Строим прочный и практичный фундамент из блоков: советы, инструкции, лайфхаки

Как сделать фундамент из блоков ФБС: пошаговая инструкция и советы по выбору материала

Как сделать фундамент из блоков ФБС

Каждому дому, даже не очень большому, необходима опора, без которой он осядет, уйдет в землю под воздействием собственной массы, либо разрушится из-за перемещений грунта, который всегда находится в движении, если, конечно, здание не стоит на гигантской каменной плите. Основание сооружений, рассчитанных на круглогодичное проживание, сделанных из кирпича или тяжелых бревен, устраивается несколькими способами. Каждый из них обладает определенными преимуществами и недостатками. Ниже будет приведена пошаговая инструкция по возведению фундамента из блоков ФБС, а также дан сравнительный анализ, позволяющий его сопоставить с другими технологиями.

Классификация типов блоков

Изделия отличаются по размерам, массе и прочности, а также по наличию или отсутствию пустот для электропроводки и других коммуникаций. В последнем случае применяется обозначение «ФБП». Как правило, в раствор на стадии производства не закладывается арматура, без чего устойчивость к нагрузкам заметно снижается. Арматура монтируется на заказ в заводских условиях, однако эти меры требуются далеко не всегда, а лишь при большой высоте и толщине несущих конструкций здания.

В качестве материала используется три вида бетона: тяжелый, силикатный и керамзитовый с соответствующей плотностью 2400, 200 и 1800 кг/м 3 . От данного параметра зависит устойчивость к распределенным вертикальным нагрузкам. Эти три вида отображены в маркировке тремя заглавными буквами: «Т» — тяжелый; «П» — на пористых заполнителях, то есть керамзитовый; «С» — силикатный.

Класс по прочности на сжатие указан в таблице

Класс Средняя прочность, кгс/см² Раствор
В3,5 45,8 М50
В7,5 98,2 М100
В12,5 163,7 М150
В15 196,5 М200

Размеры блоков ФБС для фундамента варьируются в широких пределах. Наряду с классом, весом и видом материала они отображены в обозначении изделий по ГОСТ.

Морозостойкость превышает 50 циклов заморозки и оттаивания. Если учесть, что внутренняя сторона конструкции может постоянно находиться в контакте с теплым воздухом, что не дает ей промерзнуть, срок службы становится значительно больше, чем у самых надежных типовых строений.

Водостойкость W2 надежно защитит от влаги, если не подведет кладочный раствор, и если расчет проекта выполнен без ошибок.

Все изделия оснащены монтажными петлями, необходимыми для того, чтобы их можно было подцепить краном. При установке они легко загибаются и никаких проблем не создают, однако возможно производство и без них.

Действующие нормативы допускают нестандартные размеры и массу.

Хранение и транспортировка материала

Хранение следует осуществлять в штабелях максимальной высотой 2,5 м, сложенных на твердой и ровной поверхности. Каждый ряд должен лежать на деревянных прокладках толщиной от 3 см. Это же правило действует и при транспортировке. Груз должен быть хорошо закреплен в кузове таким образом, чтобы не допустить его перемещения. Высота штабеля при этом зависит от грузоподъемности автомобиля.

Проектирование дома

С 1 марта 2019 года загородная недвижимость стала подразделяться на две категории:

  • садовый дом;
  • объект индивидуально жилищного строительства (ИЖС).

В первом случае сооружение может представлять собой что угодно: от небольшой постройки для сезонного проживания до коттеджа. Во втором оно является полноценным жильем, в котором его обладатель имеет право получить прописку как в городской квартире. Для такого вида собственности действуют те же санитарно-технические нормы и стандарты, что и для всех жилых зданий. Чтобы получить документ, позволяющий считать такой объект полноценным жильем, необходимо создать и утвердить в государственных инстанциях проект. Заниматься его разработкой включая расчет подземной части, должна организация с соответствующей лицензией.

Фундамент из блоков ФБС: как сделать блочный фундамент

Ленточное фундаментное основание для дома заслужено считается одним из самых надежных, долговечных и стабильных к нагрузкам. Но возводится оно достаточно долго – пара дней на выемку земли, пара на сборку опалубки плюс минимум двадцать на застывание бетонного раствора. Чтобы ускорить процесс строительства, застройщики нередко заменяют его на сборно-ленточный фундамент из блоков ФБС заводского изготовления. Этот вариант сделать гораздо проще, а времени на установку и монтаж уходит в разы меньше.

Содержание

Что такое фундамент из блоков ФБС?

Конструкция основания из ФБС являет собой кладку из бетонных блоков различного размера на песчаной подушке. Между рядами и поверх них иногда устанавливается армированный ж/б пояс, но многие строители обходятся и без него. Плюс фундаментный бетон защищается стандартной для всех сооружений в земле гидроизоляцией.

Так они выглядят

Часто ФБС называют «стеновыми», но это в корне неверно. Правильней их именовать «сплошными» либо «сплошного сечения». Фактически это железобетонные изделия блочного вида, предназначенные для возведения исключительно фундаментов и стен подвалов. Строить из них стеновые перегородки в жилых домах и иных зданиях категорически нельзя. Они слишком тяжелы для этого.

Виды фундамента из блоков

Его рекомендуется выбирать лишь для участков с сухими и малопучинистыми грунтами. Но по факту при грамотном расчете устраивать такую опору можно под любой дом и на любых почвах. Блоки ФБС из железобетона изначально разрабатывались для ускорения и упрощения строительства. Они способны выдержать немалые нагрузки, надо только правильно их подбирать.

Читайте также:
Применение поликарбоната для крыши: виды и технические параметры

Так выглядит блочное основание

На блочном фундаменте строения возводить можно из всех известных стройматериалов. Ограничений здесь нет. Но для того же дома из СИП-панелей, отличающегося своей легкостью в весе, лучше выбрать более дешевые винтовые сваи. А в целом, на рассматриваемое основание стены строительными правилами и нормами ставить разрешается из кирпича, пеноблоков, бруса и бревна. Все на усмотрение хозяина коттеджа.

Преимущества и недостатки блоков ФБС

Высокая скорость работ;

Отсутствие необходимости замешивать бетон либо заказывать бетоновоз;

Применимость практически на всех типах грунтов;

Высокое заводское качество исполнения бетонных изделий;

Отсутствие потребности в опалубке.

Фундаментные блоки привозятся на стройплощадку уже в полностью готовом для работ виде. Из них надо лишь выложить кладку. Ждать схватывания бетона и набора им прочности не требуется. По скорости возведения такому основанию для частного дома фору в состоянии дать разве что фундамент на сваях. С этим вариантом конкурировать вообще сложно.

Минусы основание из ФБС имеет следующие:

Дороговизна по сравнению с обычным монолитным ленточным аналогом;

Сложности с раскроем изделия из бетона на куски нужного размера;

Необходимость использования спецтехники (крана либо лебедки).

Выбор для устройства ФБС часто обусловлен минимизацией затрат по времени. Плюс его строительство можно производить даже зимой. Однако за это приходится платить необходимостью привлечения подъемной техники. Вручную выполнить укладку в фундамент изделий невозможно, они имеют слишком большой вес. В итоге такой вариант выходит на 15–25% дороже аналога в виде монолитной ленты.

Для подъема необходим кран

Главное – при сравнении с монолитом блочная разновидность оснований для зданий несколько проигрывает по несущей способности. И если высокие вертикальные нагрузки она еще с легкостью выдерживает, то с горизонтальными есть серьезные проблемы. При сильном пучении блок из опорной конструкции может быть просто выдавлен.

Инструкция по монтажу

Бетонный фундамент своими руками по всем инструкциям обустраивается в четыре этапа:

Проектирование и выбор блоков.

Земляные работы с отсыпкой подушки из песка.

Установка (с армированием либо без).

Готовить проект лучше доверить профессионалу. Это позволит получить фундамент с нужными характеристиками при минимуме затрат на материалы. ФБС выпускаются с разными габаритами. Однако слишком большие по размеру – лишние траты и нагрузки на грунт. Выбирать эти изделия из бетона надо под конкретные параметры будущих стен. Но обычно для нижнего ряда берутся шириной в 400 мм, а для последующих выше – 300 мм.

Все фундаментные блоки делятся четыре подвида:

ФБС – сплошные рядовые.

ФБП – с пустотами внизу для уменьшения нагрузок на почву.

ФБВ – с вырезом по длине под коммуникации.

ФЛ – плиты трапециевидной формы для нижнего ряда.

По ГОСТу в маркировке после этих букв идут три цифры (длина-ширина-высота в дециметрах) и литеры «Т», «П» или «С», обозначающие тип использованного бетона. В первом случае это «тяжелый» вариант из цемента, песка и щебня. Во втором «пористый» аналог, в котором в качестве заполнителя применен керамзитобетон. А в третьем это «силикатное» изделие, сделанное с добавлением извести. Строительство фундаментов всегда ведется с использованием класса «Т». Только они имеют необходимые несущие способности и не боятся влаги.

Земляной этап – стандартен. Необходимо вырыть траншею глубиной ниже точки промерзания грунтов на участке. Затем на ее дне делается утрамбованная из песка толщиной 30–40 см подушка для последующей укладки плит ФЛ. Здесь важно все выполнить так, чтобы на всем протяжении котлована песчаный слой оказался по горизонтали на одном уровне. Иначе основание, скорее всего, получится с перекосами.

Разделить бетонный фундаментный блок на две части нужного размера практически нереально. Если при монтаже в кладке остаются пустоты, то их обычно заполняют кирпичами с оштукатуриванием этого проема. ФБС в ряд сверху всегда устанавливаются со смещением, сквозные вертикальные швы здесь недопустимы. Для кладки используется стандартный цементный раствор с маркой не ниже М100.

Если требуется армирование, то необходимо сверху на уже составленный ряд уложить 2–5 прутков в один слой. При этом применяются те же технологии, что и при устройстве фундамента-ленты. Только армирующий пояс получается однорядным.

Для гидроизоляции поверх верхних рядов укладывается рубероид или иной рулонный аналог. Для этих целей подойдет даже мягкая кровля, только стоит она дороже. По бокам кладка полностью обмазывается мастикой. Гидроизоляционный слой должен закрывать бетон со всех сторон, чтобы минимизировать на него воздействие влаги. Так он прослужит гораздо дольше.

Прежде чем приступать к строительству блочного основания для коттеджа, необходимо все тщательно распланировать. Надо предусмотреть площадку для разгрузки блоков и место для крана. Это для установки опор свайного фундамента или заливки монолитной ленты спецтехника не обязательна. Здесь же без спецтехники никак не обойтись.

Подготавливаем поверхность: размечаем бечевкой линию блоков и подкладываем на основание гидроизоляцию

Подготавливаем раствор и краном подаем первый

Опускаем первый по натянутому уровню

Укладываем второй на раствор к первому

Корректируем расположение вручную с помощью лома

Аналогично укладываем все последующие

Фундамент из блоков и его применение

Блочная конструкция по смете выходит немного дороже монолитной ленты, но возводится гораздо быстрее нее. По несущим характеристикам они во многом схожи, главное чтоб на ФБС сбоку не оказывалось слишком сильное воздействие при пучении.

Читайте также:
Варианты отделки домов сайдингом: материалы и их свойства, 37 примеров отделки на фото

Быстрее рассматриваемого варианта можно сделать лишь фундамент на винтовых сваях. Но последний часто выбирают только для легких построек, для возведения стен которых взяты СИП панели или легкий газобетон. Основание из блоков более универсально. Соорудить его самостоятельно несложно. Представленная выше пошаговая инструкция позволит вам исполнить все, избежав возможных ошибок новичков.

Как построить фундамент из блоков фбс: нюансы и пошаговая инструкция

Фундаментные строительные блоки известны как очень практичный материал, из которого можно изготовить надёжные и долговечные основания для объектов различных типов. Они обладают преимуществами, которых лишены монолитные конструкции.

В первую очередь сюда следует отнести удобство и скорость их сооружения. Этим и объясняется, что фундаменты из блоков фбс все чаще используют при возведении объектов одноэтажного и многоэтажного типа.

  • Применение блоков фбс
    • Причины популярности блоков фбс
  • Фундамент из блоков фбс своими руками
    • Инструменты и материалы для монтажа фундамента из фбс блоков
  • Фундамент из блоков фбс: пошаговая инструкция
    • Второй этап
    • Завершающий этап строительства

Применение блоков фбс

Даже обладая такими недостатками, как большой вес и громоздкость, железобетонные блоки фбс остаются очень востребованными среди частных застройщиков. Этот строительный материал позволяет создавать очень надёжные и долговечные фундаменты, которые в состоянии справиться со значительными нагрузками.

Эти основания могут использоваться в строительстве высотных жилых и административных зданий. Однако, применять фундамент подобного типа можно не всегда, а лишь если есть определённые условия.

Перед застройщиком стоит задача по изготовлению фундамента в очень маленькие сроки вплоть до двух-трёх дней. И здесь важно не только быстро изготовить основание для строящегося объекта, но и обеспечить высокое качество и долговечность создаваемого фундамента.

Блоки фбс являются единственным на сегодняшний день материалом, благодаря которому можно изготовить фундамент в ограниченные сроки. Причём для этого не потребуется помощь специалистов и привлечение специальной строительной техники.

Чаще всего выбор в пользу подобных оснований делают частные застройщики, так как технология монтажа подобных оснований очень простая. Она не требует проведения сложных расчётов нагрузок на объект, определения оптимальных характеристик здания и других параметров.

Застройщику достаточно располагать информацией о размерах строящегося объекта и характеристиках строительного материала, с использованием которого будет возводиться основание для дома. Дополнительной причиной использования блоков фбс является то, что при изготовлении фундамента нет необходимости использовать арматурный пояс, а это ещё большее удешевляет строительство.

При ведении строительства дома на участке, где преобладают грунты нескольких типов. Специалисты советуют для таких объектов строить ленточные фундаменты, которые обязательно должны быть расширены по всем слоям почвы одновременно.

Но нужно не забывать о важном нюансе, касающемся возведения подобных конструкций — их строят обязательно на предварительно созданной плотной песчано-гравийной подушке.

Причины популярности блоков фбс

Этот строительный материал представляется отличным выбором для изготовления фундаментов и несущих стен, правда, для этих конструкций необходимо использовать блоки фбс конкретных размеров и массы.

И обязательно при использовании в строительстве этих блоков необходимо принимать во внимание вес строящегося дома, который всё-таки является довольно значительным.

С помощью этих изделий можно возвести достаточно прочное и надёжное здание, которому не страшны даже порывы шквального ветра. Главным плюсом таких конструкций является то, что их можно сделать в короткие сроки своими руками.

Большую популярность блоки фбс смогли завоевать благодаря следующим достоинствам:

  • Минимальное время установки.
  • Несложная технология строительства, не требующая наличия у застройщика специальных знаний.
  • Отличные характеристики основания, которое является достаточно прочным, устойчивым, надёжным, а также отлично выдерживает сезонные колебания грунта.
  • Благодаря использованию в строительных блоках фабричных крепёжных элементов можно создать единую монолитную конструкцию.

Из недостатков, которые не позволили получить распространения ленточным сборным фундаментам, следует назвать необходимость использования мощного подъёмного оборудования.

Хотя блоки фбс и являются достаточно дорогим строительным материалом, но всё-таки при устройстве цокольного этажа или подвального помещения обязательно необходимо выполнять качественную гидроизоляцию конструкции.

Фундамент из блоков фбс своими руками

Каждый должен понимать, что это достаточно ответственное мероприятие, поэтому необходимо в точности придерживаться пошаговой инструкции по строительству фундамента из блоков фбс. И прежде чем приступить к основным работам, необходимо выполнить расчёт необходимого количества блоков для строительства фундамента.

Как рассчитать количество блоков? Ещё до того как отправиться в магазин за строительными блоками, придётся выполнить несложные расчёты их количества. Это можно сделать, только зная размеры строящегося дома. Для определения несущего объёма кладки можно использовать следующую формулу: V=l*a*h, где имеются следующие значения:

  • l – длина фундамента;
  • a – толщина фундамента;
  • h – высота.

После произведённых расчётов конечное значение делят на объем одного блока. Блоки фбс изготавливаются в точном соответствии с фабричными стандартами, поэтому вы легко сможете определить объем параллелепипеда. Полученное значение будет соответствовать количеству необходимого строительного материала для возведения фундамента дома.

Следует учесть, что фундамент для крупного объекта получится достаточно массивным, поэтому при его возведении потребуется привлечь мощную механизированную технику. Но можно сэкономить на этом, если выполнить расчёты блоков фбс малых размеров. Тогда вы сможете собственными силами их установить для изготовления фундамента.

Читайте также:
Как посчитать квадратуру комнаты, стен, потолка, пола

Сегодня в ассортименте производителей можно найти блоки нескольких типоразмеров, а это позволяет значительно упростить как расчёты необходимого количества блоков, так и их установку. Фактически бетонные конструкции имеют высоту 58 см, однако, в расчётах используется значение, равное 60 см.

По бокам часто присутствуют грани выпуклой формы, однако, делать именно такой конфигурации фундамент необязательно. Поэтому основание может иметь и ровную форму. В целом можно ориентироваться целиком на свои финансовые возможности, с учётом которых и делать выбор подходящего типа конструкции.

Главное, о чём нужно помнить при изготовлении фундамента из блоков фбс — для обеспечения устойчивости дома основание необходимо устраивать на бетонированной или песчано-гравийной подушке.

Последующие действия, которые необходимо выполнить для кладки конструкции, достаточно простые: строительные блоки укладывают по той же схеме, что и обычные кирпичи. Разница заключается в том, что придётся работать с более крупным строительным материалом.

Инструменты и материалы для монтажа фундамента из фбс блоков

Технология изготовления фундамента довольно простая, поэтому даже неспециалисту потребуется минимум времени на его возведение. В некоторых случаях работы могут занять больше времени. Это может произойти из-за особенностей грунта и веса возводимого объекта.

Но вне зависимости от характеристик будущего здания укладку бетонной конструкции необходимо выполнять только на подготовленное основание, а именно с этим возникает больше всего трудностей. Для выполнения этой работы потребуется следующий набор инструментов:

  1. Строительный уровень, нивелир, фиксаторы и длинная верёвка (лучше всего, чтобы она была на катушке или бухте).
  2. Лопата, иногда можно использовать и портативный экскаватор. При выборе приспособления необходимо исходить из размеров будущей конструкции и расчётной ширины.
  3. Мелкозернистый щебень и песок, которые потребуются для изготовления подушки.
  4. Инструмент для уплотнения подушки.
  5. Бетонные блоки.
  6. Деревянные доски или брусья, из которых будет изготовлена опалубка.
  7. Бетонный раствор.

Для изготовления сборного фундамента можно использовать блоки следующих типоразмеров:

  • фбс 24-6-6 (длина – 240 см, высота – 60 см);
  • 24-4-4 (длина – 240 см, высота – 40 см);
  • 12-6-6 (длина – 120 см, высота – 60 см);
  • 12-4-4 (длина – 120 см, высота – 40 см).

Выше были приведены стандартные размеры для блоков фбс, однако, в ассортименте большинства производителей можно найти стройматериалы и отличных от них размеров.

Всё зависит от конкретных задач, которые стоят перед застройщиком. При выборе блоков обязательно обращайте внимание на размеры будущей конструкции, а также соответствие приобретаемого стройматериала требованиям ГОСТа.

Фундамент из блоков фбс: пошаговая инструкция

Первый этап строительства. Учитывая, насколько важную роль играет возводимое основание, следует с особой внимательностью подходить к выполнению первого этапа изготовления фундамента. В рамках подготовительного этапа необходимо выполнить ряд действий.

Подготовка участка. На выбранном для строительства участке необходимо выровнять поверхность, убрать все крупную растительность, камни и устранить выпирающие выпуклости грунта. До выполнения основных строительных работ следует провести глубинное шунтирование для определения типа грунта.

Рассчитывая глубину залегания конструкции, обязательно необходимо принять во внимание уровень пролегания грунтовых вод и точку промерзания почвы. В зависимости от типа преобладающего на участке грунта этот этап можно представить в виде следующей последовательности работ:

Изготовление фундамента на глинистых грунтах. Строительство начинается с изготовления траншеи определённой глубины, после чего на её дне нужно сделать песчано-гравийную подушку и тщательно утрамбовывают её. Для изготовления подушки можно использовать любые методы, реализовать которые позволят доступные застройщику стройматериалы.

Согласно требованиям технологии, это должна быть конструкция из нескольких слоёв толщиной 10 см. После успешного устройства подушки её утрамбовывают с помощью виброплиты или другого доступного инструмента.

Закончив работу по изготовлению подушки, сверху на неё укладывают ФБС-плиты трапециевидной формы. Плиты помогают увеличить полезную площадь нагрузки на грунт, повышают прочность и стойкость конструкции к горизонтальным движениям грунта. Далее, необходимо разместить на плитах непосредственно блоки фбс в шахматном порядке.

Устройство фундамента на песчаном грунте. На таких участках специалисты рекомендуют применять другую технологию укладки блоков фбс. Начало работ не отличается от предыдущего: сперва делается траншея, однако, ввиду особенностей почвы обходятся без изготовления подушки.

Поэтому готовую траншею сразу начинают трамбовать, затем на неё укладывают плиты либо заливают бетонный раствор слоем 10 см. Только после этого приступают к кладке блоков. Участки с преобладанием песчаного грунта больше подходят для изготовления ленточного фундамента, поскольку упрощается работа по изготовлению и снижается его стоимость строительства.

Второй этап

После завершения первого этапа переходят к кладке бетонных блоков. Для правильного его выполнения необходимо соблюдать определённые правила. Нужно помнить, что первые блоки всегда укладывают от углов здания и мест пересечения несущих стен.

Для связывания первого ряда блоков с основанием используют бетонный раствор, достаточно плотный по структуре, не содержащий гравия или щебня. Укладка первого слоя блоков осуществляется по той же схеме, что и кирпичей.

Читайте также:
Ремонт своими руками. Как выровнять стены штукатуркой?

В процессе укладки блоков следует сразу же подготовиться к перевязке в углах строения. Блоки необходимо устанавливать таким образом, чтобы каждый новый ряд перекрывал швы предыдущих. После укладки каждого слоя обязательно проводится гидроизоляция жидкой смолой, резиной или рубероидом.

Особое внимание нужно уделить соблюдению горизонтальности и вертикальности конструкции. Для этого используют специальные маяки, верёвку и уровень. Технология строительства фундамента из блоков фбс определяет максимальный угол отклонения от горизонтальной плоскости не более 2 градусов, а от вертикальной плоскости — не более 3 градусов.

При установке блоков необходимо следить, чтобы они достаточно плотно примыкали друг к другу. Наличие пустот, брешей или отверстий между блоками может вызвать скорое разрушение конструкции.

Завершающий этап строительства

При строительстве фундамента на участках с любым типом грунта необходимо провести ряд дополнительных действий для повышения качественных характеристик конструкции и обеспечения устойчивости будущего здания:

  1. Гидроизоляция блоков, для выполнения которой можно использовать рубероид, битум или жидкую резину.
  2. Засыпка конструкции с обеих сторон песком. Эту операцию выполняют только после высыхания гидроизоляционного слоя. Песок следует насыпать слоями, и после каждого его тщательно утрамбовывают.

За последнее время в строительстве получили широкое распространение новые материалы для изготовления фундамента. Блоки фбс — удачная замена традиционным материалам. Главной причиной их популярности является простота в использовании и высокая надёжность готовых конструкций.

Однако в любом случае необходимо в точности следовать технологии строительства фундамента из блоков фбс. Особенно это касается частных застройщиков, не обладающих достаточными знаниями в строительной сфере. В таком случае есть вероятность допустить ошибки, которые могут оказаться довольно серьёзными и повлиять на устойчивость основания дома.

Технология постройки бани из блоков

Иметь собственную баню – очень удобно и практично, ведь ею можно воспользоваться в любой момент. В последнее время распространилось строительство бани из блоков своими руками – это выгодное и практичное решение.

  1. Баня из блоков – особенности материала
  2. Преимущества и недостатки бани из блоков
  3. Виды блоков
  4. Лучшие блоки для бани
  5. Как рассчитать количество блоков
  6. Как сделать баню своими руками из блоков
  7. Фундамент
  8. Построение стен
  9. Крыша и напольное покрытие
  10. Отделка

Баня из блоков – особенности материала

Как у любого материала, у блоков есть свои особенности:

  • Блоки легко повредить, поэтому при разгрузке надо быть осторожным.
  • Удобство в эксплуатации.
  • Для строений из блоков в обязательном порядке нужно делать облицовку. Без нее природные катаклизмы постепенно разрушат баню. В качестве облицовки можно использовать обычную штукатурку.
  • Большой срок использования.

Важно! Во время облицовки здания из блоков необходимо оставлять воздушное пространство. При его отсутствии водные испарения не смогут выходить наружу. Не следует допускать высокую влажность в бане.

Преимущества и недостатки бани из блоков

Баня из блоков, как и все строения, имеет свои плюсы и минусы:

Высокая восприимчивость перед влагой.

Преимуществ в блоках намного больше, чем минусов. Они легкие и прочные.

Виды блоков

Для строения бани в первую очередь нужно выбрать вид блока. Вот самые распространенные:

  • Газобетонные блоки. Они бывают с меньшей и большей плотностью. Для небольшой бани подойдет первый вариант. Баня из таких блоков будет прочная и морозостойкая.
  • Пеноблоки. Также имеют ячеистую структуру. Очень маленькие по весу и большие по объему. Требуют капитальной гидроизоляции.
  • Газосиликатные. Состоят из бетона и извести, ровная поверхность. Также, как и пеноблоки, обладают высокой гигроскопичностью.
  • Шлакоблоки. Они были популярны в свое время до появления альтернатив. Очень неровная поверхность. Отличаются дешевизной. При нагревании некачественные шлакоблоки могут выделять опасные вещества в воздух.
  • Керамзитобетонные. Похожи на шлакоблоки, но вместо шлака в них добавляют керамзит. Не требуют большой гидроизоляции, имеют маленький вес. Керамзитобетонные и шлакоблоки имеют меньший размер, чем пеноблоки или газосиликатные блоки.
  • Арболитовые. Самые экологичные из всех представленных, благодаря добавлению опилок в состав. Высокая теплоизоляция и маленький вес, но повышенная восприимчивость к влаге.
  • Поризованные керамические. Редко используются в стройке зданий из-за высоких цен, в основном для внешнего оформления.

Лучшие блоки для бани

Есть несколько критериев выбора блоков:

  1. Чем больше плотность у блока, тем меньше теплоизоляция.
  2. Керамические, газовые и пеноблоки менее прочные, чем остальные виды.
  3. Обязательно нужно смотреть на срок эксплуатации, к примеру, шлакоблоки – самые недолговечные.

Обратите внимание! Эксперты советуют брать для бани керамзитобетонные блоки. Самая высокая прочность, средняя теплоизоляция и плотность, большой срок эксплуатации и невысокая стоимость – идеальный середнячок из всех вариантов.

Как рассчитать количество блоков

Чтобы рассчитать количество материалов, необходимо составить проект будущей бани: указать высоту, длину и ширину строения, а также толщину стен.

Для расчёта материалов существуют специальные строительные онлайн-калькуляторы, где нужно вбить параметры, и он выдаст требуемое число материалов.

Как сделать баню своими руками из блоков

Для начала нужно подготовиться к будущему строительству:

  • Выбор места. Желательно выбирать равнину, если с грунтовыми водами, то глубоко расположенными. Чем ровнее местность, тем менее прочный фундамент придется строить. Баня не должна располагаться рядом с домом, колодцем и компостной ямой. Расстояние до ближайшего дерева – не менее 15 метров.
  • Составить чертеж в подробностях. Определить для будущей бани количество комнат, дверей, окон и т. д.
  • Согласование проекта бани в административных органах. Без нее баню в любой момент могут снести.
  • Подготовить инструменты и материалы.
Читайте также:
Конструктивные особенности вентилируемого фасада + технология сборки

Фундамент

Следует выбирать вид фундамента в зависимости от типа грунта:

  • Самый распространенный и подходящий для бани – заглубленный столбчатый. Он универсальный и легкий в построении.
  • Для неровной местности подойдет свайный столбчатый фундамент. Он дешевый и также легкий в обслуживании.
  • Еще один фундамент для ненадежного грунта – металлический сварной. Он обладает высокой прочностью и такой же высокой ценой.
  • Плита. Также для проседающего грунта или для конструкций большой массы.
  • Мало заглубленный фундамент – легкий в строении и дешевый. Из недостатков можно выделить невозможность его использования на непрочной почве.

Очень важно выбрать правильный фундамент – без него не начнется ни одна стройка.

Построение стен

Поэтапное возведение стен:

  1. Фундамент нужно выровнять специальным раствором. Это делается для лучшей кладки материала.
  2. Далее устанавливаются угловые блоки и натягивается на них веревку.
  3. Выкладывается первый ряд блоков на раствор или клей. Если используются пеноблоки, они могут держаться на обычном растворе, но для лучшего эффекта следует использовать клей, сделанный на основе цементного раствора. Его слой должен быть маленьким – примерно 2-3 мм. Толстые слои раствора будут пропускать тепло.
  4. Нанести на первый ряд раствор, затем выкладывать следующий и так далее.

Важно! Армирование следует производить каждые 3-4 ряда. При армировании нужно обращать внимание на стены между комнатами: для них выбирают непрочные блоки, и их надо укрепить.

Перед армированием должна быть песчаная подушка – не менее 15 см.

Крыша и напольное покрытие

Пошаговое напольное покрытие:

  1. Выровнять фундамент.
  2. Сделать песчаную подушку: засыпать песок и утрамбовать его.
  3. Сделать изоляцию: края должны быть чуть выше стенной гидроизоляции.
  4. Насыпать керамзит для утепления.
  5. Залить стяжку 5 см. После застывания залить второй слой.

Внимание! Нельзя забывать про уклон в сторону трапа. Его делают в моечной, а также парной.

  1. После окончания строительства дома, поверх последнего ряда выкладывается мауэрлат. Он представляет собой брус или бревно и нужен для крепления будущей крыши.
  2. Далее монтируются к мауэрлату балки. Они должны быть параллельны друг другу.
  3. Уже готовые, скрепленные между собой фронтонные сторопила, необходимо крепить на балки. Каждая пара сторопил должна быть параллельна балке.
  4. Фиксируется обрешетка.
  5. Поверх обрешетки кладется тепло- и гидроизоляция.
  6. Последний элемент – кровельное покрытие.

После кровли делается потолок. Далее в этом пространстве образуется помещение «мансарды» – туда будет уходить горячий пар.

Отделка

Отделка бани – последний этап в ее строении. Отделку нужно производить снаружи и внутри.

  • Снаружи стены тепло- и гидроизолируют. Для отделки обычно грунтуют и штукатурят. Ее делают после установки окон и дверей.
  • Внутри обшивку делают из керамзита или стекловаты. Сначала крепится обрешетка, а на нее элемент теплоизоляции. Многие советуют делать ее из плит или деревянных досок.
  • Отделку внутри парилки и мойки можно производить из деревянной вагонки или соляных блоков.

Это был финишный этап в постройке. Далее следует косметический ремонт и оформление.

Построить баню своими руками запросто может сделать любой человек, полный «ноль» в строительстве. Главное – соблюдать правила безопасности и следовать инструкциям.

Постройка бани из керамзитоблоков своими руками

Строительство бани из газосиликатных блоков

Технология укладки блоков из керамзитобетона

Технология постройки бани своими руками из пеноблоков

Фундамент из блоков ФБС: плюсы и минусы

Строительство любого объекта, будь то небольшой частный дом или многоэтажка, начинается с устройства опорной конструкции. Существует много разновидностей фундаментов, каждая из которых соответствует определенным условиям эксплуатации здания. В данной статье будут рассмотрены плюсы и минусы фундамента из блоков ФБС отзывы строителей, занимавшихся устройством таких фундаментов и целесообразность использования этих изделий.

Что такое блоки ФБС?

Аббревиатура «ФБС» расшифровывается следующим образом: фундаментный блок сплошной. Изделие представляет собой монолитный бетонный или железобетонный параллелепипед, изготовленный из высококачественных материалов. Каждый этап производства контролируется специальным оборудованием.

Изготавливаются ФБС методом формовки из бетонных растворов тяжелой группы. Изделия имеют металлический арматурный каркас, увеличивающий их механическую прочность. Структура блоков и их габариты обеспечивают равномерное распределение нагрузки по всему фундаменту.

По конфигурации и типоразмерам ФБС может быть:

  • ленточным;
  • колонным;
  • массивным.

Независимо от вида блоков технология их производства остается неизменной. Неотъемлемой частью технологического процесса является строгий контроль на всех этапах производства.

Преимущества и недостатки фундамента из ФБС

Применение бетонных блоков для устройства фундаментов получило широкое распространение в промышленном и гражданском строительстве. По прочности и долговечности сборные фундаменты не уступают монолитным, однако наряду с преимуществами имеют ряд существенных недостатков.

Плюсы

К наиболее значимым преимуществам опорных конструкций из ФБС относятся:

  • стандартизация. Размеры и технические характеристики фундаментных блоков строго регламентируются ГОСТ 13579-78. Это исключает различия в геометрии ФБС и обеспечивает равнопрочность опорной конструкции;
  • высокое качество изделий. Автоматизация производственного процесса, вибропрессование и пропаривание, в сочетании с тотальным контролем на всех этапах производства, обеспечивают не только высокую прочность, но и соответствие изделий всем требованиям ГОСТ 13579-78.
  • высокие темпы выполнения строительных работ. При строительстве частного дома средних размеров, укладку основания и стен цоколя, при наличии крана, можно закончить за один – два дня. Заказ готового раствора может дополнительно ускорить процесс;
  • простота монтажа. Укладка ФБС не требует специальных знаний, необходима только спецтехника. Широкий диапазон размеров дает возможность смонтировать опорную конструкцию любого уровня сложности. Кроме того, в случае неправильной укладки блоков, конструкцию можно демонтировать;
  • возможность проведения строительных работ в любых условиях. Технологический процесс производства ФБС предусматривает введение в рабочую смесь специальных ингредиентов, обеспечивающих возможность использовать блоки при низких температурах и на грунтах с повышенной кислотностью;
  • технологичность процесса укладки. Монтажные петли, пазы и стандартизация размеров позволяют обеспечить максимальное удобство сборки опорной конструкции.
Читайте также:
Заливка пола в квартире – этапы выполнения работ своими руками

Все эти преимущества позволяют в самые сжатые сроки, независимо от особенностей грунта и климатических условий, произвести монтаж фундамента, по прочности и долговечности не уступающего монолитному.

Минусы

Ограничивают применение ФБС следующие недостатки:

  • наличие швов. В местах стыковки блоков обязательно должна производиться гидроизоляция, что увеличивает время выполнения работ и их стоимость;
  • необходимость теплоизоляции. Если здание эксплуатируется при низких температурах основание необходимо защитить от промерзания, в противном случае на внутренней поверхности появится конденсат;
  • высокая цена материалов и работ. Общая стоимость состоит из стоимости блоков, оплаты труда рабочих и стоимости аренды спецтехники. В итоге стоимость блочной опорной конструкции получается значительно выше, чем монолитной;
  • особые требования к грунту. Оптимальным вариантом для возведения фундаментов из ФБС являются сухие песчаные почвы. Если грунтовые воды подходят близко к поверхности, необходима качественная гидроизоляция, что существенно увеличивает стоимость работ.

Из изложенного выше следует, что прежде чем приступить к монтажу фундамента из блоков ФБС, необходимо тщательно просчитать стоимость материалов и работ, а также учесть геодезические особенности грунта.

Отзывы строителей

Николай Борисович, Московская обл.

Для своего небольшого дачного домика решили заложить фундамент из ФБС. Участок наш находится на пригорке, сухая песчаная почва, в общем идеальные условия для возведения блочного ленточного фундамента. Кроме того, я работаю крановщиком, поэтому аренда спецтехники в статью расходов не вошла. Во время укладки никаких проблем не возникало, работа продвигалась быстро, за два дня все было готово. Дом простоял уже 5 лет и никаких усадочных трещин я не заметил. Думаю, что ФБС оптимальный вариант для фундамента небольшого дачного дома.

Павел Андреевич, Саратовская обл.

Десять лет назад начали строить дом с ленточным фундаментом из ФБС. Дом находится в низине, кроме того, грунтовые воды находятся довольно близко к поверхности. Все делали согласно технологии монтажа, особое внимание уделили гидроизоляции дна траншеи. Снаружи нанесли двойной слой гидроизоляции, внутри – один. Несмотря на все наши усилия, через два года в подвал начала проникать влага. Нельзя сказать, что там начался потоп, но все же явление неприятное. Кроме того, кое-где появились небольшие трещины. Из всего этого я сделал вывод: если мне еще когда-нибудь придется строить дом, фундамент будет только монолитным.

Андрей Сергеевич, Харьковская обл.

Фундамент из ФБС выбрали по нескольким причинам: во-первых, высокая скорость укладки блоков. Во-вторых, правильная геометрия блоков позволяет смонтировать ровную конструкцию. В-третьих, фундаментные блоки проходят строгий контроль на предприятиях изготовителях, что положительно сказывается на качестве изделий. Котлован выкопали экскаватором, после чего лопатами подровняли периметр. Сама укладка никаких затруднений не вызвала. После выполнения гидроизоляционных работ сразу приступили к строительству, не дожидаясь пока фундамент наберет крепости. Не вдаваясь в подробности, скажу: за 8 лет никаких недостатков выявлено не было.

Валерий Александрович, г. Омск

Наш дом стоит на фундаменте из ФБС уже 10 лет. Учитывая наши погодные условия, сам фундамент и цоколь тщательно утеплили и сделали надежную гидроизоляцию. Внутри стены подвала обработали жидким стеклом, утеплили и обшили натуральной вагонкой. Теперь в подвале стоит бильярдный стол и оборудована комфортная комната отдыха. Никакой сырости, плесени грибка и неприятных запахов нет. Думаю, все нарекания на фундаментные блоки вызваны нарушением технологии их укладки. Лично мне пожаловаться не на что.

Все плюсы и минусы фундамента из блоков ФБС обусловлены, прежде всего соблюдением технологии укладки. К объективным преимуществам материала можно отнести высокие темпы монтажа, правильную геометрическую форму и стабильно высокое качество изделий. Сдерживают широкое применение сплошных фундаментных блоков их высокая стоимость, необходимость аренды спецтехники и возможность промерзания при низких температурах.

Фундамент из блоков фбс: плюсы и минусы строительства

Фундаментное основание из такого строительного материала относится к сборному варианту ленточного типа. Возводить его значительно быстрее, чем заливать монолит. Для строительных работ используют различные блоки, основание получается надежным и долговечным. Кроме того, технология строительства позволяет выполнять все работы собственными силами с привлечением специальной техники. Порой возникают обстоятельства, связанные с отсутствием денег или времени, поэтому многие потребители устраивают фундамент из блоков фбс плюсы и минусы которого не очевидны. Дело в том, что кроме положительных отзывов имеется масса негативных высказываний о качестве такого основания.

Читайте также:
Отделка фронтона сайдингом своими руками – способы монтажа

Что представляет собой блок фбс

Производят блочные камни формовочным способом, используя бетонные растворы тяжелой группы, дополнительно армируя каждый элемент металлическими арматурными прутьями. Структурное строение блоков и их размеры позволяют распределить нагрузочные воздействия от сооружения на все фундаментное основание.

Практически доказано, что фундамент из фбс, плюсы и минусы которого представлены ниже, считается надежным и более прочным, чем монолитный аналог.

Производят блоки нескольких видов:

  • ленточного;
  • колонного;
  • массивного.

Но для изготовления любого изделия используется одна технология, после которой блок проходит проверку. Это позволяет потребителю быть уверенным в том, что он приобретает качественные изделия.

Достоинства блочного материала

Основное положительное качество блока – наличие государственных стандартов. С их помощью регламентировано изготовление блоков с требуемыми параметрами и техническими характеристиками:

  • показатель прочности материала, изготовленного в заводских условиях, гарантируется контролирующей системой и автоматизированным производственным процессом;
  • в полной мере соблюдается соотношение компонентов и технология изготовления;
  • камень проходит все этапы, начиная от выполнения замеса бетонной массы и ее формовки с прессованием на виброустановке до полного затвердевания, во время которого выполняется пропаривание;
  • оперативное выполнение строительных работ. Имея кран, фундаментное основание и цокольный этаж возможно возвести в течение нескольких дней. А если раствор заказывать в готовом виде, не тратя время, то сроки сокращаются еще больше;
  • простота материала и его универсальные качества. Для укладки блоков не требуется наличие определенных навыков. Если что-то сделано не так, то фундамент всегда можно разобрать и устранить проблему;
  • обширная товарная линейка размеров материала. Это дает возможность возвести объект любой конфигурации. Если возникнет необходимость, блок можно расколоть на нужные по размеру куски;
  • если работы предстоят в районах с неблагоприятными климатическими условиями, или грунты отличаются сложностью, то в бетонный раствор вводятся специальные компоненты, улучшающие качества материала по устойчивости к резким температурным перепадам и воздействиям кислотной среды;
  • для удобства монтажа на блоках устраивают пазы и монтажные петли, учитывающие толщину шва.

Блоки фбс дают возможность оперативно и в любой сезон установить фундаментное основание, по качеству не уступающее монолитному аналогу.

Негативные качества материала

Рассматривая плюсы и минусы фундамента из бетонных блоков, следует указать и отрицательные стороны сооружения. Главная проблема состоит в том, что от длительной эксплуатации отдельные элементы всей конструкции способны дать усадку. Это случается, если почва реагирует на температурные изменения.

Конструкция фундамента составная, сборка ее выполняется из большого количества блоков, которые порой ведут себя по отношению друг к другу независимо.

Следует отметить, что с такими негативными моментами мастера научились легко справляться. А чтобы полностью исключить подобные проявления, перед устройством блочного фундамента заливают ленточные плиты. Данная мера позволяет перераспределять давление блоков и находящихся на них стен по всей площади конструкции.

Есть еще один отрицательный момент у блочного фундамента – существует необходимость защищать шовные участки, выполнять гидроизоляционный слой на всем основании. При использовании блоков больших размеров для ведения работ потребуется привлечение специальной погрузочной техники.

Перед обустройством такого основания следует в обязательном порядке выполнить инженерно-геодезические работы.

Организация работ и порядок их выполнения

Чтобы окончательно разобраться в плюсах и минусах фундамента из фундаментных блоков, необходимо знать все технологические особенности рабочего процесса.

Считается, что блоки фбс лучше использовать в случаях, когда строительство монолитного типа не представляется возможным или является нежелательным по определенным причинам, начинающимся со значительного удаления бетонных узлов и плохих климатических условий до обычной неподготовленности потребителя при столкновении со сложными вопросами по обустройству опалубочной конструкции, армированию, заливке.

Одновременно необходимо напомнить, что фундаментная основа из блоков строится значительно быстрее и не требует существенных трудовых затрат. Только вот технологические особенности обустройства сборной основы для дома могут быть значительно выше, чем во время бетонирования монолитным способом.

Потребуется привлечь технику для земляных работ и кран, выполнить расчеты по укладке, придерживаться очередности в выполнении работ.

Общая последовательность действий выглядит следующим образом:

  • в соответствии с проектным решением и схемой привязки выполняется разметка;
  • грунт снимается на глубину промерзания, формируются наклонные стенки котлована в соответствии с расчетной призмой обрушения;

  • заливается монолитная основа, устраивается подушка либо подбетонка;
  • блоки укладываются рядами, соединяются раствором, приготовленным из песка и цемента. Ряды перевязываются по местам примыкания и угловым участкам армирующей сеточкой;
  • фундаментная основа выдерживается до полной усадки;
  • заливается армирующий пояс, устраивается перекрытие первого этажа;
  • возводятся стены;
  • фундаментное основание и покрывается гидроизолирующим материалом, устраивается утеплительный слой;
  • проводится засыпка грунтом.

Перечень мероприятий и последовательность меняются. Если уровень грунтовых вод высокий, предварительно проводится осушение стройплощадки, но дренажную систему закладывают на начальном рабочем этапе или перед обратной засыпкой.

Изучив отличительные особенности проведения работ по возведению фундаментного основания из блоков фбс, можно понять все технологические особенности каждого этапа.

Заключение

Фундаментные бетонные блоки представляют собой отличный вариант для возведения оснований. Изделия отличаются большим весом, но при наличии погрузочной техники с их помощью возводят фундаментное основание в сжатые сроки

Технология обустройства и монтажа фальцевой кровли

Фальцевая кровля – замечательный вариант для крыш с небольшим уклоном. Изобрели фальцевую кровли немецкие мастера (возможно, вы уже догадались по названию). В переводе «фальц» означает всего-навсего желоб, и из таких простых соединений монтаж фальцевой кровли и состоит – защелкнули или зажали, и все. Но почему тогда при такой простоте фальцевая кровля встречается нечасто?

Читайте также:
Планировка участка на склоне – идеи дизайна, особенности проектирования и планировки участка расположенного на склоне (130 фото)

Проблема в том, что раньше фальц делали из листов только вручную. Процесс был трудоемок, стыки получались не слишком ровными и о герметичности такой кровли говорить было сложно. И только с появлением профессионального оборудования фальцевая кровля открыла себя заново: ровные соединения, любая длина и скорость монтажа сделали свое дело. Хотите узнать больше?

Содержание

Что собой представляет фальцевая кровля?

Кровлю, которую делают из отдельных металлических листов, называют фальцевой. В России фальцевая кровля появилась чуть более 100 лет назад, и быстро приобрела свою популярность. А с производством механических и электрических закаточных инструментов (раньше фальцы соединялись только вручную) ее монтаж стал доступен всем. Посмотрите сами:

  • Небольшой вес кровли, что ценно для любых построек.
  • Отличная защита от протечек. Все благодаря герметичности! На фальцевой кровле вообще нигде нет сквозных отверстий, которые могли бы стать очагом коррозии или других проблем.
  • Фальцевая кровля привлекательна также простотой монтажа, с чем справиться способен практически любой человек.
  • Такую кровлю делать можно не только на обычных скатных крышах, но и на более сложных архитектурных объектах.
  • Фальцевая кровля смотрится эстетично и сочетается с любыми видами стройматериалов.
  • Главное преимущество фальцевой кровли – 100% герметичность кровельного покрытия, под которое не пробраться ни снегу, ни дождевой воде. Дело в том, что в такой кровле минимум отверстий, в отличие от металлопрофильной, что означает минимальный риск попадания влаги в подкровельное пространство. Никакой коррозии!
  • 20 лет минимального срока службы. В принципе, фальцевая кровля и долговечна благодаря тому, что ее соединения недоступны для воды. Плюс в ней нет поперечных швов и открытых мест соединений, которые бы препятствовали стоку воды и сходу снега.

А еще достаточно простой монтаж:

Отметим сразу, что все недостатки, которые обычно приписывают фальцевой кровле, родом как раз из неправильного монтажа.

  • Так, самые распространенные жалобы – на сильный шум от дождя, когда капли просто-таки барабанят по фальцевой кровле. Чтобы этого не было, обрешетку нужно использовать идеально ровную, тогда металлические листы будут прилегать к ней достаточно плотно и не создавать шумовой эффект.
  • Периодически необходим ремонт фальцев. Смотря, как их делали и чем.
  • Сход снега лавиной. Да, на такой ровной кровле ему ничего не остается делать, как быстро съезжать, но для чего тогда снегодержатели? В Европе, к примеру, даже дом не страхуют, если на крыше нет таких элементов.
  • Нехитрый дизайн и отсутствие богатого выбора цвета и текстур. Да, не всем по душе минималистичная эстетичность фальцевой кровли. Но дело вкуса – всегда дело субъективное, и кто-то точно также уже в глаза не хочет видеть вездесущую металлочерепицу.

А теперь посмотрите, что еще можно сделать, чтобы избавиться от шума:

Убедили? Идем дальше!

Выбор конструкции и материала

Чтобы вам было удобно, предлагаем для начала немного разобраться с понятиями.

Картины – это прямоугольные металлические элементы с фальцами, которые и монтируются на кровлю. Стандартная форма – стальные листы в виде прямоугольника с высеченными углами. Из картин и выкладывают фальцевую кровлю.

Фальц – это специфичный шов, который получается благодаря скреплению между собой разных полотен металла. Плюс в том, что при таком соединении плотность получается достаточно высокой, и не нужны ни герметики, ни клеевые составы, чтобы обеспечить полную герметичность. И, кроме своей основном задачи, фальцы играют роль еще ребер жесткости для всей кровли.

Кляммер – это особая деталь крепежа, которую прибивают прямо к основанию крыши. Простой кляммер имеет туже форму, что и будущая заготовка фальца, а подвижный обеспечивает будущее температурное расширение металла (сжатие и растяжение в разное время года).

Как видите, все просто и ни над чем заморачиваться не надо.

Материал изготовления картин

Изготавливают фальцевую кровлю как из оцинкованной стали, так и из разных цветных металлов. Вот из каких материалов сегодня чаще всего делают фальцевую кровлю:

Вариант #1 — сталь

Самый распространенный вариант. Стальная фальцевая кровля бывает оцинкованной, неоцинкованной или дополнительно покрытой полимером. Из плюсов – устойчивость к коррозии, невысокая стоимость и долговечность (60 лет службы).

Но со временем сталь, к сожалению, заметно тускнеет. А потому для устройства фальцевой кровли стальные картины нужно брать только такие, которые покрыты цветным многослойным покрытием. И при покупке таковых проследите за тем, чтобы на них была специальная защитная пленка – только так материал не поцапается во время транспортировки.

Но в любом случае даже качественное полимерное покрытие на кровле не будет долговечным: из-за солнечных лучей, кислотных дождей и самого главного врага – влажного морского климата.

Вариант #2 — медь

Это – самая красивая крыша, которая просто-таки горит в солнечный день. Ее главный плюс – никакая биологическая живность на ней не приживется, особенно мох. Но и минусов немало – такой металл мягковат, требует аккуратного обращения и стоит достаточно дорого.

Читайте также:
Все виды источников и способы бурения скважин на воду

С временем медь также покрывается патиной – слоем окислов, и становится темно-коричневого цвета. А еще погодя – зеленого, причем реставрировать ничего не нужно. И именно из-за окислов медь нельзя сочетать с другими материалами на фальцевой кровле.

Ценна медная фальцевая кровля также своей гибкостью – ею легко делать кровельные архитектурные шедевры, не говоря уже о простых крышах:

Вариант #3 — цинк

Цинковая фальцевая кровля дополнительно покрыта еще и защитным слоем – карбонатом цинка. Со временем такая кровля приобретает шикарный серебристо-серый цвет. Служит цинковая кровля около 50 лет, что относительно недолго, и потому в Европе уже такой материал не применяют для изготовления картин.

Вариант #4 — алюминий

Такая кровля – наиболее устойчивая к механически повреждениям и коррозии, и способна прослужить более 100 лет! А приятный серебристый блеск только порадует глаз.

Кроме того, этот материал легче стали и более стоек к коррозии. Но плох алюминий тем, что куда сильнее расширяется и сокращается при температурных перепадах. Вот почему монтаж такой кровли имеет свои особенности:

Вариант #5 — цинк-титан

Это крепкий, удачный сплав цинка и титана: цинк не поддается коррозии, а титан обладает одновременно и прочностью, и пластичностью. Ценен также этот спав и для дизайнеров, ведь со временем он покрывается благородной патиной. Кровля смотрится великолепно!

Вариант #6 — алюцинк

Алюцинк – это стальные картины с алюминиево-цинковым покрытием, которое обладает ценными самовосстанавливающими свойствами и отлично защищает царапины и срезы от коррозии.

Вариант #7 — сплав трех металлов

Титано-цинково-медный сплав. Меди здесь немного, всего 0,005%, но этого достаточно для придания кровельному материалу пластичности, благодаря которой облегчается профилирование.

Специальное покрытие

Если же ваш дом находится в приморской местности или зоне с плохой экологической обстановкой, или просто с жарким и влажным климатом, тогда приобретайте фальцевые картины, покрытые пуралом. Только этот полимер способен на высоком уровне защищать от морского воздуха, дождей с кислотными примесями и палящего ультрафиолета.

Технология производства

Разделяют фальцевую кровлю также по технологии производства – на литую и рулонную.

Издавна в России использовалась именно литая кровля, и ее надежность уже проверена. Смонтировать такую фальцевую кровлю легко своими руками и без специальных инструментов, поперечных швов нет, и поверхность получается целостной и прочной. А вот рулонная фальцевая кровля – это уже новая технология со своими преимуществами и недостатками. Это металлические полосы на всю длину ската, и сразу с подготовленными краями на специальной машине. Фальц формируется двойной.

А по ширине картин и наличию ребер жесткости фальцевую кровлю делят на такие виды:

  • Двойной фальц и два ребра жесткости. Такая кровля наиболее востребована в промышленной сфере. Ею порывают складские помещения и большие здания с самым разным уклоном крыши. Стандартная ширина – 5,57 м, рабочая – 5,45 м.
  • Двойной фальц и два ребра жесткости, но меньше ширина – 35,2 м (рабочая 3,4 м). Такой кровлей покрывают крыши коттеджей, больших жилых зданий и исторические памятки.
  • Двойной фальц без ребер жесткости. Таких кровель тоже два вида, исходя из фактической ширины – 5,57 м и 3,52 м. Обе вполне подходят для жилых зданий и обычных частных домов.

А еще фальц-панели также могут быть рядовыми и стартовыми, трапециевидными и параллельными:

Предложения рынка

Если же говорить о брендах, в России, как и за рубежом, наиболее популярная финская фальцевая кровля от компании Ruukki, с самозащелкивающимися фальцами.

Более приятные цены – на материалы отечественного завода «Инси». На рынке он уже более 16 лет, и вполне радует качеством своей продукции. В производстве есть как обычные глянцевые и матовые картины, так и уникальные, для создания особого дизайна кровли.

Технология монтажа фальцевой кровли

Для монтажа такой кровли не нужны ни специальные опоры, ни дорогая подъемная техника, ни дополнительные расходные материалы.

Этап I. Готовим основание

Устраивать фальцевые кровли можно как по обрешетке, так и по сплошному основанию. Подходят как бруски, так и металлический шляпный профиль.

Важно только придерживаться шага между стропилами не более 2,5 метров – иначе даже самые крепкие стальные листы рискуют прогнуться, и швы сразу разойдутся:

А вот как самостоятельно подогнуть подкладочный лист:

Этап II. Работаем с картинами

На рабочее место вы можете привезти как готовые картины, так и рулонную сталь, которую будете отрезать уже на месте.

Как только стальные картины будут готовы, их поднимают на кровлю. Раскладывают вдоль карниза прямо на обрешетку и начинают монтаж с середины.

Этап III. Заготавливаем дополнительные элементы

Для кровли краев крыши, ендов, коньков и таких элементов, как дымовая труба, соединение крыши и слуховое окно, необходимо заранее изготовить из рулонной стали готовые картины – но уже фигурной формы.

Читайте также:
Плюсы и минусы опилок как утеплителя для частного дома

Вот подробный мастер-класс, как изготовить самостоятельно капельник для фальцевой кровли:

Этап IV. Загибаем фальцы

Итак, мы перешли к самому главному технологическому вопросу: какими делать фальцы?

Виды соединений

Фальцы на таких картинах бывают одинарные и двойные, стоячие и лежачие. Если упростить, то лежачими называют все горизонтальные фальцы, а стоячими – вертикальные:

Одинарный стоячий фальц самый простой в монтаже:

Двойной фальц – это двойной загиб кромки. Его обязательно нужно делать в самых проблемных местах кровли, где обычно любит скапливаться снег и вода – ендовах, желобах и других сложных соединениях. Это самый крепкий и герметичный, почему и наиболее популярный за рубежом.

Двойной стоячий фальц рекомендован для крыш, угол наклона которых менее 25°. Правда, в России двойной фальц пока еще считается неоправданно дорогой технологией. Хотя на самом деле цена превышена совсем немного, зато надежность такого соединения получается куда большей. Вот как вы можете его изготовить в процессе монтажа кровли:

Но, если вы хотите, чтобы швы между картинами не были виды, и вся кровля выглядела ровной – тогда делайте лежачие фальцы. Да и по горизонтали между собой картины соединяются только лежачими фальцами – так, чтобы охват был максимальным. Если же захваченная стальная полоса не будет доставать до глубины, такие картины со временем разойдутся.

Третий вид – это угловой стоячий фальц, который еще называют Г-образным. Он рекомендован для крыш, у которых угол наклона более 25°. В выполнении он проще обычного фальца – нужно просто правильно отогнуть верхнюю кромку шва.

Высота ребер жесткости

А теперь поговорим о высоте фальца, который одновременно служит ребром жесткости для такой кровли. Дело в том, что это соединение – абсолютно водонепроницаемо, если его только не подвергать стоячей воде. Но откуда на крыше она может взяться в таком виде? Очень просто – из толщи снега. А потому высота фальца имеет значение, и в особо снежных регионов ее делают немалую.

Дополнительная герметизация

Дополнительно, чтобы препятствовать попаданию воды в шов, в фальц еще в процессе монтажа устанавливают специальные уплотняющие прокладки. Используется особый материал, который спокойно переносит воздействие высоких температур (до 90°С) и сжатие, ведь еще будут применяться закатывающие механизмы для фальцев.

Еще один важный момент: все крепежные элементы, которые вы будете использовать, должны быть только антикоррозийными. Иначе через пару лет новая красивая кровля покроется ржавыми потеками.

Технология загиба фальца

Скрепить фальцы между собой можно при помощи молотка и деревянных брусьев, специальным ручным инструментом или при помощи электромеханических машинок. Самый простой вариант – рамкой:

Перед тем, как загнуть лежачий фальц, картину нужно прикрепить к настилу отдельной узкой полоской, чтобы стабилизировать ее положение.

Загиб делают с передней и задней части, а слева и справа – вертикальные элементы подфалец.

Применение кляммера

Наиболее распространенный способ крепежа – кляммеры. Их отгибают на 25 мм, а картины прибивают гвоздями с правой стороны.

Кляммер – металлическая полоса из оцинкованной стали, длиной 80-120 см и толщиной 0.5-0.7 мм. Вырезать кляммер вы можете из обычного оцинкованного листа простым ручным инструментом. Далее расположите кляммеры по краю картин через каждые 60 см и прикрутите саморезами (4,8х28).

Итак, сначала картину кладем на обрешетку, затем крепим кляммером и только потом накрываем другой картиной. Прибивать кляммеры нужно по линии соединения двух картин: один лист кладется на кляммер сверху, а второй подсовывается снизу, и уже три слоя металла заворачиваем в одну сторону, после чего закрываем фальцы до конца. Прижимаем, и получаем прочное и надежное соединение с кляммером, который спрятан внутри и придерживает оба листа на крыше. Такое крепление – 100% гарантия на долгие годы от протечек и холодного воздуха.

Этап V. Завершаем монтаж кровли

Теперь загибаем правильно мысики:

И, наконец, в процессе монтажа фальцевой кровли вам понадобятся вспомогательные профили: фронтон, карниз, фартуки, фальцевые планки и ендовы.

Вот отличный мастер-класс по изготовлению простой карнизной планки для такой кровли:

Профессиональный и любительский монтаж

А теперь давайте разберемся, чем отличается работа профессионала от любительской. Так, для обычного домашнего мастера с вполне ловкими руками достаточно одной киянки, ножниц и крюкогиба для установки водостоков. А вот опытный человек, специалист в своем деле, вооружается минимум десяткой дорогих специальных ножниц, не говоря уже о рамках, клещах и других инструментах. Причем суммарная стоимость такого набора может быть дороже, чем сам фальцевый станок.

Для закрытия фальцев сегодня чаще всего используется полуавтоматический инструмент, использование которого дает много весомых плюсов:

  • Высокую производительность.
  • Высокое качество шва.
  • Сохранность полимерного покрытия картин.
  • Возможность работы с металлом любой толщины.

С недавнего времени стали также производиться картины, фальцы которых легко защелкиваются при нажатии – и никаких инструментов!

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: