Глубина фундамента для двухэтажного дома из пеноблоков

Выбор фундамента для одноэтажного дома из пеноблоков

Для постройки частных домов сегодня используются различные строительные материалы. Одним из них, постоянно набирающим популярность, является пеноблок. Его распространению способствуют: хорошие эксплуатационные характеристики, доступная цена, быстрота возведения постройки, ее меньший вес, по сравнению с конструкциями из аналогичных материалов. Под постройки используют различные виды оснований. Глубина фундамента для двухэтажного дома из пеноблоков и с другим количеством этажей определяется свойствами грунта на строительной площадке, глубиной его промерзания по региону, массой сооружения. Правильный ее расчет – залог долголетия здания.

Определяющие выбор типа фундамента факторы

Фундамент для двухэтажного дома из пеноблока – это основная его часть, от правильности возведения которой, будет зависеть долговечность возводимой конструкции. При его проектировании, на начальных этапах строительства, в первую очередь, рассчитывают глубину закладки выбранной разновидности основания.

Выбор подходящего типа фундамента для дома зависит от следующих факторов:

разновидности почвы на строительном участке;
глубины промерзания грунта по региону;
уровня расположения подземных вод в месте возведения постройки.

Вид и структуру почвы устанавливают специальные организации. Они берут пробы грунта, проводят их анализ. Также их специалисты определяют структуру почвенного среза на объекте, близость расположения подземных вод к поверхности.

Но проверить грунт можно самостоятельно, что сэкономит денежные средства. Для этого выполняют такие действия:

в нескольких местах по периметру участка бурят (или выкапывают) скважины глубиной до 2 м, диаметром до 25 см;
достают почву;
по цвету определяют тип грунта, нахождение несущего слоя;
по присутствию воды определяют ее близость к поверхности;
когда ее сразу при бурении не было, то проверяют наличие через сутки: если сухо, то рулеткой промеряют уровень нахождения плотного грунта;
составляют план замеров, чтобы определиться с объемом земляных работ.

Подобным образом исследуют грунт для построек из других материалов и различной этажности. Полученные таким способом результаты уступают оценке специалистов.

Закладка усиленной основы позволяет не проводить анализов, но возрастают расходы, которые могут быть ничем не оправданы.

Классификация грунта по способности изменять свой объем под влиянием погодных условий рассмотрена в таблице ниже.

№	Группы почв	Относящиеся к ним разновидности грунтов
1	пучинистые	мелкопесчаные, суглинистые
2	непучинистые	твердые породы (скальные, полускальные)
3	слабопучинистые	крупно- или среднефракционный песок, крупнообломочные породы с заполнителем

Глубину промерзания почвы определяют по специальным картам или таблицам. Для средней полосы России этот показатель составляет около 1,5 м. Этот фактор имеет значение только на пучинистых и слабопучинистых типах грунта.

Карта промерзания грунта по России

Чтобы определить, какой нужен фундамент глубины, необходимо также учитывать:

вес возводимого строения;
приблизительную массу предметов, которые планируется расположить в доме;
снеговую и ветровую нагрузку (согласно СП 20.13330.2011).

Планирование строительства подвала под домом тоже вносит свои корректировки в выбираемый тип фундамента, глубину его закладки.

Учет указанных факторов является обязательным как при самостоятельном возведении постройки, так и при привлечении к процессу наемных рабочих. Строительство «на глаз» может привести к плачевным результатам. Лучше для оценки грунта привлекать соответствующие организации, чтобы правильно были определены геологические условия на строительном объекте. При расчете глубины пользуются данными из таблиц, приведенных в соответствующих СП, СНиПах, ГОСТах.

Виды фундаментов под двухэтажные дома из пеноблока

Фундамент для одноэтажного дома и двухэтажного из пенобетона не несет такой нагрузки, как основание под аналогичные строения из кирпича, шлакоблока, камня, бетонных плит. Пеноблок гораздо легче рассмотренных материалов. Но все же, если при недостаточном уровне заглубления основы постройка даст усадку, то на стенах могут появиться трещины.

К выбору типа фундамента для пеноблочного сооружения следует подходить основательно. На практике используются такие его разновидности:

свайный;
ленточный;
в виде плиты;
столбчатый.

Схематическое изображение основы в виде плиты

По глубине опорные конструкции делятся на:

незаглубленными;
мелкозаглубленными;
заглубленными.

Если дом с подвалом, то фундамент должен быть последнего типа.

Каждый из приведенных вариантов опорных конструкций подходит для возведения пеноблочных домов. Но в конкретном случае следует учитывать особенности почвы, чтобы подобрать оптимальный по цене и степени надежности тип основы.

Ленточное основание

Ленточный фундамент строят на дисперсных (песчаных) или глинистых почвах. Перепады высот на строительном участке при этом составляют 0,2-0,5 м. Создаваемая конструкция размещается под всеми несущими стенами и внутренними перегородками.

Основание данного типа возводят, придерживаясь таких рекомендаций:

ширина опорной конструкции делается больше толщины стен постройки минимум на 0,1 м;
глубину ленточного фундамента допустимо делать меньше отметки промерзания грунта;
цоколь не строят высокий (обычно высота составляет 40 см), а поверху укладывают армирующие прутья, соединенные между собой проволокой или хомутами;
при закладке основания на глубину до 0,6 м обязательно формируют подушку – слой из песка и некрупного щебня;
в качестве строительного материала применяют: камень, бутовый, кирпич, бетон.

Основание ленточного типа

Арматуру желательно укладывать в два слоя, усиливая соединения по углам постройки, например, с помощью сваривания прутов.

Чтобы построить ленточный фундамент понадобятся значительные трудовые затраты. Если постройки двухэтажные (и более), либо с подвальным помещением, то данный вариант себя оправдывает. Из-за того, что такую конструкцию можно возвести самостоятельно и цена приемлемая – возводят его очень часто.

Столбчатый и свайный фундамент

Основания столбчатого типа используют при проведении строительных работ на глинистых грунтах. Почва на участке не должна промерзать более чем на 2м.

Столбы в заранее выкопанные ямы устанавливают заводского производства или заливают их самостоятельно на месте строительства. В последнем случае в центр каждого вставляют арматурные пруты. Рабочий процесс происходит в следующей последовательности:

опоры располагают друг от друга не далее, чем через 2 м и не ближе одного метра;
устанавливают их по периметру будущих стен постройки, обязательно в углах;
на участках с предположительно большими нагрузками – их размещают в большем количестве, чем обычно;
нужная глубина установки при этом на 0,15 м превышает уровень промерзания;
во время работы укладывают песчаную подушку под опоры и между ними;
после монтируют опалубку;
с помощью стальной проволоки к арматуре, торчащей со столбов, привязывают армирующий каркас по периметру сооружения и в местах расположения будущих межкомнатных перегородок;
заливают конструкцию бетоном;
ждут высыхания раствора;
демонтируют опалубку.

Схема столбчатого типа опорной конструкции под дом

Если грунтовые воды залегают высоко, то устраивают дренажную систему, гидроизоляцию конструкции.

Свайный фундамент – это популярный, прочный, надежный тип основы на слабых, неустойчивых видах почв. При его использовании практически никогда не появляются деформации, изъяны.

Сваи используют следующих разновидностей:

металлические, имеющие антикоррозийное покрытие;
изготавливают из бетона и металлической арматуры.

Продукцию изготовители тестируют предварительно перед продажей.

На столбчатых конструкциях можно построить как одноэтажный дом, так и аналогичные небольшие постройки. Глубина фундамента для одноэтажного дома из пеноблоков при использовании свай составляет 4 м, а для двухэтажного – 8 м.

Основа плитного типа

Для дома из пеноблоков часто делают опору в виде плиты. Ее делают двумя способами:

котлован заливают бетоном, получая монолит;
плотно друг к другу располагают плиты перекрытия.

В последнем случае сверху на созданную основу укладывают гидроизоляционное покрытие. Затем устанавливают ряд блоков бетонных и покрывают их влагоизоляционным материалом. Только потом приступают к возведению дома.

Глубина фундамента должна быть рассчитана под конкретную нагрузку, чтобы не проводить лишних земляных работ, уменьшить расход материалов.

Ниже в ролике дан обзор фундаментов, подходящих для возведения дома из пенобетона.

Процесс создания свайного фундамента для постройки из газобетона показан далее в видео.

Для двухэтажного дома глубина фундамента зависит от геологических условий на объекте. Постройкам из пеноблока без бетонных плит перекрытия подойдет монолитный фундамент в виде плиты. Заглубленное ленточное основание позволяет обустроить подземный гараж, организовать удобный подъезд к нему. Использование свай – это оптимальный способ возведения сооружения на неустойчивых почвах. Любую опорную конструкцию под постройку из пенобетона обязательно армируют.

Проверка грунта и глубины для закладки фундамента одноэтажного и двухэтажного дома из пеноблоков

С появлением прочных, лёгких, а главное тёплых материалов, для быстрого возведения стен, расходы на возведение оснований заметно сократились. К ним относятся: газобетонные, газосиликатные, пенобетонные и керамзитобетонные блоки. Хороший выбор, если есть необходимость облегчить конструкцию дома, сделать его тёплым, а на работах появилась возможность сэкономить. Кирпичный дом положить гораздо дороже, чем дом из пеноблоков.

Как проверить грунт под фундамент самостоятельно

Проверка грунта по цвету
Бурение пробных скважин. Засверлив небольшую шахту 1−2 метра глубиной, вы сможете визуально определить некоторые качества грунта. Выкопать небольшой приямок тоже можно, определив этим залегание несущего слоя почвы, суглинка или глины. Но это всё относительно, в случае невозможности проведения анализа, проводят закладку усиленного фундамента, на сваях или бетонных столбах.

Прямые факторы, например, присутствие воды, частиц песка и камня, подскажут выбор и направление. Но необходимость сделать анализ они не отменяют.

Конечно в большинстве случаев строительства загородных домов, такой анализ мало кто проводит. Тогда рекомендуется разработка траншеи до плотного несущего слоя. Вот тут разберём точнее все этапы, как для одноэтажного дома, так и для двухэтажного.

Возможные ошибки и советы, как их избежать

Ошибки, допущенные при возведении фундамента, могут дорого обойтись застройщику. Неправильно сделанное основание дома может привести к возникновению разрушительных явлений во всех конструкциях здания.

Специалисты рекомендуют избегать следующих ошибок при возведении:

Неверный расчёт несущей способности фундамента станет причиной возникновения деформации монолитной ленты с последующим её разрушением. Если есть сомнения в собственных возможностях, то стоит обратиться за расчётом к опытным строителям.
Использование цемента низкой марки и несоблюдение технологии приготовления раствора может привести к получению слабого и непрочного фундаментного основания. Чтобы избежать этого, надо заказывать доставку готового жидкого бетона у проверенных поставщиков.
Неполное удаление пучинистого слоя грунта чревато последующим изломом МЗЛФ. Нужно тщательно отнестись к удалению пучинистого слоя почвы.
Нельзя экономить на гидроизоляции. Надо приобретать качественную битумную мастику и выполнять гидроизоляционные работы в полном объёме.

Глубина закладки для одноэтажного строения

Обустроив несколько шахт, проверяем через 24 часа, нет ли в ней воды. Если сухо, можно смотреть на какой глубине плотный грунт. При бурении со сменой слоя земли (определяем визуально) промеряйте рулеткой глубину. Отверстия делать лучше по всему периметру участка, составляя карту залегания несущего грунта.

Диаметр бура при проверке используйте 200−250 мм. Начертив предварительный эскиз, вы будете иметь представление, где и сколько необходимо копать. Учесть придётся ещё несколько важных факторов, уровень промерзания и глубину несущего слоя земли. Актуально это и для одноэтажного и двухэтажного дома из любого материала, не только из пеноблоков.

Уровень промерзания

В средней полосе промерзание земли не столь глубоко, примерно 1,5 метра. В северных районах всегда берут во внимание уровень промерзания, разработку ведут с учётом средней температуры за 3−4 года. Просчитать всё можно по формуле. От неё и будем исходить.

Разберём обозначения. Значение М, показывает среднемесячную температуру, взятую в нужной нам климатической зоне. Показатель D1 – это цифра глубины, а D0 – это коэффициент самого грунта. Его пределы могут колебаться, от суглинков и глин 0,23 до скальных и обломочных пород 0,34. Закончив с просчетами, начнём сам процесс.

Земляные работы и уплотнение

Вариант устройства фундамента
При малой удалённости от города, разработку грунта проводят с помощью трактора. Дом из пеноблоков весит немного, поэтому траншею копают на глубину 1,3−1,4 метра с учётом подушки из щебня. Ширину для одноэтажного дома копаем 800 мм, оставляем пространство для утепления основы. Стандарт фундамента под небольшое здание из пеноблоков составляет 600 мм, по ширине. Сечение монолита составит 1200х600 мм, армирование арматурой проводить обязательно, оптимальная толщина прута 12 мм, как для поперечных, так и для продольных обвязок.

Уплотнение дна траншеи проводят виброплитами или бензиновыми трамбовками весом от 100 кг. Коэффициент должен соответствовать нормативной базе СНиП (строительные нормы и правила). Обычно его доводят до 1,85−2,15 по отношению к не трамбованному грунту. В замуленых, илистых или глинистых почвах при проведении трамбовки, устраивают подушку из песка толщиной 200−250 мм, уплотняя её поэтапно.

Совет: При слабой несущей способности грунтов, по дну траншеи загоняют сваи на расстоянии 3 метра друг от друга. Диаметр труб при этом выбирают не меньше 89 мм, длиной в 2,5−3,0 метра. Эти меры не дадут просесть основанию под нагрузкой одноэтажного дома.

Что нужно учесть при выборе фундамента

Могут быть использованы четыре типа конструкции: лента, плита, сваи или столбы. При проектировании опорной части необходимо учесть несколько моментов:

несущая способность фундаментов;
масса конструкций дома;
этажность строения;
свойства грунтов на участке;
насколько близко к поверхности земли располагается вода;
климатические особенности местности.

Климат и вода

Неравномерные деформации чаще всего возникают при морозном пучении. Это явление представляет собой выпирание части опор, расположенных ближе к наружным стенам дома. Для возникновения морозного пучения необходимы одновременно два фактора:

влага;
температура ниже нуля.

Последствия действия морозного пучения.

При выборе типа фундамента потребуется обязательно учесть уровень расположения грунтовых вод и глубину промерзания почвы. Сильнее всего склонны к накапливанию влаги глинистые грунты (глина, суглинок, супесь). Они обладают низкой водопроницаемостью, поэтому не дают воде просочиться и уйти.

Фундамент для дома из пеноблоков важно сделать с учетом глубины промерзания. При пучинистых почвах подошва должна находиться ниже этой отметки

При невыполнении условия принимают дополнительные меры (утепление и надежную гидроизоляцию). Промерзание грунта определяется по СП «Основания зданий и сооружений» или по карте СНиП «Строительная климатология».

Карта глубины промерзания грунта в европейской части России. Можно использовать для справки. Кликабельно.

Прочностные свойства грунтов

В зависимости от состава можно выделить следующие группы:

скальные и крупнообломочные (обладают наиболее высокой прочностью);
песок средний или мелкий (также хорошее основание, реже возникает пучение, прочность высокая);
супеси (склонны к пучению);
суглинки и глины;
насыпные грунты, пылеватый или мелкий песок (обладают очень низкой прочностью, фундаменты на них опирать нельзя).

Подробная информация о разновидностях почв представлена в ГОСТ «Грунты. Классификация». Чем меньше прочность основания, тем мощнее будет опорная часть здания. Некоторые варианты конструкций исключают использование отдельных типов фундаментов:

в скальные или крупнообломочные грунты не заводят сваи;
для супесей, суглинков и глин лучше не применять столбчатые опоры.

Насыпные грунты и песок из последней группы перед строительством фундамента для дома из пеноблоков подлежат замене на крупный или средний песок.

Расположение уровня грунтовых вод

Точную отметку определяют инженерно-геологическими изысканиями. Работу можно выполнить самостоятельно. Для этого отрывают шурфы или выполняют бурение. Те же действия нужны для определения состава почв на участке.

Грунтовые воды могут существенно скорректировать выбор фундамента.

Требуется, чтобы вода располагалась на расстояние не менее 50 см от подошвы фундамента. Это правило не актуально только для свай. Они могут устанавливаться при любом уровне воды.

Масса дома

Этот показатель включает в себя нагрузку от стен, перекрытий, кровли, перегородок, собственного веса фундаментов. Сюда же относится масса мебели, людей, оборудования (все вместе полезная нагрузка) и снега. Для получения точного значения выполняют сбор нагрузок.

Нагрузка от здания чаще всего вычисляется на погонный метр стен. Она практически не зависит от размеров здания в плане. Сильное влияние оказывает этажность объекта.

Подготовка котлована и несущей подушки под двухэтажный дом

Подготовка котлована для двухэтажного строения
Разработав котлован под фундамент, дно промеряют с помощью нивелира и делают зачистку края и площадки от осыпающегося грунта. Затем производят разметку под несущую бетонную подушку. Ширина такой бетонной подготовки 100−1200 мм, при толщине 150−250 мм. На неё можно монтировать как монолитный фундамент, так и блочный. Готовят опалубки согласно схеме, устанавливают их по периметру, применив арматуру как упоры, попросту забив их в землю.

Армирование делают в один ярус, арматурой класса А 1−3. Ячейка сетки имеет размер 200х200 мм, стыки вяжут проволокой. Глубина закладки несущего пояса не менее 1,8−2,2 метра для средне пучинистых грунтов 2 типа. Что важно при закладке − сделать под основанием подушку из щебня. Толщина подушки для двухэтажного дома должна быть не менее 120 мм. Щебень укладывают уже на утрамбованный грунт. Затем обустраивают меры по отводу воды или прокладывают гидроизоляционный материал. В случае заморозки строительства на зимний период, в самой нижней точке котлована копают приямок для сбора воды. Размер зумпфа (ливнёвой ямы) должен быть не менее 6 кубических метров.

Закладка основания

Закладка основания
Глубина закладки бетонного основания для дома из пеноблоков, играет важную роль. Вся система несущих бетонных конструкций имеет немалый вес. Монолитное литьё (каркас) будущего дома, изготавливают из бетона класса В-26.

Основной вес двухэтажного дома приходиться на монолит. Вся нагрузка приходится на монолитный каркас и ростверк. Стены являются самонесущими конструкциями, попросту пенобетон закладывают в проемы. Поэтому оптимальной глубиной закладки для дома из пеноблоков, в нормальных грунтах будет минус 2200 мм от нулевой отметки проекта. Но это для средней полосы. В каждом случае глубина будет разной, при строительстве двухэтажной постройки, нужна опора с устройством специальных несущих столбов или подушек (стаканов).

Строительство дома из пеноблоков своими руками подробно

В последнее время для строительства частных домов предпочитают использовать относительно новые строительные материалы и технологии. Причина данной тенденции, кроется, отнюдь не в какой бы то ни было моде, а имеет практическое объяснение. Например, предпочтение отдается тем материалам, которые обладают сразу несколькими положительными качествами. К примеру, материал прочен, но в то же время, имеет малый вес, обладает низкой теплопроводностью или легко поддается обработке. Одним из таких материалов является пеноблок. О строительстве дома из пеноблоков своими руками и пойдет речь в этой статье.

Подробно о том как построить дом из пеноблоков.

Что такое пеноблок

Пеноблок – строительный материал в форме параллелепипеда, применяемый для кладки несущих стен и внутренних перегородок. Изготавливают пеноблоки в заводских условиях из карьерного песка, цемента, воды и пенообразователя. В качестве пенообразователя в основном применяют суспензию алюминиевой пудры, которая в реакции с водой приводит к образованию пузырьков водорода. Залитый в заводских условиях в формы вспененный бетон несколько суток набирает первоначальную прочность, после чего получившийся пеноблок извлекают из формы и оставляют дальше набирать прочность и твердеть на 15-20 суток.

Кроме этого существует резательная технология пеноблока, когда пенобетон заливается не в малые формы, а в большую паллетную форму. После отвердения пенобетона, изначально витой струнной срезается неровная шапка, а после материал нарезают на равные параллелепипеды.

Многие не искушенные в строительных вопросах люди, часто пеноблок путают с газоблоком. Как правило, понятия подменяются ошибочно при дилетантской оценке стоимости строительства, так как газобетон или газоблок действительно стоит дороже пенобетона. Состав газобетона намного шире: цемент, кварцевый песок, водя, известь, пенообразователь. При этом оба материала можно различить по цвету. Пеноблок – сероватого оттенка, а газоблок – практически белого цвета.

Пенобетон и газобетон отличаются цветом и структурой

Размеры пеноблока

Стандартно считается, что размер стенового блока должен составлять 30х20х60 см, и перегородочного блока 30х10х60 см. Однако на рынке строительных материалов, у разных производителей можно купить пеноблок практически с любыми мыслимыми размерами. Встречаются блоки с высотой и 20 и 40 см

Наиболее часто встречаемые размеры пеноблоков:

Для несущих стен – 20х40х60 см;
Для несущих простенков – 30х20х60 см;
Для ненесущих перегородок – 10х30х60 см.

Проекты домов из пеноблоков

Каждый будущий владелиц своего дома, конечно же, желает получить уникальный проект, то есть проект, который будет, прежде всего, устраивать лично его. По этой причине внутреннюю планировку дома рассматривать мы не будем. Мы рассмотрим основные технические нюансы при проектировании частного дома из пеноблоков.

Плоский шифер: характеристики материала и особенности его применения в строительстве

Промышленный выпуск первого искусственного шифера был налажен в начале XX в. по технологии, запатентованной австрийским промышленником Людвигом Гатчеком. Инновационные изделия, представляющие собой плоские серые плитки из асбестоцемента, получили название «этернит» — «вечный», в переводе с латинского. Чуть позже к ним, благодаря схожести с пластинами сланца, прикрепилось немецкое название«schiefer». Этот шифер был плоским и имел небольшие размеры.

Так в историю строительства прочно вошли асбестоцементные плиты, использующиеся в качестве кровельных и облицовочных материалов. Со временем изменялись их размеры и форма, совершенствовалась технология. Появились волновые листы, а про плитки Гатчека все забыли. Но плоский шифер, как непосредственный потомок того самого «этернита», до сих пор применяется во многих сферах строительства.

Содержание

Особенности состава плоского шифера

Плоский шифер – это ровные прямоугольные листы, изготовленные из асбестоцемента (хризотилцемента). В его составе присутствуют:

портландцемент — 80-90% (в качестве основы);
хризотил-асбест — 10-20% (в качестве связующего);
добавки – 1%.

Хризотил-асбест представляет собой прочные волокна силиката магния, стойкие к щелочной цементной среде. Поэтому асбестоцемент, по сути, является фиброцементом, армированным жесткими волокнами хризотила. Этим объясняется высокая механическая прочность асбестоцементного шифера, его термостойкость, износостойкость и долговечность.

Важная деталь: в составе плоского шифера хризотил-асбест прочно связан с цементом, поэтому в окружающую среду он не испаряется. Асбестовая пыль может попасть в легкие человека только при резке шифера. Поэтому, по технике безопасности, во время этого мероприятия необходимо пользоваться респиратором.

Сфера использования плоского шифера

Универсальная форма и отличные эксплуатационные свойства позволяют использовать плоский шифер во многих отраслях строительства. По сравнению с волнистыми листами, его не часто применяют для кровель и то, как правило, в составе сборных стяжек. Хотя совсем недавно предприятия выпускали мелкоразмерные плоские плитки – специально для покрытия кровель по типу черепицы. Сейчас их производство прекращено.

Однако некоторые домашние мастера, желая получить недорогую «черепичную» крышу из асбестоцемента, находят выход из ситуации. И разрезают плоский шифер на небольшие плитки, чтобы затем покрыть ими крышу. Интересный способ использования, но в официальных инструкциях к шиферу, он не рекомендован.

В соответствии с ГОСТ 18124-2012, плоский шифер применяется:

при устройстве сборных стяжек для кровельных систем типа ПКС-1, ПКС-2, ПКС-3, ПКС-4;
в качестве элемента кровельного покрытия в сборных кровельных системах (например, «ТН Кровля-Титан» и «ТН Кровля Универсал» от «ТехноНиколь»);
как материал внутренней обшивки стен и перегородок;
для облицовки фасадов помещений различного назначения (жилых, промышленных и т.д.);
для строительства конструкций: заборов, беседок, галерей промышленных предприятий, ограждений балконов и лоджий;
для монтажа коробов, откосов, подоконных досок;
для покрытия полов или устройства навесных потолков;
в конструкциях стеновых панелей (блоков) с утеплителем типа «сэндвич» — при возведении жилых домов, павильонов, ларьков, хозяйственных блоков и т.п.;
в качестве материала несъемной опалубки для фундаментов и стен при строительстве малоэтажных зданий (плоские листы в этом случае играют роль отделки и наружной удерживающей арматуры для бетонной конструкции);
при устройстве конструкций для благоустройства придомовой территории, сада и огорода, то есть в качестве материала для покрытия дорожек, сборки стен компостных ям, ограждения грядок и т.п;
для устройства оросителей в градирнях.

Ко всему прочему он применяется в кровельных системах ТехноНиколь:

Виды плоского шифера

В соответствии с ГОСТ 18124-2012, плоский асбестоцементный шифер выпускают двух типов: прессованный и непрессованный.

Прессованные листы, снятые с форматного барабана, дополнительно подвергаются уплотнению под давлением. Технология изготовления непрессованных изделий такой процедуры не предусматривает.

В условном обозначении листов шифера обязательно присутствует буквенная аббревиатура типа изделия. Листы плоские непрессованные обозначаются, как ЛПН. Листы плоские прессованные – как ЛПП.

Непрессованный шифер менее прочный и плотный, чем прессованный. Зато он обладает меньшим весом и его проще обрабатывать. ЛПН можно резать, пилить, сверлить, не прилагая особых физических усилий. Их легко закреплять на горизонтальных и вертикальных поверхностях шурупами. Соответственно, непрессованные плиты очень удобны для отделочных и кровельных работ. Их применяют для обшивки стен и перегородок внутри зданий, для устройства потолков, для монтажа заборов, в качестве выравнивающей стяжки в кровельном сборном пироге.

Прессованный шифер, благодаря дополнительному сжатию его структуры под прессом, характеризуется более высокими показателями прочности, плотности, ударной вязкости и долговечности. ЛПП рекомендуют применять при облицовке и сборке конструкций, подвергающихся воздействию агрессивных сред и риску возгорания.

Прессованный шифер устойчив к коррозии, химическим и биологическим веществам, повышенным температурам. Он не горит, не испаряет вредных веществ. Поэтому его применение популярно на АЗС, автомойках, станциях техобслуживания, в цехах и покрасочных камерах.

Также ЛПП используют для облицовки фасадов и внутренних помещений зданий, для создания сборных стеновых панелей, ограждающих конструкций, поверхности полов, кровельных пирогов (в качестве стяжки).

Повышенная прочность и способность выдерживать нагрузки делает прессованные листы подходящим материалом для неснимаемой опалубки стен и фундаментов. Дополнительное преимущество ЛПП – повышенная износостойкость, позволяющая использовать листы повторно после демонтажа.

Декоративные особенности материала

Чтобы обеспечить потребителя широким ассортиментом материала, с возможностью его подбора под конкретные требования дизайна конструкции, плоский шифер выпускают:

неокрашенным;
окрашенным;
офактуренным.

Неокрашенные листы считаются обычными, они остаются в естественном для асбестоцемента цвете – сером. Чтобы получить окрашенные листы, на прессованный шифер наносят грунтовочный слой, а затем – акриловую краску. Значительно реже выполняют окрашивание в массе. Цветовую базу подбирают по каталогам RAL, Monicolor, Tikkurila, NCS.

Офактуренный шифер – наиболее декоративный вариант. Существует несколько способов фактурного декорирования поверхности асбестоцементных листов:

Создание слоя из каменной крошки яшмы, мрамора, змеевика, гранитов. На поверхность плиты наносят грунтовку, затем – клеящий состав, который присыпают каменной крошкой с последующим лаковым покрытием.
Нанесение на сырую асбестоцементную массу рельефных отпечатков с помощью специальных штампов, после чего листы красят обычным способом. В результате плоский шифер получает новую фактуру и цвет, имитирующие дерево, камень, шелк и т.п.
Создание фактурно-полимерного слоя с мраморным или кварцевым наполнителем.
Использование железо-окисных пигментов в качестве наполнителя, которые придают шиферу «металлический» цвет (под титан, бронзу, алюминий и т.п.).
Покрытие листов цветной цементной штукатуркой, позволяющей получить необычную фактуру и разнообразные оттенки с цветными вкраплениями.

Покрытия краской или каменной крошкой не только повышают декоративные свойства шифера, но и играют роль защитного слоя. Такие листы обладают повышенной износостойкостью, меньше истираются и дольше служат.

Благодаря декоративной составляющей, их используют для финишной облицовки фасадов, монтажа ограждений балконов (лоджий), строительства заборов и других видимых поверхностей конструкций.

Размеры и вес

Листы плоского шифера, в отличие от асбестоцементных плиток типа этернит, довольно габаритные. Этим объясняется некоторое сужение их сферы использования (особенно в качестве финишного кровельного покрытия).

Размеры листов регламентируются ГОСТ 18124-2012 или ТУ предприятий. По ГОСТ длина изделий составляет несколько конкретных значений в пределах 1200-3600 мм, ширина – в пределах 1120-1570 мм, толщина – 6-8, 10 мм.

Вес плоских листов, благодаря габаритам, тоже немаленький. Метр квадратный непрессованного листа, толщиной 10 мм весит около 19 кг, а прессованного – около 21 кг. То есть, вес стандартного прессованного листа при толщине 10 мм, длине 3 м, а ширине 1,5 м будет равен 96 кг, а непрессованного – около 87 кг. Указанные цифры могут иметь небольшие погрешности, в зависимости от используемых добавок и влажности изделия.

Физико-химические показатели

Важнейшие технические характеристики плоского шифера, от которых зависит его долговечность и возможности применения, — это прочность, плотность, вязкость, и морозостойкость.

Плоские плиты отличаются высокой прочностью на изгиб, что позволяет использовать их при устройстве потолков, полов, кровельных покрытий, стен фундаментов. Непрессованные изделия выдерживают изгибающие усилия в 18 МПА, прессованные – в 23 МПа.

Плотность плоского шифера сравнительно небольшая и равна для ЛНП – 1600 кг/м3, а для ЛПП – 1800 кг/м3. Это означает, что теплоизоляционные свойства материала, наоборот, достаточно высокие.

Ударная вязкость – величина, указывающая на способность материала сопротивляться ударным нагрузкам. Для прессованных листов данный параметр должен быть не меньше 2,5 кДж/м2, для непрессованных – не меньше 2 кДж/м2.

Еще один важный параметр – морозостойкость. Непрессованный шифер выдерживает 25 циклов замораживания-оттаивания, а прессованный – 50. Как правило, эти цифры очень близки к реальному сроку службы асбестоцементных листов.

Обозначение и маркировка листов

Листы плоского шифера имеют собственное условное обозначение, характеризующее их тип и размеры. Оно содержит буквенную аббревиатуру типа изделия (ЛПН или ЛПП – непрессованные и прессованные листы, соответственно), размеры (длина, ширина, толщина – в миллиметрах), обозначение действующего стандарта.

Например, прессованные листы с длиной 3000 мм, шириной 1570 мм, толщиной 10 мм, изготовленные по ГОСТ 18124-2012, обозначаются, как ЛПП 3000 х 1570 х 10 ГОСТ 18124-2012. А непрессованные изделия с длиной 1200 мм, шириной 1120 мм, толщиной 6 мм – как ЛНП 1200 х 1120 х 6 ГОСТ 18124-2012.

Условное обозначение листов указывают в сопроводительных документах на изделия, в строительных чертежах и т.п. Непосредственно на листах можно увидеть другую пометку для идентификации – маркировку.

Обычно ее наносят на шифер с помощью печати. Но также разрешено использовать этикетки с нанесенной маркировкой, которые приклеивают на листы. Помеченными маркировкой должны быть минимум 1% листов в партии.

название завода-производителя или товарный знак;
номер партии;
знак с обозначением типа листа и его толщины (квадрат с цифрой в центре – непрессованный лист, такой же квадрат, но символично «сжатый» двумя стрелками, – прессованный лист).

Достоинства и недостатки шифера

Чтобы лучше понять, подойдет ли плоский шифер для использования в конкретной ситуации строительства, полезно будет обозначить его плюсы и минусы.

Наиболее значимые преимущества:

Износостойкость и механическая прочность.
Долговечность, которая в среднем равна 25-50 лет.
Высокая прочность на изгиб, благодаря чему листы не деформируются под воздействием слоя снега (на кровле) или бетонных масс (в качестве стен опалубки).
Высокая огнестойкость. Шифер относится к пожаробезопасным, огнеупорным и негорючим материалам.
Устойчивость к агрессивным средам – химическим и биологическим. Шифер не подвержен коррозии, нейтрален к щелочам и промышленным атмосферным выбросам. Материал устойчив к микроорганизмам, он не гниет и не повреждается насекомыми.
Влагостойкость. Листы плоского шифера не пропускают воду и являются отличным гидроизоляционным материалом.
Стойкость к перепадам температур.
Морозоустойчивость, позволяющая использовать шифер в любых климатических зонах, даже на Крайнем Севере.
Простой монтаж, несложные ремонтные работы.
Нетребовательность в эксплуатации.
Невысокая цена, в сравнении с аналогичными материалами.

Недостатки, о которых нужно знать:

Хрупкость, которая часто приводит к разламыванию листов уже на стадии монтажа. Эта особенность требует закладывания в смету дополнительного количества материала. В то же время, многие производители пытаются бороться с проблемой, добавляя в хризотилцементную смесь специальные пластификаторы.
Низкая ударная прочность. Листы шифера, часто используемые в качестве финишного материала на открытом воздухе, подвержены ударным деформациям, например, от града или брошенного камня.
Выделение при резке и сверлении шифера асбестовой пыли, которая может попадать в легкие человека и негативно влиять на его здоровье. Поэтому, при механической обработке плит, следует пользоваться респираторами. На предприятиях и в закрытых помещениях, где происходит обработка шифера, обязательна установка пылеулавливающих средств с устройствами для очистки воздуха.

Несмотря на недостатки, плоский шифер можно смело назвать универсальным строительным материалом. Некоторые специалисты утверждают, что из него можно построить целый город! И это утверждение не так далеко от истины.

Из плоских хризотиловых листов строят и стены, и крыши, и заборы, которые отличаются высокой прочностью и сохраняют свои свойства в течение многих десятилетий.

Особенности листов плоского асбестоцементного шифера

Многим хорошо знакомы листы шифера с волнистым профилем. Однако первые плиты из асбестоцемента, называемые шифером, имели плоскую форму. Именно плоский шифер вошел в историю как прочный огнестойкий материал, идеально подходящий для наружной отделки зданий.

Состав материала
Преимущества и недостатки
Область применения
Типы листов
Декоративные особенности
Типовые размеры и масса
Физико-химические показатели
Маркировка листов
Требования безопасности

Впервые серийный выпуск шифера был налажен еще в начале двадцатого века. Он сразу заслужил популярность и стал использоваться в качестве кровельного и облицовочного материала. С течением времени форма шифера претерпевала изменения, совершенствовалась технология его производства. Обычные плоские листы на долгое время вышли из моды, но в последнее время интерес к ним стал возвращаться. Все чаще в строительстве вновь прибегают к использованию плоских асбестоцементных плит.

Состав материала

Шифер — это изделие, изготовленное из асбоцемента. В литературе асбестоцемент часто называют хризотилцементом, это название обусловлено наличием связующего вещества.

В состав асбестоцемента входят:

Портландцемент. Этот материал в быту все привыкли называть просто цементом. В составе асбоцемента он занимает до 90%.
Хризотил-асбест. Представляет собой силикат магния в виде прочных волокон. Это вещество обеспечивает высокий уровень эксплуатационных характеристик шифера. В составе может быть от 10 до 20% этих волокон.
Вспомогательные добавки.

Преимущества и недостатки

Удачное сочетание свойств волокон силиката магния и удобной формы асбоцементных плит определяет широкий список преимуществ материала. Чтобы понять, подойдет ли листовой шифер для решения конкретных строительных задач, нужно иметь представление обо всех положительных свойствах этого материала:

Высокая механическая прочность. Асбестоцементные плиты можно сравнить с бетоном, армированным асбестом.
Хорошая износостойкость. Материал выдерживает жесткую эксплуатацию.
Отсутствие деформаций. При использовании в качестве кровельного материала шифер не будет прогибаться под нагрузкой от слоя снега и льда.
Повышенная огнестойкость. Асбест — прекрасный огнестойкий материал. Именно это свое основное свойство он передает шиферу.
Стойкость к воздействию агрессивных сред. Асбестоцемент химически нейтрален, устойчив к промышленным выбросам. Не подвержен разложению под воздействием едких веществ.
Хорошая влагостойкость. Листы шифера не пропускают воду. Они могут быть не только чудесным материалом для отделки крыш, но и часто используются для устройства гидроизоляции.
Экологичность. Некоторые опасаются наличия в составе материала асбеста. Однако он прочно связан цементной основой и не попадает в окружающую среду.
Возможность эксплуатации при экстремально низких температурах. Подходит для использования в условиях Крайнего Севера.
Стойкость к возможным перепадам температур. При резких изменениях температуры материал не потрескается.
Легкость монтажа.
Приемлемая цена.

Листовой шифер имеет также некоторые недостатки. Они не являются критичными, но забывать про них не стоит. Среди минусов материала можно упомянуть:

Повышенную хрупкость. Листы могут раскалываться при транспортировке и в процессе монтажа. Иногда это происходит без видимых внешних причин. Чтобы компенсировать этот недостаток, стоит закладывать в смету строительных работ некоторое дополнительное количество материала. Однако современные марки плоского шифера могут иметь в своем составе специальные пластификаторы, снижающие хрупкость. Их наличие стоит уточнить на этапе покупки.
Невысокая ударная прочность. Если шифер используется в качестве отделочного материала, важно помнить, что брошенный камень, упавшее дерево или град могут повредить листы.
Несмотря на экологичность материала во время эксплуатации, в процессе резки шифера асбестовая пыль может попасть в легкие, поэтому при раскрое и механической обработке использование респиратора является обязательным.

Область применения

Универсальная для многих строительных работ форма и хорошие эксплуатационные свойства позволяют применять плоские асбестоцементные листы для большого числа строительных и отделочных работ.

Вариантов использования асбестоцементных плит много:

Устройство стяжек для кровельных систем.
Кровельное покрытие.
Облицовка фасадов жилых домов и строений промышленного назначения.
Обшивка внутренних стен и перегородок.
Строительство различных по назначению конструкций: беседок, ограждений, заборов.
Отделка балконов и лоджий в жилых домах.
Отделка оконных проемов.
Устройство навесных потолков.
Создание многофункциональных стеновых панелей, используемых при возведении домов, ларьков, павильонов, хозяйственных блоков, складских помещений.
Применение в составе несъемной опалубки при заливке фундаментов и армированных поясов. Шифер выполняет не только функцию отделочного материала, но и армирует бетонную конструкцию.

Интересно, что до недавнего времени из асбестоцемента производились кровельные плитки небольших размеров, применявшиеся для покрытия крыш по принципу черепицы. Сейчас серийное производство подобных покрытий прекращено. Однако они заслужили такую популярность, что малые предприятия и частные мастера продолжают негласное их изготовление. Разделка плоского шифера на плитки небольших размеров позволяет недорого покрыть крышу асбестоцементной черепицей. При этом не стоит забывать, что официальные инструкции по использованию плоского шифера не рекомендуют такое использование материала.

Типы листов

Листовой шифер выпускается на основании ГОСТа 18124−2012. В этом документе материал официально именуется листами хризотилцементными плоскими.

Согласно стандарту листы производятся двух типов:

Непрессованные. Характеризуются обычной прочностью, свойственной асбестоцементу. Обозначаются аббревиатурой ЛПН — листы плоские непрессованные.
Прессованные. Подвергаются дополнительному уплотнению структуры под давлением. Обозначаются аббревиатурой ЛПП — листы плоские прессованные. Отличаются повышенной плотностью и прочностью, но гораздо тяжелее непрессованных.

Непрессованные листы менее прочные, зато с ними легче работать. Меньший вес упрощает монтажные работы. Невысокая плотность таких листов позволяет производить их механическую обработку с минимальными физическими усилиями. Именно непрессованный вариант предпочтительнее при горизонтальном размещении. Такие листы успешно крепятся шурупами на горизонтальных и отвесных поверхностях. Поэтому такой тип обычно предпочтителен для отделочных работ и монтажа кровли. При возведении внутренних перегородок и обшивке стен, создании ограждений предпочтение всегда отдается ЛПН.

Прессованный шифер характеризуется не только повышенными прочностными характеристиками, но и существенным увеличением долговечности. Он демонстрирует лучшую стойкость к ударным нагрузкам. Прессованные листы применяют для конструкций, контактирующих с агрессивными средами и находящихся в условиях повышенной пожарной опасности. Такому виду шифера отдают предпочтение при строительстве автозаправочных станций, технических и производственных строений, автомоек. При обустройстве несъемной опалубки рекомендуется применять именно ЛПП, поскольку они обеспечат конструкции дополнительную прочность.

Важным отличием ЛПП от непрессованных является возможность повторного использования материала в случае демонтажа.

Декоративные особенности

Современное производство предлагает не только стандартные листы плоского шифера, но и изделия с улучшенными декоративными характеристиками.

Для обеспечения потребителей большим ассортиментом, дающим возможность подобрать необходимые декоративные характеристики под определенный дизайн, листовой шифер выпускают трех видов:

Неокрашенный. Характеризуется отсутствием покрытия и имеет классический серый цвет. Обладает низкими декоративными свойствами, поэтому не используется для отделки либо применяется для отделочных работ без специальных требований.
Окрашенный. Листы подвергаются грунтовке и последующей окраске акриловыми красками. Гораздо реже применяют окрашивание асбестоцемента на этапе производства с использованием красящих добавок.
Офактуренный. Самый эффектный вариант шиферных листов.

Фактурное декорирование асбестоцементных листов может создаваться разными способами:

Нанесение на этапе производства с помощью специального штампа рельефного отпечатка на незастывшую асбестоцементную массу. Применив специальную окраску, можно имитировать не только фактуру, но и цвет различных природных материалов: дерева, камня, кирпича.
Нанесение натуральной каменной крошки из мрамора, гранита, змеевика, яшмы. Поверх грунтовки на лист шифера наносят клеящий слой, который фиксирует декоративную крошку. После затвердевания клея наносится защитное лаковое покрытие.
Покрытие полимерным фактурным слоем.
Покрытие цветной штукатуркой.
Применение железо-окисных красящих пигментов, позволяющих получать металлический цвет.

Типовые размеры и масса

Важнейшая характеристика плоского шифера — размеры. Они регламентируются ГОСТом 18124−2012 или собственными техническими условиями производителей. Согласно ГОСТу:

длина листов варьируется от 1200 до 3600 мм;
ширина — от 1120 до 1570 мм;
толщина — от 6 до 12 мм.

Нет необходимости в каждом конкретном случае высчитывать массу листов. Она указана в справочном приложении ГОСТа. Если этих данных недостаточно, можно использовать в расчетах значение плотности. Оно составляет:

для непрессованных листов — 1600 кг/кв. м;
для прессованных — 1800 кг/кв. м.

Для удобства применения шифера плоского размеры листа имеют большое значение: при значительных габаритах вес может превышать 100 кг.

Физико-химические показатели

От технических характеристик плоского шифера зависит возможность его применения в конкретных условиях. Эти показатели определяют максимальные нагрузки и долговечность материала.

Среди основных показателей можно выделить следующие:

Прочность. Максимально допустимая изгибающая нагрузка для непрессованных листов составляет 18 МПа, для прессованных — 23 МПа.
Ударная вязкость. Эта величина определяет сопротивляемость ударным нагрузкам. Прессованные листы характеризуются ударной вязкостью не менее 2 кДж/кв. м, а непрессованные — не менее 2,5 кДж/кв. м.
Морозостойкость. Этот параметр определяют как количество циклов замораживания и оттаивания, которые может перенести материал без потери своих эксплуатационных характеристик. Для непрессованного шифера значение составляет 25 циклов, для прессованного — 50.

Маркировка листов

Из условного обозначения плоского шифера потребитель может получить всю необходимую информацию о товаре. Маркировка содержит:

обозначение типа листа (ЛПН или ЛПП);
габаритные размеры;
наименование документа, согласно которому произведен материал;
название предприятия-изготовителя или его товарный знак.

Требования безопасности

Асбестоцемент относится к негорючим строительным материалам и не выделяет токсичных веществ. Однако наличие в составе асбеста диктует обязанность строгого соблюдения необходимых требований охраны труда при работе с этим материалом.

Механическая обработка шифера всегда сопряжена с образованием хризотилцементной пыли, от которой нужно защитить органы дыхания работника.

Условия безопасной работы с материалом складываются из следующих защитных мер:

Если шифер используется в индивидуальном строительстве, достаточно при его обработке защитить себя от пыли респиратором.
Если компания оказывает услуги по разделке листов шифера и она организовала стационарный участок, на котором постоянно происходит обработка асбестоцементных плит, требуется обязательная установка пылеулавливающего оборудования. Такие технические средства должны комплектоваться аппаратами, выполняющими функцию очистки воздуха.
При обработке листов шифера нужно снижать количество пыли, выбрасываемой в воздух рабочей зоны. Этого можно добиться разделкой шифера лезвийным режущим инструментом. Такой инструмент должен оставлять стружку. Категорически запрещается для обработки асбестоцемента применять абразивный инструмент.

Листовой шифер является универсальным строительным материалом, подходящим для использования в самых суровых условиях. Он сочетает в себе долговечность, прекрасные защитные характеристики и удобство применения. При соблюдении всех рекомендаций по использованию асбестоцементных листов конструкции из них прослужат многие десятилетия.

Плоский шифер: прессованный и непрессованный, размер листа, монтаж

Сколько ни копи деньги, а для ремонта и строительства их всегда недостаточно. В процессе часто возникает вопрос о недорогих, но качественных, надежных и долговечных материалах. Очень редко можно найти вариант, который всем этим критериям удовлетворяет. Но один из таких — плоский шифер. Этот материал еще называют плита асбоцементная, ацеит (правильно «АЦЭИД»), хризотилцементный лист или плита.

Из чего делают шифер

Листовой шифер делают из смеси цемента (80-85%) и асбестовых волокон (15-20%). В смесь добавляют немного воды, прокатывают через вальцы, формируя пласт нужной толщины. Далее излишки обрезаются по размерам. То есть, шифер — это армированный асбестом бетон. Также его можно назвать и асбестоцементным материалом. По старому ГОСТу плоский шифер назывался «плита асбестоцементная». Из него во многих домах старой постройки сделаны перегородки санузлов. Так что материал проверенный годами.

Плоский шифер — это цемент, в который добавлено армирующее вещество — хризотил. В новом стандарте он описан как хризотилцементный лист

Многие опасаются вредности шифера, так как в качестве армирующего элемента применяются асбестовые волокна. Но асбест — это общее название группы веществ. В этой группе есть как вредные (амфиболовые асбесты), так и нейтральные вещества — хризотил. При производстве шифера используют именно хризотил. Это требование прописано в стандарте и нарушать его нет необходимости, так как стоит он не дороже и характеристики имеет хорошие.

Прессованный и непрессованный: в чем разница

Если говорить конкретно о гладком или плоском шифере, то он есть двух типов: прессованный и непрессованный. Все дело в том, что сформированные из влажной смеси листы «доходят» до нужной степени влажности двумя способами. Первый — просто набирают прочность в естественных условиях, как обычный бетон. Их выдерживают в камерах с определенным уровнем влажности для набора крепости, а затем высушивают. Второй способ — сформированный лист прессуется, а затем выдерживается для набора прочности.

Разница в характеристиках прессованного и непрессованного плоского шифера

Чем в результате отличается прессованный плоский шифер от непрессованного? При равной толщине листа прессованный имеет:

Большую плотность, более высокую прочность. Например, 23 МПа против 18 МПа.
Лучше переносит ударные нагрузки.
Более высокую морозостойкость. Но тут надо учитывать, что после исчерпания ресурса он быстро теряет свойства — до 40% от исходного значения. Непрессованный рассчитан на меньшее количество циклов разморозки/заморозки, но после исчерпания ресурса прочность его снижается незначительно — на 10-15%.
Прессованные листы имеют лучшую геометрию.
Стоит больше, так как задействовано дополнительное оборудование, из-за этого повышается энергоемкость производства.

В общем, если материал должен будет выдерживать нагрузки, можно либо брать непрессованный, но большей толщины, либо прессованный. Обращайте также внимание на морозостойкость. Чем она выше, тем дольше прослужит плоский шифер.

Свойства, недостатки и преимущества

Шифер был придуман более 100 лет назад. Технология его производства проста, материал получается недорогой, а свойства имеет очень даже неплохие:

Огнестойкий. Не горит и горение не распространяет.
Экологически безвредный.
Легко монтируется.
Хорошо обрабатывается (режется).

Популярный универсальный листовой материал — и как конструкционный, и как отделочный. Применяется для стен, потолка, для пола и наружной отделки зданий, для заборов и возведения легких построек

Работать можно в любую погоду.

Может иметь большие размеры, так как не очень много весит.

Устойчив к агрессивным средам.

Нормально переносит атмосферные и температурные воздействия.

К недостаткам стоит отнести невзрачность «базового» варианта. Серый материал сегодня мало кому нравится. Есть, конечно, крашенные в массе или краской. Но по цене они более дорогие. Хотя, всегда остается вариант — покрасить самостоятельно. Еще один минус плоского шифера — плохая переносимость точечных нагрузок. Если по листу стукнуть, он расколется. Еще момент — он плохо держит длительные изгибающие нагрузки. Поэтому, когда делают заборы из шифера, крепят листы не жестко, а через прокладки, чтобы была возможность компенсировать возникающие напряжения.

Размеры и вес

Требования и характеристики плоского шифера определены новым ГОСТом 18124-2012. Первое — листы плоского шифера должны иметь прямоугольную форму. Допустимое отклонение — не более 5 мм на одной грани. Отклонение от плоскости — 4 мм для прессованных, 8 мм для непрессованных. Второе — кромки должны быть прямыми. Может быть небольшой скос — не более 5 мм.

Размер листа плоского шифера определен стандартом

Тот же нормативный документ определяет размеры плоского шифера:

Длина листа может быть 1200 мм, 1750 мм, 2500 мм, 3000 мм, 3600 мм. Допустимое отклонение ±10 мм.
Ширина листа 1120 мм, 1200 мм, 1500 мм, 1570 мм. Возможное несовпадение с заявленной шириной ‡6 мм.
Толщина плоского шифера может быть от 4 мм до 40 мм, но это по согласованию. Стандартами определены следующие величины:
- 6 мм и 7 мм (отклонение +0,7 мм или -0,2 мм);
- 8 мм, 10 мм, 12 мм (может быть толще на 1 мм, тоньше на 0,6 мм).

Примерный вес листа плоского шифера в зависимости от габаритов, толщины и способа производства

Вес листа плоского шифера зависит от его плотности, способа производства (прессованный или непрессованный) и размеров. В стандарте даны справочные данные по весу листа каждого из описанных форматов. Как видно из таблицы, прессованный, при тех же габаритах, весит на 5-10% больше.

Область использования

Плоский шифер применяться может очень широко. По сравнению с другими листовыми материалами он имеет невысокую стоимость, а характеристики неплохие. Гладкий листовой шифер применяют:

Для обшивки стен внутри здания и снаружи. Назначение зданий — любой. Стандарт допускает использование асбестоцементных плоских листов в жилых, административных, промышленных зданиях.
Для подшивки потолка.
Для обшивки вентилируемых фасадов.
Как съемная и несъемная опалубка для бетонных работ.
При сухой стяжке пола, укладке на черновое покрытие пола под плитку.

Если окрашенный в массе плоский асбестоцементный лист (шифер) нарезать на небольшие форматы, кровля получается очень привлекательной, а цена смешной

Для устройства кровель.

В производстве сэндвич-плит.

Для заборов.

Для ограждения балконов и лоджий.

Для устройства бытовых и хозяйственных построек: для летнего душа, обшивки сараев.

При устройстве высоких грядок, планировании грядок и других работах по благоустройству участка.

В общем, плоский шифер — один из самых бюджетных листовых материалов, который можно применять в условиях высокой влажности или на улице. Он может иметь вполне презентабельный вид, так как есть не только серый, но и крашеный. Причем есть крашенный в массе, есть — после изготовления. Крашенный в массе и на спиле/сколе имеет тот же цвет. Краситель добавляют в смесь до начала формовки листов. Цвет более стабилен, но он не яркий, так как основа материала — портландцемент.

Окрашенный в заводских условиях плоский шифер может быть глянцевым или матовым. Для отделки фасадов стали делать покрытие из фактурной штукатурки

Окрашенный готовый листовой шифер отличается более яркими цветами. Бывает и с глянцевой поверхностью. Но на местах распилов/срезов/сколов виден исходный серый цвет. Для улучшения эстетики срезы желательно подкрасить.

Шифер можно красить самостоятельно. Есть специальная краска для шифера, но вполне подойдет и краска для бетона (ведь шифер, по сути — тот же бетон). Можно использовать эмали или акриловые краски, но надо смотреть, чтобы ими можно было красить бетон/цемент.

Особенности монтажа

Чаще всего крепят плоский шифер к обрешетке при помощи гвоздей или саморезов, винтов. Гвозди есть специальные — шиферные. Они имеют довольно большие округлые шляпки. Стержень гвоздя может быть обычным или ершеным. Последние применяют, если в регионе высокие ветровые нагрузки. Можно также использовать кровельные саморезы. Они могут быть окрашены или можно шляпки покрасить самостоятельно. Очень важно не затягивать крепеж до упора, а оставлять некую свободу перемещения. Это уменьшит возможность появления трещин.

Крепеж для плоского шифера

Перед установкой крепежа в листе сверлят отверстия, диаметр которых не менее диаметра стержня крепежа. Минимальное расстояние от кромки листа — 60 мм, шаг установки зависит от места эксплуатации и планируемых нагрузок. Сверлить лучше победитовым сверлом на средних или высоких оборотах.

Расчертить четкие полосы — линии реза, смочить и можно резать

Режется плоский шифер дисковой пилой, УШМ (болгаркой) с алмазным диском или диском по бетону. При использовании электроинструмента процесс идет быстро, но очень много пыли, так что работать надо только на улице и в респираторе. Для уменьшения пыли плоский шифер смачивают водой. Если есть возможность — за несколько часов на предполагаемое место реза уложите мокрую тряпку. Можно просто налить воды и резать мокрый материал, но так больше шансов испортить ту же болгарку или дисковую пилу.

Плоский шифер — преимущества, недостатки, сфера использования и технические характеристики асбестоцементного покрытия

Опытные и начинающие строители привыкли использовать для защиты кровли или возведения ограждений волнистый шифер, либо металлические листы в дополнение к профилю.

Однако современные производители научились делать отличные материалы для строительства в виде плоских плиток. Кстати, плоским шифер производился еще в первые годы 20 века, когда его начали делать компании в Германии.

Асбестоцементные плиты есть в огромном разнообразии и сегодня. Однако перед покупателями нередко стоит дилемма, какой шифер лучше выбрать, чтобы приобрести действительно качественный и износостойкий материал. О плоском шифере расскажем в данной статье.

Содержание

Особенности плоского шифера

Профессиональные строители привыкли называть этот тип шифера асбоцементная или хризотилцементная плита. Наименование происходит из названия компонентов, которые есть в составе плоского шифера.

Характеристики данного материала весьма разноплановые, что и привлекает владельцев дачных участков, садовых товариществ и профессиональных строителей.

Купить плоский шифер можно в леруа мерлен и других сетевых, оптовых и розничных строительных магазинах. Стоимость разная, она зависит от производителя, а также таких параметров, как толщина, длина, ширина пластин.

Согласно ГОСТу, производители выпускают плоский шифер следующих размеров:

Длина до 3,5 метров.
Ширина – до полутора метров.
Толщина – до 1 см, минимум – 6 мм.

Выбор размеров пластин зависит от целей их применения. Притом, что самые негабаритные ламели могут весить сравнительно немало, при строительстве важно рассчитывать вес конструкции, ее прочность и способность выдержать такое перекрытие, как плоский шифер.

В большинстве случаев специалисты советуют укреплять несущие конструкции здания. Притом применять такой тип шифера желательно на крупных объектах.

Сферы применения

Какими бы ни были размеры плоского шифера, а весить каждая пластина может до 30 кг, не обязательно использовать данный материалпри перекрытии крыши.

Из листового шифера конструируют:

Всевозможные ограждения: стены беседок, заборы, дровницы, загородки для мангалов.
Плоский шифер нередко используют в производстве панелей, применяемых в строительстве зданий любого типа.
Листы хорошо подходят при формировании опалубки, в том числе и для фундаментов двухэтажных домов.
Небольшие плоские ламели применяют при обустройстве плоских и скатных крыш. Укладка производится по принципу черепицы.
Монтаж ограждений лоджий, веранд, беседок не обходится без шифера плоского типа.
Обшивка фундаментов.
Формирование откосов.
Монтаж грядок на дачных участках.

Кроме того, такой шифер с успехом применяется в промышленности, подземном строительстве, возведении вентиляционных коридоров.

Плоский шифер можно красить. Для этого выпускаются специальные составы. Можно применять лаки или эмали для бетона.

Плюсы и минусы плоского шифера

Несмотря на то, что производить данного типа материал начали довольно давно, число положительных и отрицательных характеристик плоского шифера практически неизменно.

Плюсы

Демократичная цена (до 1000 рублей, в зависимости от размеров пластин).
Гарантированно длительный срок службы – от 25 лет до полувека.
Возможность выдерживать перепады температуры, воздействие иных неблагоприятных факторов внешней среды.
Огнестойкость.
Удобство монтажа.
Широкий размерный ряд, что удобно при строительстве любого объекта.
Устойчивость к воздействию влаги, отчего не возникнет коррозии или грибка.
Невосприимчивость к ультрафиолетовым лучам.
Возможность проводить монтаж с использованием плоского шифера в любую погоду.

Минусы

Относительно высокий вес.
Необходимость избегать вдыхания асбестовой пыли, которая образуется в процессе разрезания плит. Пыль приравнивается к довольно высокому, 4 классу опасности. Важно также, чтобы эта субстанция не попала в глаза и на слизистые полости рта и носа. Следует защищать поверхности кожи посредством применения перчаток, стеклопластиковых масок.
Нужна дополнительная обработка от влаги.
Необходимость обрабатывать стыки между плитами, чтобы конструкция не разрушалась со временем.
Хрупкость, ломкость. Следует соблюдать осторожность при транспортировке.
Необходимость применения при монтаже материалов, компенсирующих нагрузки и исключающих повышенное напряжение асбестоцементных пластин.
Шифер окрашен в скучноватый серый оттенок, что требует дополнительного применения эмалей, следовательно ведет к нежелательным тратам.

Несмотря на то, что плюсов у такого материала заметно больше, чем минусов, важно правильно использовать плоский шифер, следуя подсказкам специалистов и правилам техники безопасности.

Из чего изготавливают плоские листы

В составе данного материала хризотил-асбест и цемент. На производстве, которое относится к ряду вредных, эти вещества прочно соединяются и после уже не источают никаких вредных паров или пыли.

Опасность данные компоненты представляют, только если попали в организм человека в виде пыли, образованной в процессе распила листа.
Соблюдая меры безопасности проблем со здоровьем можно избежать. Однако в Европе плоский шифер находится под запретом.
Это связано с скорее высокой конкурентоспособностью такого материала, чем его действительной вредностью, заявляют эксперты.
Ведь при своей надежности и долговечности, стоит он довольно приемлемо.

В чем состоит технология производства

Строительные материалы данного типа делают методом заливки. На производствах есть специальные формы. Конвейерные агрегаты равномерно распределяют смесь, формируя будущую асбестовую пластину, сравнительно тонкую.

Далее более толстым слоем добавляется цемент. Изделие отправляется в сушилки после предварительной прессовки.

Производители делают и непрессованные листы.
В итоге разница лишь в прочности пластин.
Прессованный шифер можно эксплуатировать в течение полувека, непрессованный – вполовину меньше этого срока.

Плюсы Плоского шифера: сфера применения, технология производства и характеристики материала +Видео

В этой статье расскажем о таком замечательном материале, с хорошими эксплуатационными характеристиками, как плоский шифер.

Это универсальный материал, поскольку он подходит для работ по перекрытию крыши домов, установки межкомнатных перегородок, облицовки стен снаружи и внутри.

Также его применяют организации грядок на земельных участках.

Кроме того, цена на материал не высокая, что делает его доступным для всех желающих использовать его.

Плоский шифер. Общие сведения

Плоский шифер – разновидность волнообразного шифера из асбеста

Изготавливается в двух видах:

прессованном и
непрессованном.

Производство обоих осуществляется из асбеста и портландцемента. Смесь разводят с использованием воды, доводя до определенной консистенции.

Асбестовое волокно выполняет армирующую функцию, делая шифер плоский прессованный крепким и надежным. Непрессованный плоский шифер делают по другой технологии, поэтому он имеет свои отличия в прочности и цикле замораживания-оттаивания, к тому же его цена существенно ниже прессованного материала.

Листовой шифер плоский используют для покрытия крыши с градусом наклона не более 30°, в качестве опалубки, для заборов, оград на различных предприятиях, как облицовочный материал для стен. Подходит для сооружения ограждений для грядок из плоского шифера, на лоджиях и балконах, а также создания конструкций душевых кабин и сарайчиков на загородных участках.

Достоинства обшивки плоским шифером

дешевизна;
долгий срок эксплуатации;
прекрасная шумоизоляция;
устойчив к внешней агрессивной среде;
не поддается коррозии и гниению;
пожароустойчивость;
не проводит электричество;
малые затраты рабочей силы на укладку и ремонт;
легок в монтаже;
можно декорировать по своему усмотрению;
экономен в расходе.

Недостатки плоского шифера

материал тяжелый, поэтому одному человеку с ним не справиться;
низкий уровень экологичности;
очень хрупкий, требует деликатного обращения и перевозки;
нуждается в обрабатывании от мха, а также в процессе нарезания и укладки;
низкий уровень влагоустойчивости, морозоустойчивости (для защиты покрывают акриловой краской).

Важно! Все работы с плоским шифером необходимо проводить в защитной одежде и респираторе, поскольку пыль асбеста, проникая в дыхательные пути, приносит дискомфортные ощущения и опасна для здоровья человека.

Для монтажа плоского шифера, дырки под гвозди нужно сверлить большего диаметра, нежели сама шляпка гвоздя.

Это делают с целью не допустить раскалывания материала на морозе (скопившаяся влага расширяется под воздействием низких температур).

Гвозди берут с оцинкованной шляпой з добавлением резины или пластика.

Примечание

Во время укладки плоского шифера на крыше сооружают мосты или специальные трапы, из-за хрупкости материала, по нему нельзя ходить. Забывают гвозди осторожно, поскольку листы могут давать трещины или вовсе раскалываться от ударов.

Процесс производства

Листовой шифер плоский, который производится на заводах, имеет сертификаты качества и соответствует технологического процесса, который делится на этапы:

подготовка смеси компонентов;
формовка;
процесс выдержки продукта;
прессовка;
окончательная выдержка;
конечный материал.

Были времена, когда плоский шифер выпускали одного неприглядного серого оттенка. На данный момент рынок стройматериал может предложить привередливым покупателям богатую цветовую гамму материала с замечательными эксплуатационными характеристиками.

Сферы использования плоского шифера

Чаще всего, данный материал используется для внутренней и внешней облицовки стен. Он обладает такими свойствами, которые позволяют укладывать в зазоры между ним и стеной утеплитель.

Для обеспечения приятного внешнего вида, многие покупают плоский шифер различных цветов.

Внутри дома, такой материал сгодится для укладки межкомнатных перегородок или полов. Материал обладает достаточной плотностью и имеет толщину в пределах 40 мм.

Для полов больше подойдет ю прессованный плоский шифер. Также, материал применяют для сооружения шахт вентиляции и традиционно – для кровли.

Применение плоского шифера для грядок

Свойства материала

Дачники и огородники знают, сколько сил нужно вложить для того, чтобы создать на земельном участке аккуратные грядки. В этом деле, как нельзя, кстати, придется шифер, который проявит свои лучшие качества:

долговечность;
противостояние гнилостным процессам при контакте с землей и растениями;
имеет презентабельный внешний вид;
прост и легок в монтаже.

Важно! Перед тем, как заняться укладкой листов, материал необходимо осмотреть на предмет сколов, трещин и различных дефектов. Если есть потребность, шифер обрезают.

Как сделать грядки из плоского шифера своими руками?

Для этой цели используют плоский шифер разных цветов, на личное усмотрение.
Стандартный размер плоского шифера составляет 1,75 см в длину. Для того, чтобы во время работы избежать отходов, лист режут на две половины, таким образом, формируя ширину грядки.
Для соединения листов между собой, применяют уголки из металла, которые заранее нарезают определенного размера и делают в них дырки для болтов. Потом эти места нужно прокрасить, дабы избежать коррозии.

При таком методе формирования, грядки будут расположены над уровнем земли в 10 см, что способствует лучшему нагреванию почвы. При углублении плоского шифера на 15 — 20 см в грунт, будет создана защита от попадания корней в грядки.

Важно! Для того, чтобы избежать повреждения шифера, нужно для начала вырыть траншею, а не вбивать его в грунт.

Окраска шифера

С целью придания плоскому шиферу привлекательного внешнего вида, его стали окрашивать акриловыми красками в коричневые, красные, зеленые, синие оттенки.

Они могут быть как матовыми, так и глянцевыми. Окрашивание делают не только с декоративной целью, но и с защитной.

Ведь такое покрытие обеспечивает защиту от ультрафиолета, атмосферных осадков и продлевает срок эксплуатации материала.

Выбирая товар, обязательно осматривайте, насколько качественно нанесена краска. По стандарту, шифер должен быть окрашено равномерно без подтеков с обеих сторон.

Чтобы сделать правильный выбор и не разочароваться, обращайте внимание на все нюансы: с какой целью приобретается материал, какие способы крепления, толщина листа, маркировка.

Для крыши подбирают плоский шифер крупных размеров, но при этом с небольшим весом, для ускорения процесса укладки и уменьшения давления на дом. Для сооружения стен берут шифер с большей толщиной, но меньшего размера.

Делается это для того, чтобы не было дополнительных затрат труда на обустройство оконных и дверных проемов.

Резка и монтаж шифера

Важно! Для нарезки или сверления материала необходимо подобрать инструмент, который обеспечит минимальное образование пыли.

Самый элементарный метод – отламывать нужные куски шифера. Структура материала позволяет делать это без особого труда, и без опасности возникновения трещин на оставшейся части плоского шифера.

Эту процедуру можно делать и дома, поскольку пыли практически не будет. Важно, не отламывать с углов, потому что ровно не получится.

Для того, чтобы отломать кусок необходимого размера, нарисуйте на шифере линию надлома, сделайте парочку отверстий размером 1 мм, положите шифер на поверхность таким образом, чтобы эта линия оказалась на краю, затем на жмите на материал и отломите.

Инструменты для резки

Также можно использовать инструменты:

Болгарка

Лучше работать в паре, ибо пыли будет очень много. Например, вы режете, а компаньон льет воду на диск распилки и линию среза, частицы пыли связываются и превращаются в грязь.

Круг алмазный

При работе обязательно используйте средства защиты, а срезы шифера шлифуйте.

Резак

По нанесенной линии проводите резаком, до образования борозды и ломайте материал.

Электролобзик

Для работы с плоским шифером, не нужно покупать инструмент с большой мощностью. В данном случае лучшим выбором будет менее сильный инструмент, поскольку медленная работа обеспечивает простоту и надежность процесса, и пыли будет меньше.

Важно! Для распиливания листового шифера плоского не рекомендуется применять ножовку. Процесс будет долгим и трудозатратным, а пыли много.

Монтаж плоского шифера

После того, как материал будет подготовлен к работе, можно начинать процесс монтажа. Для крепления плоского шифера на кровле, в нем необходимо сделать дырки для саморезов. В данном случае это лучший крепежный элемент, поскольку саморезы имеют шайбу и прокладку, их не нужно вбивать как гвозди, и деформации шифера не случится. Не забывайте, что для крыши нужно применять слой гидроизоляции.

Для монтажа стен или их выравнивания их выравнивания, нужно применить профиль и изготовить необходимую конструкцию, которую обшивают плоским шифером. Для крепежа листов применяют кляммер, который способен закрепить 2 части шифера и обеспечит прочность и надежность конструкции.

Сторону плоского шифера, выходящую на улицу, необходимо дополнительно обработать защитными средствами от влаги, для этого берут акриловые краски. С внутренней стороны наносят штукатурку, выравнивают и шлифуют, подготавливая, таким образом, поверхность под отделку. Для заключительных работ подойдет цветной плоский шифер.

Заключение

Установку плоского шифера на стены, проводят встык, а места соприкосновения промазывают герметиками.

Для беседки или заборов необходимо взять листы шифера больших размеров. Их прикрепляют к балкам или каркасу по одинаковому принципу.

Основным отличием станет размер листов, который выбирают в соответствии размеру конструкции.

Для обеспечения долгого срока службы плоского шифера, необходимо позаботиться о правильной обработке на начальном этапе, и последующем его монтаже.

Для покрытия плоского шифера красками, необходимо брать именно акриловые, поскольку они обладают оптимальными характеристиками, которые способны защищать материал от агрессивной среды.