники и помещений;

– в легкой промышленности для выпуска тканей и материалов;

– прочие возможности использования, множество специальных применений.

Рис.2. Панели для термоизоляции

ППУ в строительстве

Основное использование пенополиуретан находит в строительной индустрии и различных конструкциях. В частности, помимо уже описанных случаев использования больших количеств этого полимера, ППУ отлично используется в качестве ремонтного материала для изношенного или поврежденного кровельного покрытия возрастных сооружений. При этом неважно какой у кровли угол наклона. В случае, если применяется пенополиуретан, на кровельный материал сначала наносится слой в 4-5 см ППУ покрытия пониженной плотности (около 60-80 кг на куб.м). После этого наносится защитный и гидроизолирующий слой того же вспененного полимера меньшей толщины, но повышенной плотности (от 120 до 600 кг на куб.м).

Пенополиуретан – отличный материал для теплоизоляции стен, фасадов, чердаков, внутренних поверхностей крыш, в том числе потолков. а также для утепления полов, фундаментов, подвалов и т.п.

Рис.3 Теплоизолированные трубы

Широко применяется ППУ в качестве теплоизолятора труб и теплотрасс. Изоляция труб и фитингов, сделанная в заводских условиях, позволяет получить законченную, гидроизолирующую оболочку стальной или полимерной трубы. При этом поверхность оболочки может быть как полимерной (чаще полиэтиленовой черного цвета) для прокладки теплотрасс в земле, так и из оцинкованной стали для наружной прокладки трасс. Оцинкованная оболочка, также прекрасно сочетающаяся с ППУ, защищает трубу от воздействия солнечных лучей, механических повреждений и других неблагоприятных факторов. Места стыков труб в полевых условиях, как правило, закрывают специальными термоусадочными муфтами или лентами и также заполняют пенополиуретаном для получения законченной термоизолированной трубопроводной системы. Для контроля протечек жидкости как из трубы в слой ППУ, так и со стороны оболочки в массу пенополиуретанового слоя могут быть интегрированы специальные сигнальные провода. Обнаружение места протечки ведется по методу потери сопротивления в электрической цепи.

Объявления о покупке и продаже оборудования можно посмотреть на

Обсудить достоинства марок полимеров и их свойства можно на

Зарегистрировать свою компанию в Каталоге предприятий

Технические характеристики пенополиуретана и его применение в качестве утеплителя

Подробнее о материале

Структура пенополиуретана – пористая и ячеистая, причем все крохотные ячейки, из которых он состоит, заполнены газообразным веществом. Оставшиеся несколько процентов объема составляет твердая часть, сформированная тонкими стенками этих ячеек. Основой для его производства являются продукты нефтехимической переработки, в частности, полиолы и полиизоцианаты. Кроме того существует технология выработки компонентов ППУ из масел на основе растительного сырья, однако из-за того, что стоимость исходных компонентов при таком способе производства имеет гораздо большую цену, она используется лишь в исключительных случаях.

В зависимости от пропорции исходных компонентов, используемых для создания этого материала, выпускаются пенополиуретаны с ячейками различных размеров и толщины, имеющие разные прочностные характеристики. В их число входят:

ППУ обычного типа;
С повышенной жесткостью;
Мягкого типа;
Очень мягкие;
Вязко эластичные;
Высокоэластичные.

В строительном производстве используется пенополиуретан жесткого типа, с плотностью 30-86 кг/ м 3 , обладающий высокими энергосберегающими способностями. ППУ с плотностью порядка 70 кг/м 3 , помимо своих прочностных качеств, обладает повышенной способностью удерживать влагу, благодаря чему он с успехом используется в устройстве гидроизоляции.

Сфера применения в качестве утеплителя

Благодаря своей низкой теплопроводности (0,019 – 0,03 Вт/м), небольшой паропроницаемости и хорошим гидроизолирующим свойствам пенополиуретан с успехом используется в строительстве, как эффективное и надежное средство для устройства теплоизоляции различных строений и сооружений. Например, при производстве таких работ, как:

Создание теплоизоляционного слоя в кровлях и чердачных помещениях;
Утепление и устройство акустической изоляции внутренних и наружных стен, перекрытий зданий;
Устройство гидроизоляции и утепления фундаментов;
Создание теплоизоляционного слоя при монтаже магистральных трубопроводов.

Процесс нанесения пенополиуретана

Утепление крыш зданий при помощи пенополиуретановой смеси очень популярно во многих развитых странах, таких, как США и Канада. Для предохранения от разрушения вследствие воздействия ультрафиолета, такое покрытие дополнительно закрывается сверху бетоном или листовым металлом.

Подробная инструкция по утеплению балкона пенополиуретаном приведена в нашей отдельной статье.

Один из самых популярных и доступных материалов для утепления — это пенопласт. О его технических характеристиках в качестве утеплителя мы рассказали на нашем сайте.

Преимущества и недостатки

Пенополиуретан как утеплитель обладает целым рядом положительных качеств, подтверждающих эффективность и рациональность его применения на различных стадиях строительного производства. К ним относятся:

Высокая степень адгезии (схватывания) с обрабатываемым основанием. Благодаря своей способности к прилипанию пенополиуретановая пена может наноситься на поверхности любого типа, расположенные под любыми углами и плоскостями.
Механическая прочность и способность к расширению. Увеличивая свой объем в процессе нанесения, пенополиуретановый состав заполняет все мельчайшие щели, образуя плотное монолитное покрытие, обладающее высокими прочностными качествами.
Легкость. Это качество позволяет активно использовать этот материал в работах по теплоизоляции крыш и чердачных помещений.
Шумоизоляционные свойства. Пенополиуретановая пена с ячейками закрытого типа за счет своей возможности формирования однородного, бесшовного покрытия является одним из лучших звукоизоляторов.
Удобство в работе и быстрота нанесения. Производство и нанесение пенополиуретанового состава возможно на месте монтажа, за счет чего удается значительно снизить транспортировочные расходы и выполнить работы по утеплению более качественно, избежав появления «мостиков холода» на отдельных участках. Окончательное затвердение пены происходит в минимальные сроки, после чего она приобретает свои высокие физико-технические качества.

Впрочем, помимо несомненных достоинств ППУ имеет и некоторые «проблемные места». В том числе:

Низкую стойкость к ультрафиолетовому излучению. При открытом способе его эксплуатации необходимо предусмотреть его дополнительную защиту в виде нанесения слоя штукатурки, краски или панелей.
Не достаточно высокую пожаростойкость. Поэтому для защиты от возможного воспламенения полиуретановый утеплитель должен быть защищен специальным пожаробезопасным покрытием.
Высокую стоимость. На сегодняшний день средняя стоимость напыления пенополиуретанового покрытия толщиной 10 см составляет 1500-2500 руб. за 1 м 2 , 5 см – 750-1300 руб.

Характеристики и свойства

По своим теплоизоляционным характеристикам пенополиуретан в качестве утеплителя значительно превосходит другие популярные материалы, использующиеся в современном строительном производстве. Он отличается высокой плотностью и имеет хорошие теплосберегающие показатели. Основное влияние на теплопроводность ППУ оказывает размер и структура его ячеек. У жидких составов этот показатель находится в пределах 0,019 – 0,035 Вт/м К, в то время, как коэффициент теплопроводности другого популярного утеплителя – минеральной ваты, составляет 0,045 – 0,056 Вт/м К.

Коэффициент паропроницаемости пенополиуретана с закрытой ячеистой структурой составляет µ = 50 по ISO/FDIS 10456:2007(E), что в 50 раз ниже данного показателя, рассчитанного для минеральной ваты (µ = 1). То есть, при использовании пенополиуретановой пены для утепления внутренней части помещений или защиты бетонных поверхностей с внешней стороны предотвращается проникновение водяных паров в структуру стен или перекрытий. Тем не менее, в водной среде использовать пенополиуретановое утепление не рекомендуется из-за возможностей развития реакций гидратации.

Обратите внимание: Пенополиуретановые составы с низкой плотностью, обладающие ячеистой структурой открытого типа, паропроницаемы, поэтому нуждаются в создании пароизоляционной защиты при использовании внутри помещений.

Технические характеристики пенополиуретана:

Номер п/п	Показатели	Единицы измерения	Величины для полиуретанов различных марок
1	Кажущаяся плотность	Кг/м 3	18.300
2	Теплопроводность	Вт/м К	Не более 0,019.0,03
3	Разрушающее напряжение, не менее	Мпа	Сжатие: 0,15…1,0Изгиб: 0,35.1,9
4	Водопоглощение	% объема	1,2.2,1
5	Количество закрытых пор	Не менее 85..95
6	Горючесть	ГОСТ 12.1.044 (трудногорючие)

Сравнение пенополиуретана с утеплителями других видов

Для того чтобы выяснить, насколько оправдано и целесообразно применение ППУ в качестве утеплителя, его основные физико-технические параметры следует рассматривать в сравнении с другими популярными материалами, например минеральной ватой:

Показатели	Единицы измерения	Наименование материала
Показатели	Единицы измерения	Пенополиуретан (ППУ)	Минеральная вата
Коэффициент теплопроводности	Вт/ м К	0,033	0,049
Кажущаяся плотность	Кг/м 3	60-80	55-150
Прочность при сжатии	Мпа	0,3	Не нормируется, минимальное сопротивление нагрузкам
Поглощение влаги, не более	%	10	Не нормируется, постоянный процент влажности 4%, низкая сопротивляемость увлажнению
Эффективный срок службы, не менее	лет	40	10
Расходы при эксплуатации (показатель удельной повреждаемости)	Повреждение в год/100 км	3-4	30-40

Сравнительные характеристики пенополиуретана в плане его экологичности и безопасности, представлены в следующей таблице:

Показатели	Пенополиуретан	Пенополистирол	Пенопласт	Минеральная вата
Экологическая безопасность	Безопасен	—	—	Содержит фенолы, формальдегиды
Отношение к влаге	Устойчив	Устойчив	Не устойчив	Не устойчива
Поведение в агрессивных средах	Устойчив	Менее устойчив	Слабоустойчив	Не устойчива
Сопротивляемость грызунам, микроорганизмам	Хорошая	Малая	Нет	Нет
Наличие ядовитых веществ, % в массе	Нет	Нет	Нет	6 % (формальдегиды, фенолы)
Распространение волокон в воздухе	Нет	Нет	Нет	Присутствуют, аллерген
Наличие азоноразрушающих газов	Нет	Нет	Нет	Да

Еще одним из интересных материалов для утепления является фольгированный самоклеющийся пенофол. О том, чем хорош этот утеплитель читайте здесь.

Чтобы балкон стал максимально теплым, кроме работ по теплоизоляции необходимо провести еще и отопление. Для этого можно воспользоваться инфракрасными потолочными обогревателями, обзор которых вы найдете на этой странице.

Советы по напылению

В случае самостоятельной работы с материалом следует придерживаться некоторых простых рекомендаций:

рекомендуется осуществлять в несколько слоев

Установка для самостоятельного нанесения полиуретана

Для лучшей эффективности работ по утеплению большое значение имеет выбор марки ППУ, которую необходимо подбирать в зависимости от того, какая плотность продукта нужна на выходе.

На заметку: Устройство пенополиуретанового утепления может производиться круглогодично.

Таким образом, изучив технические характеристики пенополиуретана и правильно осуществив его нанесение можно получить долговечное и качественное теплоизолирующее покрытие, которое любое помещение сделает более теплым и комфортным.

Пенополиуретан видео

В данном разделе предлагаем вам посмотреть видеосюжет о технических характеристиках пенополиуретана и о технологии его напыления.

Пенополиуретан что это

Полиуретан – соединение полимеров, содержащее в своей основной молекулярной цепи уретановые группы -NH-CO-O-, благодаря чему его состояние и характеристики могут варьироваться с большим диапазоном, позволяя получать множество различных материалов: от капрона до пластмасс. На сегодняшний день полиуретан занимает первое место среди синтетических материалов. Он состоит из изоционата и полиола, производимых из нефтепродуктов. В зависимости от того, какой вид полиуретана нужно получить в результате, могут добавляться катализаторы, вспениватели, стабилизаторы и другие компоненты.

Пенополиуретан является одной из разновидностей полиуретана, образующейся за счёт вспенивания исходного вещества. На газовую фазу приходится порядка 85-90% общего состава. За счёт этого, пенополиуретан имеет незначительный вес и обладает определёнными свойствами, которые широко используются в строительстве, промышленности, быту. Кроме того, на пенополиуретан цена довольно низкая, что тоже способствует его популярности и частому применению.

Что такое полиуретан и пенополиуретан

Активное производство этого материала началось в 60-х годах двадцатого столетия. С послевоенным подъёмом промышленного сектора на полиуретаны, особенно на пенополиуретан, обратили особое внимание. Про использование этого материала в строительстве и отделке помещений можно услышать чаще всего: утепление стен снаружи и внутри здания, тепло-, гидро-, звукоизоляция, декор, заполнение пустот и так далее. Однако это далеко не полный перечень видов применения пенополиуретана. Он также используется:

– В автомобильной промышленности;
– В производстве мебели;
– Для изготовления детских игрушек и сувениров;
– В бытовой технике, радиоприборах;
– Для безопасности транспортировки;
– Как изоляционный материал для магистральных трубопроводов и коммуникаций;
– Для изготовления одежды, обуви;
– В области машиностроения.

Часто для изоляции трубопровода и коммуникаций применяется уже застывший полиуретан определённой формы, получивший название скорлупа ППУ за свой внешний вид и предназначение. Этот готовый изоляционный материал легко монтируется и не требует дополнительного ухода. Свойства пенополиуретана в любом состоянии превышают аналоговые материалы. Благодаря дополнительным стабилизаторам, вводимым в его состав, он приобрёл устойчивость к низким и высоким температурам и достаточно продолжительный срок эксплуатации.

Область применения пенополиуретана

Физические свойства пенополиуретана

Физические характеристики пенополиуретана

Параметры физического состояния пенополиуретана следующие:

– Плотность кажущаяся – 30-100 кг/м 3 ;
– Разрушающее напряжение при сгибании – 0,2-1,3 мПа;
– Разрушающее напряжение в сжатом состоянии – 0,15-1,2 мПа;
– Поглощение влаги – 3% об. за неделю;
– Тепловая проводимость – 0,020-0,035 Вт/м 0 С.

Взаимодействие ППУ с веществами

ППУ по-разному взаимодействует с различными веществами. В зависимости от того, в какой среде находится пенополиуретановое изделие, будут проявляться те или иные свойства вещества. Это необходимо учитывать перед тем, как ППУ купить для использования в определённой области. Совершенно устойчив пенополиуретан к следующим веществам:

1. Воде (обычной, морской, дождевой, дистилированной);
2. Щелочной среде слабой концентрации;
3. Бензолу, ксилолу, бензину, керосину, толуолу;
4. Раствору КОН (концентрированному);
5. Жирам, маслам растительного и животного происхождения.

При взаимодействии со спиртосодержащими веществами, а также при попадании ацетона, стирола, этилацетата, кислоты соляной, метиленхлорида, четырёххлористого углерода материал разбухает. Когда окажетсяся в кислотах серной или азотной, то растворится.

Технологии нанесения ППУ

Нанесение ППУ методом напыления

Заливка пенополиуретаном

Такая технология применяется для производства пенополиуретановых изделий. При нанесении вещества на больших площадях целесообразней применять метод напыления полиуретана. Заливка в специальные формы даёт уже готовый продукт, именно так производится:

– Скорлупа ППУ, которую используют для трубопроводов различных диаметров;
– Архитектурные и мебельные декоры;
– Строительно-отделочные плиты, панели, брёвна;
– Декоративные поверхности;
– Пчелиные улья;
– Отдельные элементы вентиляционных систем и многие другие изделия.

Пенополиуретан

Пенополиуретан

Пенополиуретан (ППУ) – это суперутеплитель, позволяющий давать 100% гарантию на теплоизоляционные работы, который позволяет на 100% исключить ошибки подрядчиков, ППУ позволяет решать строительные задачи практически любой сложности, материал, который поражает своей технологичностью.

Что такое пенополиуретан?

В физикостроительном понимании Пенополиуретан (ППУ) – это разновидность газонаполненных пластмасс (пенопластов), структура которых представляет собой ячейки, наполненные теплоизолятором (газ фреон или угликислый газ). При нанесении на поверхность пенополиуретан вспенивается, образуя однородный слой теплоизолирующего материала. На сегодняшний день, напыляемый пенополиуретан – это самая современная и эффективная тепло-, паро-, гидро-, и звукоизоляция, получаемая непосредственно на месте проведения работ.

В химическом понимании Пенополиуретан (ППУ) – это термореактивный полимер, который получается в следствии термической химической реакции при смешении двух компонентов, компонент “А” – полиол и компонент “Б” – изоцианат. При взаимодествии этих компонентов происходит реакция вспенивания с образованием стабильной пористой структуры. Структура ППУ может быть как открытой, так и закрытой. Сырье для получения полиуретанов производится из нефтепродуктов и растительного сырья, которые после различных химических процессов превращаются в два основных компонента, главным образом ИЗОЦИАНАТ и ПОЛИЭФИР (ПОЛИОЛ). В химической основе полимера лежат уретановые связи откуда он и получил свое название: ПОЛИУРЕТАН, сокращенно ПУ.

Свойства пенополиуретана:

основным преимуществом пенополиуретана является бесшовность, т.к. технология напыления не оставляет ни щелей, ни трещин, ни пустот;
благодаря особой монолитной структуре обеспечивается высокий уровень теплоизоляции и шумоизоляции (коэффициент теплопроводности ППУ составляет всего лишь 0,020 Вт/мК);
т.к. у пенополиуретана очень маленький коэффициент теплопроводности, то можно экономить пространство (50мм ППУ заменяет 150мм минваты)
затраты на перевозку материала невелики, поскольку из небольшого количества пенополиуретана путем его вспенивания на месте работы получается необходимый объем готового вещества;
напыление ппу не требует подготовки поверхности и наносится на поверхности с абсолютно любой геометрией;
технология напыления исключает какие-либо крепления, что экономит время и обеспечивает покрытие без мостиков холода;
температура эксплуатации ППУ -150°С + 220°С, что позволяет решать очень большой спектр задач;
ППУ очень технологичный, может быть жестким, мягким или эластичным, может быть пароизоляцией, а может быть паропроницаемым;
за счет своей прочности, жесткий пенополиуретан придает дополнительную прочность конструкциям, на которые напыляется;
ппу является материалом, который сохраняет тепловую инерционность (зимой теплее, а летом прохладнее);
жесткий пенополиуретан так же является хорошей гидроизоляцией, т.к. имеет 1-2% водопоглощения.

Методы получения пенополиуретана (ППУ):

Метод напыления пенополиуретана
Метод заливки пенополиуретана
Метод инъецирования пенополиуретана

Спомощью этих методов производства пенополиуретана можно получать очень разные изделия и покрытия, с разными свойствами и характеристиками. Пенополиуретан называют технологичным материалом, другими словами он очень удобен для решения многих проблем и задач!

Задачи утепления объектов в основном решается методом напыления ППУ, это обширное направление, которым профессионально занимается наша компания. С помощью напыления можно утеплить практически любой объект от сложной кровли до бобслейной трассы, не говоря уже о утеплении домов, ангаров и т.д.

Методом заливки ППУ получают теплоизоляционные скорлупы для трубопроводов, фасадные термопанели, пенополиуретановые плиты, декоративные элементы декора, различные прокладки и т.д.

Преимущества пенополиуретана:

ППУ хорошо удерживается на любой поверхности;
пенополиуретан не подвержен воздействию грибков и сырости, хорошо сохраняется при любых температурах;
не воспламеняется, не выделяет вредных веществ и аллергенов (смотрите статью “Горение ППУ”);
легкий ППУ – это отличная звукоизоляция;
легкость в нанесении пенополиуретана, который затвердевает в течение 3-20 сек, позволяет обрабатывать поверхности любых форм, заделывая все щели и швы, не используя крепежных элементов, обладающих излишней теплопроводимостью;
ППУ – биологически нейтрален и безопасен для здоровья (смотрите статью “Экологичность ППУ”)
срок службы ППУ составляет более 30 лет.

Пенополиуретан: универсальность и финансовая выгода

Пенополиуретан – это не только защита от холода и шума в жилых помещениях. Пенополиуретан распространен в качестве материала теплоизоляции всех разновидностей труб, воздуховодов и теплотрасс. Еще одно его предназначение – это утепление пеной полов. ППУ сохраняет целостность пола, подвалов и фундаментов, которые часто подвергаются воздействию сырости и плесени. Гидроизоляция с помощью этого материала бывает способна задержать и более серьезные воздействия, связанные с водой.

Современные технологии утепления дома позволяют использовать пенополиуретан для утепления чердаков, мансард и внутренних частей крыш. Если напыление ППУ было произведено на внешней поверхности, ее лучше окрасить: слой краски предотвращает пагубное воздействие солнечных лучей на пенополиуретан, к тому же так усилится его гидроизоляция.

Напыление пенополиуретана сэкономит Ваше время и деньги. Если вы решили утеплить дом площадью 400 квадратных метров, используя, к примеру, плиты экструдированного пенополистирола толщиной 5 см, вам потребуется 20 кубометров этого материала, перевозить и устанавливать который довольно проблематично.

При использовании пенополиуретана толщиной 40 мм общий объем необходимых материалов составит всего 16 кубометров, что соответствует 640 кг исходного сырья, которое можно перевезти в микроавтобусе. Напыляется пенополиуретан быстро, материал окончательно отвердевает в течение суток, не оставляя никаких дефектов. Таким образом, воспользовавшись услугами напыления, вы сэкономите до 80% своего времени и до 50% материальных средств. С первого дня эксплуатации у вас есть тепло- и звукоизоляция обработанной поверхности.

Области применения пенополиуретана:

утепление ангаров (складов, овощехранилищ, производственных цехов)
утепление фасадов домов
теплоизоляция цистерн (водонапорных башен, хранилищ для нефтепродуктов, резервуаров с водой )
утепление балконов, лоджий
утепление мансард, чердаков
утепление фундаментов, подвалов
утепление стен пеной, полов, потолков
утепление кровли
утепление и шумоизоляция венткоробов и д.р.

Технические характеристики пенополиуретана:

Наименование показателей	Величина для различных марок ППУ
Кажущаяся плотность, кг/м.	12. 800
Разрушающее напряжение, МПа	при сжатии 0,15. 1,0 при изгибе 0,35. 1,9
Теплопроводность, Вт/м*К, не более	0,019. 0,040
Кол-во закрытых пор	10. 95
Водопоглощение, % объема	1,2. 2,1
Горючесть	(трудногорючие) Г3
Экологичность	нейтрален

так же предлагаем ознакомиться с такими статьями как:

Ознакомиться с ценами на нанесение пенополиуретана можно в разделе Прайс лист

Посмотреть фотографии готовых объектов по утеплению напылением ППУ.

Можно ли и как положить ламинат на старый паркет?

Кандидат наук, бессменный эксперт сайта, реальный, а не абстрактный (в отличие от прочих ресурсов) человек.

На первый взгляд вопрос, можно ли ламинат класть на старый паркет, выглядит странно и нелогично. Ведь по качеству и дизайну паркет превосходит полы из ламинированных материалов. Однако, жизнь вносит свои коррективы и при покупке жилья на вторичном рынке, особенно в хрущевках и «сталинках», где преобладал паркет, очень часто приходится рассматривать возможность такой укладки с разных сторон.

Причин здесь несколько:

паркет скрипит;
из-за высокой проходимости, пол в отдельных местах сильно износился;
на кухне из-за высокой влажности плашки деформировались, а циклевание не решает проблему;
хозяева не проводили профилактического обслуживания паркетного покрытия, в результате чего он обветшал.

Возможно ли это

Если рассматривать ситуацию абстрактно, то стелить ламинат на паркетный пол ничто не мешает. Однако, опускаясь на уровень практики, однозначного ответа дать нельзя. Здесь роль играют нюансы. В каких-то случаях укладка ламината на паркет своими руками возможна. В каких-то — нет.

Чтобы принять окончательное решение, нужно опираться на требования СП (строительные правила) к основанию пола под ламинат. Поверхность должна быть:

прочной — прогибающиеся под весом человека или мебели плашки очень быстро сломают замки ламелей (как правило, это происходит, когда пол скрипучий);
ровной. Допускается перепад высоты в 2 мм на 1 м 2 и наличие уклона не более 20 мм на большой площади пола или не более 0,2% от длины помещения, что относится к квартирам (СП 29.13330.2011);
сухой, так как замки панелей активно впитывают воду и на влажном основании быстро выходят из строя.

К перечисленным пунктам следует добавить еще один: отсутствие грибка на паркете.

Таким образом, дать однозначный ответ, можно ли на паркет положить ламинат, позволяет лишь оценка состояния старого покрытия. Если хотя бы один пункт не соблюдается, укладывать ламели на паркет нельзя. Однако паркетный пол можно восстановить до состояния, когда укладка ламелей становится возможной.

Здесь есть еще одно ограничение — подсчитано, что экономически выгодно восстанавливать (ремонтировать) напольное покрытие, если площадь повреждений не превышает 40%. При большей площади ремонтных работ лучше все же пол разобрать и уложить новое напольное покрытие на бетон, соблюдая технологию монтажа ламината.

Плюсы и минусы решения

Принимая какое-либо решение, всегда необходимо взвешивать за и против. В случае монтажа ламината поверх паркета, у способа есть и сильные стороны, и недостатки. К плюсам нужно отнести:

экономию времени, сил и нервов. Ведь паркет нужно разобрать. Хорошо, если он лежит на подложке. А если приклеен или прибит? Снимать в таком случае каждую плашку от основания пола сложно. Придется отдать пару дней. А вынести из квартиры, а затем вывезти строительный мусор? Здесь нужны не только физическая сила, но и финансы, чтобы заказать машину для вывозки на полигон остатков пола. Ведь в большинстве городов России управляющие компании запрещают сбрасывать в контейнеры для мусора строительные материалы. Еще плачевней выглядит положение, если обнаружится, что нужно менять стяжку, которую повредили во время разборки старого напольного покрытия;
экономится семейный бюджет — под ламинат готово практически идеальное основание, что освобождает от необходимости покупать строительные материалы для гидроизоляции пола;
не нужно шлифовать бетон стяжки, что дорого и пыльно;
квартира избегает обильной грязи и пыли, которые всегда появляются при проведении сложных ремонтов;
не возникает проблема грязных стен около пола — разборка паркета уменьшает толщину бутерброда на 10-12 мм, из которого состоит пол, в результате чего опустятся плинтусы, открывая низ стен без отделки;
оставленный паркет усиливает уровень тепло- и шумозащиты.

Есть и минус, но он относительный, так как устраняется грамотно проведенной подготовительной работой. Например, пропуск недостатков паркета при его ревизии обязательно отрицательно скажется на состоянии ламелей пола. Тщательная проверка каждой паркетной плашки позволяет избежать проблем при эксплуатации нового пола.

Подготовка паркетного основания

Если решение о настиле ламелевой доски на паркетный пол принято, необходимо разобраться, как положить ламинат на старый паркет правильно. Для этого нужно провести подготовительные работы, которые включают:

ревизию пола в целом и каждой плашки по отдельности;
ремонт проблемных участков;
нахождение мест, где клепки скрипят;
устранение скрипа;
шлифовку основания пола.

В ходе визуального осмотра определяется насколько неровный пол, находятся поврежденные планки, следы гнили, места, где клепки удалены.

Однако, таким способом нельзя определить оторвавшиеся от основания планки. Для этого проводится простукивание каждой плашки деревянным или резиновым молотком. Хорошо держащийся паркет будет издавать глухие звуки, отставшие клепки — звонкие или гулкие. Такие планки помечают.

На следующем этапе производится удаление дефектных планок и заполнение образовавшихся пустот кусками ДСП, фанеры, ДВП или вырезанными по форме удаленного паркета досками. Практикуется также заделка пустот шпатлевочным или штукатурным раствором.

При этом не допускается, чтобы вставки были тоньше пола. Они могут быть на пару миллиметров толще — уберется во время шлифовки (циклевания) старого пола, или быть заподлицо с поверхностью паркета.

Если не заполнить пустоты, то в этих местах под весом человека или ножек мебели (достаточно стула с сидящим на нем человеком) ламинированное покрытие прогнется, разрушая замковые соединения (замки рассчитаны на амплитуду колебаний в 1 мм).

Планки с плесенью удаляются (сделать это нужно в обязательном порядке), а место обрабатывается антисептиками и закладывается подручными материалами.

Расшатанные или отставшие плашки берутся на клей (мастику) или крепятся к основанию пола (стяжке) саморезами.

Если восстановительные работы не дали положительного результата, можно прибегнуть к испытанному способу и положить на паркет фанеру, если конечно позволяет высота потолков, и уже на нее собирать новый пол.

Как сделать так, чтобы потом пол не скрипел

При визуальном осмотре нельзя выявить еще один важный дефект — скрип паркета. Только ходьба по всей площади помещения помогает найти места, где под тяжестью человека пол начинает скрипеть. Если ничего не предпринимать, то после укладки нового напольного покрытия некоторое время будет полная тишина при ходьбе. Но по мере износа замков, неприятные звуки начнут появляться.

Устранить проблему можно несколькими способами:

Между скрипящими паркетинами просверлить отверстие и загнать туда деревянный чопик, смазанный предварительно клеем ПВА, и обрезать его заподлицо с полом.
Прочно прикрепить планки к основанию пола клеем или саморезами (можно одновременно обоими способами).

Вкрутить между планками 3-4 коротких самореза.

Завершаются подготовительные работы шлифовкой паркета (перепады высоты незначительные) или циклеванием, когда нужно убрать бугорки высотой 4-7 мм.

Нюансы и порядок укладки

Инструкция сборки ламинированного покрытия на основе из паркета ничем не отличается от монтажа ламината на бетонное основание и состоит из двух этапов: укладки подложки и сборки ламелей.

Подложка

Укладка подложки необходима по нескольким причинам. Она:

устраняет мелкие неровности паркетного основания;
амортизирует резкие и сильные механические нагрузки;
уменьшает свойство ламинатного пола усиливать звуки (без подложки ламинат на паркете превращается в своеобразный барабан — шаги на тонких каблуках или звук от упавшего предмета слышны на нескольких этажах);
служит дополнительным утеплителем.

Какую подложку выбрать и как ее правильно уложить, можно посмотреть в работе «Подложка под ламинат».

Укладка

Пошаговый алгоритм монтажа ламината принципиально не отличается от стандартной технологии. Поэтому все нюансы укладки, порядок проведения работ можно посмотреть в статье «Как стелить ламинат на бетонный пол», размещенной на нашем сайте.

Для тех, кому лень посмотреть другую работу, вкратце напомним важнейшие моменты:

около стен нужно оставлять технологические зазоры от 1 до 2 см для компенсации линейного расширения пола под воздействием температуры и влажности;
у первого ряда ламелей срезается шип;
работы следует начинать с дальнего левого угла (для леворуких, наоборот, с правого);
торцевые швы соседних рядов не должны совпадать. Поэтому второй ряд всегда начинается с укороченной на 1/3 или ½ панели;
запрещается для фиксации замков подбивать непосредственно ламель — нужны вставки или специальный инструмент.

Можно ли класть ламинат на паркет: советы профессионалов, подготовительные работы и укладка ламината на паркет поэтапно

При передвижении по полу в старой квартире каждый скрип напоминает о регулярно приходящей в голову мысли – о ремонте пола, ведь невозможно постоянно испытывать дискомфорт, глядя на старый паркет, и слушая эти неприятные звуки. Но сейчас каждый свой шаг, в том числе и касающийся ремонта, стоит хорошо продумывать. Где-то можно что-то упростить или наоборот – убрать всю старую отделку подчистую и сделать капитальный ремонт всего пола. Но в последнем случае в воображении сразу встает классическая картина – много мусора, много возни, а результат по факту в ряде случаев может быть тем же самым, что и при условии, когда старая отделка остается на месте. Возникает резонный вопрос – можно ли класть ламинат на паркет? Оказывается, в этом случае действительно можно отделаться малой кровью, просто разместив новое покрытие поверх старого.

Можно ли класть ламинат на паркет

Актуальность вопроса

Вопрос капитального и качественного ремонта полов стоит перед многими и в большинстве случаев упирается в бюджет и время, выделяемое на выполнение работ. Демонтаж старого паркета – это далеко не дешевая и довольно хлопотная процедура, а также долгая, и в зависимости от ситуации и определенных условий может значительно увеличить время самого ремонта. Часто случалось, что, когда во время ремонта рабочие или сами владельцы дома решались производить демонтаж старого паркета, то уже при работе выяснялось, что покрытие умело скрывало какие-то неровности, маскировало провалы, с которыми потом приходится бороться. Чем больше таких проблем вскроется при демонтаже, тем дороже и дольше по времени будет ремонт. Даже если сам демонтаж прошел успешно, и не было выявлено серьезных неровностей и других проблем, в любом случае перед собственником жилья встает вопрос об утилизации старого покрытия.

Демонтаж старого паркета

На заметку! Именно поэтому многие и пытаются избежать всеми способами демонтажа старого покрытия и уложить новое поверх него либо просто-напросто восстановить старый паркет.

Естественно, бывают случаи, когда очевидно, что старый паркет не подлежит восстановлению в силу каких-то специфических причин. Обычно это наблюдается, когда приобретается жилье на вторичном рынке, в старом фонде или же у людей, которые просто не следили за состоянием полов. В таких случаях необходим капитальный ремонт квартиры в целом. Но даже при таком раскладе иногда можно обойтись без демонтажа паркетного покрытия.

Особенности паркетного покрытия

Паркет – вид покрытия, который часто можно увидеть в квартирах в старом фонде. Он изготавливается из небольших деревянных планок, уложенных фигурным рисунком (например, елочкой). Его главные достоинства – экологичность, прочность, красота, долговечность. Сам по себе материал может верой и правдой служить долгие годы, однако все же стоит учитывать естественные факторы износа, из-за чего он теряет свой внешний вид и не может служить так же хорошо, как раньше.

Принимая решение оставлять данный тип напольного покрытия и закрывать его каким-то другим, важно помнить и о его минусах. Недостатками паркета являются:

высокая цена на сам материал;
сложность монтажа – укладывать паркет не так просто, как кажется;
это тяжелое напольное покрытие;
материал не любит влагу в избыточном количестве;
сложность ухода – требуется периодически покрытие лаком;
паркет легко повредить механически.

У паркета есть свои недостатки

Именно из-за этих недостатков многие и отказываются от мысли использовать паркет дальше, предпочитая закрыть его ламинатом. Также можно использовать и другие варианты нового напольного покрытия.

Немного о ламинате

Чаще всего при монтаже нового напольного покрытия выбор падает именно на ламинат. Этот материал считается одним из самых оптимальных в соотношении «цена-качество». В основе его лежит ДВП, которая сверху и снизу закрыта другими слоями – нижним защитным и верхним ламинированным (отсюда и название – ламинат). Цвет покрытию придает слой цветного материала с нанесенным на него рисунком. Он находится как раз под ламинированным покрытием.

Пол из ламината

Достоинства у ламината можно отметить следующие:

небольшая стоимость по сравнению с рядом других покрытий;
красивый внешний вид;
простота монтажа – ламинат вполне можно уложить самостоятельно, не привлекая на помощь специалистов;
определенный уровень устойчивости к внешним и механическим воздействиям;
простота и легкость ухода.

Но ламинат не лишен и недостатков. Первый – это водобоязнь. Она еще выше, чем у паркета. Но, тем не менее, если покрытие уложить правильно или использовать высококачественный материал, то за ламинат можно не переживать, даже если на него окажется пролита вода. Также покрытие отличается более низкими показателями экологичности и служит гораздо меньший срок, чем тот же паркет.

Размеры ламината для пола

Цены на ламинат «Таркетт»

С чего начать реставрацию?

Для начала несколько слов хочется сказать о реставрации паркетного покрытия. Первое, с чего нужно начать — это оценка состояния паркета и выявление его основных проблем. Тут необходимо четко определить, на сколько процентов поврежден паркет: если в пределах 50%, то имеет смысл все-таки его реставрировать. В большинстве случаев это дешевле и быстрей.

Вначале нужно отреставрировать старый паркет

Реставрация паркетного основания обычно проходит в несколько этапов. Для начала паркет проверяется на прочность. Старые планки не должны болтаться. Если же такое явление наблюдается, то необходимо их закрепить, приклеив или прибив. Также придется зашпатлевать все трещины и щели, на всякий случай провести протравку возможных насекомых типа короедов. Если паркет скрипит, то важно избавиться от назойливого скрипа. После этого можно попробовать отциклевать покрытие и покрыть лаком.

Но чаще люди не хотят заниматься реставрацией. Проще все-таки перекрыть старое покрытие и обновить его, закрыв новым материалом. И в этом случае как раз можно использовать ламинат.

Ламинат в упаковках

Как класть ламинат поверх паркета?

Рассмотрим, как происходит процесс укладки ламината поверх паркета. В сущности, он не особо отличается от монтажа ламинированного покрытия на обычное выровненное основание, будь то деревянный пол или бетонное основание.

Подготовительные работы

Шаг 1. Один из самых важных шагов в этом процессе – это подготовка основания, в данном случае – паркетного покрытия. Для начала важно убедиться, что паркет еще пригоден к использованию, не гнилой и отдельные планки у него не вылетают. На гнилой паркет укладывать ламинат запрещено. А выпадающие планки нужно закрепить при помощи клея или мелких гвоздей. Щели между отдельными элементами можно заделать герметиком. После этого нужно убедиться в ровности основания – ламинат не терпит неровных поверхностей. Небольшие бугры можно убрать при помощи циклевки паркета.

Внимание! Перепад высот пола по горизонтали под ламинат не должен превышать 1-2 мм на 1 м старого покрытия.

Шаг 2. Далее требуется тщательно очистить полы от мусора, убрать всю пыль и грязь, при необходимости – помыть и посушить полы.

Шаг 3. Затем рекомендуется уложить на паркетное основание листы фанеры, они будут выполнять роль чернового пола. Подготовка листов фанеры в основном представляет из себя их разрезание и подгонку под размеры комнаты или помещения, в котором меняется пол, также важно заранее сделать разметку – она облегчит укладку. После подготовки следует приступить к размещению листов, главное — их правильно зафиксировать. Обычно для этого используют саморезы, но иногда их прибивают гвоздями.

Шаг 4. После на фанерные листы нужно уложить специальную подложку под ламинат. Ее нельзя укладывать внахлест, только встык, чтобы не было неровностей. Выбрать для этих целей можно любой материал, который просто подойдет для монтажа ламинированного покрытия. Обычно все, конечно, упирается в цену. Лучше остановить свой выбор на подложке средней ценовой категории даже в случае небольшого бюджета. Отдельные листы можно соединить друг с другом при помощи малярного скотча. Подложка нужна для того, чтобы удерживать теплоту и сглаживать шум.

Укладка подложки под ламинат

Укладка ламинированного покрытия

После проведения подготовительных работ можно укладывать ламинат. Укладка производится традиционным способом. Процесс этот почти всегда зависит от типа соединительных замков, которыми был оснащены панели.

Таблица. Способы фиксации материала.

Шаг 1. Первым делом вдоль стен комнаты нужно установить небольшие брусочки шириной 15 мм, чтобы во время укладки проще было выдержать необходимый компенсационный зазор. Он нужен для того, чтобы во время расширения под воздействием температуры и воздуха ламинат не деформировался.

Вдоль стен установлены небольшие бруски

Шаг 2. Далее укладывается первая доска ламината. Ее нужно уложить плотно к брускам.

Укладка первой доски ламината

Шаг 3. Продолжается формирование первого ряда покрытия. Следующую доску ламината нужно установить с торца ранее уложенной так, чтобы она попала в паз. Установка производится под углом примерно 15 градусов. Затем доску нужно аккуратно опустить на пол до появления характерного щелчка, который сообщит мастеру о том, что панель установлена правильно, а замок защелкнулся.

Шаг 4. Таким же образом нужно установить остальные панели в ряду. Последняя подрезается до необходимой длины, ее обрезок можно использовать для начала укладки следующего ряда, если она не слишком короткая. Обрезать ее просто – достаточно приложить доску к ряду ранее уложенных панелей, уперев в стену, сделать отметку карандашом в соответствующем месте, провести ровную линию и обрезать лобзиком. При этом важно, чтобы с той стороны, которой обрезанная панель будет фиксироваться с ранее уложенными, остался замок.

Последнюю доску придется подрезать

Установка последней доски в ряду

Шаг 5. Второй ряд можно начинать укладывать как раз с обрезка, если его длина не менее 40-60 см. Он укладывается вдоль первого ряда, затем собирается полностью второй ряд.

Укладка второго ряда

Шаг 6. Второй ряд нужно аккуратно приподнять и задвинуть на замки первого ряда. Затем требуется аккуратно опустить его на пол, чтобы замки защелкнулись. Лучше пригласить помощников.

Второй ряд задвигается за замки первого

Шаг 7. Таким образом нужно собрать все покрытие на полу.

Укладываются остальные доски

Шаг 8. В области стояков отопления важно аккуратно обойти их ламинатом. Для этого на одной из ламелей намечаются отверстия диаметром чуть большие, чем диаметр труб стояка. Далее нужно аккуратно выпилить их и отрезать верхнюю часть панели, а затем задвинуть длинную часть к стояку.

Вначале намечаются отверстия для труб

Отрезана верхняя часть ламели

Теперь части доски нужно соединить

Шаг 9. Далее требуется, используя клей, приклеить небольшой оставшийся отрезок панели к ранее уложенному более крупному так, чтобы вокруг стояка ламинат стал сплошным. Ламель будет как бы охватывать собой трубы.

Приклеивание отрезка доски

Шаг 10. После этого места распила можно закрыть декоративными накладками.

Установка декоративных накладок

Шаг 11. При укладке последнего ряда также производится подгонка ламелей по ширине. Необходимо сделать соответствующую разметку и обрезать лишнюю часть покрытия. Важно обрезать с той стороны, где замок не нужен, то есть со стороны стены. После этого останется установить обрезанные ламели на место и можно устанавливать плинтуса, убрав компенсационные бруски. Укладка ламината завершена.

Укладка последнего ряда

Видео – Укладка ламината на паркет

Большинство проблем старого паркета решаемы и не являются приговором. Но каждый случай индивидуален и требует к себе определенного подхода, который, в свою очередь, определяет дальнейший успех во время ремонта в целом. В любом случае, закрыть паркет ламинатом при необходимости можно – эти два покрытия как вариант старого и нового вполне совместимы. Главное – убедиться, что все этапы подготовки были выполнены без нарушения технологии и правил.

Антон Свистунов главный редактор

Автор публикации 27.07.2018

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Укладка ламината на старый паркет – различные способы быстрого ремонта

Необходимые инструменты и материалы

Укладка ламината на старый паркет – быстрый, эффективный и экономичный метод обзавестись новым напольным покрытием. Его практическое воплощение выполнимо собственноручно, но требует соблюдения определенных правил.

Когда и кому можно класть ламинат на паркет?

Рассуждения на тему «Что лучше – ламинат или паркет?» имеют давнюю историю и весомые аргументы для обоих покрытий. Из всех имеющихся напольных покрытий панели ламината отличаются минимальной стоимостью квадратного метра, разнообразием расцветок и быстрым монтажом. По скорости установки ламинат превосходит и линолеум, и полы из половиц, и наборный паркет, и паркет щитовой. Настилом ламинированных панелей непосредственно на старое основание можно еще больше сократить время ремонта, уменьшить расходы и даже сделать пол более теплым.

Паркетные планки в качестве основы должны быть прочными, не шататься и не скрипеть. Они могут потерять внешний лоск, благородную полировку, не возбраняется наличие царапин и сколов, однако прочность основания обязана быть «вне подозрений». Благодаря монтажу ламинированных панелей поверх старого паркета удается решить сразу несколько ремонтных проблем:

Денежную – стоимость полной переделки полов во много раз превысит цену такой «многослойной» работы;
Трудоемкую – при переборке паркета может потребоваться замена фанерной основы и направляющих. Только вывоз строительного мусора станет серьезной задачей, что особенно актуально для комнат небольшого размера;
Эстетическую – во многих помещениях по периметру принято выполнять гидроизоляцию стен. Данная процедура базируется на использовании битума и пропитанного рубероида – после демонтажа старого паркета уровень пола опустится, и ликвидация черных полос на стенах потребует немалых усилий и новых затрат.

Разбор и вывоз старого покрытия, штукатурка стен (как минимум в нижней части), заливка новой цементной стяжки – вот что потребуется для капитальной укладки ламината. Естественно, при любой возможности использовать старый паркет как надежное основание под ламинат его необходимо укрепить и выполнить ремонт быстро и экономично.

Мастера сайта REMOSKOP.RU подготовили для Вас специальный калькулятор Расчет ламината. Вы легко сможете рассчитать нужное количество покрытия.

Особое внимание следует уделить уровню пола. При многослойном монтаже напольных покрытий этот уровень поднимется на толщину самой ламинированной доски + толщину синтетической подложки. Данный эффект способен привести к трудностям для свободного движения межкомнатных дверей (а то и полной блокировке). Следует учесть подъем уровня пола заблаговременно, чтобы не заниматься внеплановой плотницкой обработкой дверей.

Укладка ламината на старый паркет – метод первый

Любая работа по переустройству полов начинается с полного выноса мебели из помещения, и ламинат поверх паркета здесь не исключение. Только на свободном полу можно спокойно обследовать все проблемные места, выполнить замеры с помощью уровня и оценить перспективы быстрого ремонта. Исключение при транспортировке можно сделать для объемистого серванта или тяжеленного шкафа – в том смысле, что их стоит перетаскивать в последнюю очередь. Вполне возможно, что результат изучения паркета на других участках будет неутешительным…

Когда обзор полов обеспечен, необходимо «пройтись» по каждому шву и каждой планке внимательным взором и уверенной рукой.

Если отдельные паркетные плитки шатаются, их необходимо укрепить, не трогая основное полотно. Если расслоение и деформация коснулись 20 % паркетных планок и выше, придется перебирать весь пол заново.

Для частичного укрепления паркета плитка удаляется с монтажного места посредством гвоздодера, ее изнаночная часть и «посадочное гнездо» шлифуются наждачной бумагой либо абразивным кругом на электродрели. После чего паркет промазывается быстросохнущим клеем и укладывается на свое место. Монтаж дополняется гвоздями, забиваемыми с помощью пробойника глубже уровня основы. Та же операция проделывается со скрипящими плитками.

При полной переборке пола укладка ламината на старый паркет занимает несколько больше времени и сил. Главное – позаботиться о маркировке удаляемых планок, для чего можно наносить номера на их тыльную поверхность и обнажаемую фанерную подложку. В качестве маркировочного средства разумно использовать фломастер либо специальный маркер – шариковые ручки на таких поверхностях пишут плохо, а обычные карандаши стираются от любого прикосновения.

Удалив старый паркет, дополнительными гвоздями укрепляют внутреннюю основу – фанеру или листы ДВП. После чего плитки можно уложить заново, причем эстетика укладки уже не важна. Главное – использовать надежный клей и прочно прибить каждый элемент к полу. В последнюю очередь обрабатываются специальным раствором либо герметиком широкие швы – мелкие зазоры закроются ламинатом и не доставят проблем. Крепеж паркета гвоздями допустимо совмещать (и даже заменять) саморезными шурупами, обязательно утапливая их головки ниже паркетного уровня.

Другие способы постелить ламинат на паркет

Бывает, что сами паркетные планки держатся прочно и стойко, но нарушена горизонтальность всего покрытия, на нем появились вздутия и выпуклости. В таком случае мало провести укрепление отдельных плиток (см. выше), а полная переборка и вовсе неактуальна.

Положить ламинат на старый паркет с вздутиями и выпуклостями можно только после шлифования (чаще) либо циклевания со шлифованием (реже). Для такой процедуры необходимо наличие специализированного оборудования, в ручном режиме шлифовка и циклевка паркета станет настоящей пыткой. Если при выравнивании старого пола отдельные плитки потеряют устойчивость, их крепят гвоздями и клеем.

Третий метод скоростного настила ламината на уже послужившую паркетную основу – это попросту прибить сверху новые листы влагостойкой фанеры (марок ФСФ либо ФК). Подобным образом можно оставить до 10 % расшатанных плиток под новым фанерным слоем без опасения для качества ремонта. Однако появится новая статья расходов, и еще больше поднимется уровень пола. Для паркета со вздутиями, выпуклостями и впадинами более 1 см на 1 погонный метр данный способ неприменим. Придется либо циклевать старый паркет, либо перебирать его полностью, либо совмещать переборку со шлифовкой.

Практические советы по быстрому монтажу ламината на паркет

Когда «паркетное» основание готово – пусть оно уже и не похоже на классическое блестящее покрытие – укладка поверх него ламинированных досок не составит большого труда. Чтобы узнать, как положить ламинат на паркет с гарантированным качеством, достаточно придерживаться следующих рекомендаций:

Расстелить в помещении подложку-демпфер и тщательно ее разглаживать перед настилом доски. Нахлест листов подложки один на другой следует предусмотреть с запасом, не менее 20 см;
Оставлять не менее 15 мм зазора между ламинированной доской и стенами в комнаты. Фиксация зазора выполняется клиньями из обрезков того же паркета или ламината;
Расположить линии стыков ламинированной доски перпендикулярно окнам в помещении (стыки будут незаметны даже с близкого расстояния);
Работу начинают от более видимой стены. Завершающие доски придется подрезать по длине и будет разумно «спрятать» такие врезки под мебелью, техникой и т.п.;

Сначала весь первый ряд собирается с помощью торцевых пазов и выкладывается вдоль стены с необходимым зазором. Далее к нему стыкуется следующий ряд, со смещением в 30-50 % от длины ламинированной доски. Сборку выполняют с помощью резинового молотка, дабы не повредить ламинат. По мере продвижения к центру комнаты каждый ряд с торца фиксируется дополнительными клиньями, между досками и стеной.