Терморегулятор для котла отопления (регулятор температуры)

Терморегулятор для котла отопления: регулятор температуры и автоматизация работы в одном приборе

На чтение: 6 минут Нет времени?

Автоматизация отопительного оборудования применяется для удобства управления, экономного потребления энергетических ресурсов. Чтобы правильно использовать терморегулятор для котла отопления (регулятор температуры) надо изучить современные инженерные решения. Пригодится обзор актуальной ситуации рынка. Также необходимо оценить возможность выполнения монтажных операций самостоятельно, без обращения к дорогим профессиональным услугам.

Читайте в статье

Зачем нужен терморегулятор для котла отопления (регулятор температуры) в помещениях

При разработке нового отопительного оборудования большое внимание уделяют эффективности использования энергетических ресурсов:

  • Электрические нагреватели создают таким образом, чтобы образование полезного инфракрасного излучения происходило с максимальным КПД.
  • В газовых котлах устанавливают системы постоянного контроля пламени, которые оптимизируют процесс горения.
  • При использовании твердого топлива создают сложные по форме камеры на пути вывода продуктов горения. Тут дополнительно увеличивается температура теплоносителя.

Но рациональное применение электричества и топлива будет бесполезным, если не обеспечен оптимальный расход созданного тепла. Для решения такой задачи нужны определенные параметры отдельных компонентов.

Современные батареи, обеспечивающие хорошую теплопередачу

Удобная и точная система управления работой отопительного оборудования

Для выполнения последнего условия понадобится терморегулятор для котла отопления (регулятор температуры). При правильном применении такой техники можно получить в свое распоряжение следующие преимущества:

  • Поддержание заданной температуры в автоматическом режиме, без необходимости в тщательном контроле.
  • Экономия энергоресурсов (денежных средств) до 30% и более того.
  • Возможность дистанционного управления, быстрого перехода к специальным режимам.
  • Продление срока службы котлов за счет бережной эксплуатации.

К сведению! Оптимизация работы оборудования с помощью термодатчика для котла отопления продлит время автономной работы при отключении сетевого питания. От встроенного аккумулятора техника будет работать долго, что увеличит время для вызова специалистов, устранения аварийной ситуации.

Функции датчика температуры для котла отопления: регулировка температуры теплоносителя

Типовое газовое оборудование работает следующим образом. Горелки нагревают теплоноситель до нужного пользователю уровня. Он не является постоянной величиной. В системах «теплый пол» температура не более +40°С. В радиаторах ее поднимают до +50°С и выше. Для циркуляции жидкости по контуру используют специальный насос. Как только температура достигнет нужного уровня, пламя гаснет. Когда теплоноситель остынет, нагрев включается снова.

Такая схема работ отличается следующими особенностями:

  • Горелка зажигается достаточно часто на непродолжительное время. Она работает около 2-3 минут в течение одного цикла длительностью от 5 до 15 минут.
  • Как правило, циркуляционный насос включен постоянно.
  • При изменении погодных условий и температуры внутри помещений пользователь должен перенастроить оборудование.

Термостат с краном

Стоимость такого терморегулятора для котла отопления (механического) не велика, но итоговая цена такого решения будет высокой. Ситуация не изменится кардинальным образом, если применить ультрасовременную электронику. В данном случае проблемы создает сам принцип – контроль вторичных параметров. Проверяется температура поступающей жидкости, а не параметры в помещении, поэтому появляются соответствующие погрешности, возрастает инерционность.

Контроль температурных режимов внутри и снаружи помещений

Разумнее будет переместить средства измерения в жилую зону. Если установить датчики здесь, проще оптимизировать работу котла. Но не все модели техники рассчитаны на такие подключения. В некоторых случаях модернизация с применением оригинальных изделий производителя стоит слишком дорого.

Для решения задачи с разумными затратами пригодится приобретение и монтаж выносного комнатного терморегулятора для газового котла.

Состав и схема подключения

Современная система управления котлом состоит из нескольких частей:

  • В данном варианте исполнения непосредственно к термостату подсоединены датчики температуры в комнатах и наружного воздуха.
  • Питание обеспечивает сетевой адаптер. Встроенные аккумуляторы обеспечивают сохранение работоспособности при отключении 220V.
  • Для удаленного управления здесь установлен блок GSM. С его помощью пользователь будет получать оперативные данные о температуре внутри помещений. При желании – он включает нужный режим подачей управляющего сигнала со смартфона, планшета. Эту функции выполняются под управлением специализированного программного обеспечения.
  • Команды на котел поступают по проводному соединению. Они включают нагрев и насос. Это экономичнее по сравнению с встроенным термостатом, рассмотренным выше. Температура воздуха снижается медленнее, чем теплоносителя, поэтому частота зажигания горелки снижается. В таких условиях продлевается срок службы техники.

Важно! В совместимых с комнатными термостатами котлах на плате управления должны быть специальные входные гнезда «Room Thermostat». Соответствующие возможности указаны в официальных инструкциях производителя.

Заслуживает высоких оценок алгоритм работы такого оборудования в комплексе. Если выглянуло солнце, поднялась температура на улице, котел не будет включаться. Стало холоднее в комнате после проветривания – не надо перенастраивать технику для нагрева и устанавливать далее регуляторы в нормальное положение. Необходимые действия будут выполнены автоматически. Буквально за один сезон можно окупить сделанные инвестиции. Но в любом случае пригодится боле тщательное изучение параметров техники и моделей, представленных на рынке.

Читайте также:
Ландшафтный дизайн на маленьком участке – 125 фото и идеи для оформления придомовой территории

Особенно удобна такая система в частном доме, где отопительное оборудование устанавливают в отдельном техническом помещении

Чтобы правильно выбрать подходящее оснащение, надо рассмотреть необходимость применения датчиков уличной температуры. В некоторых моделях котлов они подключаются непосредственно к штатной электронной плате управления. С их помощью оптимизируют параметры инерционных процессов.

Так если пользователь задал чрезмерно высокую температуру, а на улице стало теплее, батареи будут продолжать нагрев даже при отключении котла термостатом. При наличии датчиков вне помещения нужная команда будет дана быстрее. Действительная экономия в процессе их активного применения невелика. Поэтому эти расширенные возможности оценивают в совокупности с определенным увеличением стоимости.

Включение котла с учетом изменений температуры воздуха на улице

Разновидности техники и критерии выбора

Терморегуляторы для котлов отопления (регуляторы температуры) оснащают различными аппаратными и программными блоками. Ниже перечислены дополнительные функциональные возможности и технические особенности современных моделей:

  • Чувствительность регулировки температуры с шагом 0,2-0,3°C.
  • Установка индивидуальных временных графиков включения для каждого дня недели.
  • Быстрый выбор стандартной программы и создание алгоритмов с учетом личных предпочтений.
  • Применение безопасных реле, в которых исключено образование искр при переключении.
  • Сохранение работоспособности в широком диапазоне температуры и влажности.

Некоторые важные детали отображены на рисунках.

Эта техника подходит для включения в состав системы «умный дом»

Плюсы и минусы забора из поликарбоната на металлическом каркасе

Все чаще, большинство домовладельцев предпочитают использовать в строительстве натуральные материалы взамен синтетических. Подобное решение можно объяснить тем фактом, что на слуху довольно часто оказывается информация о вреде определенных синтетических строительных материалов, которые рекомендуется заменять на натуральные аналоги.

Несомненно, натуральное дерево или камень смотрятся очень привлекательно, но не смотря на широкий ряд плюсов, у таких материалов также есть и минусы, которые не стоит игнорировать.

Во-первых, натуральные материалы уступают в плане цены и качества своим искусственным заменителям. С точки зрения материальных затрат, забор из натурального камня вокруг частного дома обойдется в крупную сумму, в то время как изгородь из поликарбоната будет не только дешевле, но и намного проще монтировать, даже если вы не обладаете специальными знаниями.
Важно упомянуть, что зачастую использования дерева и железа в качестве материалов для ограды бывает неэффективным, поскольку оба материала в значительной степени подвержены деформации и разрушению под воздействием окружающей среды. Древесина гниет и трескается, железо ржавеет, а использование натурального камня обходится дорого. В таком случае на выручку и приходит сотовый поликарбонат.

Что такое поликарбонат. Его свойства

Поликарбонат представляет собой синтетический полимер, который может применяться в разнообразных сферах хозяйственной деятельности. Благодаря своим полезным свойствам, материал довольно востребован в строительной индустрии, в основном для постройки ограждений.

Поликарбонат довольно необычный материал, обладающий массой достоинств. Так, например, по светопроникающим свойствам материал практически не отличается от стекла, что придаст огороже привлекательный вид, а также позволит выращивать растения, не опасаться тени. Стоит упомянуть, что владелец может самостоятельно выбирать степень прозрачности листов. Не смотря на схожесть со стеклом, поликарбонат будет намного гибче и прочнее.

Преимущества заборов из поликарбоната

Остановимся на рассмотрении плюсов данного материала. Прежде всего, поликарбонат обладает великолепной звукоизоляцией, что объясняется ячеистой структурой. Такой забор защитит ваш участок от уличного шума. Помимо этого изгороди из поликарбоната довольно часто играют роль шумозащитных экранов возле источником повышенного шума, автомобильных трасс, аэропортов и вокзалов. В наши дни, защита от звукового загрязнения не менее важно, чем защита от химического загрязнения. И если раньше поликарбонатные элементы использовались исключительно в госучреждениях, вокруг общественных и производственных территорий, то сейчас его все чаще можно увидеть и на приусадебных участках рядовых граждан.

Вторым преимуществом забора из поликарбоната является быстрота монтажа и пластичность, благодаря чему листы способны выдерживать существенные нагрузки и при этом принимать различные формы. Монтаж такого забора также достаточно прост, для этого необходим грамотный проект и нужные инструменты. Учитывая легкий вес поликарбонатных секций, единственной сложностью при установке будет правильная установка опор.

Следующим преимуществом материала является его устойчивость к влиянию окружающей среды. Поликарбонат не может быть поврежден влагой, насекомыми или плесенью. На нем также не скажутся колебания температур в течение целого года, учитывая зимние морозы и летнюю жару, а в случае правильного монтажа, забор также не будет поврежден сильным ветром.

Для заказчика есть возможность выбрать степень прозрачности секций, так если вы любите уединение, можно выбрать затемненные листы, а если хозяевам важно освещение, то выбор падет на более прозрачные листы. При этом, прозрачные секции способны задерживать негативное ультрафиолетовое излучение, пропуская свет.

Изгороди из поликарбоната не нужно регулярно красить или обрабатывать средствами химической защиты. Уход за забором подразумевает под собой периодическую промывку шлангом с водой в сочетании с мыльным раствором.

Читайте также:
Домик для детей из дерева своими руками: Как сделать надежный и красивый? 185+ (Фото) Проектов для дачи

С дизайнерской точки зрения, поликарбонат наделен художественными качествами и гармонично сочетается с другими материалам. Исходя из желаний и возможностей заказчика, можно без проблем выбрать нужную форму и цвет.

Недостатки каркасных поликарбонатных заборов

При всех преимуществах материала, существуют и недостатки. Не секрет, что ничего идеального не существует, то же самое можно сказать и о строительных материалах, ведь выбор – это компромисс. Так какие же недостатки у заборов, выполненных из поликарбонатных секций?

Поликарбонат нуждается в окантовке металлическим каркасом со всех сторон, поскольку вам вряд ли удастся избежать деформации или повреждений сильными порывами ветра.
Не смотря на то, что панели характеризуются довольно высокой прочностью, забор может не выдержать ударов палки или камня, помимо этого, как и любой другой пластик, поликарбонат легко царапается твердыми металлическими предметами или стеклом.

Касательно цены, стандартные секции имею большое преимущество, по сравнению с заборами, выполненными из кирпича или камня, но если вы хотите декорировать их дополнительно различными вставками или установить фигурные панели вместо обычных или добавить элементы ковки, то в конечном результате цена может быть выше, нежели у заборов, выполненных из натуральных материалов.

Многообразие прозрачных изгородей

Заборы из монолитного или же сотового поликарбоната могут значительно разниться. Вид зависит от самого материала и желания заказчика. Наибольшей популярностью среди заказчиков пользуются наборные или сварные ограждения, которые монтируются в сварную конструкцию из металлического уголка или профилированных труб. Полимерные панели крепятся с помощью фиксаторов или саморезов с обратной стороны сварной рамы. Очень часто металлические элементы рамы украшаются ковкой, что хотя существенно увеличивает затраты, делает внешний вид изгороди очень привлекательным.

Следующей разновидностью заборов является сочетание в конструкции полотна из поликарбоната и дикого камня. Колонны и фундамент выполняются из кирпича или натурального камня, что гармонично сочетается с полимерными секциями и могут стать настоящим украшением участка.

Установка заборов из поликарбонатных секций на металлическом каркасе

Монтаж забора включает в себя следующие действия. Сначала подготавливается траншея для профилированных труб, после чего устанавливается металлический каркас, все это скрепляется между собой и устанавливается в подготовленную траншею. Поликарбонат с предварительно проделанными отверстиями для крепежных фиксаторов или саморезов устанавливается в последнюю очередь. Больше никаких действий совершать не нужно, поскольку материал не нуждается ни в покраске, ни в другой обработке.

Подведение итогов

Таким образом, заборы, выполненные из монолитных или сотовых поликарбонатных секций, могут стать настоящим украшением загородного дома. Высокие эксплуатационные характеристики вещества обеспечат долгую и легкую эксплуатации. Широкий список дизайнерских возможностей, где данный вид материала играет главную роль, способен удовлетворить даже самого требовательного заказчика.

Логично полагать, что у изгородей из данного материала есть и свои недостатки, так цена сооружения из поликарбонатных секций, допиленных кованными элементами будет очень высокой. Поэтому в данном случае важно тщательно определить необходимое количество полимерных панелей, чтобы избежать лишних затрат. В качестве способа сэкономить можно рассмотреть установку поликарбонатного ограждения исключительно на лицевой части участка, а для задней и боковых частей вполне подойдут и стандартные профлисты.

Все большее количество домовладельцев отдают предпочтение заборам из поликарбоната, учитывая визуальную привлекательность и материальную выгоду такого решения. Ведь ограждения из поликарбонатных секций – это еще и быстрая установка и долгая эксплуатация.

Забор из поликарбоната на металлическом каркасе, особенности материала и монтажа

При выборе забора владельцы загородных владений привычно останавливаются на сплошных (глухих) ограждениях. Традиционный забор из профнастила или дерева надежно защитит частную жизнь, но одновременно может стать ничем не примечательной деталью, нередко затеняющей приличную часть участка. Немногие знают, что придомовую территорию можно оформить и другим, незаурядным способом. Забор из поликарбоната является нестандартным решением, на которое стоит обратить внимание.

Немного о поликарбонате (ПКБ)

Поликарбонатами называют группу термопластов (полимерных пластиков) с различными свойствами. В строительстве получили распространение несколько форматов этого материала:

  • Сотовый (ячеистый). Материал имеет вид двух- или трехслойных листов с внутренней структурой, образующей ячейки. Пластичность и легкость делает его незаменимым там, где нужен изгиб конструкции, поэтому теплицы, всевозможные навесы и козырьки зданий делаются из сотового поликарбоната. Распространена еще одна разновидность – замковый поликарбонат, панели с замковым креплением.
  • Монолитный (листовой, сплошной). Производится литьевым способом, имеет вид плоских листов и отличается высокой механической прочностью и долговечностью. Его нередко выбирают в качестве замены хрупкого и дорогого стекла. В строительстве применяется как светопрозрачный материал для теплиц, вставок в кровлю, ограждений дорог.
  • Профилированный. Литые листы волнообразной формы с превосходными прочностными характеристиками. Используется в строительстве ограждений, кровель, световых окон.

Строительный рынок давно обратил внимание на поликарбонатные материалы, чему способствовали их привлекательные эксплуатационные характеристики:

  • Небольшой вес. Ценное свойство для стройматериала, особенно, если учесть, что легкость конструкций не влияет на их прочность.
  • Низкая теплопроводность. Прослойка воздуха, заполняющего ячейки сотового поликарбоната, значительно уменьшает способность материала проводить тепло.
  • Оптические свойства. ПКБ пропускает свет так же хорошо, как и стекло, но, в отличие от него, обладает способностью к рассеиванию лучей. Натуральный поликарбонат со временем выгорает и теряет прозрачность, поэтому производители покрывают листы пленкой, защищающей от ультрафиолета.
  • Прочность. По этому параметру ПКБ превосходит силикатное стекло в 200-250 раз, благодаря чему широко используется в защитном остеклении. Известна его устойчивость к ударам и стационарным нагрузкам.
  • Морозостойкость.
  • Легкость обработки. Материал поддается резке и сверлению без применения специального оборудования; легко гнется без разрушения.
Читайте также:
6 соток или меньше: 13 идей для дачи своими руками

Основным недостатком поликарбоната для забора является его термическое (при изменении температуры) расширение, которое летом может достигать 2,5 мм/м; это свойство учитывается при монтаже.

Особенности и виды заборов из поликарбоната

Планируя строительство забора, хозяин определяет его надежность, долговечность, красоту и скорость возведения. Классические ограждения из металла, кирпича, дерева или железобетона могут соответствовать одним пожеланиям за счет других, не менее важных. Современный забор из ПКБ соответствует максимальному количеству требований, предъявляемых к ограждающим сооружениям. Все положительные качества материала проявляются и в заборах; готовая конструкция обладает и дополнительными выгодами:

  • Не поддается коррозии, имеет долгий срок службы и является хорошим шумопоглотителем.

Ограждения, основным материалом которых являются листы поликарбоната, отличаются по способу монтажа. Установку таких заборов проводят несколькими способами:

  • На металлическом каркасе (секционный, наборный, сварной). Из профильных труб или уголков изготавливаются секции, на которые крепятся листы ПКБ. Секционные рамы мало весят, поэтому легко перевозятся и устанавливаются, что делает такой способ монтажа наиболее распространенным.
  • На столбах из кирпича. Кирпично-поликарбонатная конструкция является прочным сооружением с длительным сроком эксплуатации и эффектным внешним видом. Для сооружения используют как ячеистый, так и монолитный ПКБ; единственный минус – потребуется время, чтобы такой забор украсил участок, поскольку для кирпичных столбов необходим фундамент.

Строительство ограждения из поликарбоната для дачного участка

Термопластовый полимерный материал давно получил признание среди дачников и владельцев частного сектора. Это прекрасная основа для теплицы, беседки, крыши навеса, веранды.

Забор из поликарбоната получается прочным и красивым. Технология строительства проста, так что его можно собрать самостоятельно, а уникальные свойства сырья и богатый выбор цветов позволяют сделать из ограды шедевр.

Пользователи часто ищут :

Плюсы и минусы материала

Важные преимущества использования поликарбонатных листов для ограды:

  1. Прозрачность . Достигает 90% в зависимости от цвета материала, но при этом происходящее на усадьбе не будет доступно посторонним. Хорошая пропускная способность света позволяет высаживать вблизи забора растений, кустарники.
  2. Легкость . Сотовый ПКБ имеет небольшой вес, поэтому устанавливать его легко.
  3. Прочность . Монолитные листы по прочности не уступают профнастилу, а достаточно толстые и превосходят его.
  4. Отличная гибкость . Листы с легкостью принимают любую геометрическую форму, благодаря чему можно сделать уникальный забор.
  5. Полимерный материал устойчив к воздействиям среды , не горит и не гниет.
  6. Он обеспечивает хорошую звукоизоляцию , что важно для владельцев для домов, расположенных вблизи автомагистралей.
  7. Имеет защитное покрытие от ультрафиолета , не выгорает на солнце.
  8. Сохраняет технические характеристики при температурном диапазоне от -40 до +120 градусов по Цельсию.
  9. Не нуждается в периодическом уходе . Загрязнения устраняются напором воды.
  10. Весь объем работ можно осилить самому.
  11. Прозрачные листы не затеняют соседний участок.
  12. Большой выбор цветов, форм.
  13. Такой забор выглядит красиво.
  14. Стоит недорого.

Легко поддается обработке.

Возведение ограды из поликарбоната не занимает много времени. А в сочетании с металлическим каркасом, коваными элементами конструкция станет украшением участка.

  1. При постоянном нагреве может расширяться, что часто приводит к трещинам в местах крепежа с каркасом.
  2. Если у листов нет защитного покрытия от ультрафиолета, то постепенно цвет начинает тускнеть, материал рушиться.
  3. Комбинированный вариант забора с ковкой, кирпичными столбами требует заливки прочного фундамента, что влечет дополнительные траты.

Рекомендуется строить ограждение из отдельных секций – так его легче монтировать и прослужит оно дольше.

Какой поликарбонат лучше выбрать для забора

Синтетический полимер выпускается листами (панелями) длиной 3‒12 м, шириной 2,1 м (больше или меньше делают на заказ).

По техническим характеристикам, назначению делится на 2 типа.

Монолитный

Однородный лист повышенной прочности. Бывает:

  • прозрачным;
  • полупрозрачным;
  • транслюцентным (рассеивает свет);
  • опаковым (матовым).

Фото: толщины монолитного поликарбоната

Толщина от 1 до 12 мм. Чем больше толщина панели, тем панель тяжелее и тем сложнее ее устанавливать.

Монолитный поликарбонат дороже сотового, но хорошо выдерживает ветровые нагрузки, поэтому отлично подходит для регионов со сложными погодными условиями.

Для строительства забора наибольшим спросом пользуются прозрачные, полупрозрачные панели 4‒6 мм толщиной.

  • зеленый;
  • бронза;
  • молочный;
  • металлик.
Читайте также:
Как распланировать дачный участок 12 соток: варианты и схема планировки участка

Выпускают производители и поликарбонат с профилированным покрытием. Такие листы отлично справляются с защитной функцией.

Сотовый

Получил такое название за счет своей структуры. Пластины из ячеек соединены между собой ребрами жесткости, что напоминает пчелиные соты. Толщина от 3 до 40 мм.

Фото: соединение листов сотового поликарбоната стыковочной планкой

Чтобы построить ограду для дачного участка, надо брать толщиной 6‒10 мм, с количеством слоев ‒ от 2 до 4, защитным покрытием от ультрафиолета 25‒40 мкм.

Сотовые листы имеют легкий вес, представлены в разных цветах, дешевле монолитного поликарбоната и их легче монтировать.

Это хороший вариант бюджетного забора между соседями, который не будет затенять соседнюю усадьбу. Хотя он стоит так же, как и сетка-рабица, а выглядит гораздо привлекательнее.

С помощью сотового ПКБ создаются легкие ограждения, которые не нуждаются в усиленном фундаменте.

Подбираем оптимальную толщину листового поликарбоната

Чем больше этот показатель, тем конструкция получится прочнее, устойчивее к ветрам и нагрузкам. Но в то же время увеличится и ее вес.

Поэтому оптимальной толщиной панелей для ограждений считается 6‒10 мм. Такое сооружение стойко простоит не одну зиму.

На показатель влияет и количество перемычек, частота обрешетки.

Сводная таблица по характеристикам полимерного материала

Если вы хотите сэкономить на поликарбонате, то нужно делать чаще обрешетку, тогда подойдут и листы небольшой толщины.

В регионах с постоянными ветрами и суровыми зимами на материале экономить не стоит, иначе это скажется на сроке службы.

Учитывайте и высоту забора. Для декоративных оград до 1 м хватит и листов 4-6 мм, а вот для конструкций высотой от 1,5 м и выше показатель увеличивается от 6 до 10 мм.

Выбор каркаса

Листы ПКБ крепятся на заранее подготовленный каркас, чаще металлический или деревянный. Разберем особенности установки каждого из них.

Металлический

Считается оптимальным материалом для каркаса.

Для столбиков рекомендуют брать профильную трубу сечением 60*60 мм, с толщиной стенок от 2 мм. Длина опор определяется по типу грунта, уровню заглубления и высоте ограждения.

В качестве горизонтальных перемычек (лаг) лучше брать профильную трубу сечением 40*40 либо 25*50 мм, с толщиной стенки от 1 мм.

Для долговечности ограждений высотой от 1,5 м следует устанавливать не по две, а по три перемычки на 60‒100 см друг от друга.

К сборке каркаса допускается приступать только после полного высыхания забетонированных столбов.

Лаги к опорам привариваются или прикручиваются на саморезы, болты.

После сборки готовую конструкцию зачищают, грунтуют для защиты от коррозии и красят. Более подробно в этой статье: «Выбор краски и окрашивание забора из металла».

Деревянный

Дерево менее долговечно, чем металл. Но это натуральный и доступный материал, поэтому он популярен для ограждений загородных домов, дач.

Процедура сборки деревянного каркаса схожа с металлическим, только столбы бетонировать необязательно.

Нижняя часть деревянных столбов перед установкой обрабатывается горячим битумом и оборачивается рубероидом.

Приступать к сборке деталей каркаса допускается только после их высыхания.

Важно следить за тем, чтобы кромка деревянных элементов была ровной, без дефектов, иначе карбонат не ляжет как нужно.

Листы фиксируются к каркасу на саморезы не вплотную, а с небольшим зазором до 3 мм, чтобы при расширении панели в местах крепежа не пошла трещина.

Ограничения по установке ограждения из полимера между соседями

Строительство ограждений из любого материала регулируются законом.

Нормами установлены допустимые дистанции от забора до соседского дома, автомобильной дороги, границы участков, хозпостроек, зеленых насаждений и не только.

Ознакомиться с ограничениями на установку заборов согласно СНиП вы сможете тут: «Какое расстояние должно быть от дома до забора соседа».

Еще на этапе планирования постоянной изгороди стоит составить чертеж с указанием точных размеров будущего забора и согласовать его с местными службами.

Во избежание проблем с документацией можно обратиться в одну из строительных компаний, специалисты которой помогут разработать проект конструкции и выполнят ее монтаж под ключ. А чтобы не ссориться с соседями, лучше заранее согласуйте с ними возведение ограды в документальном виде.

Возведение забора с секциями из поликарбоната своими руками

Проводится в такой же последовательности, как и у других ограждений.

Необходимые инструменты, материалы

Имея на руках чертеж, приступаем к подготовке.

Вспомогательная схема крепления листов и расстояний: между столбами – 2 500 мм, высота листов – 2 000 мм, заглубление опор – 1 200 мм. Сечение профиля 60х60.

Из инструментов нам понадобятся:

  • ручной бур;
  • штыковая лопата;
  • сварочный аппарат с защитной маской, электродами;
  • рулетка, уровень, отвес;
  • лом;
  • веревка, колышки для разметки;
  • молоток;
  • шуруповерт;
  • электродрель, саморезы.

  1. Листы сотового поликарбоната. Количество подбирается индивидуально.
  2. Бетон. Лучше заказать для заливки готовый. Можно сэкономить и сделать самому, используя цемент марки М200.
  3. Для гидроизоляции потребуются рубероид, битум, другие средства глубокого проникновения.
  4. Песок для создания дренажной подушки при обустройстве основания.
  5. Доски, куски фанеры для опалубки. Для экономии времени можно взять в аренду опалубные щиты.
  6. Горизонтальные лаги и крепежи к ним.
  7. Прутки арматуры, проволоки для армирования фундамента.
  8. Столбы. Рекомендуется брать металлические квадратного либо круглого сечения. При высоте конструкции в 2 м высота опор должна быть не менее 3 м.

В строительных магазинах есть готовые столбы с лагами и комплектом крепежных элементов.

Фундамент

Выбирается исходя из рельефных особенностей участка, глубины промерзания грунта, предстоящей нагрузки на фундамент.

Читайте также:
Цветок бегония клубневая в саду и в домашних условиях

Читать про технологию устройства разных типов оснований: «Виды фундамента для забора».

Если поликарбонат фиксируется на металлический каркас, то рекомендуется делать ленточный фундамент.

Монтаж каркаса

К столбам в верхней и нижней части болтовым соединением либо сваркой крепят поперечные лаги.

В целях экономии для лаг допускается применять металлические уголки, прутки арматуры, профильные трубы.

Считается, что крепление на болты или саморезы надежнее, поскольку сварка разрушает структуру металла в местах стыковки.

Но если сырье довольно толстое, то сварка ему не страшна.

После фиксации не нужно забывать обрабатывать части каркаса грунтовкой. Время высыхания ‒ сутки. Дальше можно приступать к следующему этапу.

Столбы сверху рекомендуется накрыть колпаками или приварить к ним крышку. Таким образом во внутреннюю полость не будет попадать мусор или влага.

Крепление листов

Последовательность работ следующая:

  1. Поликарбонат разрезаем на детали требуемых размеров.
  2. В подготовленном ПКБ в местах, где будет выполняться фиксация к каркасу, сверлим отверстия на 2 мм больше положенного на случай температурного расширения. Учитываем его и при монтаже листов между собой, оставляя зазор в 5 мм.
  3. При крепеже от края листа отступаем минимум 40 мм, чтобы избежать трещин. Дистанция между отверстиями ‒ 30 см.
  4. На торцевую часть материала надеваем торцевой профиль.
  5. В качестве крепежных элементов рекомендуют брать термошайбы. Они минимизируют риск повреждения, деформации ПКБ при нагревании.
  6. В конце снимаем защитную пленку с материала.
  • Поликарбонат ‒ это доступный строительный материал, который станет прекрасной основой для забора или же его дополнением, а многообразие цветов позволит воплотить самые необычные задумки владельцев участка.

    Забор из поликарбоната своими руками

    Плюсы и минусы забора из поликарбоната

    Перед началом работ по возведению забора из поликарбоната своими руками, нужно прояснить положительные и отрицательные характеристики такого сооружения.

    К положительным качествам относят:

    • малый вес сотового поликарбоната, позволяющий сэкономить на сооружении каркаса;
    • поликарбонат с защитой от ультрафиолета не меняет своих характеристик под влиянием атмосферных осадков и солнечных лучей;
    • структура материала позволяет сопротивляться ударным нагрузкам без потери первоначального состояния;
    • материал обеспечивает надежную защиту огражденного участка от уличных шумов, поглощая звуки;
    • прозрачный материал пропускает солнечные лучи, отсекая не более 10% светового потока;
    • поликарбонат обладает низкой теплопроводностью;
    • стоек к воздействию химических веществ;
    • листы поликарбоната предназначены для работы в температурном режиме от –50 до +120°С;
    • для поддержания поликарбоната в чистоте, его достаточно обрабатывать теплой водой с мылом.

    К отрицательным качествам относят:

    • материал плохо переносит длительное воздействие ультрафиолета и начинает крошиться. Для избавления от этого недостатка рекомендуется приобретать поликарбонат с защитным покрытием;
    • при том, что поликарбонат достаточно прочен и хорошо сопротивляется ударным нагрузкам, при воздействии на его поверхность тонкими острыми предметами (острие лопаты, нож), появляются сколы и трещины.

    Рассмотрев плюсы и минусы материала, переходим к изучению общей конструкции ограждений из поликарбоната.

    Общая конструкция забора из ПКБ

    Ограждения из поликарбоната не отличаются от конструкций прочих заборов на каркасе.

    В качестве основания для крепления листов применяют металлический или деревянный каркас. Он состоит из опорных столбов и перемычек (лаг), которые закрепляют на столбах параллельно земле. В зависимости от высоты ограждения, крепят две или три линии лаг. Листы поликарбоната закрепляют на лагах с помощью саморезов или специального крепежа – термошайб.

    Опоры забивают в грунт с помощью кувалды, устанавливают в индивидуальный фундамент или монтируют в общую ленточную основу под все сооружение.

    Монтаж поликарбоната осуществляется непосредственно к направляющим или собирается в виде отдельных секций в рамах из металлического уголка.

    Материалы и инструменты

    Чтобы собрать ограждения из поликарбоната самостоятельно, требуется подготовить инструмент и закупить материалы.

    Понадобятся следующие инструменты:

    • лопата штыковая;
    • бур ручной или электрический;
    • длинный шнур;
    • уровень;
    • шуруповерт;
    • сварочный аппарат;
    • электрический лобзик или циркулярная пила;
    • молоток;
    • отвес;
    • емкость для размешивания раствора;
    • кельма;
    • электрическая дрель.
    • доски, толщиной 25 мм для опалубки;
    • крепеж (саморезы, гвозди, термошайбы);
    • пластиковые заглушки и соединительные профили для листов;
    • столбы металлические с заглушками;
    • лаги металлические;
    • цемент и песок для приготовления раствора (или готовый бетон);
    • сотовый поликарбонат.
    Читайте также:
    Химия для бассейна – своими руками избавляемся от микроорганизмов и других загрязнений

    Выбор поликарбоната

    При выборе материала учитывают общую цветовую гамму в дизайне построек на участке, размеры сооружения и ветровую нагрузку в данной местности. В качестве ограждения обычно используют непрозрачный поликарбонат для забора различных расцветок, толщиной не менее 10 мм.

    Этот материал выпускается в виде листов шириной 210 мм и длиной от 3000 до 12000 мм. В торговой сети можно приобрести сотовый (ячеистый) или монолитный поликарбонат.

    Сотовые изделия выпускают толщиной от 4 до 32 мм, а для монолитных листов предусмотрены размеры от 2 до 12 мм. Для заборов чаще выбирают материал с сотами. Он дешевле и легче монолитного.

    При выборе длины листов следует ориентироваться на высоту забора и подбирать оптимальный размер, при котором будет оставаться меньше обрезков.

    Обязательным условием при выборе листов для ограждений является наличие защиты от ультрафиолета.

    Инструкция по возведению

    Монтаж ограждения начинают с составления плана или эскиза будущего сооружения. На плане отмечают крайние точки и высчитывают длину пролетов между столбами с учетом места для калитки и ворот. Все последующие строительные работы ведут в соответствии с составленным планом.

    Разметка и земляные работы

    Разметку осуществляют от зафиксированных в кадастровом плане угловых точек участка. При сомнении в точности разметки, рекомендуется вызвать представителя по межеванию участков.

    Угловые точки соединяют шнуром, определяя линию забора, и в соответствии с планом размечают места установки опор. Расстояние между соседними опорами не должно превышать 3000 мм.

    Исходя из выбранного типа фундамента, приступают к земляным работам. Для ленточного фундамента придется выкапывать траншею по всей длине будущего забора. Если был выбран вариант установки отдельных опор, ямки под столбы делают с помощью бура или выкапывают лопатой.

    Устройство основания

    Существует три варианта установки опор: столбы забивают в грунт кувалдой, используют индивидуальный фундамент или закрепляют в общем ленточном фундаменте.

    Бетонирование опорных столбов

    Для установки опоры на индивидуальный фундамент выкапывают ямки под каждый столб. Глубина погружения столба в землю зависит от качества грунтов. Если грунт пучинистый необходимо пройти глубину промерзания, но, в любом случае, часть столба, находящаяся в земле, не должна быть менее трети от общей длины трубы.

    На дно ямки засыпают песок слоем в 100-150 мм с обязательной утрамбовкой. Нижнюю часть столба закрашивают битумной мастикой, после чего столб устанавливают на место. Для фиксации опоры в нужном положении используют подпорки. Установка производится по отвесу.

    Для бетонирования столба потребуется небольшое количество раствора. Смешивать песок и цемент с водой можно на куске листового железа или фанере размером 1х1 м.

    Заливка осуществляется за один раз. После заливки раствор необходимо проткнуть железным прутом по всей глубине, чтобы избавиться от воздуха.

    К дальнейшим работам приступают спустя 7-10 дней, но окончательный набор прочности бетоном происходит в течение 28 суток.

    Ленточный фундамент

    При организации ленточного фундамента, после подготовки траншеи приступают к сборке опалубки, сварке армирующей сетки, установке столбов и бетонированию.

    • Опалубка. Траншея под ленточный фундамент выкапывается глубиной не менее 1000 мм и шириной 300 мм, дно траншеи засыпают слоем песка с обязательной утрамбовкой. Для установки опор вырывают дополнительные углубления на 300-500 мм глубже траншеи, шириной вдвое превышающей диаметр столба. Опалубка собирается из доски толщиной 25 мм. Соединительные планки должны находиться снаружи опалубки. При монтаже фундамента для забора предусматривается выход бетонного основания выше уровня земли на 300-350 мм, поэтому опалубка делается с учетом этого выпуска. Для сохранения формы опалубки при заливке бетона, щиты соединяют в верхней части планками через 1000 мм.

    Схема ленточного фундамента мелкого заложения.

    • Армирование. Для обеспечения дополнительной прочности фундамента, выполняют армирование. Предварительно определяют, какой толщины использовать прут. Рекомендуется в качестве продольных элементов использовать пруты толщиной не менее 10 мм, а поперечных — не менее 8 мм. Арматурная сетка вяжется в виде параллелепипеда. Места соединений прутков свариваются или соединяются проволокой. Перед спуском арматуры в траншею на дно укладывают кусочки кирпича, чтобы сетка не оказалась на грунте.
    • Заливка бетона. Перед заливкой на свои места устанавливают столбы. После установки по отвесу, их крепят к арматурной сетке откосами, после чего приступают к заливке основания. Самостоятельно приготовить большой объем раствора невозможно, а по технологии заливки ленточного фундамента весь объем необходимо залить за один раз. Поэтому рекомендуется предварительно высчитать требуемый объем и заказать готовый бетон с доставкой. Для удаления воздуха из смеси ее прокалывают железным прутом через каждые 200-300 мм.

    Установка столбов

    Установку опорных столбов рекомендуется производить с напарником. Один работник придерживает опору и устанавливает подпорки, а второй по отвесу контролирует положение столба и подает команды первому для корректировки.

    Читайте также:
    Дом из клееного бруса достоинства и недостатки — правда или ложь

    После установки столба, на его верхушку обязательно крепят заглушку, чтобы вода не могла попасть внутрь полой опоры.

    Сборка каркаса

    После установки столбов приступают к монтажу перемычек (лаг). Обычно в качестве лаг используют металлический профиль с толщиной стенки от 1 мм и сечением 20х40 мм. При высоте забора свыше 1500 мм, рекомендуется крепить три горизонтальные лаги.

    Схема каркаса для забора из ПКБ.

    Монтаж перемычек к опорам осуществляют с помощью сварочного аппарата.

    Если такой возможности нет, к опорам на саморезы или болты крепят отрезки уголка, которые служат полкой для укладки лаг. В стенках уголка просверливают отверстия под болты для крепления лаг.

    После окончательной сборки каркаса все элементы тщательно обрабатываются наждачной бумагой, праймером и затем красятся.

    Из чего лучше сделать каркас

    Рекомендуется собирать забор из поликарбоната на металлическом каркасе. Металлические столбы и лаги обеспечат надежную основу для ограждения, способную сопротивляться ветровым нагрузкам. При качественной обработке металлических изделий защитными составами, срок службы такого сооружения составит не менее 50 лет.

    В качестве опорных столбов используют металлическую трубу круглого, прямоугольного или квадратного сечения размером 60х60 мм и толщиной стенки не менее 2 мм. Для лаг удобно использовать трубы сечением 20х40 мм и толщиной стенки не менее 1 мм.

    Как вариант, рассматривают деревянный каркас для ограждения из поликарбоната, но даже при правильно выполненной защите материала от воздействия насекомых, грибка и гниения, такие сооружения приходится менять через 10-15 лет.

    Монтаж листов ПКБ

    Перед монтажом листы поликарбоната необходимо нарезать по размеру. При разметке листа следует учитывать расположение ребер жесткости. Они должны располагаться вертикально. Такое положение ребер позволит стекать конденсату, неизбежно появляющемуся при изменениях температуры и влажности, вниз, не застаиваясь внутри листа.

    Для разрезания сотового поликарбоната используют следующие инструменты:

    • строительный нож;
    • электрический лобзик;
    • циркулярную пилу с мелкими зубцами;
    • углошлифовальную машинку;
    • ножовку с мелкими зубьями и небольшим разводом.

    Эффективно разрезать ножом удается только тонкие листы до 8 мм. Такой разрез не оставляет мелких частиц и не засоряет внутренние камеры, что является плюсом.

    Прочие режущие инструменты в процессе работы образуют мелкую стружку и пыль, которая попадает внутрь листа. От этих частиц необходимо избавиться с помощью пылесоса. Меньше всего стружек появляется при работе циркулярной пилой.

    При нарезке поликарбоната защитную пленку не снимают.

    Крепят поликарбонат саморезами с уплотнительными головками или термошайбами с уплотнительными кольцами. Чтобы избежать деформации поверхности при изменениях температуры, отверстия под крепеж делают диаметром на 1-2 мм больше, чем диаметр жала самореза или ножки термошайбы.

    При разметке точек крепления необходимо помнить, что отверстие под саморез не располагают ближе 4 см от края листа. Закрепляют нарезанный фрагмент по продольным лагам с шагом в 300-400 мм.

    При вкручивании саморезов нужно контролировать силу прижима. Прогиба листа в месте крепления быть не должно.

    Соседние листы крепят с разрывом стыка в 2-3 мм, чтобы обеспечить термический зазор. Для маскировки стыков используют специальные пластиковые профили. Также нужно закрывать торцы листов П-образным профилем или заклеивать торцовочным скотчем.

    Коровин Сергей Дмитриевич

    Магистр архитектуры, закончил Самарский Государственный Архитектурно-Строительный Университет. 11 лет опыта в сфере проектирования и строительства.

    • Инструкция по самостоятельной регулировке пластиковых окон
    • Руководство по самостоятельной установке межкомнатных дверей

    –>

    Забор из поликарбоната своими руками

    • 1 Что представляет собой поликарбонат
    • 2 Свойства и преимущества
    • 3 Этапы работ
    • 3.1 Заливка фундамента
    • 3.2 На металлическом каркасе
    • 3.3 На деревянном каркасе
    • 4 Некоторые нюансы в работе с поликарбонатом
    • 5 Монтаж поликарбоната
    • 6 Видео

    Современные ограждающие конструкции, помимо своего основного предназначения являются неотъемлемым элементом ландшафтного дизайна, визитной карточкой любого дома. Благоустроенность и защита частной собственности во многом зависят от качества материалов, которые были использованы для возведения ограды. В последнее время владельцы частных территорий, выбирая материал для возведения ограждений, отдают предпочтение поликарбонату, который по качественным и эксплуатационным характеристикам не уступает металлу, бетону или древесине.

    В данной статье мы расскажем как правильно сделать забор из поликарбоната своими руками, дадим фото и видео инструкции.

    Что представляет собой поликарбонат

    Сотовый

    Поликарбонат представляет собой листовой, прозрачный или полупрозрачный, прочный полимерный материал, полученный в результате синтеза угольной кислоты. Благодаря высоким качественным, практическим и эксплуатационным характеристикам поликарбонат применяют в строительстве, архитектурном остеклении, при возведении кровельных конструкций, сооружении межкомнатных перегородок, тепличных комплексов, декоративных подвесных элементов и конструкций различного типа. Уникальные, особые свойства материала позволяют воплотить любые архитектурные и дизайнерские задумки, независимо от уровня их сложности.

    Поликарбонат выпускается в листах, которые состоят из внутренней и внешней пластины, между которыми расположены ребра жесткости различной конфигурации. Листы материала выпускаются различных размеров, толщины, расцветки. Для сооружения оградительных конструкций очень важно знать, какой поликарбонат выбрать, учитывая эксплуатационные и технические характеристики материала.

    Читайте также:
    Домик для детей из дерева своими руками: Как сделать надежный и красивый? 185+ (Фото) Проектов для дачи

    Монолитный

    В зависимости от структуры, поликарбонат классифицируют на:

    • структурированный (сотовый, канальный). Сотовый поликарбонат имеет ячеистую структуру, легкий вес. Толщина листов – 4–32 мм;
    • монолитный. Толщина листов – 4–12 мм.

    Свойства и преимущества

    Сочетается с любыми материалами

    Среди разнообразия материалов, которые применяют для сооружения оград и заборов, поликарбонат имеет ряд преимуществ:

    • стойкость к воздействию температурных перепадов, повышенной влажности, воздействию ультрафиолета, химическим реагентам, неблагоприятным атмосферным явлениям;
    • длительный эксплуатационный ресурс, способность выдерживать большие нагрузки;
    • устойчивость к коррозии;
    • доступную стоимость;
    • широкий выбор цветовых расцветок;
    • простота и скорость монтажа;
    • легкий вес материала не утяжеляет конструкцию.

    Особенно эффектны в сочетании с ковкой

    Поликарбонат хорошо сочетается с любыми видами материала – натуральным камнем, металлом, древесиной. Особенно эффектно и эстетично смотрятся кованые заборы с поликарбонатом. Несмотря на внешнюю хрупкость, химические соединения обеспечивают плотность и устойчивость материала к различным негативным факторам воздействия, поэтому заборы из поликарбоната имеют высокую прочность и надежность. Оградительные конструкции из поликарбоната имеют привлекательный эстетичный внешний вид, дизайн.

    Этапы работ

    Решив самостоятельно соорудить забор из поликарбоната, чтобы получить прочную и надежную конструкцию, необходимо составить план-схему, рассчитать нужное количество материала, продумать дизайн конструкции, подготовить необходимый для проведения работ инвентарь. Все работы по возведению заборов из поликарбоната проводятся в строгой последовательности.

    Из отдельных секций

    Заборы под поликарбонат могут состоять из отдельных, готовых секций или сплошных листов (наборная конструкция). При монтаже сплошных оградительных конструкций потребуется наличие сварочного оборудования для установки специальных креплений. При возведении наборной конструкции ограждений, листы поликарбоната устанавливают на металлический каркас, который состоит из столбиков и горизонтальных перемычек. Секционные ограждения выполняют без проведения сварочных работ. Заборы из поликарбоната могут быть установлены на металлическом или деревянном каркасе.

    Заливка фундамента

    Как известно, качественный фундамент – это основа долголетия любой конструкции. Не исключением является и фундамент. Первоначально следует осуществить разметку установки опорных столбов. Их количество и высоту определяют на этапе проектирования забора.

    Затем следует выкопать ямы под установку столбов. Они должны быть выкопаны ниже промерзания грунта. Как правило, это 0,8–1,2 м. Точку промерзания грунта лучше узнать точно. Эту информацию вам могут предоставить местные геодезисты. После следует прокопать траншею под ленточный фундамент.

    Ширина фундамента равна 300 мм, а глубина – 1–1,3 м. При этом ямы под опоры устанавливаются глубже фундамента. Также они должны быть шире его.

    Фундамент

    Если сделать фундамент шириной 300 мм и глубиной в 1 м, то размер опорных ям должен составлять 450×450 мм. Глубина ям под опорные столбы в этом случае достигает 1,5 м. Сделайте на дне ям песчаные подушки. Для лучшей трамбовки песка, его нужно пролить водой. А после сделать засыпку гравием. Столбы устанавливаются строго по вертикали. Залейте их бетоном и дайте просохнуть несколько дней.

    Ширина шага между столбами не должна превышать 2 м, поскольку поликарбонат плохо справляется с ветровыми нагрузками. Если вы хотите увеличить шаг между столбами-опорами, то вам придется приобрести более прочный поликарбонат и увеличить количество перемычек между опорами с двух до трех.

    Армирование

    Ленточный фундамент нужно армировать. Это делается для его упрочнения. Для этих целей используется арматура толщиной до 8 мм. Укрепить нужно весь фундамент, иначе со временем он начнет расслаиваться, что приведет к разрушению забора. Для сохранения строгой вертикали при монтаже опор, следует использовать отвес.

    Для того чтобы трубы-опоры не изменили со временем своей геометрии, их нужно сверху заглушить. Иначе в них будет попадать дождевая вода, которая зимой замерзнет и порвет опоры изнутри.

    На металлическом каркасе

    Приступать к сварочным работам можно только после полного отвердевания бетона. Чтобы поликарбонат прослужил вам дольше не скупитесь, сделайте не две, как обычно, а 3 перемычки, расстояние между которыми колеблется от 0,6 до 1 м. Их можно закрепить к опорным столбам двумя способами: сварочным швом или болтовым соединением.

    После сборки каркаса, его нужно покрыть слоем грунтовки. Так, вы предотвратите появление коррозии на металле. Затем каркас можно покрасить.

    На деревянном каркасе

    С деревянным каркасом

    На первом этапе необходимо собрать каркас из дерева. Сборка деревянного каркаса выполняется аналогично сборке металлического его аналога. Размеры такие же. Единственное, что при установке опор в ямы, нужно обработать те их части, которые подлежат заливке бетоном. Их следует обработать битумной мастикой, а затем обвернуть рубероидом. Эти мероприятия предотвратят разбухание и гниение древесины в бетонной конструкции. Кромка пиломатериалов, которая будет прилегать к поликарбонату должна быть максимально ровной, без каких-либо изгибов.

    Монтаж столбов

    Перед проведением дальнейших действий все заготовки под каркас нужно пропитать антисептиками, нанести слой грунтовки и покрасить. После высыхания деталей, их можно будет соединить между собой.

    По периметру листа, в местах его примыкания к деревянному каркасу следует высверлить отверстия, имеющие диаметр не больше 1 мм. Расстояние между этими отверстиями не должно быть больше 20 см. В эти отверстия впоследствии вкручиваются саморезы, на которые предварительно надеваются шайбы. При этом между шайбой и поверхностью листа должен быть оставлен компенсационный зазор в 1 мм. Это действие предотвратит порчу материала при нагревании вследствие растрескивания.

    Читайте также:
    Цветок бегония клубневая в саду и в домашних условиях

    Некоторые нюансы в работе с поликарбонатом

    Следующие советы помогут вам избежать образования визуальных изъянов на листах поликарбоната при эксплуатации забора из него. Чтобы монтаж сотового поликарбоната на каркас был удачным, следует ознакомиться с методом резки и правильным ориентированием листа.

    Ребра жесткости сотового поликарбоната предусматривают правильное его ориентирование. Например, сотовый поликарбонат можно гнуть, а монолитный – нет. Ориентирование листов сотового поликарбоната проводится по направлению ребер жесткости. Если нарушить правильность ориентирования, то установленный на забор материал попросту треснет. Кроме того, если лист установить поперек ребер жесткости, то конденсат, образующийся в них, будет застаиваться и изначально прозрачные листы вскоре потемнеют.

    Очень важно правильно нарезать листы, что позволит придать материалу нужную форму без деформации кромки. Лучше всего для этого использовать циркулярную пилу с мелкозубчатыми кругами. При высокой скорости резки это устройство обеспечивает ровный рез, не нуждающийся в дополнительной обработке. При отсутствии циркулярной пилы, ее можно заменить болгаркой, на которую устанавливается диск для резки дерева.

    Каркас

    Если вы снимете защитную пленку с поликарбоната перед его монтажом на каркас, то, вероятнее всего, он повредится и поцарапается, вследствие чего его привлекательный внешний вид будет утрачен. Поэтому снимать пленку лучше после завершения всех работ по обустройству забора из поликарбоната.

    Из-за термического сжатия/расширения материала при перепадах температур на поликарбонате могут появиться трещины и перекосы. Во избежание этой проблемы отверстия под саморезы в поликарбонате нужно делать шире диаметра саморезов.

    Образование конденсата на листах поликарбоната неизбежно. Поэтому при установке заглушки на нижний торец отреза, следует оставить зазор в 4 мм между деталями. Кроме того, необходимо просверлить несколько маленьких отверстий в заглушке.

    Схема забора из поликарбоната

    Если внутрь ячеек поликарбоната попадет влага/пыль/грязь, то забор сразу же потеряет свою привлекательность. Он будет выглядеть небрежно. Во избежание этой неприятной ситуации торцы всех пластин поликарбоната следует герметизировать специальной лентой на клеевой основе, а после закрыть алюминиевыми заглушками.

    Монтаж поликарбоната

    Схема монтажа

    Подготавливают листы поликарбоната нужного размера. Разрезают материал при помощи электролобзика, используя насадку со средним размером зубцов. Торцы материала герметизируют специальной защитной лентой и алюминиевыми заглушками. В местах соединения листов просверливают отверстия, которые должны быть на 2–4 мм больше диаметра саморезов (так делается тепловой зазор), используемых для монтажа листов поликарбоната к установленному каркасу.

    Крепление поликарбоната

    Чтобы избежать растрескивания материала, появления трещин в случае температурных перепадов, при фиксации необходимо следить за тем, чтобы листы не были слишком плотно зажаты саморезами. Между поликарбонатом и другими элементами оградительной конструкции должен быть сформирован зазор для температурного расширения. После окончания всех работ с листов снимают защитную пленку. Чтобы избежать случайных повреждений, появления царапин, видимых дефектов, защитную пленку не рекомендуется снимать до полного завершения всех работ.

    Видео

    Забор из поликарбоната своими руками: пошаговые инструкции и фото к ним

    Чем огородить участок? Кирпич, камень, древесина, сетка и множество других материалов – есть из чего выбрать. При этом на рынке регулярно появляются новые, интересные и технологичные решения. К примеру, сегодня застройщики все чаще делают выбор в пользу заборов из поликарбоната.

    Забор из поликарбоната своими руками

    Этот материал имеет прекрасные характеристики и эксплуатационные свойства. Дополнительным преимуществом поликарбоната является отсутствие необходимости его финишной отделки. Материал продается в самых разнообразных цветовых исполнениях, что позволяет изначально подобрать листы, идеально вписывающиеся в окружающую картину.

    Забор из поликарбоната своими руками

    Возвести подобное ограждение можно собственными силами, даже не имея навыков проведения подобных мероприятий. Нужно лишь уметь обращаться с элементарными инструментами типа лопаты, уровня, дрели и т.д.

    Общая технология возведения забора

    Порядок возведения ограждения из поликарбоната предельно прост. Выглядит он следующим образом:

    • выполняется разметка;
    • подготавливаются углубления для установки опор;
    • стойки устанавливаются в ямы и бетонируются;
    • к опорам крепятся поперечные элементы каркаса;
    • поликарбонат при необходимости нарезается и крепится к раме.

    Сотовый поликарбонат

    Прежде чем приступать к работе, уделяем должное внимание выбору непосредственно поликарбоната, а также материалов для обустройства стоек и каркаса.

    Выбираем материал

    При множестве своих явных преимуществ поликарбонат имеет один очень большой недостаток – высокую стоимость. Поэтому, прежде чем отправляться в специализированный магазин за покупкой материала для ограждения, мы выполняем максимально точный расчет. Для этого замеряем периметр нашего участка и определяем требуемую длину забора.

    Далее выбираем оптимальную толщину полотна. Забор лучше всего строить из толстых листов. Так, для дачного ограждения отлично подойдет сотовый полимер. Он характеризуется максимальной толщиной, имеет высокие показатели прочности и звукоизоляции, стойко переносит разнообразные нагрузки и служит максимально долго. Забор для частного дома лучше делать из монолитного поликарбоната – он более надежен.

    Виды структуры поликарбоната по количеству камер

    Для изготовления опорных стоек закупаем требуемое количество профилированной трубы 6х6 см. Для обустройства горизонтальных перемычек подойдет более бюджетный материал – профтруба 2х4 см.

    Виды профилей сотового поликарбоната

    Цены на поликарбонат сотовый

    Устанавливаем опоры

    Таблица. Максимальное расстояние между несущими балками (мм) при различных толщинах поликарбоната

    0,8 1 1,2 1,5
    975 1050 1125 1225
    850 925 975 1050
    775 850 900 950
    725 775 825 900
    675 725 775 850
    625 650 700 750
    575 625 650 700
    525 575 625 675
    500 550 575 625

    Вертикальные опоры мы будем бетонировать. Для заливки профессионалы рекомендуют использовать смесь марки не ниже М200. Покупаем ее или делаем самостоятельно.

    Первый шаг. Выполняем разметку территории. В этом нам помогут любые устойчивые колышки и прочный шнур. Сначала находим стартовую точку – первый угол нашего забора. Выставляем остальные углы. В каждом из них вбиваем по колышку. Также выставляем колышки по периметру будущего ограждения. Придерживаемся шага в 1-1,5 м. Отдельно отмечаем места установки промежуточных опор. Вбитые ориентиры связываем веревкой.

    Разметка под забор

    Второй шаг. Приступаем к установке угловых и промежуточных опор. Рекомендованный шаг между стойками – 3 м. В намеченных местах роем или пробуриваем ямы глубиной от 70-80 см, засыпаем их дно слоем щебенки (хватит 10-15 см), обрабатываем заглубляемую часть каждой опоры битумным гидроизоляционным материалом, обертываем рубероидом и устанавливаем в скважину.

    Установка опорных столбов забора

    Третий шаг. Выравниваем каждую опору. Фиксируем стойки подпорками (можно сделать из досок, кирпича или другого подходящего материала) и заливаем скважины бетоном. Подпорки оставляем до полного высыхания бетона (до 4 недель).

    Заливка бетона

    Делаем каркас

    Приступаем к изготовлению каркаса. Для этого используем профилированную трубу либо металлический уголок. Также вполне подойдет профиль, предназначенный для крепления гипсокартона.

    Делаем каркас для крепления поликарбоната

    Каркас имеет предельно простую конструкцию. Для его изготовления делаем следующее:

    • размечаем на вертикальных стойках точки для крепления горизонтальных перекладин. Выдерживаем одинаковый шаг в пределах 60-100 см;
    • привариваем перекладины к стойкам либо же крепим их при помощи саморезов;
    • тщательно зачищаем сварочные швы, а после грунтуем и красим металлические элементы, подверженные коррозии.

    Крепим поликарбонат

    Первый шаг. Нарезаем листовой материал на полотна нужного размера. Для резки хорошо подойдет электролобзик. Устанавливаем полотно со средними зубцами, предназначенное для работы с древесиной.

    Резка поликарбоната Крепим поликарбонат

    Важно! Заводскую пленку оставляем на листах поликарбоната до полного завершения работы. Она обеспечит защиту материала от случайных царапин и прочих повреждений.

    Второй шаг. Надеваем на торцы листов специальные заглушки в виде буквы П.

    Третий шаг. Крепим обшивку к каркасу при помощи саморезов.

    Забор из поликарбоната

    Важно! Чтобы материал не треснул в процессе монтажа, предварительно просверливаем в нем крепежные отверстия. Диаметр отверстий должен на 2-3 мм превышать аналогичное значение самореза. Зазор будет перекрыт уплотнительной гайкой.

    Фиксацию выполняем с 30-40-сантиметровым шагом. Саморезы вкручиваем не до конца. В противном случае поликарбонат может треснуть при температурных деформациях. Также небольшой зазор (до 3-5 мм) оставляем между листами и прочими конструктивными элементами. В дальнейшем зазоры можно будет замаскировать с помощью Н-образных планок.

    Крепление листов сотового поликарбоната Необходимо закрепить каждый из болтов строго перпендикулярно листовому материалу, во избежание различных продавливаний поверхности листа

    В таком порядке обшиваем поликарбонатом весь каркас, не забывая оставлять проемы для ворот, калитки и пр.

    Четвертый шаг. Снимаем защитную пленку и при желании дополняем материал какими-либо декоративными элементами на свое усмотрение.

    Забор готов! Не забывайте ухаживать за своим ограждением. Весь уход сводится к мытью поликарбоната по мере его загрязнения.

    Забор из поликарбоната Заборы и ограждения из поликарбоната Сварной забор с поликарбонатом

    Узнайте, как сделать кованный забор своими руками с пошаговой инструкцией, из нашей новой статьи.

    Видео – Забор из поликарбоната своими руками

  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: