Принцип работы ручного заклепочника для заготовок из металла

Ручной заклепочник виды принцип работы и правильность применения

Кроме сварочного и резьбового соединения существует еще один способ — это заклепывание. Для его реализации применяется специальный инструмент, который называется ручной заклепочник. Чтобы понять, какой вид заклепочника лучше выбрать, необходимо выяснить их виды, конструкцию, принцип работы и особенности применения.

Что такое ручной заклепочник

Заклепочниками называют такие виды ручных инструментов, посредством которых выполняется соединение двух металлических заготовок, толщиной до 10 мм. Главное назначение инструмента в том, чтобы обеспечить неразъемное соединение листового металла. Соединение металлических листов происходит за счет метода сквозного монтажа. Этот инструмент применяется тогда, когда невозможно воспользоваться сваркой и резьбовыми соединителями. Конструктивно инструмент имеет форму клещей, и состоит из следующих составных элементов:

  • Рукоятка — приводит в движение механизм путем прикладывания физического усилия человека
  • Прижимной механизм, который бывает двух типов — вытяжной и резьбовой
  • Головка — фиксирующая часть, на которую крепится расходный элемент

Это простое приспособление, при помощи которого осуществляется быстрое и неразъемное соединение листового металла. Заклепочники бывают не только ручными, но еще пневматическими, электрическими и аккумуляторными, однако инструмент первого типа более популярен. Это обусловлено рядом преимуществ, главными из которых являются — доступная цена, простота применения и отсутствие необходимости использования дополнительного оборудования.

Пневматические, электрические и аккумуляторные устройства стоят дороже, и предназначены для работы специалистами. Главное достоинство пневматических, электрических и аккумуляторных приборов в том, что они берут на себя всю работу, поэтому оператору не нужно прилагать никаких усилий. Актуальность их применения возникает в случае использования заклепок большого диаметра.

Какие виды заклепочников бывают и чем они отличаются

Соединение листового металла заклепочниками выполняется при помощи дополнительных элементов. Этими элементами являются клепки, которые также бывают разных видов. В зависимости от используемого вида заклепок, применяются соответствующие инструменты.

Резьбовой заклепочник или гайкоклеп его плюсы и минусы

Это специальный вид заклепочников, который предназначен для работы с резьбовыми клепками. Такой вид инструмента обеспечивает более надежное соединение, а также дополнительно позволяет его усилить за счет использования болтов. Резьбовое соединение в итоге получается неразъемным. Отверстие после соединения имеет внутреннюю резьбу. Принцип работы резьбовых заклепочников основывается на том, что на головку инструмента (стержень или резьбовая часть) накручивается клепка с резьбой. После этого клепка, закрепленная на инструменте, вставляется в отверстие, и осуществляется сжимание рукояток. При сжатии рукояток происходит сминание или развальцовка с противоположной стороны клепки, в результате чего формируется шляпка.

Конструкция резьбового заклепочника представлена на фото. Такой вид инструмента относится к категории мощных, и поэтому чем больше размер заклепки, тем больше усилий необходимо прилагать оператору, чтобы выполнить соединение. К достоинствам таких устройств относится высокое качество соединения, усилить которое можно болтовым элементом. Кроме того, плюсом является возможность использования клепок разного размера, что также влияет на качество соединения. Недостатков у таких инструментов больше, и проявляются они по таким факторам:

  • Высокая стоимость инструмента более 2500 тысяч рублей
  • Необходимость прикладывания большого физического усилия, которое возрастает в зависимости от диаметра клепки
  • Невысокая скорость соединения, так как предварительно клепку необходимо накрутить на резьбовой наконечник инструмента, а после соединения, выкрутить прибор
  • Высокая стоимость не только инструмента, но и заклепок

Выбирать резьбовой заклепочник рационально только тогда, когда необходимо обеспечить надежное соединение листовой стали, а также при наличии отверстий большого диаметра. Наличие отверстий в местах соединения позволяет крепить полученную конструкцию.

Вытяжной вид заклепочника что это такое

Это инструмент, принцип работы которого аналогичен с резьбовыми, только вместо стержневого наконечника с резьбой, используется цилиндрическая шпилька. Такие шпильки установлены на заклепках. Заклепка вставляется в отверстие инструмента, а затем располагается в предварительно просверленное отверстие листовых заготовок. Воздействие на рукоятки инструмента приводит к сминанию клепки с обратной стороны посредством вытягивания шпильки наружу. Шпилька вытаскивается, и получается клепочное соединение.

К числу достоинств вытяжных клепочников относятся:

  1. Невысокая стоимость в отличие от резьбовых
  2. Высокая скорость выполнения работ
  3. Простота монтажа
  4. Получается потайное соединение

Недостатком можно считать только то, что таким способом невозможно соединить листовые стали, в которых проделаны отверстия большого диаметра. Предназначены такие инструменты для соединения листового металла с диаметрами отверстий до 7 мм.

Виды инструментов по количеству рукояток одноручные и двуручные

Кроме того, что заклепочники бывают резьбовыми и вытяжными, они также отличаются по количеству рукояток — одноручные и двуручные. Одноручным клепочником считается такой инструмент, в котором одна рукоятка является подвижной, а вторая неподвижная. Это зачастую вытяжные устройства, в которых не требуется прилагать больших усилий. Они предназначены для соединения заклепок диаметром до 6,4 мм.

Двуручными заклепочниками считаются устройства, в которых обе рукоятки являются подвижными. Это зачастую модели резьбового типа, где требуется прилагать большое физическое усилие. Они позволяют обеспечить клепочное соединение с использованием заклепок диаметром до 14 мм.

Заклепочники гармошки — это особый вид инструмента, который состоит из одной рукоятки, соединенной с прижимным механизмом в виде гармошки или жабки. Такой инструмент также относится к категории вытяжных, а конструкция не может обеспечить большое усилие прижима. Гармошкообразные заклепочники стоят дороже, чем обычные одноручные вытяжные приборы.

Все варианты ручных инструментов дополнительно оснащаются поворотными головками (кроме гармошки), что позволяет обеспечить соединение клепкой даже в самых труднодоступных местах.

Головка таких инструментов имеет функцию перемещения на угол до 360 градусов, что значительно облегчает применение инструмента. Однако стоимость такого прибора в 1,5-2 раза выше, чем обычного с неповоротной головкой. Для домашнего использования клепочники с поворотными головками не нужны, поэтому не стоит тратить большие деньги только на то, чтобы иметь многофункциональный инструмент.

Какие виды заклепок выпускаются

Метод клепки не теряет популярности, даже несмотря на наличие разного сварочного оборудования. Варить сваркой можно далеко не все материалы, поэтому использование заклепок было и будет всегда актуальным. В зависимости от используемого инструмента, заклепки или их еще называют бобышками, классифицируются на такие виды:

  • Обычные или классические — это самый простой вид клепок, которые имеют форму грибка. Предназначены для склепывания двух и более листов стали без использования специализированного инструмента. Принцип работы таких заклепок заключается в том, что соединение осуществляется путем сминания шляпки бобышки молотком
  • Полутрубчатые — они имеют вид наполовину полого стержня. Достоинство такой оснастки в том, что они не требуют много усилий для соединения, но зато имеют невысокую прочность, что является их минусом. Обычно используются они там, где есть небольшие механические нагрузки
  • Вытяжные — их еще также называют закладными, отрывными и тяговыми. Используются совместно с вытяжными заклепочниками, и зачастую применяются не только для соединения листов оцинковки, но еще и при монтаже заборов из профнастила
  • Пистонные — используются для обеспечения соединения двух деталей, где имеется малая или вовсе отсутствует нагрузка. Обычно используются на одежде в качестве декоративного материала
  • Резьбовые — их еще называют гаечными. Они также предназначены для применения совместно со специализированным инструментом — резьбовым заклепочником. Это самый надежный вид клепочного соединителя
Читайте также:
Все виды профилей и комплектующих для гипсокартона: размеры, применение, выбор

Все виды заклепок используются в разных сферах — машиностроение, ремонт авто, строительство, изготовление сооружений из листовой стали, жестянщики и т.п. В зависимости от типа заклепочника, необходимо выбирать соответствующие бобышки. Если необходимо выполнить разовое соединение методом клепки, то при этом не понадобится покупать специальный инструмент. Для этого применяются классические клепки.

При выборе надо учитывать, что заклепки бывают разных диаметров, что влияет на качество соединения. Стяжные клепки выпускаются следующих типоразмеров:

  • 2,4 мм
  • 3 мм
  • 3,2 мм
  • 4 мм
  • 4,8 мм
  • 5 мм
  • 6 мм
  • 6,4 мм

Резьбовые заклепки также выпускают разных размеров:

  1. М3
  2. М4
  3. М6
  4. М8
  5. М10
  6. М12
  7. М14

Чем больше размер заклепки, тем выше ее стоимость, и соответственно крепче соединение.

Заклепочник принцип работы инструмента

Принцип работы всех видов устройств одинаков, однако имеются некоторые отличия. Если впервые пользуетесь ручным заклепочником, то будет полезно узнать о том, как он работает.

Главный принцип работы заклепочника ручного основывается на передаче усилия от рычажного механизма к головке. Для начала в предварительно-подготовленное отверстие вставляется расходный элемент. Чтобы обеспечить сжатие заклепки, применяется сжимной механизм, посредством которого происходит деформация. В итоге расходный элемент за счет выступов (юбок) обеспечивает надежное соединение листового материала. Как работают заклепочники разных видов, подробно рассмотрим далее.

Заклепочник резьбовой принцип его работы пошаговая инструкция

Самое надежное соединение обеспечивается при помощи резьбовых устройств. Принцип их работы достаточно простой, однако вызывает некоторое неудобство — каждую заклепку перед применением необходимо накрутить на концевую часть инструмента. Инструкция, как работают резьбовые приборы, имеет следующий вид:

  1. Первоначально необходимо просверлить отверстие соответствующего диаметра в листовой стали — от 3 до 14 мм или М3-М14
  2. Установить в головку инструмента соответствующего диаметра резьбовой наконечник (стержень)
  3. Накрутить на наконечник резьбовую бобышку до упора
  4. Установить заклепку в отверстия соединяемых элементов
  5. Произвести заклепывание путем воздействия на рычаги (свести их друг с другом)
  6. Далее для разъединения инструмента с полученным соединением понадобится произвести его вывинчивание
  7. После этого соединение готово к применению, и в него можно вкрутить соответствующего диаметра болт

Для наглядности ниже представлено видео, на котором видно, что представляет собой резьбовой инструмент, и как происходит его применение.

Заклепочник гармошка жабка принцип его применения

Принцип работы заклепочника гармошки достаточно простой и незамысловатый. При его использовании важно учитывать, что для склепывания должно быть достаточно свободного места. Длина инструмента в разжатом положении достигает 80 см. Принцип применения инструмента следующий:

  1. Для начала необходимо установить в прибор заклепку шпилькой внутрь
  2. Полностью разжать рукоятку
  3. Установить заклепку в отверстие
  4. Произвести сжатие механизма в виде гармошки
  5. Извлечь из патрона инструмента оставшуюся шпильку

Подробное видео описание ниже.

Достоинство жабки в том, что оператору необходимо меньше прилагать усилия, чем при работе с инструментом, имеющий одну подвижную и неподвижную рукоятку.

Как пользоваться обычным клепочником правила и рекомендации

Если у вас обыкновенная модель заклепочника, то инструкция по его использованию идентична применению инструмента-гармошки. В отверстие инструмента устанавливается заклепка, предварительно подобрав необходимый патрон (в зависимости от размера шпильки). После закрепленная в патроне пистолета бобышка уплотняется в предварительное отверстие двух листовых материалов. Воздействуя на рукоятку, происходит сжатие стенки бобышки за счет вытягивания внутренней шпильки с наконечником. Стенка с обратной стороны сплющивается, осуществляя тем самым надежное соединение. Если остаются выступающие части бобышки, то их можно удалить кусачками.

Схема принципа работы ручного заклепочника показана на фото ниже.

Специалисты рекомендуют четко подходить к выбору заклепок. От их выбора зависит эффективность соединения. Если длина бобышки будет меньше, чем толщина соединяемых заготовок, то в итоге соединения не получится. Длина самой бобышки должна быть в 2 раза больше толщины соединяемых деталей, но не более того.

Как выбрать качественный прибор

Почему актуальным остается вопрос, как выбрать заклепочник? Ведь несмотря на то, что инструмент относится к категории ручных, он имеет достаточно высокую стоимость. Чтобы сэкономить, многие покупатели решаются на отчаянный шаг — выбирают дешевые модели. В итоге прибор очень быстро выходит из строя, и получается, что деньги были потрачены впустую. Не стоит также покупать дорогие модели, так как окажется, что инструмент попросту будет большую часть времени лежать на полке в гараже. Что учитывать при выборе ручного заклепочника — имеются такие нюансы:

  1. Материал корпуса прибора — не покупайте пластиковые модели. Как бы красочно их не описывали производители и продавцы, но такие инструменты являются игрушкой, которые подходят только для детей. Выбирать устройства нужно только из качественной стали. Тип используемой стали добросовестные производители указывают в техническом описании
  2. Сколько весит инструмент — хороший резьбовой заклепочник имеет соответствующий вес, что позволяет использовать его для соединения заклепок диаметром 12-14 мм
  3. Комплектация — обычно хорошие и качественные приборы продаются в комплектации со сменными головками, а также расходными материалами. Кроме того, устройства располагаются в специальных пластиковых, металлических или деревянных кейсах, что упрощает не только их хранение, но и транспортировку
  4. Производитель — это очень важно, так как сегодня на рынке появляются разные производители с неизвестной репутацией. Испытывать судьбу не рекомендуется, поэтому выбирайте заклепочники таких производителей, как Kraftool, Matrix, Gross, JTC, Stayer и другие

Делая вывод о том, какие бывают заклепочники ручного типа, надо сказать, что для домашнего использования вполне хватит стяжных моделей. Резьбовой прибор также может пригодиться, но только если планируется работать с листовой сталью. Правильное хранение и использование позволит увеличить срок службы даже бюджетной модели инструмента.

Читайте также:
Толщина наливного пола: минимальная и максимальная

Выбор заклепочника (клепальника)

Сварка — это отличный способ соединения металлов, но он не всегда удобен и возможен. Альтернатива — клепка. Но для установки заклепок необходимо выбрать заклепочник. Как это сделать читаем дальше.

Что такое заклепочник и как он работает

Заклепочники или клепальники — устройства для установки заклепок. Под разные типы крепежа есть специальные инструменты. Есть отдельные под вытяжные, винтовые заклепки. Есть также универсальные модели, но они относятся к группе профессионального инструмента, соответственно, стоят солидно.

Один из вариантов использования

Чтобы выбрать заклепочник правильно, желательно понимать как он работает. Независимо от типа заклепок, с которыми работает агрегат, принцип клепки всегда один: устройство развальцовывает вторую (дальнюю) часть заклепки, формируя закрывающую головку. Отличаться может только способ развальцовки:

    При установке вытяжных заклепок, губками захватывается и тянется стержень. На конце стержня есть шарик, который упирается в край корпуса заклепки и сминает ее. При достижении определенного усилия, стержень обламывается.

Работа заклепочника при установке вытяжных заклепок

  • Установка винтовых заклепок отличается. Внутри полого корпуса нанесена резьба. В этот метиз вкручивается винт подходящего диаметра. При закручивании он начинает подтягивать край заклепки, за счет чего и развальцовывается пластичный металл (см. видео ниже).
  • При установке пустотелых заклепок (пистонных) происходит просто развальцовка конусообразной насадкой. Пистонные заклепки применяются в ненагруженных местах, но чаще не в стройке, а для отделки или при соединении деталей из кожи, ткани и т.д.

    Пистонные заклепки ставятся проще всего, но они же имеют самую малую надежность. В стройке применяются нечасто, разве что в поделках

    В общем, процесс понятен. Как видите, отличия только в том, что в одном случае надо тянуть стержень, в другом — крутить винт, в третьем — прижимается конусная насадка. При выборе типа заклепок, обратите внимание, что инструмент под вытяжные недорог, а вот для винтовых стоит, обычно, немало. Этим в основном и ограничивается применение винтовых заклепок. Ну, и тем, что они полые — негерметичны.

    Выбираем тип привода

    Перед тем как выбрать заклепочник, надо разобраться в том, какие они бывают. Начнем с привода.

      Ручные (силовые). Чтобы установить заклепку, надо сжать ручки. Иногда усилия приходится прилагать солидные — для метизов диаметром 5 мм и больше. Самые надежные и недорогие. Это оправданный выбор, если инструмент покупается для разового применения — кровельный материал смонтировать, забор поставить, откосы зашить.

    При использовании ручного инструмента придется прилагать физические усилия

  • Электрические. Усилий почти никаких — удержать инструмент и нажать на курок. Более дорогие, но и более производительные модели.
    • От сети. Не слишком дорогие, так что можно покупать и для бытового использования. Но не на каждой стройплощадке есть источник электричества, да и шнуры/удлинители — та еще морока.
    • Аккумуляторные. При той же производительности более мобильны, но весят больше (сам аккумулятор тоже имеет вес), да и стоят дороже.

    Заклепочники могут быть ручными, аккумуляторными, электрическими, гидравлическими

  • Пневматические и пневмогидравлические. Наиболее надежный и производительный инструмент. Но его стоит покупать только для профессионального использования. Ведь нужен еще и компрессор.
  • Видеообзор аккумуляторного заклепочника MILWAUKEE 2550-20 M12 RIVET TOOL.

    Для бытового использования покупают ручные заклепочники. Но и этот «простой» инструмент выбрать нелегко. Прежде всего удивляет разброс цен — от 5$ до нескольких сотен долларов. Как тут сориентироваться? Сразу скажем, что слишком дорогой брать для разового применения точно не стоит, как и слишком дешевый. В остальном надо разбираться.

    Виды ручных (механических) заклепочников

    Есть три вида ручных установщиков заклепок:

    • одноручные;
    • двуручные;
    • гармошка.

    Одноручные предназначены для крепежа небольшого размера — до 5 мм. Отличаются тем, что рабочие ручки у них под углом 90° к оси установки. То есть, рукоятки направлены вниз. Удобно тем, что работать можно одной рукой. Недостаток — небольшой «диапазон» размеров, с которыми может работать устройство.

    Двуручные отличаются большими размерами, устанавливать ими можно и заклепки больших диаметров — до 8 мм. Отличить можно по виду — длинные ручки, которые находятся в одной плоскости с рабочими губками. Выбирать двуручный заклепочник имеет смысл в том случае, если планируется использовать заклепки большого диаметра.

    Виды ручных заклепочников: одноручный, двуручный, гармошка

    Механические заклепочники «гармошка» чаще применяются с крепежом больших размеров. Наличие той самой «гармошки» позволяют устанавливать крупноразмерный крепеж прилагая меньше усилий. Такое устройство обычно имеет более дорогой инструмент, его чаще применяют профессионалы.

    Выбрать тип ручного заклепочника не слишком сложно. Если вам нужна надежная машинка, выбирайте из двуручных моделей. Их устройство проще, там ломаться почти нечему. При нормальном качестве они неубиваемые. Если вы ставить будете только мелкий крепеж — не больше 2-3 мм, то целесообразнее брать одноручный. Им работать удобнее.

    Критерии выбора ручных установщиков заклепок

    Итак, если надо выбрать заклепочник ручного типа, обращаем внимание на следующие параметры:

    • Тип крепежа, с которым агрегат работает (винтовые, вытяжные, пистонные (люверсы), универсал — который ставит все типы заклепок).
    • Максимальный и минимальный размер заклепок.
    • Количество насадок для заклепок.
    • Материал крепежа, с которым инструмент работает (стальные, алюминиевые или только медь и латунь).
    • Из чего сделан сам инструмент. Лучше — нержавеющая сталь или сплавы алюминия.

    Ручной заклепочник винтового типа: обращаем внимание на размеры крепежа, который может быть установлен

    На что еще обращайте внимание — на рукоятки. Резиновые накладки на них должны быть из хорошей резины. Сами рукоятки должны быть для вас удобны, так сможете работать быстрее и дольше. Еще обратите внимание на возможность фиксации ручек в нерабочем состоянии — есть специальная проволочная петля, которая удерживает ручки вместе. При хранении это удобно и важно.

    Выбор вытяжного заклепочника

    Чаще всего приходится работать с вытяжными (тяговыми) заклепками. Они удобны, недороги. Не слишком много стоит и инструмент для их установки. Кроме перечисленных выше параметров, чтобы выбрать заклепочник под тяговые заклепки, надо еще обратить внимание на некоторые особые характеристики и опции.

      Количество зажимных губок (лепестков) в цанге. Инструмент захватывает стержень и тянет его, формируя закрывающую головку. Так вот, лепестков может быть два или три. Двухлепестковые дешевле, но при захвате стержень может перекосится и застрять. Приходится его разбирать и собирать снова. Неудобно, да и время уходит.

    Форм может быть несколько

  • Наличие трещотки. При работе с прочными заклепками (стальными) важно правильно рассчитывать усилие. В этом помогает трещотка.
  • Емкость для сбора обломанных стержней. В процессе работы излишки стержня обрываются. Если нет контейнера, они зачастую оказываются под ногами, потом приходится собирать. Наличие емкости решает проблему, а на цену почти не влияет.
  • Теперь вы знаете, как выбрать заклепочник под вытяжные заклепки. Подобрав несколько моделей, которые вас устраивают по характеристикам, осмотрите их и подержите в руках. Если есть возможность, попробуйте пару раз в работе. Так будет проще понять, каким инструментом вам работать удобнее и будет проще сделать выбор.

    Насадка на дрель/шуруповерт и особенности выбора

    При большом фронте работ с использованием ручных заклепочников, руки очень устают. Конечно, есть аккумуляторные, но цена на них совсем не радует. А если еще и использование — только изредка, покупать электроинструмент нецелесообразно. В этом случае можно пойти на компромисс — приобрести насадку на дрель или шуруповерт для установки заклепок.

    Это небольшой адаптер (насадка), который вставляется в патрон. Есть они под винтовые и вытяжные заклепки. При желании можно найти и под другие типы крепежа.

    Адаптер (насадка) на дрель для установки вытяжных заклепок

    Принцип работы дрели с насадкой для вытяжных заклепок не отличается — все так же инструмент тянет за штырь, потом его обрывает. Вот только обломанные «хвосты» надо самому доставать, переключая дрель на реверс. В случае использования винтовых заклепок, реверс тоже потребуется — чтобы вынуть насадку из установленного крепежа.

    Насадка на дрель для установки винтовых заклепок

    Выбор заклепочных насадок на дрель аналогичен: по типу, размерам и материалу насадок. Ну, и хвостовик должен подходить к патрону электроинструмента. Также обратите внимание на наличие ручки. Это некритичный параметр, но повышает удобство использования. Дрель с накрученной насадкой тяжела и нестабильна. Поэтому при работе надо обязательно придерживать насадку рукой, фиксируя ее положение. Чтобы не держаться за насадку, надевают ручку. В таком варианте агрегатом пользоваться удобнее, получается более точно контролировать положение.

    Как выбрать заклепочник: производители и цены

    При выборе конкретной модели многие опираются на цены. Вот только разброс очень большой — есть очень дешевые и, практически один в один по внешнему виду, но в разы дороже. Даже в десятки раз дороже. Сразу стоит сказать, что даже для разовых работ, покупать совсем дешевый заклепочник — слишком рисковать. Он может совсем не работать или работать через пень-колоду.

    Если вы хотите только заклепать забор, например, даже в этом случае вам придется установить не одну сотню заклепок. Если придется разбирать инструмент после каждых 2-3 заклепок, вам это точно не понравится. Чтобы выбрать заклепочник, который работает нормально, обращайте внимание на средний ценовой диапазон.

    • Stanley MR 99. Stanley — старейшая американская компания.
    • NOBUS. Недорогой инструмент, надежно работает.
    • Gesipa. Известная фирма, но не все ее хвалят. Однозначно есть более дешевые, работающие, как минимум, не хуже.
    • YATO справляется со стальными заклепками лучше, чем китайские с алюминиевыми.

    Чтобы можно было оценить разброс цен

  • NWS — немецкая контора. Качество инструмента на высоте.
  • Topex. В некоторых моделях понравилась возможность переставлять «носик» на 90 градусов. Удобно, если приходится работать в труднодоступных местах.
  • KRAFTOOL. Весь инструмент хорош и клепальники тоже.
  • Если вы предполагаете использовать заклепочник в профессиональной деятельности, выбирать надо подороже. Фирму — по своему усмотрению, но из категории профессиональных или полупрофессиональных моделей. Возможно, они не отличаются конструктивно, но имеют больший ресурс, срок службы. То есть, сделаны более надежно и качественно. И этим объясняется разница в цене — использованы более дорогие/качественные материалы.

    Основные правила пользования ручным заклепочником

    Ручной клепальник применяется для надежной фиксации разных деталей из металла. Подобрать хорошую модель подобного приспособления очень сложно, потому что в строительных магазинах представлен огромный ассортимент. Заклепочники отличаются своими технологическими параметрами и ценой. В этой статье будет описано, какой клепальник лучше выбрать, какие они бывают и как пользоваться этим инструментом.

    Современный заклепочный инструмент

    Много лет назад заклепывание делалось при помощи приспособлений с огромным весом. Подобная техника была неудобной, потому что работа требовала значительных физических затрат и большого количества времени. Потом ученые разработали ручные заклепочники, идеально подходившие для подобной работы в домашней мастерской.

    Эти устройства не требуют установки дополнительных деталей для их поддержки. А также не нужен открытый доступ к обеим сторонам заготовки. Необходимо лишь предварительно подготовить сквозные отверстия и надежно установить клепку. По этой причине вся работа стала очень быстрой и удобной.

    Принцип работы

    Каждый ручной заклепочник представляет собой механическое устройство, похожее на бокорезы или плоскогубцы. У всех этих инструментов в конструкции присутствует пара рычагов. Когда они сводятся, то начинается медленное движение механизма, из-за чего заклепка попадает в сквозное отверстие. Заклепка представляет собой специальную трубочку со шляпкой из алюминия. Внутри ее расположен железный стержень, конец которого сильно расширяется. Ручной инструмент тянет металлический стержень, из-за чего трубочка немного расширяется. При достижении максимального усилия металлический стержень откусывается.

    Основные виды ручного устройства

    Большинство домашних умельцев стремятся купить заклепочник ручного типа. Сейчас производители предоставляют огромный выбор моделей этого инструмента. Специалисты делят их на такие группы:

    1. Вытяжные устройства. Они предполагают медленное вытягивание штифта, из-за чего заклепка из алюминия надежно разжимается в заранее подготовленном сквозном отверстии. Подобное приспособление очень простое в работе. Внешне оно похоже на ножницы или строительный пистолет. В крупных компаниях чаще всего применяют специальный двуручный заклепочник, который можно считать профессиональным инструментом.
    2. Резьбовые устройства. Они предполагают применение специализированных заклепок. При сжатии рукояток начинается медленное закручивание небольшой гайки, которая постепенно расплескивается и соединяет обе заготовки. Подобное приспособление обладает высокой ценой и надежностью. Таким образом, оно почти не применяется в домашних условиях.

    Необходимо заметить, что обе описанные модели устройства часто снабжаются поворотной головкой. Она способна помочь в установке клепки в неудобных местах, что обеспечивает качественное выполнение абсолютно любых видов работ.

    Как выбрать хороший заклепочник

    Для того чтобы выбрать качественный инструмент, нужно определиться с назначением приспособления. Когда есть необходимость в его частом использовании, то стоит купить дорогой профессиональный заклепочник. В другом случае нужно отдать предпочтение более дешевому инструменту. Специалисты отмечают, что надежность и долговечность устройства напрямую зависит от профессиональных навыков домашнего умельца. Другими словами, при плохом обращении даже качественный заклепочник быстро придет в негодность.

    При выборе устройства необходимо обратить внимание на такие факторы:

    1. Материал заклепок. Когда работа выполняется только с алюминиевыми деталями, для этих целей подойдет любая модель. При соединении стальных заготовок будет необходимо более профессиональное устройство.
    2. Удобство использования. Это наиболее важная характеристика инструмента. При работе с крепежными материалами, отличающимися своими размерами, необходимо применять двуручный клепальщик. Дополнительно нужно внимательно изучить головку. Наиболее приемлемым можно считать поворотный узел, потому что он способен произвести клепку на труднодоступных участках. А также стоит убедиться в наличии комплекта сменных насадок, которые предназначены для различных видов крепежных материалов.

    Полезной дополнительной функцией приспособления является наличие специальной емкости для мусора. Это играет большую роль в том случае, когда планируются работы по строительству забора или кровли в месте, где могут находиться дети.

    Правила применения приспособления

    Для того чтобы применение этого устройства было наиболее удобным, нужно качественно подготовить все заготовки. Они аккуратно прикладываются друг к другу и размечаются. Далее надеваются средства для защиты рук и глаз, делается сквозное отверстие, превышающее размер клепки на несколько миллиметров. Эти операции необходимо выполнять плавно и очень аккуратно.

    Когда нужно скрыть место клепки, то стоит выполнить развальцевание. Крепежный материал вставляется в заклепочник, а шляпка размещается в заранее сделанном отверстии. Затем нужно надеть рабочую головку инструмента и приложить усилие к ручкам устройства. После этих манипуляций заготовки будут качественно скреплены друг с другом.

    Качественная эксплуатация приспособления предполагает выполнение таких правил:

    1. Нужно хорошо подбирать тип крепежных материалов, иначе соединение будет хлипким и ненадежным. Когда заклепка неправильно выбрана, инструмент неспособен ее зафиксировать за одно сжатие рукояток.
    2. Для монтажа клепки головку аппарата нужно сначала немного прижать, а потом надавить на рукоятку.
    3. Для производства клепок применяются разные виды материалов, к примеру, алюминий и нержавеющая сталь. Для того чтобы соединение было качественным, стоит выбирать крепеж в соответствии с материалом заготовок.
    4. При работе с клепальником необходимо применять защитные средства для глаз и рук.
    5. Стоит заранее внимательно прочитать заводскую инструкцию. Это поможет не допустить самых распространенных ошибок.
    6. Необходимо хорошо осмотреть устройство. Если обнаружена поломка любого узла, то нужно обратиться в специализированную мастерскую, которая занимается ремонтом подобных приспособлений.

    Из-за стремительного развития современных технологий расклепать разрез заготовок стало очень просто. Эта работа не займет много времени и сил благодаря применению ручного заклепочника, который прост в использовании и упрощает фиксацию заготовок из металла.

    Заклепочник что это? Его назначение, виды, характеристики и выбор

    Соединение тонких листов металла, дерева, различных синтетических материалов и даже плотных тканей зачастую выполняется заклепками, для работы с которыми требуется специальный инструмент – заклепочник.

    Широкое распространение как в быту, так и в профессиональной деятельности получили механические варианты по причине удобства использования и относительно невысокой стоимости.

    В то же время аккумуляторный или пневматический клепальник более производительный.

    Сами же соединения на заклепках обладают рядом преимуществ перед аналогичными, включая виброустойчивость и повышенную прочность.

    Как только нагрузка превышает допустимое значение, заклепка, прежде чем разорваться, тянется. Но обо всем по порядку.

    Назначение и принцип действия заклепочника

    Заклепочник используется для соединения между собой плоских заготовок, где ширина мест соприкосновения превышает их толщину в 3 и более раз.

    Для примера, если сложить вплотную две одинаковые полосы из стали с размерами 4х40 мм, их ширина будет превышать общую толщину в 5 раз.

    В этом случае оправдано применение именно заклепок, как соединительных элементов.

    Клепальные клещи, как иначе называют заклепочники, подходят для соединения между собой деталей с общей толщиной не более 13 мм.

    Инструмент находит применение в быту, на производстве, в строительстве и незаменим в различных ремонтных мастерских.

    Механический заклепочник напоминает формой большие плоскогубцы, а принцип его работы заключается в передаче усилия от рукоятей – рычагов к рабочему механизму, устанавливающему в отверстие заклепочный элемент.

    Сам же крепежный элемент состоит из таких частей как:

    • Клепка – трубка со шляпкой, расположенной с ее одной стороны.
    • Сердечник — стальной стержень, изначально расположенный внутри клепки. Имеет на своем конце расширение.

    В процессе работы инструмент тянет стержень сквозь клепку, расширяя ее трубку.

    В тот момент, когда усилие достигает заданной величины, стержень попросту откусывается.

    Элементарный принцип действия и обусловил высокую популярность заклепочника при формировании прочных соединений.

    Устройство и характеристики

    Так как ручной заклепочник является самым популярным и востребованным видом этого инструмента, именно он и выступит в качестве примера для изучения основных узлов.

    В основе механического клепальника лежат следующие элементы:

    • Головка – элемент, который надевается непосредственно на сердцевину заклепки.
    • Корпус – выступает одновременно в роли нижней рукояти и станины для упора.
    • Верхняя рукоять – представляет собой силовой рычаг, посредством оси опирающийся на корпус.
    • Рабочая втулка и цанговые кулачки. Их парная работа крепко закрепляет стержень заклепки после сжатия рукоятей. Кроме того, кулачки служат для вытягивания стержня из втулки, в следствии чего образуется расклепанное кольцо. По мере разжатия рукоятей, втулка отпускает цанговый механизм, переводя его в изначальное положение.
    • Пружина – служит для удаления сердечника из головки. Упором для нее выступает крышка, которую снимают, если требуется осмотреть кулачки инструмента.

    Основные характеристики заклепочников:

    • Поддерживаемый тип заклепок. Это могут быть вытяжные или резьбовые крепежные элементы.

    • Толщина заклепок и их материал.

    • Материал корпуса и покрытия рукоятей.

    • Длина рычага. Чем она больше, тем меньшее усилие необходимо прикладывать при работе.

    • Вес и габаритные размеры. К последним относится не только ширина и высота самого корпуса, но и длина головки, определяющая возможную глубину ее погружения в отверстия, а также способность работать в ограниченном пространстве.

    Материал

    Для изготовления заклепочников используется преимущественно хромистая и инструментальная сталь, так как узлы подвержены регулярным нагрузкам.

    Некоторые модели отличаются алюминиевым корпусом с хромомолибденовыми ручками.

    Покрытие рукоятей изготавливается из PVC пластика.

    Размеры и вес

    Механические заклепочники в среднем имеют следующие размеры:

    • Длина: 210 – 500 мм;
    • Внутренний диаметр патрона: 2,4 – 8 мм;
    • Длина патрона: 24 – 70 мм;
    • Вес: 300 – 1100 г.

    Наибольшее распространение получил инструмент с длиной ручек 440 мм, длиной патрона 42 мм и его внутренним диаметром 2,6 мм.

    Заклепочники типа гармошка могут весить вплоть до 4 кг.

    Комплектация

    В комплект поставки хорошего заклепочника включаются сменные головки под различные диаметры вытяжных заклепок.

    Например, накручиваемые насадки для использования на одном инструменте, рассчитаны на работу с крепежом диаметром 2,4, 3,2, 4, 4,8, 6, 6,4 мм.

    В комплект заклепочников для резьбовых заклепок зачастую также включены насадки под крепеж диаметром 5, 6, 8 и 10 мм.

    Виды заклепочников и их цена

    Инструмент делится, прежде всего, по типу привода на:

    Механический

    Другое название – ручной заклепочник, хотя, по сути, приведенные ниже виды инструмента также относятся к ручным. Механические модели по праву считаются конструктивно наиболее простыми. Применяются как для работ в мастерских, так и в быту.

    Для формирования соединений требуют прикладывания физических усилий. Стоимость начинается от 250 руб., а цена качественного инструмента не редко превышает 1500 рублей.

    Пневматический

    Функционирование обеспечивает сжатый воздух, подаваемый от компрессора.

    Пневматические модели дорогостоящие, но в то же время максимально мощные и производительные.

    Средняя стоимость 12 – 20 тыс. рублей за резьбовые варианты, и от 7 тыс. за вытяжные модели.

    Электрический

    По производительности превосходит механические варианты, а кроме того, практически не требуют приложение усилий при работе.

    Под электрическим заклепочником подразумевается сетевой инструмент, который применяется на производстве и работает от бытовой сети с напряжением 220 В.

    В среднем стоимость редко опускается ниже 10 тыс. рублей.

    Аккумуляторный

    По сути представляет собой подвид электрического заклепочника, с той лишь разницей, что питание подается от аккумуляторной батареи.

    Цена начинается с отметки 20 тыс. рублей, а стоимость некоторых моделей доходит до 90 тыс. рублей.

    Пневмогидравлический

    Или просто гидравлический – промышленный вариант, используется для установки больших резьбовых заклепок.

    Подобные модели обеспечивают надежное скрепление деталей с высокой прижимной силой, а используются преимущественно в машиностроительной отрасли.

    Средняя стоимость 3 – 7 тыс. рублей.

    Заклепочник по типу используемых заклепок бывает:

    • Вытяжной (тяговый) – предназначен для установки вытяжных заклепок. Основное достоинство – низкая стоимость расходников.

    Заклепки этого типа закрывают отверстие заготовки полностью. Инструмент по праву считается самым распространенным за счет простоты конструкции.

    • Резьбовой – для монтажа резьбовых заклепок. Функционирует несколько по иному принципу. Так, заклепка имеет вид полой трубки, на одном конце которой находится внутренняя резьба, а противоположная часть развальцована, по образу глухих гаек.

    В резьбу закручивается шпилька, которая оттягивается на себя, вследствие чего тонкий металл между резьбой и развальцовкой сминается, прочно прижимая соединяемые детали друг к другу.

    Соединение получается намного прочнее, если сравнивать с предыдущим вариантом, но одновременно и стоимость самих заклепок выше.

    • Универсальный. Подходит для работы с заклепками вытяжного и резьбового типа, комплектуется соответствующими сменными головками.

    По расположению рабочей головки относительно корпуса (рукоятей) инструмент бывает:

    • Прямого типа – головка фиксировано направлена вдоль корпуса инструмента, расположена в его торцевой части. Альтернативное название – торцевой заклепочник.

    • Углового типа – головка зафиксирована относительно корпуса под прямым, реже другим углом.

    • Двухсторонний – разновидность углового заклепочника, где головка может быть переставлена на тыльную часть корпуса путем ее выкручивания и закручивания в посадочное место ключом.

    Существуют модели, где головка может переставляться как в верхнюю, так и боковую часть инструмента, что позволяет работать в труднодоступных местах.

    • Двухпозиционный – головка устанавливается в позицию 90°, либо же 180° относительно корпуса. Иными словами, может быть одновременно прямым и угловым. Учитывая, что рабочая часть переставляется без использования дополнительного инструмента, такой вариант носит еще одно название – переставной заклепочник.
    • Поворотный – головка относительно корпуса поворачивается на угол до 360 градусов при помощи специального шарнирного механизма. Заклепочник с поворотной головой также предпочтителен в тех случаях, если планируется монтаж заклепок в труднодоступных местах.

    Механические заклепочники делятся еще на несколько видов по конструкции рукоятей, а значит, и всего рабочего механизма в целом.

    Одноручный

    Внешне напоминает степлер для скоб. Именно по этой причине такой вариант носит название степлер заклепочный.

    Дешевый заклепочный пистолет изготавливается из силумина (сплав алюминия с кремнием), который не отличается прочностью.

    Такой вариант подходит исключительно для установки алюминиевых заклепок.

    Также этот материал зачастую используется для изготовления инструмента, предназначенного для пластиковых заклепок.

    Более дорогой инструмент имеет литой стальной корпус, что сказывается в положительную сторону на долговечности.

    Одноручные клещи для заклепок не предназначены для монтажа крепежных элементов из твердых материалов, где требуется прикладывать руками большое усилие.

    Потому они идеально подходят для любителей. Как правило, диаметр затягиваемого крепежа не превышает 4,9 мм.

    Двуручный

    Инструмент, предназначенный для работы с заклепками из любых материалов, включая стальные и нержавеющие варианты, так как развивает большое рабочее усилие.

    Другое название – рычажный заклепочник, внешним видом напоминающий отдаленно болторез.

    Обе его рукояти подвижны, изготовлены из прочного материала, что позволяет выдерживать значительные нагрузки в течении длительного времени.

    Этот усиленный вариант инструмента – профессиональный, позволяет работать с заклепками толщиной до 6,5 мм, что сказывается на его стоимости.

    Силовой заклепочник подходит для продолжительной непрерывной работы.

    Кулисный (типа гармошка)

    Инструмент особой конструкции, предназначенный для выполнения работ в труднодоступных местах.

    Еще одно название рычажно-складной заклепочник, что обусловлено его вытягиванием в длину при установке в патрон крепежа, и складывании при надавливании на рукоять.

    Подобные модели позволяют работать одной рукой, однако, усилие может быть приложено и путем надавливания всем телом, а не только кистью.

    Кроме стандартных заклепочников, описанных выше, для монтажа заклепок используют и менее распространенный инструмент:

    Клепальный молоток

    Пневматический многофункциональный инструмент, конструктивно напоминающий отбойный молоток.

    Расклепывание материала производится мощными импульсами.

    Этот ударный инструмент легко переоборудовать в чеканочный или обрубочный молоток путем установки соответствующей насадки.

    Цена редко составляет менее 5 тыс. рублей.

    Адаптер-заклепочник

    Превращает обыкновенную дрель или шуруповерт в электрический клепальник.

    Используется преимущественно для проведения небольшого объема работ по крепежу.

    Насадка на шуруповерт стоит порядка 2 – 5 тыс. рублей.

    Преимущества и недостатки разных заклепочников

    Тот факт, что заклепочники на рынке представлены несколькими видами, обусловлен наличием как плюсов, так и минусов их использования.

    Исходя из них инструмент выбирается под работы в конкретных условиях:

    • • Одноручные модели развивают небольшое рабочее усилие, поэтому их используют для монтажа заклепок из мягкого материала, например, алюминия. Вместе с тем они компактны, а для работы требуется всего одна рука.
    • • Двуручные модели за счет наличия двух усиленных рычагов с легкостью справляются с заклепками, изготовленными из твердого материала, например, стали. Вместе с тем работа выполняется двумя руками, что несколько не удобно.
    • • Кулисные модели поддерживают работу одной рукой. Усилие можно повысить, наваливаясь на механизм всем телом, что обеспечивает также поддержку стальных заклепок.

    Одновременно с этим гармошка не подходит для монтажа легких конструкций, не способных выдержать оказываемое на них высокое давление, требуемое для затягивания крепежа.

    Как выбрать заклепочник?

    Покупая бытовой ручной заклепочник “на всякий случай”, которым владелец планирует пользоваться крайне редко, нет смысла выбирать дорогостоящие модели, которые в принципе никогда не окупятся.

    Целесообразнее обратить внимание на более дешевые и простые варианты.

    Иначе дело обстоит, если требуется профессиональный инструмент, предназначенный для продолжительной и непрерывной эксплуатации.

    Тут нюансов выбора не так много:

    • Одноручные модели в виде пистолета наименее надежные, так как изготавливаются из листовой стали и не способны переносить высокие механические нагрузки. Интенсивная работа быстро выводит из строя основные механизмы.

    • Рычажные модели намного надежнее, а кроме того, относятся к профессиональному классу. Их массивные рукояти, как и сам рабочий механизм, способны выдерживать большие усилия на протяжении длительного времени.

    Лучше этого инструмента могут быть только аналогичные модели, изготовленные из более качественных материалов.

    • Все элементы заклепочника должны быть изготовлены из достаточно толстой стали, которую переломить в процессе работы довольно сложно. Варианты с силуминовыми составляющими лучше даже не рассматривать.

    • Наличие поворотной головки обеспечит удобство монтажа практически под любыми углами в труднодоступных и неудобных местах.

    Присутствие в комплекте сменных головок под широкий спектр диаметров крепежных элементов избавит от необходимости покупки второго аналогичного инструмента.
    Вообще при выборе следует ориентироваться на вес заклепочника.

    Добротный качественный инструмент не может весить мало.

    Потому перед покупкой лучше подержать в руках несколько моделей. Оценив даже “на глазок” разницу в весе, можно сделать вывод о качестве.

    Неизвестных производителей также следует обходить стороной, что точно позволит избежать бесцельно потраченных средств.

    Производители заклепочников

    На инструментальном рынке заклепочники от следующих производителей считаются наиболее качественными:

    • Stayer
    • Matrix
    • FIT
    • Vorel
    • Topex
    • Harden
    • Santool
    • Кобальт
    • Gross
    • Sparta
    • JTC
    • Энкор
    • Sturm

    Как выбрать строительный (промышленный) пылесос?

    Содержание:

    1. 1. Какую грязь предстоит убирать?
    2. 2. Насколько интенсивной будет эксплуатация оборудования?
    3. 3. Что влияет на удобство обслуживания?

    Во время обработки поверхностей и заготовок на станке или с помощью электроинструмента появляется большое количество твердых отходов – так называемой производственной пыли. Скопление такого мусора в рабочей зоне просто неприемлемо с точки зрения охраны труда и культуры производства. В отличие от обычной бытовой пыли, размер пылинок которой составляет от долей микрона до 0,1 мм, для производственной пыли характерны более крупные фракции. К тому же, при обработке материалов образуется еще и стружка (древесная, металлическая, пластмассовая). Обычному пылесосу с уборкой такого мусора не справиться, да и образуется пыль в огромных количествах. Например, за смену при полной нагрузке металлорежущего станка может оседать от 40 до 300 г чугунной пыли, от 20 до 150 г пыли цветных металлов, от 0,5 до 2 кг пластмасс. Поддержание чистоты на рабочем месте – это одна из важнейших задач как на крупном производстве или стройучастке, так и в небольшой частной мастерской. Для этого и покупают промышленный пылесос, задачей которого является сбор производственного мусора. Перечислим преимущества использования этого оборудования:

    • Комфортные условия труда – благодаря снижению концентрации пыли в воздухе, улучшается видимость в пределах рабочей зоны, уменьшается негативное воздействие на организм человека, к тому же чистую поверхность легче обрабатывать.
    • Обеспечение безопасности – как известно, эксплуатация электроинструмента и оборудования в запыленном помещении опасна. Возникновение искры при работе электродвигателя может стать причиной пожара. Избавление от пыли непосредственно во время рабочего процесса позволяет исключить такую вероятность.
    • Экономия времени на уборку – не нужно подметать пол после завершения работ, поднимая в воздух клубы пыли, достаточно пройтись по загрязненной поверхности щеткой пылесоса. Не только пыль, но и мелкий строительный мусор можно убрать быстро и эффективно.

    Можно смело сказать, что промышленный пылесос – это удобная система для поддержания порядка на рабочем месте. Но не всякая модель одинаково хорошо подойдет и в столярную мастерскую, и на металлообрабатывающее предприятие. Ведь пыль и мусор, образующиеся в процессе обработки, разные. Чтобы подобрать устройство, наиболее оптимально подходящее под условия работы, нужно сначала определиться с тем, какие загрязнения преобладают в рабочей зоне.

    Какую грязь предстоит убирать?

    В первую очередь, стоит сказать, что уборка бывает сухая и влажная. На удаление сухой грязи рассчитаны все промышленные пылесосы, но некоторые из них могут иметь дополнительную возможность всасывания жидкостей. Для этого в корпусе имеется специальный резервуар, куда попадает вода, пищевые жидкие отходы или грязь. В качестве фильтра чаще всего используется полиуретановый элемент, через который проходит загрязненная жидкость. Если Вы планируете часто использовать промышленный пылесос в режиме мокрого всасывания, то обратите внимание на наличие горловины слива. Это позволит сократить время на опорожнение заполненного резервуара – не нужно будет разбирать корпус, достаточно открутить крышку и слить воду.

    Но это еще не все, что нужно учесть. Ведь пыль, возникающая при обработке разных материалов, имеет разный состав. Есть органическая пыль (древесные, хлопковые и другие отходы растительного происхождения), неорганическая (минералы, металл) и смешанная. Последняя образуется, например, при шлифовке деревянной заготовки абразивным кругом, тогда в воздухе скапливаются как частицы древесины, так и частицы абразива шлифовального круга, состоящие из металла и неорганических веществ. В зависимости от состава, пыль обладает особыми физическими и химическими свойствами, поэтому по-разному воздействует на человека и работающее в помещении оборудование.

    Существует общепринятая классификация пыли, в соответствии с которой оборудование для уборки должно соответствовать определенным требованиям. Чтобы Вам было легче разобраться, воспользуйтесь таблицей:

    Класс опасности пыли Описание Требования к пылесосам
    L Малоопасная пыль, образующаяся в строительстве и некоторых отраслях производства. Вещества, которые в ней могут содержаться: гипс, мел, глина, сульфат кальция, лак, краска и т.д. Не обязательно должны иметь систему измерения и контроля воздушного потока, в них стоят простейшие фильтры, например, нейлоновый. Нет строгих требований к способу утилизации отходов.
    M Среднеопасная пыль, состоящая из меди, марганца, никеля, древесины, а также, веществ, оседающих на атомных электростанциях. Оснащены более сложной системой фильтрации (может быть установлено несколько фильтров), а также предусмотрено измерение скорости воздушного потока. Утилизация собранных отходов должна быть малопыльной.
    H Высокоопасная пыль, в которой содержатся канцерогены, вирусы, плесень, свинец, консерванты, микробы, удобрения и т.д. Сложная система фильтрации, наличие функции измерения воздушного потока, утилизация отходов «без пыли».

    Производители промышленных пылесосов указывают, для какого вида отходов предназначены конкретные модели: либо перечисляют вещества, либо указывают класс. Стоит учитывать, что бывает взрывоопасная пыль, которая при всасывании может стать причиной взрыва (это пыль от сырья для пищевых продуктов, а также частицы алюминия, бумаги, кожи, резины и т.д.). Для уборки таких отходов предназначены специальные взрывобезопасные модели, в которых установлены двигатели без угольных щеток. Ведь щетки создают трение, которое может стать причиной искрообразования. Класс электробезопасности такой техники должен быть не ниже IP 54. Отметим, что цена на промышленные пылесосы этого вида достаточно высока, так как они обладают большой силой всасывания и высокой степенью фильтрации. Используется такое оборудование в узкоспециализированных областях производств.

    Комментарий специалиста. Несмотря на то, что древесная пыль относится к взрывоопасным веществам, не во всех случаях необходимо использовать взрывобезопасный пылесос. Например, в домашней столярной мастерской объем работ не так велик, а значит, подойдет обычная модель. Оптимальным будет выбор промышленного пылесоса для пыли класса М мощностью менее 1,2 кВт и с баком объемом от 20 до 40 литров. Работа с техникой, обладающей данными параметрами, будет безопасной.

    Стоит задуматься и о том, в каком режиме пылесос будет работать. Ведь одно дело – использование его по выходным в домашней мастерской в течение нескольких часов, другое – непрерывная работа в течение смены в условиях производственного цеха или на большом строительном объекте.

    Насколько интенсивной будет эксплуатация оборудования?

    Промышленные пылесосы, как можно судить по их названию, предназначены для применения в сфере металлургического, дерево- и камнеобрабатывающего производства и крупномасштабного строительства. Но, согласитесь, что при выполнении аналогичных работ в быту тоже образуется пыль и строительный мусор, только в гораздо меньших количествах. Именно поэтому многие производители предлагают бытовые модели промышленных агрегатов, которые гораздо доступнее по стоимости и рассчитаны не на такое интенсивное использование, как профессиональные. Как их отличить? Нужно знать основные характеристики.

    Мощность. Этот показатель влияет на производительность техники, а также на ее энергопотребление. У бытовых моделей значение мощности составляет 1000 – 1400 Вт, этого вполне достаточно для уборки небольшого объема пыли, к тому же при работе нагрузка на сеть невелика. Для профессионального использования лучше выбрать промышленный пылесос более высокой мощности, у отдельных моделей ее значение может достигать 7000 Вт. Такое оборудование не только в разы производительнее бытового, но и имеет различные функциональные дополнения, например, возможность питания электроинструмента непосредственно от пылесоса за счет наличия розетки.

    Производительность. Значение данного показателя напрямую зависит от мощности: чем мощнее двигатель, тем больший объем воздуха пылесос будет всасывать за секунду. Если во время работы в домашней мастерской образуется небольшое количество мусора, то подойдет техника с показателем до 50 л/сек. В условиях производства необходимо более производительное оборудование, например, с показателем в 60-70 л/сек.

    Степень разрежения. От значения этой характеристики зависит то, какое давление воздуха создается пылесосом при работе вентилятора, а, следовательно, и сила всасывания. У разных моделей этот показатель может составлять от 17 до 250 мБар. Чем он выше, тем более «тяжелую» пыль можно убирать.

    Объем бака. У бытовых моделей, как правило, он не превышает 20 – 50 литров. Это обуславливает их небольшие габариты, да и перемещать компактный агрегат по рабочей зоне гораздо легче. В принципе, в быту объем работы не так велик, как в профессиональной сфере, поэтому очищать бак придется не так часто. А вот когда во время работы станка или нескольких единиц инструмента образуется большое количество пыли, нужен более вместительный резервуар – объемом свыше 100 литров. К тому же в течение рабочего дня не придется делать частых перерывов для его очистки.

    Последний параметр заставляет задуматься о том, как осуществляется очистка бака и какие еще действия требуются от пользователя во время и после эксплуатации промышленного пылесоса. Перейдем к следующему вопросу…

    Что влияет на удобство обслуживания?

    При выборе промышленного пылесоса обратите внимание на то, куда собирается мусор. Традиционными являются пылесосы с мешком для сбора пыли, который может быть тканевым или бумажным. Последний вариант считается более эффективным, так как пыль хорошо задерживается внутри мешка. Недостатком является то, что этот расходный материал требует частой замены. Более современными считаются промышленные пылесосы, у которых вся пыль собирается в специальном резервуаре – при его полном заполнении сор вытряхивается, а внутренние стенки нужно очистить. Такой способ требует чуть больше времени, чем замена мешка.

    Также, нужно регулярно очищать фильтры. У самых простых моделей предусмотрен ручной способ очистки, то есть фильтрующий элемент извлекается и промывается. Такие промышленные пылесосы выбирают обычно в небольшие частные мастерские, так как они отличаются доступной стоимостью. У более совершенных устройств предусмотрена функция автоматической очистки, которая заключается в том, что при нажатии кнопки встроенный клапан меняет направление воздушного потока и воздействует на фильтрующий элемент с двух сторон, выдувая с него загрязнения. Стоит сказать, что цена на промышленные пылесосы с автоматической очисткой фильтра гораздо выше. Но это того стоит, ведь извлекать элемент не нужно – сокращается время обслуживания, что очень важно при продолжительных работах в помещении с большой концентрацией пыли.

    Теперь Вы владеете основной информацией, которая поможет Вам сориентироваться в ассортименте и сделать правильный выбор. А купить промышленный пылесос для мастерской или производства Вы можете уже сейчас в нашем интернет-магазине. Просто сделайте заказ через сайт или по телефону, и мы доставим Вам технику домой или на предприятие.

    Как выбрать строительный пылесос (2018)

    Многие инструменты в процессе работы производят большое количество пыли, стружек или опилок. Старинный метод совка и веника помогает решить проблему, но только если мусора немного или особой чистоты не требуется. Поэтому многие мастера начинают задаваться вопросом: как поддерживать чистоту во время работы и как качественно и быстро убрать мусор после?

    Ответ один: строительный пылесос. Бытовые пылесосы со строительным мусором не справляются: «домашний» мусор состоит обычно из легких и мелких частиц, а частицы строительного мусора намного крупнее и тяжелее, да и образуется его в разы больше. Строительные же пылесосы сконструированы с учетом тяжелых условий эксплуатации и возможность подключения к электроинструменту изначально заложена во многие модели.

    Остается только подобрать подходящую модель в соответствии с объемом и видом мусора, который предстоит убирать пылесосу.

    Области применения строительных пылесосов

    Строительные пылесосы применяются не только для уборки строительных отходов от электроинструмента. Они широко используются всюду, где характер и объем мусора не позволяют применять для уборки бытовые пылесосы:

    – в гаражах и на складах;

    – на дорожках и во дворе для уборки листьев и мусора;

    – в жилых помещениях при уборке после выполненного ремонта;

    – в автохозяйствах для уборки в салонах автотранспорта;

    – в мастерских для удаления пыли во время работы электроинструмента;

    – в ремонтных мастерских для выдува пыли из корпусов электроаппаратуры;

    Многие строительные пылесосы способны собирать воду и их можно использовать для осушения подтопленных помещений.

    Виды строительных пылесосов

    Строительные пылесосы условно можно поделить на два класса: полупрофессиональные и профессиональные.

    Первые отличаются от бытовых только повышенной мощностью двигателя и чуть лучшей приспособленностью к строительному мусору. Стоят они относительно недорого – чуть дороже бытовых – но и по возможностям их превосходят ненамного.

    Вентиляция двигателя без байпаса, охлаждение производится основным потоком воздуха после фильтра. Влажная уборка обычно не допускается, мешок рвется при попадании металлической стружки или крупных кусков бетона.

    Такой пылесос пригоден для периодической домашней уборки после ремонтных работ, уборки в гараже и салоне автомобиля. В качестве стружкоотсоса в мастерской или для профессионального применения при отделочных работах его лучше не использовать.

    Профессиональные промышленные пылесосы стоят намного дороже, но зато они приспособлены к большинству испытаний, которым могут подвергнуться на стройке или производстве.

    Мощный двигатель обязательно с байпасом, охлаждение производится отдельным потоком воздуха. Мешок для мусора достаточно прочен или возможно использование вообще без мешка, пылесос может использоваться для сбора воды (в том числе грязной). Некоторые модели даже могут без вреда для себя собирать горячую металлическую стружку и химически активные жидкости.

    Стружкоотсосы также являются разновидностью профессиональных пылесосов – они специализированы для эффективного удаления древесной пыли и стружки. Мощность их может быть ниже, чем у обычных промышленных пылесосов – древесная стружка легкая, ей большая мощность не нужна; зато объем её бывает очень велик, поэтому такие пылесосы комплектуются большими мешками для мусора.

    Характеристики строительных пылесосов

    Потребляемая мощность – основной параметр, влияющий на производительность пылесоса. Но конструкция пылесоса также оказывает немалое влияние на производительность, поэтому выбор лучше производить не по мощности, а по другим показателям – расходу воздуха, мощности всасывания или создаваемому разрежению на входе. К сожалению, эта информация не всегда доступна – в этом случае можно и примерно ориентироваться на мощность:

    – если пылесос должен уметь собирать и тяжелую пыль, а не только древесную стружку, его мощность не должна быть ниже 1000 Вт;

    – полупрофессиональные пылесосы имеют мощность 1000 – 1400 Вт, но для всасывания камешков, крупных частиц бетона и штукатурки такой мощности может и не хватить;

    – профессиональные пылесосы при той же потребляемой мощности в 1000 – 1400 Вт могут обеспечить куда большую мощность всасывания;

    – промышленные пылесосы мощностью около 2 кВт будут уверенно справляться с металлической стружкой и камешками.

    Расход воздуха универсального строительного пылесоса не должен быть ниже 3000 л/мин, иначе могут возникнуть проблемы с тяжелой пылью. Профессиональные модели обеспечивают расход в 3600 – 6000 л/мин.

    Мощность всасывания обычно ниже потребляемой (а у недорогих моделей – намного ниже). К сожалению, как раз у бюджетных моделей этот параметр указывается нечасто. В любом случае, у универсальных пылесосов он не должен быть ниже 400 Вт.

    Тип пылесборника влияет на удобство работы и на цену пылесоса.

    Мешок может быть многоразовым матерчатым или одноразовым бумажным.

    Многоразовые мешки при заполнении следует опорожнять. Они зачастую плохо задерживают мелкую пыль и требуют периодической очистки/мойки. Матерчатые мешки крепче бумажных, но тоже могут порваться при уборке металлической стружки или острых осколков.

    Замена порванного мешка может вызвать затруднения, поэтому перед покупкой такого пылесоса следует выяснить, есть ли в продаже запасные мешки.

    Одноразовые бумажные мешки создают меньше проблем – мусор легко и быстро выкидывается вместе с мешком; мыть их, разумеется, не нужно. Бумажные мешки хорошо задерживают мелкую пыль, но вместе с тем создают большое сопротивление воздушному потоку, еще и увеличивающееся с наполнением мешка – вполне возможна ситуация, когда наполняться мешок будет только наполовину, затем мощности всасывания уже начнет не хватать для работы.

    Кроме этого, недостатками бумажных мешков являются их низкая прочность и довольно высокая цена (от 100 до 400 рублей за шт). При больших объемах уборки расходы на мешки могут составить приличную сумму.

    Контейнерный пылесборник хорошо подходит для сборки мусора, включающего твердые частицы с острыми краями и для сбора воды. Недостатком такого пылесборника является то, что он плохо задерживает мелкую пыль.

    Многие пылесосы имеют универсальный пылесборник – с установленным мешком такой пылесборник подходит для сборки мелкой пыли, а со снятым – сбора воды и крупного мусора.

    Емкость контейнера. С одной стороны, чем больше этот параметр, тем меньше времени потратится на опорожнения контейнера или замены мешков. Если мешки одноразовые, то больший объем контейнера позволит сэкономить на их стоимости.

    С другой стороны, чем больше объем пылесборника, тем больше габариты пылесоса и тяжелее заполненный контейнер. Поэтому оптимального объема не существует, он зависит от количества убираемого мусора и его состава.

    Для универсальной полупрофессиональной модели 20-30 л будет вполне достаточно.

    Пылесосу для древесной стружки лучше иметь объем пылесборника побольше: древесная стружка легкая, но при работе электроинструмента её образуется много. Для стружкоотсоса объем в 50 л и больше позволят не отвлекаться от работы лишний раз.

    У профессиональных пылесосов объем может достигать 100 л.

    Под влажной уборкой применительно к строительным пылесосам понимается их способность собирать воду. Наличие функции влажной уборки сигнализирует о том, что воздух охлаждения двигателя и всасываемый воздух разделены, т.е., на двигателе наличествует байпас. Так что эта функция не только наделяет пылесос полезной дополнительной способностью, но и говорит о его повышенной надежности.

    В некоторых случаях для уборки пыли удобнее использовать выдуваемый воздух – например, для очистки системных блоков компьютеров. В этом случае используется функция выдува.

    Регулятор мощности/потока воздуха – полезная функция для универсальных пылесосов, позволяющая подстраивать расход воздуха под виду убираемого мусора. Наличие такого регулятора будет особенно «к месту», если планируется использовать функцию выдува. Без регулятора воздушная струя на выдуве может оказаться слишком мощной.

    Подключение электроинструмента. Многие пылесосы снабжаются силовыми розетками для подключения электроинструмента. При использовании пылесоса в качестве стружкоотсоса такая функция, во-первых, позволяет отказаться от удлинителя при включении электроинструмента. А во-вторых, пылесос будет включаться только во время работы электроинструмента, что экономит электроэнергию и снижает износ пылесоса.

    Питание устройства. Производители, выпускающие аккумуляторный электроинструмент, дополняют линейку и компактными пылесосами. Такие пылесосы позиционируются как строительные, но возможности у них, разумеется, ниже. Ожидать от аккумуляторного пылесоса производительности и «всеядности» промышленного не стоит. Продолжительность работы таких пылесосов мала, и максимум, на что можно рассчитывать – пропылесосить рабочее место после работы или салон автомобиля.

    Очистка фильтра. Фильтры пылесоса требуется время от времени очищать. Во многих моделях для этого требуется снять крышку пылесоса и вынуть фильтр. А на некоторых можно просто нажать кнопку – пылесос все сделает сам.

    Варианты выбора

    Для уборки гаража, мастерской, салона автомобиля; сбора пыли после ремонтных работ дома – подойдет недорогой строительный пылесос полупрофессионального типа. Но будьте осторожны, выбирая модели из нижней части ценовой линейки – многие такие пылесосы не имеют байпаса, «боятся» воды и некоторых видов строительного мусора – ознакомьтесь с инструкцией перед покупкой.

    Если вам нужен «всеядный» строительный пылесос, способный как осушить затопленный погреб, так и убрать последствия перепланировки квартиры, выбирайте среди моделей с влажной уборкой.

    Если вы не хотите постоянно тратиться на покупку мешков и/или вы опасаетесь за прочность мешков, выбирайте среди моделей с контейнерным пылесборником.

    Для уборки больших производственных посещений подойдет мощный промышленный пылесос с большим пылесборником.

    Если вы желаете, чтобы рабочее место в вашей столярной мастерской было чистым даже во время работы, укомплектуйте его стружкоотсосом.

    Если у вас уже есть аккумуляторный инструмент, можете докупить к нему аккумуляторный пылесос того же производителя – это поможет содержать рабочее место в чистоте, даже если поблизости нет розетки.

    Как правильно выбрать строительный (профессиональный) пылесос? Обзор важных характеристик

    Предназначение строительных пылесосов и их разновидности. Критерии выбора устройств. Дополнительные функции, которым рекомендуется уделить внимание.

    Каждый, кто хотя бы раз принимал участие в ремонтных работах, знает, как тяжело бывает очистить помещение от строительной пыли.

    С этой задачей может справиться промышленный пылесос, который, в отличие от обычных пылесосов, не пострадает от абразивов и частиц металла.

    Такая техника пригодится как для производства, так и для дома, хозяева которого любят делать ремонт самостоятельно.

    Навигация по странице:

    Назначение строительных пылесосов

    Работая в таких условиях, можно столкнуться с серьезными проблемами:

    • пыль является сильным аллергеном;
    • ухудшается видимость и снижается качество выполнения операций;
    • режущий инструмент в запыленных помещениях быстрее изнашивается;
    • многие отделочные работы можно начинать только после тщательного удаления всей пыли.

    Крупный строительный мусор убирается вручную, а вот с мелкими частицами справиться сложнее.

    Вениками и щетками невозможно добиться качественного результата, в процессе подметания в воздух поднимается облако пыли.

    Бытовой пылесос тоже не станет хорошим помощником — он не обладает достаточной мощностью для втягивания тяжелых фрагментов и может выбрасывать в воздух вредные для здоровья частицы.

    Кроме того, абразивы быстро приведут не рассчитанный на подобное воздействие прибор в негодность.

    Его патрубок можно зафиксировать в рабочей зоне для своевременного отвода загрязнений или соединить с электроинструментом, оборудованным специальным адаптером.

    Подойдет агрегат и для уборки помещения после завершения работ.

    Виды профессиональных пылесосов

    Существует две разновидности профессиональных пылесосов:

    1. Промышленные — предназначены для эксплуатации в условиях производства.
      Способны выдерживать значительные нагрузки.
    2. Строительные — подходят для уборки после мелкого домашнего ремонта.

    Разновидности моделей по типу уборки

    Профессиональные пылесосы разделяются по предназначению, то есть по виду загрязнений, с которыми они могут справиться.

    Для сухой

    Применяется для сбора строительной пыли.

    Для сухой и влажной

    Подобные устройства собирают не только пыль, но и разлитые жидкости.

    Моющие

    Такие пылесосы подходят и для сбора сухой пыли, но основное их предназначение – влажная уборка общественных мест и производственных помещений.

    Для уборки взрывоопасных материалов

    Электродвигатели данных моделей не имеют графитовых щеток, способных привести к образованию искр.

    Обязательное требование для этих приборов — возможность изменения скорости потока воздуха.

    Пылесосы, которые подходят для уборки взрывоопасных веществ и материалов — самые дорогие.

    Они используются исключительно на узкоспециализированных предприятиях.

    Критерии выбора

    В первую очередь следует уделить внимание основным параметрам устройств.

    Условия эксплуатации

    Необходимо подумать, как часто и в каких целях будет эксплуатироваться агрегат. Все загрязнения делятся на несколько классов:

    1. L – минимальная опасность.
      Для сбора большей части строительных отходов подходит стандартный фильтр из нейлона, задерживающий около 99% пыли.
    2. M – средняя степень опасности.
      Для уборки отходов, оставшихся от обработки металлов, бетона и дерева, воздушные потоки должны пройти через несколько фильтров, обеспечивающих удержание 99,9% загрязнений.
    3. H – высокая степень опасности.
      Вдыхание даже небольшого количества канцерогенов, таких как асбест или свинец, а также бактерий, грибков и спор плесени способно нанести вред здоровью.
      Техника должна обеспечивать сбор 99,995% загрязнений.
    4. ATEX – отходы, нуждающиеся в особой защите от воспламенения и взрыва.
      Электробезопасность пылесоса должна быть не ниже IP.

    Мощность и производительность

    У профессиональных устройств данный показатель может достигать 7 кВт, что гарантирует производительность от 60 до 100 л/с.

    Существуют агрегаты, работающие как в стандартном режиме, так и в режиме повышенной мощности.

    Это позволяет экономить электроэнергию когда в высокой производительности нет необходимости.

    Степень разрежения

    Разрежение, которое создает вентилятор прибора, определяет силу его всасывания.

    У профессиональных моделей этот параметр варьируется в пределах 17-250 миллибар.

    Чем больше степень разрежения, тем более тяжелые частицы мусора могут быть захвачены устройством.

    Поэтому данный показатель важнее для оценки эффективности работы техники, чем потребляемая мощность.

    Объем пылесборника

    Если нет необходимости ежедневно убирать внушительные объемы мусора, не стоит стремиться подобрать модель с максимальной вместимостью.

    Увеличение этого параметра неизбежно приводит к утяжелению агрегата и его громоздким габаритам.

    Максимальный объем пылесборника техники, эксплуатируемой в условиях крупных производств — 100 л.

    Это позволяет сэкономить время на опорожнение емкости для мусора в течение смены.

    Корпус пылесоса

    Для изготовления корпуса промышленных пылесосов используется латунь, армированный пластик, нержавеющая сталь или алюминий.

    Чтобы исключить повреждение корпуса при столкновении техники с препятствиями, по периметру может располагаться бампер.

    По этой причине колеса и ручка должны быть надежными. Кроме того, немаловажное значение имеет длина шланга и сетевого кабеля.

    На какие дополнительные опции обратить внимание?

    Отдельные модели техники имеют дополнительные функции, направленные на повышение комфортности их эксплуатации.

    Защита двигателя от перегрузки

    Данная опция особенно важна для агрегатов, которые активно используются на крупном производстве.

    При перегрузке двигателя техника автоматически отключается, чтобы остыть.

    Световая индикация

    Оповещает пользователя о заполнении пылесборника, или образовавшемся засоре.

    Переходники

    Предназначены для фиксации шланга аппарата на системе пылеотведения электроинструментов.

    Функция автоматической очистки фильтра

    В процессе использования техники фильтры неизбежно забиваются.

    Чтобы избавить пользователей от необходимости разбирать пылесос и чистить фильтр, в отдельные модели встроена опция автоматического очищения.

    Фильтры обдуваются потоком воздуха в автоматическом или ручном режиме.

    Стоимость устройств с такой опцией немного выше, но если агрегат планируется использовать регулярно, это того стоит.

    Силовая розетка

    Используется для подключения к корпусу агрегата электрических инструментов.

    В этом случае пылесос будет включаться только после того, как начнет работать инструмент.

    Когда инструмент выключится, пылесос через несколько секунд сам перестанет втягивать пыль.

    Регулятор силы всасывания

    Эта опция присутствует не в каждой модели, но в ряде случаев ее наличие делает процесс уборки более удобным.

    Регулятор силы всасывания позволяет изменять тягу в зависимости от вида мусора и интенсивности образования пыли.

    Особенности ухода за фильтром пылесоса в процессе работы

    Фильтры тонкой очистки воздуха периодически забиваются пылью или мусором.

    Владельцам стандартных моделей техники нужно самостоятельно извлекать фильтрующий элемент, очищать его входящим в комплект приспособлением, промывать водой и тщательно просушивать.

    Более современные модели запускают очистку фильтра мощным воздушным потоком после нажатия кнопки.

    Техника премиум-класса выполняет это действие самостоятельно, с заданной периодичностью.

    Ценовые категории

    1. Бюджетные — от 3 до 6 тыс. рублей.
      Легкие и компактные устройства, которые подходят для домашнего использования.
      Помогут привести квартиру или гараж в порядок после ремонта.
    2. Средние — от 6 до 15 тыс. рублей.
      Более мощные агрегаты, способные убирать строительный мусор в условиях производства.
      Имеют набор основных функций, позволяющих качественно очищать рабочее пространство.
    3. Дорогие — от 15 до 130 тыс. рублей.
      Современные модели с автоматической очисткой фильтра, силовой розеткой и другими полезными функциями.

    Лидирующие производители

    KARCHER:

    • KARCHER WD 2 1000 Вт;
    • KARCHER NT 20/1 Ap Te;
    • KARCHER WD 6 P Premium 1300 Вт;
    • KARCHER WD 3 P Premium 1000 Вт.

    BOSCH:

    • BOSCH GAS 12-25 PL 1250 Вт;
    • BOSCH GAS 15 PS 1100 Вт;
    • BOSCH AdvancedVac 20 1200 Вт;
    • BOSCH GAS 25 L SFC 1200 Вт.

    Makita:

    • Makita VC2512L 1000 Вт;
    • Makita VC3011L 1000 Вт;
    • Makita VC2012L 1000 Вт;
    • Makita DCL181FZ.

    Hammer:

    • Hammer Flex PIL20A 1400 Вт;
    • Hammer Flex PIL50A 1400 Вт;
    • Hammer Flex PIL30A 1400 Вт;
    • Hammer PIL20 1250 Вт.

    ELITECH:

    • ELITECH ПС 1235А 1200 Вт;
    • ELITECH ПС 1260А 1200 Вт;
    • ELITECH ПДС 1100К;
    • ELITECH ПДС 1100К.

    Заключение

    Исходя из всего вышеизложенного, можно сделать следующие выводы:

    1. Строительные пылесосы используются не только для производственных, но и для хозяйственных нужд.
      Главное — подобрать модель, соответствующую потребностям.
    2. При выборе техники необходимо обращать внимание, для сбора какого класса отходов она предназначена.
    3. На производительность прибора влияет не только его мощность, но и степень разрежения частиц.

    Полезное видео

    Из данного видео вы узнаете, как правильно выбрать промышленный пылесос:

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: