Поделки из картона: простые и интересные идеи как смастерить картонную поделку своими руками (115 фото)

Что можно сделать своими руками из картона: 45 оригинальных идей и мастер-классов

Вы никогда не задумывались о том, как еще можно использовать коробки от бытовой техники? Например, сделать фигурки игрушек деткам, необычные декорации, которые станут украшением любого торжества, а также массу полезных изделий для быта. Плотные упаковки прекрасно режутся, при необходимости их красят или декорируют бумагой. Сегодня в обзоре редакции Homius.ru расскажем и покажем, что можно сделать из картона своими руками. Не забудьте привлечь к этому творческому и увлекательному процессу детей, результат которого будет радовать глаз еще очень долго.

Простые поделки для детей из картона

Многие детки в садиках занимаются вырезанием фигурок из бумаги, но на этом фантазия заканчивается, ведь с поделкой сложно играть. В этом отличие изделий из картона, с его помощью можно сделать объемные игрушки и использовать их в своих занятиях.

Объемные фигурки из картона

Мы подобрали несколько интересных шаблонов фигурок из картона, сделать которые своими руками вы сможете всего за полчаса.

Фигурка слоненка

Первая поделка – фигурка слона, для нее потребуется оклеить с двух сторон картон бумагой серого цвета, затем распечатать шаблон, перерисовать и вырезать детали, затем соединить их.

Соединить детали в прорези

Для слоненка можно сделать своими руками произвольный шаблон поменьше.

Зимняя полярная полянка

Малышам понравится процесс изготовления фигурок, с которыми они впоследствии смогут играть. Предлагаем создать целую полянку с елками, медведями, оленями и хаски. Можно дополнительно оклеить заготовки белой бумагой, которая будет имитировать снег.

Шаблон оленей с санями

Объемная фигурка стильного мишки

Для следующей поделки подойдет как картон, так и гофрокартон. Дополнительно стильного мишку можно покрасить или оставить его в первозданном виде. Порядок работы следующий.

    Распечатать шаблоны на обычной бумаге, перенести их на картон и вырезать.

Шаблон задней части мишки

Прорезать пазы, их толщина должна быть равна толщине картона.

Должно получиться 11 элементов

  • Покрасить детали.
  • Собрать поделку по номерам.

    Вот такая прочная поделка получится за несколько минут

    Как сделать марионетку из картона

    Поделка из картона с подвижными ручками и ножками выглядит очень красиво, сделать ее своими руками довольно легко. Для крепления деталей используют мини-штифты для скрапбукинга, купить которые можно в любом отделе для рукодельниц. Интересная идея – вырезать фигурки в виде букв, так ребенок в процессе игры запомнит алфавит.

    Совет! Вместо мини-штифтов можно использовать тонкую проволоку для бисероплетения, для этого кусочек около 2 см нужно продеть в отверстие и закрутить по спирали, чтобы не пораниться.

    Чтобы и ручки, и ножки двигались одновременно, можно с обратной стороны соединить их одной или двумя ниточками

    Как сделать своими руками кукольный домик из картонной коробки

    Готовый кукольный домик стоит дорого, а если к цене добавить стоимость внутреннего обустройства, не все родители смогут позволить такой подарок ребенку. Так почему бы не сделать его своими руками из картона. Подготовим необходимые материалы:

    • картонная коробка;
    • клей «момент»;
    • ножницы, карандаш, линейка, канцелярский нож;
    • бумага для скрапбукинга для декора;
    • цветная бумага;
    • старые книжечки, стикеры и вырезки из журналов.

    Приступаем к работе.

    Макеты мебели можно придумать самостоятельно или воспользоваться готовыми шаблонами.

    Более подробно весь процесс представлен на видео:

    Детский игровой домик из картона

    Каждый ребенок мечтает о личном пространстве, где он сможет поиграть один или с друзьями, многие сооружают шалаши, вигвамы, даже целые крепости из стульев. Так почему бы не сделать своими руками настоящий дом, для которого подойдет большая коробка из-под бытовой техники, например, от телевизора или холодильника.

    У картонного домика масса достоинств:

    • это прекрасное место для уединения;
    • в нем ребенок будет хранить свои маленькие секреты;
    • в нем ребенок сможет создать «закрытый клуб» для друзей;
    • в домике можно хранить игрушки и прочие вещи, которые часто бывают разбросаны по комнате.

    Привлекайте ребенка к строительству картонного домика, так он сможет реализовать свой творческий потенциал с учетом собственных желаний.

    Предварительно нужно составить проект на бумаге и прорисовать все детали. После этого с помощью канцелярского ножа вырезать окна и двери, а для соединения элементов используют двусторонний скотч, которым следует проклеить стенки с обеих сторон для надежности. В качестве декора используют старые обои, цветную бумагу, красивые наклейки, а также разукрашивают панели яркими красками.

    В нашей галерее мы собрали интересные модели игровых домиков из картона, сделать которые своими руками совсем просто.

    На видео можно весь процесс создания игрового домика посмотреть более подробно:

    Порадуем наших мальчишек: транспорт из картона

    В основе всех поделок из картона лежит создание проекта и соединение элементов. Если все так просто и понятно, так почему бы не устроить праздник мальчишкам и не сделать своими руками вместе с ними несколько транспортных средств.

    Читайте также:
    Кровать чердак для детей – организация и проектирование современной рабочей зоны (120 фото)
    Большая машинка из картона

    Машинку можно сделать из абсолютно любых коробок, разница в том, что в большие поместится ребенок, а в маленьких он будет возить другие игрушки. Порядок работы следующий.

    1. Подобрать 3 коробки, желательно одинаковой длины, в одну из них должен поместиться ребенок. Одна коробка пойдет для капота, другая – для багажника.
    2. Если ноги малыша не помещаются в коробку, нужно сделать отверстие в стенке, а также прилегающей стороне капота.
    3. Для лобового стекла вырезать отверстие из створки коробки.
    4. Для фар и колес можно использовать цветную бумагу и просто наклеить детали на корпус.

    Ручка в машинке выполняет декоративную функцию

    Еще несколько идей машинок из картона представлены в нашей галерее.

    Самолет с пропеллером из картона

    Трудно найти мальчика, который не увлекался бы самолетами. Чтобы малыш почувствовал себя настоящим пилотом, родители могут сделать для него летающий транспорт большого размера. Рассмотрим весь процесс более подробно

    Более подробно весь процесс можно посмотреть на видео:

    Варианты создания лодки из картона

    Сделать лодку из картона совсем просто при условии, что ребенок подключится к работе. Для начала нужно нарисовать проект, затем соединить детали при помощи скотча или клея. В качестве мачты используют деревянную шпажку или коктейльную трубочку. Дополнительно поделку разукрашивают красками или фломастерами. Предлагаем для вдохновения посмотреть несколько интересных идей.

    Что еще можно сделать из картона: идеи полезных и декоративных поделок

    Еще недавно о поделках из картона никто ничего не слышал, его просто хранили в подвалах или утилизировали. Но сегодня многие дизайнеры разработали уникальные коллекции, идеи которых можно взять за основу.

    Дизайнерские кресла и столик из картонных трубочек

    Из картонных трубок можно сделать уникальные предметы мебели, которая будет отличаться повышенной прочностью. Например, из них получится прекрасная опора для столика и кресла. В качестве примера, рассмотрим коллекцию итальянских дизайнеров, оригинал стоит очень дорого, но почему бы не попробовать сделать предметы своими руками. Для соединения элементов потребуется клеевой пистолет, а также немного времени.

    Необходимо дополнить столик небольшой столешницей, а также можно сделать своими руками мягкие матрасики для кресел

    Еще больше идей для мебели из картонных трубочек можно посмотреть в нашей галерее.

    Многофункциональные полочки из картонных трубок

    Настенные полочки нужны в каждой комнате, дизайнеры предлагают огромное количество вариантов для их создания, в том числе и из картонных трубочек. Из них можно соорудить:

    • обувницу в прихожую;
    • полочку для специй на кухню;
    • полочку-органайзер для винных бутылок;
    • стеллаж для канцелярских принадлежностей в детскую.

    Попробуйте и вы создать что-нибудь оригинальное для своей квартиры, используя картонные трубочки разного диаметра, а в качестве примера посмотрите интересные работы в нашей галерее.

    Лампа-ночник из картона

    Для изготовления лампы ночника нам понадобятся:

    • несколько листов тонкого картона;
    • канцелярский нож и ножницы;
    • клеевой пистолет или ПВА;
    • шаблон пентагона или циркуль, линейка и карандаш;
    • патрон со светодиодом.

    Порядок работы следующий:

    1. Нарисовать на картоне пентагон, длина каждой стороны которого 6 см. Понадобится 11 штук.
    2. Внутри каждого пентагона нарисовать еще 5 фигур на расстоянии 6 мм друг от друга.

    Схема пентагона на картоне

    Вырезать элементы во всех 11 заготовках.

    Для вырезания лучше использовать канцелярский нож

    Приступаем к сборке. Первая группа состоит из 5 элементов, все детали проклеить между собой термопистолетом.

    Порядок сборки первой группы элементов лампы

  • Аналогичные действия повторить с остальными шаблонами.
  • Собрать лампу.

    Детали нужно приподнимать, чтобы получилась форма вазы

    Для основы нарисовать на картоне 8 штук пентагонов. В каждом с отступом 1 см нарисовать еще один пентагон и вырезать его.

    Вырезать и склеить детали

    Вставить патрон в основу, для кабеля также понадобится надрез в основании

    Вот такой ночничок станет украшением интерьера

    На видео можно подробно посмотреть, как нарисовать пентагон:

    Из чего строить дом? Сравнение арболитовых, газобетонных и керамических блоков.

    Чтобы ответить на вопрос, из чего строить дом, сравним три материала для строительства стен загородного дома: арболитовые, газобетонные и керамические блоки. Для начала рассмотрим их состав. Блок из газобетона можно представить в виде застывшей пены из бетона, пористый как губка, зато прочный и лёгкий. Поризованный кирпич – блок из обоженой глины крупного формата с порами внутри, то есть тот же кирпич, только более большой, что значительно ускоряет и упрощает процесс кладки, а пустоты внутри придают ему меньшую теплопроводность и меньший вес. Арболит – деревянная щепа, залитая цементным раствором, сочетает в себе экологичность, теплоту дерева (даже теплый на ощупь), а так же стойкость к огню и биологическим разрушителям цемента.

    Для сравнения мы выбрали наиболее важные технические характеристики вышеназванных материалов. Одной из важнейшей характеристик считается цена материала для возведения стен. Данный показатель в большей мере влияет на стоимость строительства дома в целом. Если рассматривать цену 1 м2 материалов, то стоимость газобетона и арболита будет практически одинакова, а поризованный кирпич будет дороже на 35-40%.

    Цена – важный фактор, но важны ещё и другие показатели. Например долговечность – способность материала сопротивляться воздействиям окружающих факторов, проще говоря, это значит, сколько лет прослужит дом без необходимости в капитальном ремонте . (Считаю, что стоит учитывать только практически доказанные данные о долговечности, так как данные указанные производителями материала, в некоторых случаях могут носить теоретический характер.)

    Следующая характеристика материала для строительства стен загородного дома – прочность на сжатие. Он показывает – какую нагрузку можно давать на материал. Самый высокий показатель прочности у поризованного кирпича, он указывается в марке и обозначается буквой “М” с цифровым значением рядом. Для строительства 2-3 этажного коттеджа вполне подойдёт кирпич марки М100.При правильной эксплуатации кирпичные дома стоят веками и могут служить нескольким поколениям одной семьи. На втором месте, как ни странно, дома из арболита.

    Арболит стали применять в строительстве ещё с конца 1950-х годов 20-го века, сооружения, построенные из арболита служат своим владельцам до сих пор, то есть уже порядка 55 лет. Газобетон – новый материал, в массовом строительстве применяется только последние 40 лет и на данный период времени можно смело утверждать, что дом из газобетона “без проблемно” прослужит порядка 40-50 лет.

    Прочность газобетонных блоков показывает их плотность “D” и класс прочности “В”. Для строительства несущих наружных стен 2-3 этажного дома необходимо применять газобетон плотностью D 500 и классом прочности B 2,5, что соответствует бетону марки М 35.

    У арболита показатели прочности на сжатие самые маленькие – В 1-2,5. Поэтому из него нельзя возводить дома более 3-х этажей. Однако он достаточно пластичный, что позволяет ему даже при больших нагрузках не трескаться и возвращать свою прежнюю форму при устранении нагрузки. Арболитовые блоки плотностью D 650, классом прочности B 2,5, маркой бетона М 35 отлично подходит для возведения домов в 1,5- 2 этажа с монолитными перекрытиями.

    Говоря о пластичности материалов, так же имеется ввиду показатель прочности на изгиб. Зато этот показатель у “древоблоков” самый высокий, за счет его волокон из древесной щепы. Кирпич и газобетон не обладают прочностью на изгиб, поэтому стены из этих материалов требуют дополнительной армировки, а так же плитного фундамента (чтобы не допустить колебания грунта).

    Газобетон – очень хрупкий из сравниваемых материалов, поэтому на его доставку до места проведения работ потребуется больше материальных затрат и аккуратности, а при работе остаётся больше колотых остатков, а так же к стене из газобетона сложно крепить подвесные шкафчики и прочие предметы мебели. Зато, благодаря своей низкой плотности, он отлично пилиться, режется и из него можно легко выложить даже самые сложные архитектурные элементы: эркера, флигеля и так далее.

    Поризованный керамический кирпич тоже рассыпается при механическом воздействии на него, поэтому противопоказано его скалывать, срезать, сверлить перфоратором. Зато его очень высокая плотность не позволяет ему крошиться и колоться при работе с ним.

    Арболитовый блок благодаря пластичности более устойчив к ударным механическим повреждениям и падениям . Не требует особой аккуратности при транспортировке, а так же в стену из арболита отлично забиваются гвозди и ввинчиваются шурупы.

    Современное домостроение требует чтобы загородный дом был не только надёжный и прочный, а ещё и энергоэффективный, то есть рационально расходовалась энергия затраченная на обогрев дома. Другими словами, чтобы дом как можно дольше сохранял тепло внутри себя и соответственно сокращались бы материальные затраты на его обогрев. Именно поэтому показатели теплопроводности строительных материалов для возведения стен загородного дома так важны. Все три материала обладают хорошими показателями по теплопроводности. Можно немного выделить арболит, так как он на 80 % состоит из дерева, поэтому немного дольше будет сохранять тепло, а так же потребуется меньше времени на прогрев дома, по сравнению с аналогичными стенами изкирпича.

    Однако для получения необходимых характеристик теплопроводности необходима разная толщина материала, например, чтобы получить теплый дом из керамики, толщина его стены должна быть 510 мм, тогда как дом из газобетона будет таким же теплым при толщине стен в 375 мм, а из арболита, вообще, всего лишь 300 мм.

    Что касается влагопоглащения, то тут поризованный керамический блок стал явным фаворитом, так как газобетон и арболит словно губка очень хорошо впитывают в себя влагу. Поэтому стены из газобетона и арболита однозначно нуждаются в наружной и внутренней отделке и желательно должны быть приподняты от земли. Все три материала воздухо и паро проницаемые, а значит влага быстро выветривается изнутри, не разрушает материал, не накапливается сырость внутри помещений и создаётся хороший микроклимат.

    Характеристики по морозостойкости – цикл замораживания и оттаивания влажного материала тоже у сравниваемых материалов одинаковы, все составляют 50 полных циклов. Наружная отделка стен даже простой штукатуркой позволит во многом увеличить эту характеристику.

    Всё три сравниваемые материалы экологичны для проживания, не боятся огня плесени, грибков и других биологических воздействий.

    Вывод таков, что каждый из сравниваемых материалов для строительства загородного дома имеет свои положительные и отрицательные характеристики, нет такого одного единственного идеального материала, который подходит всем.

    И каждый будущий домовладелец сам решает, какой дом выбрать, что для него важнее: построить долговечный, надёжный дом из керамических блоков, но дорогой по стоимости строительства, выбрать более дешевый, но очень популярный в массах газобетон или рискнуть, изучить ещё раз все “за и против” и начать строительство из экологичного арболита. Однако, можно точно сказать, что самым крепким и надёжным- является дом из керамических поризованных блоков, но высокая цена строительства не всегда оправдывает необходимость в их использовании. Газобетон более разрекламированный, а по характеристикам и цене заметно проигрывает арболиту. Цена этих двух материалов за 1 м2 приблизительно одинакова, однако, если рассматривать стоимость строительства загородного дома в целом, то самым доступным по цене будет дом из арболита, так как при равной цене с газобетоном, стены из него не нуждаются в дополнительном армировании, допускают меньшую толщину фундаментной плиты и экономит затраты на доставку материала до участка.

    На данный период, строительство домов из арболита набирает всё большую популярность, так как можно получить дом с большем количеством плюсов и по более доступной цене, нежели при строительстве из газобетона. Большинство строительных фирм уже либо работают с арболитовыми блоками, либо включают их в перечень материалов для возведения загородного дома.

    Строительная компания “Невский Край” предлагает свои услуги по строительству загородного дома из арболитовых блоков.

    Блоки из теплой керамики, газобетона и арболита – какие лучше?

    При выборе стенового материала необходимо учитывать множество параметров, ведь именно от них зависит, каким получится дом и будет ли в нем тепло и уютно. В этой статье мы сравним основные свойства арболита, теплой керамики и газобетона, а также определим, в каких условиях предпочтительней тот или иной стройматериал.

    Различные виды стеновых стройматериалов

    Основные параметры

    Мы предлагаем использовать для сравнения стеновых материалов такие параметры, как:

    • стоимость;
    • удельный вес;
    • несущую способность;
    • теплопроводность;
    • паропроницаемость;
    • возможность самостоятельного изготовления.

    Стоимость

    Для сравнения по этому параметру мы предлагаем использовать стоимость покупки или самостоятельного изготовления 1 м 3 стеновых блоков из разных материалов. Затраты на приобретение блоков из теплой керамики и газобетона примерно одинаковы и составляют 3–4 тысячи. Затраты на покупку блоков из арболита примерно такие же, однако если вы решите делать эти стройматериалы самостоятельно, то их изготовление обойдется вам в одну тысячу рублей. Причем в эту цену входит и стоимость станка для их изготовления.

    Иногда затраты на покупку стеновых элементов являются решающим фактором

    Удельный вес

    Сравнивать теплую керамику с другими стеновыми стройматериалами не слишком корректно из-за большого количества пустот, тогда как изделия из пенобетона или арболита могут быть как цельными, так и пустотельными. Поэтому мы сравним как удельный вес основного компонента, так и этот же параметр готового изделия в различных модификациях.

    Удельный вес материала кг/м3

    Удельный вес максимально пустотельного блока кг/м3

    Удельный вес блока наиболее популярного типа кг/м3

    Теплая керамика – это глиняные блоки, аналог кирпича, заполненные большим количеством пустот, снижающих их теплопроводность. В отличие от теплой керамики газобетонные блоки никогда не делают пустотельными из-за недостаточной прочности стройматериала. Арболитовые блоки в основном делают цельными, однако утепляющие элементы изготавливают с небольшими пустотами, увеличивающими их теплоизоляционные свойства.

    Несущая способность

    Для оценки несущей способности мы использовали прочность стройматериала на сжатие, описывающую максимальную нагрузку в кг на 1 см 2 , превышение которой приведет к разрушению изделия. Лидер по этому параметру – теплая керамика, ведь ее прочность соответствует классу М50, то есть выдерживает до 50 кг на 1 см 2 . Прочность газобетона несколько ниже и колеблется от М35 до М50 в зависимости от плотности, чем плотней материал, тем выше его несущая способность. Прочность арболита, произведенного промышленным способом соответствует М30–М50, самодельные же изделия из арболитовой массы (смесь цемента и древесной щепы) соответствуют классу М10–М20. Как и у газобетона, у арболита есть прямая связь между плотностью, прочностью и теплопроводностью, чем плотней материал, тем выше его несущая способность и ниже теплоизоляционные свойства.

    Проверка несущей способности и прочности на сжатие

    Теплопроводность

    От этого параметра зависит толщина стен, необходимая для снижения теплопотерь до приемлемого уровня. Этот параметр измеряют в Вт/(м*°С) и чем он выше, тем больше теплопотери стен, а значит необходимо делать стены более толстыми или утеплять другими материалами. Кроме того, мы укажем теплопроводность и других стройматериалов, чтобы вы могли более объективно оценить этот параметр.

    Официальный поставщик керамических блоков
    в Рязанской области

    г. Рязань, Соборная пл., д. 2

    +7 (4912) 771-059

    Заказать звонок

    Поставка керамических блоков
    для строительства домов
    по цене на 10% ниже рынка

    Минимальные цены в Рязанском регионе

    2200 м 2 площадь складов в
    Рязанской области

    Отгрузка на следующий день после заказа

    Бесплатное хранение
    на нашем складе

    Получите прайс с ценами
    по интересующим видам
    керамических блоков,
    заполнив форму ниже

    • Главная /
    • Керамические блоки, газобетон, арболит: сравнительный анализ

    На строительном рынке России выделилась группа лидеров среди стеновых крупноформатных материалов. Керамические блоки, газобетон и арболит наиболее востребованы в малоэтажном строительстве по анализу специалистов за 2017 год.

    Керамические блоки: от размера до кладки на раствор

    В поризованном камне реализовалась мечта строителей и владельцев домов — низкая теплопроводность керамики. Сырьем выступает та же глина, но она проходит этапы поризации опилками. Отсюда второе название стройматериала — поризованный камень. Формируются пустоты сложной формы, проходя которые воздух задерживается, создавая тепловой вакуум. Поэтому свойства теплосбережения — не рекламный ход, как изначально преподносилось экспертами-консерваторами. Отсюда третье название — теплая керамика.

    Основные характеристики вне зависимости от бренда

    П рочность – М50-М100.

    М орозо у стой чивость – F35-F75.

    Т еплопроводность – 0,12-0,24 Вт/м/С.

    Крупный формат способствует снижению затрат

    Поризованный камень выпускает в форматах 2,1нф, 10,7нф, 12,3нф, 14,3нф в стандартном варианте, не считая коллекцию доборных элементов. Вес в зависимости от размера 3-19 кг. Один блок заменяет 14 кирпичей. Вес кладки из камня в 3 раза меньше, значит в той же пропорции снижаются затраты на фундамент. Вертикальной расшивки швов нет, потому что замковое герметичное соединение. Это уже в 2 раза снижает образование мостиков холода.

    Может возникнуть проблема

    Из-за формата щелевых пустот кладочный раствор может провалиться в них. Используется пластиковая сетка с ячейками 5х5 мм.

    Споры вокруг кладочных растворов

    Кладка на обычный цементный раствор

    30% теплопотерь — стандартные цифры по всему дому.

    5% – теплопотери через швы, 1,5% от общей статистики, 125 кВт по потере энергии.

    Стоимость готового теплого кладочного раствора выше цементной смеси. Это уже вопрос заказчика, согласен ли он с такими теплопотерями.

    Теплый раствор рулит, потому что

    В составе готовой смеси используется марочный цемент М-400, добавляется чистый речной песок и перлит для повышения морозоустойчивых характеристик. Теплопрово дность 0,11 Вт/м/С.

    И нашим, и вашим

    Комбинированный вариант для перестраховки или снижения затрат. Кладка на цемент, расшивка швов — теплый раствор плюс использование теплой штукатурки для внутренней отделки.

    Газосиликатные блоки: точная геометрия, нейтрализация химических соединений в оксиды

    Та же пористая структура, как у керамоблоков, только достигается автоклавным способом и смешением порошкообразной смеси из извести, песка и цемента. Чтобы достичь поризации используется алюминиевая пудра. И здесь проблемы и возражения по поводу вредности добавки, но по факту, доказанному экспертной комиссией, в результате окисления происходит нейтрализация алюминия в безвредное оксидное соединение.

    Д ля оптимального соотношения цены и качества, использования без утеплителя, рекомендуется газобетон ма рки D500-D600. Это для возведения дома до двух этажей с хорошо смонтированным фундаментом, с использованием армирования, создания перемычек. Ориентируйтесь и на другие характеристики, которые должны быть такими.

    П рочность – В2,5-В3,5.

    М орозо у стой чивость – F35-F100.

    Т еплопроводность – 0,11-0,14 Вт/м/С.

    Геометрия — фишка газосиликата, но она теряет преимущества, если основание неровное. Рекомендуется использовать монолитную бетонную плиту под монтаж блоков.

    Арболит — легкий бетон и голова не болит

    В основе сырьевой базы все тот же цемент и заполнитель — щепа. Лучше, если она хвойная или буковая. Но подойдет осиновая, тополиная или березовая. Способы изготовления выбирает производитель, поэтому обращайте внимание на эт о – распалубка, несъемная опалубка, вибрирование с пригрузом, и выбирайте с учетом географии объекта.

    Если в случае с керамоблоками возможно замещение теплого раствора на цементный, но арболитовые блоки укладываются только на готовый состав. Плюс использование теплой штукатурки для отделки обязательно с наружной и внутренней стороны. Возможно использование вентфасада, но он проигрывает применению теплой штукатурки даже с утеплением.

    Купить керамические блоки в Рязани вы можете оптом по ценам ниже заводских у официального поставщика 5 производителей.

    Теплая керамика в сравнении с газобетоном и арболитом

    Монолитное строительство значительно потеснили строительные блоки. Легкий каркасно-деревянный вариант не смог переломить ситуацию. Теплая керамика прочно заняла свое место, выдерживая конкуренцию с газобетоном и арболитом.

    Что лучше для частного сектора

    Поризованный камень за счет крупного формата позволяют сократить сроки строительства, уложившись в один сезон. Материалов на рынке предостаточно. Но остановимся на 3 самых популярных и выясним выгоду использования на сравнительном анализе.

    Керамические блоки на дом

    Поризованный камень во многих моментах даже выигрывает у своего собрата — строительного кирпича за счет характеристик теплопроводности и теплосберегающих свойств. Кирпичные стены надо утеплять. Монтаж моделей толщиной 380-510 мм этого не требует. В основе рецептуры производители используют одни сорта глины для обоих видов материалов. Сберегающие свойства у керамики достигаются за свет формирования щелевых пустот сложной формы, для чего используются опилки. Пористая структура задерживает воздух, выход которого наружу достигается в небольшом количестве как естественная вентиляция.

    Стандартные технические характеристики

    Теплопроводность 0,12-0,24 Вт/(м·С).

    Размеры керамических блоков обычно сравнивают с кирпичом с целью понимания. Выглядит это так — один крупноформатный камень равен по формату кладке из 14 кирпичей. При этом обладает небольшим весом. Его переносит и укладывает один каменщик. Если принимать за основу стандартный размер 1нф, то получается параметры поризованного камня начинаются с отметки 2,1нф, заканчиваются 14,3нф.

    Особенности кладки поризованного камня

    Фирменная фишка керамоблоков — пазо-гребневая фиксация. За счет нее достигается герметичное соединение, предотвращение образования мостиков холода. Приятный бонус для владельцев в виде экономии кладочного раствора, так как расшивать вертикальные швы не надо. Возникает вероятность попадания раствора в пустоты, но это уже на совести каменщика и уровне мастерства специалиста. Или второй вариант для надежности — использование мелкой армирующей сетки.

    Доводы за и против теплых растворов и возможный комбинированный вариант

    За теплый раствор

    В составе готовых теплых кладочных смесей цемент М-400 — одна часть. Соотношение перлита и песка пополам. Теплопроводность снижается до отметки 0,11Вт/(м·С) при прочность на сжатие 24-34 кг/см2.

    Обычный цементный состав — не критично

    Простой расчет теплопотерь сводится к следующему. Использование цементно-песчаного раствора влияет на потерю теплосберегающих свойств незначительно. Теплопотери через швы – 1,5% от всего теплового контура. То есть через швы из обычного раствора уходит 125 Вт тепловой энергии. Учитывая разницу стоимости готового раствора и цемента многие владельцы не находят в таких теплопотерях значительного урона.

    Давайте скомбинируем

    Как альтернативный вариант «и нашим, и вашим» предлагается для основной кладки использовать обычный цементный раствор. Швы расшивать теплым и использовать теплую штукатурку для внутренней отделки стен. Недостатки применения цементной смеси нивелируются.

    Строим дом из газобетона

    Ячеистая структура газосиликатных блоков базируется на автоклавном способе изготовления, использования классической смеси из цемента, извести и песка плюс достижение пористости за счет добавления алюминиевого порошка. Последний ингредиент обычно настораживает покупателей и является расхожей рекламной фразой в пользу других стеновых материалов. Но по факту в процессе изготовления происходит окисление вредные вещества нейтрализуются в оксид. А прочность достигается сродни природным горным породам. Теплопроводность напрямую зависит от плотности. Обратная сторона медали. Выше пористость — лучше теплопроводность, но прочность снижается. Поэтому за стандарт качества выбраны оптимальные виды моделей D500 или D600. Строительство в пределах 2 этажей без контура утепления. Допускается монтаж плит D400, но с прочностью от B1,5. При этом рекомендуется проконтролировать кладку фундамента, следовать требованиям по армированию стен, грамотно обустраивать перемычки. Не уверены, что справитесь? Покупайте газосиликатные блоки с запасом прочности. По цене мало что выгадаете, если поступите по-другому.

    Ориентируемся на такие характеристики газобетона

    Теплопроводность – 0,11-0,14 Вт/(м·С).

    За размерами дело не станет

    Один блок по формату заменяет кладку из 20 кирпичей, при этом весит на 60% меньше, чем такая же по размерам кирпичная стена. Расходы на фундамент снижаются. Принцип пазо-гребневой защелкивающей системы керамоблоков находит продолжение в изготовлении газобетона. Неизменным результатом автоклавной технологии становится идеальная геометрия плит и гладкая поверхность.

    Укладываем газоблоки так

    Монтаж производится на специальную клеевую смесь. Допускает использование цементной смеси только для кладки 1 ряда. Первый блок устанавливается на самом высоком углу. По нему нивелиром или водяным уровнем происходит выравнивание и натягивание шнура для монтажа остальных блоков по углам. Выступающие из рядов заключительные блоки отпиливают после твердения. Использование доборных блоков — спорная тема. Строители в этом вопросе разделились на 2 лагеря.

    Советы бывалых мастеров

    Для выравнивания используйте леску толстого плетения. Натягивается на стену 10 метров без провисания. Если привязать к концам половинки кирпичей, то экономится время на сматывание и разматывание шнура каждого ряда. Просто перекидывается леска и все дела.

    Удобство применения блоков оценили мастера, когда требовалась обработка под нестандартные параметры. Газобетон легко формируется под воздействием электроинструмента.

    Арболитовый дом

    Арболитовые блоки называют легким бетоном за рецептуру, в основе которой цементная смесь и щепа как органический заполнитель. Добавление модификаторов улучшает прочностные характеристики. Щепа предпочтительнее из хвойных пород. Если лиственница, то производители используют бук, сосну или тополь в измельченном виде до фракции 5 мм. В изготовлении блоков используется 3 способа формования: распалубка, несъемная опалубка или вибрирование с пригрузом.

    Характеристики арболита в высушенном состоянии

    Плотность – 500-850 кг/м3.

    Морозостойкость – F25- F50.

    Теплопроводность – 0,09-0,14 Вт/(м·С).

    Стандартный размер, взятый за основу – 500×370×160 мм. Используется для кладки несущих стен и перегородок. Применим в большинстве регионов страны.

    Принцип кладки арболита

    Монтаж арболитовых блоков производится на заводской состав клея. Если замешивать цементный раствор самим, то надо использовать перлит в качестве заполнителя. Обычная цементная смесь- деньги на ветер.

    Советы спецов по кладке арболита

    Стены из блоков надо штукатурить с двух сторон и использовать облицовку — мокрый или вентилируемый фасад. Дополнительный слой утепления, применимый в системах, обеспечивает должный уровень теплоизоляции и сбережения тепла. Важно проводить отделку спустя 2 месяца после установки дома под крышу.

    Итоги

    Нет плохих стеновых материалов, бывает кустарное производство без технологии. Поэтому выбирайте бренды в Демопарке, которые соответствуют стандартам качества.

    Сравнительный анализ блоков из теплой керамики, газобетона и арболита

    Несмотря на растущую популярность деревянного/каркасного и монолитного домостроения, у различных блоков по-прежнему масса приверженцев. Они привлекательны для частников как ввиду больших габаритов, позволяющих ускорить кладочные процессы, так и ввиду впечатляющих характеристик. А большое разнообразие позволяет подобрать материал, полностью соответствующий потребностям и возможностям. На нашем портале собран опыт строительства практически из всего, что только производится или изготавливается самостоятельно, в данном же материале рассмотрим востребованные разновидности стеновых блоков:

    • Керамические блоки.
    • Газобетон.
    • Арболит.

    Керамические блоки

    При массе несомненных достоинств керамический кирпич, являющийся одним из старейших и популярнейших материалов, характеризуется довольно высокой теплопроводностью. Чтобы вписаться в современные стандарты, регламентирующие допустимые теплопотери, кирпичные стены нужно либо утеплять, либо делать большой толщины. Есть и еще один вариант для приверженцев кирпичной классики – керамические блоки, еще называемые теплой керамикой.

    Сырьевая база, технология производства, характеристики

    Как и керамический кирпич, теплая керамика производится из определенных сортов глины, ввиду чего обладает одинаковыми с исходником свойствами в плане прочности, долговечности и экологичности. Что же касается такой важнейшей характеристики как теплопроводность, то у керамических блоков она в несколько раз ниже, благодаря чему они получили свое второе название. Сниженная проводимость обеспечивается большим количеством не только полостей, образуемых в блоках при формовании, но и массой мельчайших воздушных пор. Для получения пористой структуры при замешивании в глину добавляют наполнитель (торф, опилки), выгорающий в процессе обжига. Такой производственный цикл дал материалу третье название – поризованная керамика. К основным характеристикам керамических блоков относят:

    • прочность – от М50 до М100;
    • морозостойкость – от F35 до F75;
    • теплопроводность – 0,12-0,24 Вт/(м·С).

    Габариты

    От кирпича керамические блоки выгодно отличает не только низкая теплопроводность, но и габариты – блок больше одинарного кирпича в несколько раз на фоне сравнительно небольшой массы. За нормальный формат (NF) принимают стандартный размер одинарного кирпича (250×120×65 мм), цифровое обозначение, стоящее перед этой аббревиатурой, показывает, во сколько раз размеры блока превышают нормальный формат. Разброс размеров широкий, в зависимости от бренда, но основная масса керамических блоков от 2,1 до 14,3 NF. Так как масса стен, сложенных из керамоблоков, примерно в три раза меньше, чем аналогичных кирпичных, можно сэкономить за счет менее массивного фундамента.

    Особенности кладки

    Применение блоков позволяет не только повысить скорость кладочных процессов, но и сократить количество мостиков холода за счет меньшего количества швов. Их меньше не только ввиду габаритов блоков, но и благодаря наличию пазовой системы фиксации. Раствор необходим только для фиксации рядов по горизонтали, тогда как между собой блоки соединяются в шип-паз на сухую. Из-за щелевой структуры блоков, при кладке возможно западание раствора, что нежелательно не столько по причине перерасхода, сколько из-за повышения теплопроводности стены. Есть простой способ избежать подобного.

    Для исключения проваливания раствора в отверстия блоков применялась обычная пластиковая сетка 5х5 мм.

    Керамические блоки кладут не только на обычную или с добавлением модификаторов цементно-песчаную смесь (ЦПС), но и на готовые смеси для тонких швов. Однако этот вариант возможен только со шлифованными блоками с идеальной геометрией. Чтобы дополнительно сократить теплопроводность кладки, используют «теплый» раствор, в состав которого входят пористые наполнители. Сдерживающим фактором является высокая стоимость готовой смеси на фоне некритичного ухудшения характеристик стены на обычном растворе.

    Кладка на обычный, цементно-песчаный раствор, по моим прикидкам, это вряд ли сильно влияет на общую картину теплопотерь. Аргумент простой: на кладку приходится примерно 30 % теплопотерь здания в целом, швы занимают в кладке примерно 5 %. То есть, через них уходит около 1,5 % всего тепла. Теплопроводность же теплого раствора меньше обычного максимум на 50 % – увеличение теплопотерь на холодных швах всего 0,75 % от общего значения. Теплопотери по зданию около 25 кВт, через швы уйдет лишних 125 Вт. А вот разница в стоимости теплого раствора и обычного – диаметрально противоположная, и вряд ли эти затраты оправданы. Расчет очень приблизительный, но он показывает порядок значений, а этого, мне кажется, вполне достаточно.

    Сократить расходы можно за счет самомесного раствора с пониженными характеристиками теплопроводности.

    В теплых растворах применяется цемент четырехсотой марки, соотношение компонентов стандартное: часть цемента и четыре части песка. Для дома в один этаж допустимо и пять частей песка на часть цемента. В качестве наполнителя для теплого раствора может быть как полностью перлит, так и часть перлита, и часть песка в любом соотношении. Понятно, что чем меньше песка и больше перлита, тем теплее раствор. У раствора, замешанного только на перлите, коэффициент теплопроводности порядка 0,11 Вт/(м·С), прочность на сжатие 24-34 кг/см² (данные производителя перлита), рекомендовано использование воздухововлекающих добавок.

    Как вариант, вместо теплого раствора – теплая штукатурка.

    Сколько не изучал тему – так и не обосновал для себя оправданность кладки ТК на теплый раствор. Заводские смеси – настолько дорого, что этих денег хватит на десятилетия оплаты энергоносителей. Самомес – тотальный контроль качества, то есть постоянное присутствие на объекте. Если теплую керамику все равно необходимо хотя бы с одной стороны штукатурить (изнутри), то использование теплой штукатурки полностью нивелирует уменьшение теплосопротивления стены из-за холодных швов? Хочу именно так сделать.

    Но в любом случае, в швах или на стенах, а теплый раствор в тандеме с теплой керамикой весьма желателен.

    Газобетон

    Легкий ячеистый бетон, в последние годы представлен преимущественно автоклавной разновидностью.

    Сырьевая база, технология производства, характеристики

    Производится из смеси песка, извести и цемента, для образования пор в состав вводят алюминий (порошок, пудра). Цикл включает обработку в автоклаве, в процессе которой в ходе химической реакции кварцевый песок преобразуется в силикат. По прочности образованное соединение приравнивается к природному минералу. Что касается алюминия, наличие которого одно время было популярной «страшилкой», то реакция окисления превращает его в безвредный оксид.

    Как и у керамики, пористая структура газобетона обеспечивает блокам низкую теплопроводность и небольшой вес. Еще одна общая черта – производители этих материалов позиционируют их как не нуждающиеся в дополнительном утеплении. Считается, что для большинства регионов такая стена должна быть около 400 мм, чтобы проходить по нормативам теплосопротивления. Если же принимать во внимание коэффициент неоднородности, так как растворные швы, даже в несколько миллиметров, влияют на результат, подобной толщины может оказаться недостаточно. Тем не менее, учитывая солидную стоимость различных систем утепления, многие предпочитают чуть больше тратить на отопление, нежели вкладываться в изоляцию, которая окупится через десять-пятнадцать лет, либо строить из ГБ/ТК большей толщины.

    Теплопроводность газобетона зависит от его плотности – чем выше пористость, тем лучше блок держит тепло, но и тем меньшую нагрузку он способен выдержать. Плотность блоков (D) варьируется от 300 до 1200 кг/м³, для строительства частных домов и коттеджей оптимальны блоки D500-D600, их прочности (В2,5-3,2) вполне достаточно для возведения несущих стен, а по теплопроводности они относятся к конструкционно-теплоизоляционным материалам. Блоки плотностью D400 также могут считаться конструкционно-теплоизоляционными, если их прочность соответствует классу В1,5 – допустимый нормативами минимум для возведения несущих стен домов до двух этажей. Но участники нашего портала советуют «постелить соломки».

    В рекомендациях по применению стеновых блоков из ячеистых бетонов (пункт 1.5) ключевые слова – «не ниже». Значит, В1.5 – это предельный случай, который допустим тогда, когда все остальное – идеально. Это и фундамент спроектирован и заложен по уму и с необходимым запасом, и все расчеты прочности проведены, и все конструктивные элементы, которые позволяют эту прочность обеспечить, предусмотрены. То есть – армирование стен везде, где это рекомендовано, обустройство перемычек и армопоясов, четкая геометрия несущих стен и подобное. Плюс к этому, вы должны заранее смириться, например, с допусками на трещины, которые устанавливаются теми же нормативными документами. Но даже при всем этом В1.5 – предельно допустимый случай. Если вы в перечисленном не особо уверены – лучше не рисковать с газобетоном минимально допустимой прочности, а взять газобетон попрочнее (тем более, что разница в цене заметной не будет, поверьте).

    Основными характеристиками газобетонных блоков для малоэтажного частного строительства являются:

    • плотность – D500-D600 (меньше опасно, больше нецелесообразно);
    • прочность – В2,5-В3,5;
    • морозостойкость – F35-F100;
    • теплопроводность – 0,11-0,14 Вт/(м·С).
    Габариты и форма

    Точные габариты зависят от конкретной марки, но в среднем один газобетонный блок заменяет около двадцати штук кирпичей, а весит около 30 кг против ста. Также различные производители предлагают как прямоугольные блоки, так и с ручками для удобного захвата и системой паз/гребень. Независимо от этого, весь автоклавный газобетон характеризуется идеально гладкой поверхностью и идеальной же геометрией, что обусловлено технологией производства.

    Особенности кладки

    Ввиду хрупкости газобетона он нуждается в монолитном основании – это может быть бетонная плита, лента или ростверк. Малейшие проблемы с фундаментом приведут к трещинам кладки, газобетон не является «дуракоустойчивым» материалом и требует неукоснительного соблюдения технологии. Благодаря ровным граням и гладкой поверхности блоки можно укладывать на тонкошовные клеевые смеси, или использовать специальную пену, только первый ряд всегда укладывается на ЦПС. Если блоки с пазом и гребнем, смесь используется только между рядами. Главное – правильно начать.

    Сравнительный анализ блоков из теплой керамики, газобетона и арболита

    Продвинутый riot riot -1
    Оставил 620 сообщений с 30 мар 2006
    ФР: 25762
    PM 5 февраля 2018 в 22:24

    Если есть природный газ – то стОит посчитать экономическую эффективность утепления. Возможно, это тот случай, когда утепление не окупится и через 30 лет.. Прогнозировать цены на газ – не реально)

    — Добавлено спустя 4 минуты —

    Все равно, Тк + облицовочный кирпич – далеко не лучший конструктив для стен

    Чемпион Сергей55 Сергей55 2
    Оставил 1750 сообщений с 11 авг 2007
    ФР: 28342
    PM 15 февраля 2018 в 07:24

    Гуру SIRAKYZ SIRAKYZ 61
    Оставил 998 сообщений с 20 фев 2010
    Блог: Просмотр блога (1)
    ФР: 81722
    PM 15 февраля 2018 в 12:43

    Продвинутый riot riot -1
    Оставил 620 сообщений с 30 мар 2006
    ФР: 25762
    PM 18 февраля 2018 в 16:05

    Сергей55, кирпич полнотелый – оптимально. Либо керамзитобетонные блоки, но с КБ есть нюансы с логистикой и нестабильностью качества. Местного производителя не рассматриваю в принципе. Отличный блоки – “FIBO”

    Утепленеие – “мокрый” фасад по технологи СФТК с утеплением ППС 16Ф тощиной 150 мм. Наружная отделка – декоративная штукатурка либо имитация кирпича (именно имитация)

    Гуру SIRAKYZ SIRAKYZ 61
    Оставил 998 сообщений с 20 фев 2010
    Блог: Просмотр блога (1)
    ФР: 81722
    PM 18 февраля 2018 в 18:34

    Продвинутый riot riot -1
    Оставил 620 сообщений с 30 мар 2006
    ФР: 25762
    PM 18 февраля 2018 в 19:11

    SIRAKYZ, нет, я имел ввиду полнотелый керамзитобетонный блок, накрайняк – щелевой. То что на фото – в народе прозвали “термоблок”, там пенополистирол внутри.

    — Добавлено спустя 5 минут —

    А что за соседи такие? Кто у нас продает блоки Lakka?

    Гуру SIRAKYZ SIRAKYZ 61
    Оставил 998 сообщений с 20 фев 2010
    Блог: Просмотр блога (1)
    ФР: 81722
    PM 18 февраля 2018 в 19:22

    Продвинутый riot riot -1
    Оставил 620 сообщений с 30 мар 2006
    ФР: 25762
    PM 18 февраля 2018 в 19:40

    Новичок venezuela venezuela 0
    Оставил 44 сообщений с 25 апр 2009
    ФР: -17863
    PM 20 февраля 2018 в 20:59

    riot писал(а): SIRAKYZ, нет, я имел ввиду полнотелый керамзитобетонный блок, накрайняк – щелевой. То что на фото – в народе прозвали “термоблок”, там пенополистирол внутри.

    — Добавлено спустя 5 минут —

    А что за соседи такие? Кто у нас продает блоки Lakka?

    Ну не совсем пенополистерол внутри , это графитный утеплитель BASF . Он теплее , легче , с отражающим эффектом и паропроницаем .
    Ну да , с курсом Евро . Цена запредельная . Хотя материал у LAKKA betoni отличный .

    Продвинутый riot riot -1
    Оставил 620 сообщений с 30 мар 2006
    ФР: 25762
    PM 21 февраля 2018 в 22:54

    Внутри пенополистирол. Даже если и неопор, то это тоже пенополистирол
    ГРафитного утеплителя, как и любого другого BASF не бывает. BASF – производитель и поставщик сырья для производства пенополистирола. Сами они ППС не производят.

    любой пенополистирол паропроницаем. Например фасадные марки обладают такой же паропроницаемостью, как и дерево (сосна, поперек волокон, 0,05 мг/м/ч). Это в 10 раз меньше, чем у минеральной ваты, но в 10 раз больше, чем у экструдированного пенополистирола

    Новичок venezuela venezuela 0
    Оставил 44 сообщений с 25 апр 2009
    ФР: -17863
    PM 22 февраля 2018 в 12:53

    Новичок venezuela venezuela 0
    Оставил 44 сообщений с 25 апр 2009
    ФР: -17863
    PM 22 февраля 2018 в 13:08

    Гуру SIRAKYZ SIRAKYZ 61
    Оставил 998 сообщений с 20 фев 2010
    Блог: Просмотр блога (1)
    ФР: 81722
    PM 22 февраля 2018 в 13:26

    — Добавлено спустя 2 минуты —

    Для частного домостроения похоже альтернативы газобетону нет 3 650 00 руб /м3

    Продвинутый riot riot -1
    Оставил 620 сообщений с 30 мар 2006
    ФР: 25762
    PM 22 февраля 2018 в 15:52

    Где в два раза? У ППС 120мм – 0,16, у ППС 150мм графит – 0,17

    причем это даже не теплопроводность пенополистирола, а самого блока.

    Вы походу не разбираетесь в строительной теплотехнике, раз верите в отражающие свойства пенополистирола, который замурован в керамзитоблоке. Никакого отражающего эффекта там нет, поскольку нет для этого условий. Тепловой поток, проходящий через твердые тела, передается теплопроводностью, а не излучением. Что бы тепло передавалось излучением (отражением, как Вы это называете) должна быть воздушная прослойка, а поверхность материала должна иметь приличный коэф -т излучения. Загуглите что такое отражающая теплоизоляция, пенополистирола там и рядом нет.

    — Добавлено спустя 6 минут —

    venezuela, Когда в России появился первый Неопор (пенополистирол с графитовыми добавками) ни один из производителей не кичился тем,что он сильно теплее обычного вспененного полистирола. Основная функция добавки графита – противопожарная. Материал применялся в основном для фасадной отделки, поэтому гораздо важнее была группа горючести материала, а не то, что он “теплее” на 10 %.

    Видел я где -то протокол натурных испытаний Неопора, причем не по заказу производителя, а по заказу независимой организации. Разница в тепловпроводности с ПСБС 25 была около 7%

    — Добавлено спустя 9 минут —

    Еще как есть. Но это точно не блоки Lakka)

    Продвинутый riot riot -1
    Оставил 620 сообщений с 30 мар 2006
    ФР: 25762
    PM 22 февраля 2018 в 16:41

    Протокол испытаний графитового пенополистирола Неопор в России. Теплопроводность такая же как обычного ППС той же плотности

    В авторитете maximace maximace -86
    Оставил 2679 сообщений с 30 апр 2005
    ФР: 93147
    PM 23 февраля 2018 в 14:07

    Гуру SIRAKYZ SIRAKYZ 61
    Оставил 998 сообщений с 20 фев 2010
    Блог: Просмотр блога (1)
    ФР: 81722
    PM 23 февраля 2018 в 18:42

    — Добавлено спустя 4 минуты —

    Графит, кроме того, за счёт высокой пористости устойчив как к
    тепловому шоку, так и к высокому градиенту температур, способен отдавать
    избыточное тепло переизлучением в ИК и оптическом диапазоне

    Продвинутый riot riot -1
    Оставил 620 сообщений с 30 мар 2006
    ФР: 25762
    PM 23 февраля 2018 в 22:16

    Ну и примеры у Вас, еще бы термокраску вспомнили, там тоже что-то нано было. И производитель клялся что теплопроводность 0,0024! Почти как у вакуума! Ну и где они сейчас? когда все поняли в чем дело и смеятся начали. У меня есть протокол испытаний термокрасок, могу скинуть..

    примеров вранья на сайтах производителей – куча! Пеноплэкс, аэрок, термокраски, теплые штукатурки..
    Вы верите в наночастицы? Флаг вам в руки. Я верю только цифрам, желательно с независимых экспертиз.

    — Добавлено спустя 5 минут —

    выдернули фразу и контекста, а предложением ранее написано:
    Кроме того, графит обладает высокой теплопроводностью.

    — Добавлено спустя 9 минут —

    Как-то мы в теме про строительные блоки углубились в тему утепления. Я надеялся все-таки про блоки почитать, что-нибудь новое) Может дальше блоки будем обсуждать а не графит в пенополистироле?)

    Продвинутый riot riot -1
    Оставил 620 сообщений с 30 мар 2006
    ФР: 25762
    PM 23 февраля 2018 в 22:33

    В авторитете maximace maximace -86
    Оставил 2679 сообщений с 30 апр 2005
    ФР: 93147
    PM 24 февраля 2018 в 22:02

    Гуру SIRAKYZ SIRAKYZ 61
    Оставил 998 сообщений с 20 фев 2010
    Блог: Просмотр блога (1)
    ФР: 81722
    PM 24 февраля 2018 в 22:53

    У меня с с 2009 года 70 м 2 инфракрасных полов Caleo эксплуатируется, как основной источник отопления. Графитные стержни.Все сверху накрыто ламинатом . Не понял к чему вопрос ?

    В авторитете maximace maximace -86
    Оставил 2679 сообщений с 30 апр 2005
    ФР: 93147
    PM 25 февраля 2018 в 01:59

    В вашем случае правильно говорить “электрический теплый пол”. Т.е. у вас теплые полы которые греются пленкой. Можно греть водой в трубах, можно кабелем, а вы греете пленкой. Что там внутри: графитные стержни, нанотрубки или труба с антифризом это не принципиально.

    Не знаю что вы подразумеваете под словом инфракрасный. Надеюсь вы не верите в мифические “длинные лучи” которые проникают сквозь напольное покрытие и создают уникальную атмосферу недоступную другим типам теплых полов?

    Самый верный признак инфракрасного отопления то что вы его чувствуете кожей. Вас как бы “поджаривают”. У меня на даче у отца стоят пару панелей на потолке (дополнительный источник отопления), вот они инфракрасные – голову напекают.
    Я считаю что это неплохой вариант для поддержания тепла в доме когда никого нет в помещении, но жить при работающих панелях наверное не очень комфортно (ИМХО).

    Почитайте не рекламные статьи производителей а определение. Если повесите ваши полы на потолок не закрывая их – будет у вас инфракрасное отопление, положите под ламинат получите теплые полы (конвекционное отопление).

    Чемпион Сергей55 Сергей55 2
    Оставил 1750 сообщений с 11 авг 2007
    ФР: 28342
    PM 25 февраля 2018 в 10:50

    Гуру SIRAKYZ SIRAKYZ 61
    Оставил 998 сообщений с 20 фев 2010
    Блог: Просмотр блога (1)
    ФР: 81722
    PM 25 февраля 2018 в 12:26

    Продвинутый riot riot -1
    Оставил 620 сообщений с 30 мар 2006
    ФР: 25762
    PM 25 февраля 2018 в 17:05

    я поэтому и не сторонник строительства без утепления. Постоянно слышу и от строителей и от заказчиков что газобетон и так теплый, зачем его утеплять. Людям по ушам хорошо так поездили.. Сами производители газобетона на своих сайтах да в альбомах техрешений пишут что кладка из газобетонных блоков D400 шириной 375мм на клею соответствует нормам по теплозащите, расчеты приводят.. А если разобраться, то все расчеты – притянуты за уши. Монолитные пояса не учитывают, оконные откосы – не учитывают, угловые зоны не просчитаны и т.д. Но частный застройщик об этом не знает, он верит тому, что написано на сайте. Застройщик радостный, строится в надежде на дальнейшую беззаботную жизнь Но 4 из 5 построившихся на следующий год решают утепляться, а пятый обычно не хочет признавать свою ошибку и тупо увеличивает затраты на отопление.
    А когда встает вопрос утепелния и отделки ГБ – появляется ряд проблем. Что делать? Облицовочный кирпич не подходит, т.к. фундамент не рассчитан. Сайдинг – убого. Остается “мокрый” фасад. А поскольку газобетон – паропроницаемый материал, то утепление только минеральной ватой. Все штукатурки, клея и краски – тоже только паропроницаемые. А это приличное удорожание.
    Проблем бы не было, если бы газобетон D400 375 мм заменили на D600-D700 250-300мм. А дальше – утепление недорогим пенополистиролом и отделка акриловыми составами. Экономия на материале – газобетона нужно меньше, расход клея меньше. Экономия на оплате работ, т.к. каменщики получают за м3 кладки. Экономия на фасадной отделке, так как можно использовать пенополистирол и недорогие акриловые материалы. То есть заранее разделить две функции – несущую и теплозащитную. О чем я и писал в самом начале темы.

  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: