Пеноблоки или газоблоки: преимущества и недостатки

Виды изделий

Виды изделий

Зачем тратить деньги на покупку газобетона, куплю пенобетон — он дешевле. Кто-то сказал, кто-то посоветовал.

Заметьте, о качестве материала никто и не задумывается. Поэтому рассмотрим спорную для многих тему: «Пенобетон или газобетон, преимущества и недостатки — сравнение», профессионально обсудим их характеристики, и выявим преимущества и недочеты каждого из перечисленных материалов.

Для этого проводим сравнение пенобетона и газобетона, беря за основу технологические особенности их производства, и требования по качеству, предъявляемые к конечному продукту. Для закрепления предлагаемого материала, советуем просмотреть видео в этой статье.

Содержание

Разбираемся в терминологии

Ячеистыми бетонами называют материалы на цементной основе облегченного типа. Их особенностью является наличие многочисленных ячеек, благодаря чему материал приобретает множество полезных свойств – как физических, так и механических. Ячеистый бетон имеет несколько разновидностей. Кроме уже упомянутых выше пенобетона и газобетона, существует, например, и газозолобетон. Пористый бетон может быть автоклавным и неавтоклавным.

По способу образования этих ячеек выделяют такие материалы как:

  • Газобетон;
  • Пенобетон;
  • Газопенобетон.

По способу затвердевания пористые бетоны делятся на:

  • Автоклавный метод подразумевает твердение материала при повышенном давлении в герметичном резервуаре, в который добавлены насыщенные водяные пары.
  • Неавтоклавный метод предполагает, что материал твердеет в естественной среде. При этом он прогревается с помощью электричества. Возможна также обработка бетона насыщенным водяным паром. Но, в отличие от предыдущего метода, давление не повышается.

Пенобетон и газобетон достаточно существенно отличаются друг от друга. У них и состав различный, и характеристики. И в эксплуатации оба материала проявляют себя совершенно по-разному.

Что такое — газобетон и пенобетон

Пенобетон с газобетоном объединяет лишь пористая структура, да та у них разная. У пенобетона поры закрытые, у его оппонента – сквозные. А всё потому, что образование ячеек происходит вследствие разных химических реакций.

  • В качестве вяжущего при изготовлении пенобетона используется единственный вариант вяжущего вещества — цемент М500, а наполнителем выступает кварцевый песок. Структуризация смеси осуществляется за счёт введения пенообразователя органического или синтетического происхождения. По стандарту, такой бетон может изготавливаться не только по технологии гидратационного твердения, но и с пропаркой в автоклавах.
  • Однако автоклавных изделий из пенобетона найти практически невозможно. Чаще всего это блоки, которые изготавливаются не на заводах, а частными предпринимателями в мелких цехах, а то и толком не оборудованных дворах. Простота технологии привела к тому, что каждый желающий пытается изготавливать блоки самостоятельно, получая заведомо некачественный продукт. В лучшем случае, прочность камня усиливают введением в состав полимерной фибры.
  • Однако с изделиями, обработанными в автоклавах, такие блоки всё равно конкурировать не могут – тем более с газобетонными. В них при высокотемпературной обработке образуется прочный минерал тоберморит (гидросиликат кальция, образующийся при реакции извести с кремнезёмом).
  • Разница, прежде всего, в ином составе. Современный газобетон чаще производится на смешанных вяжущих: цементе и извести, хотя они могут заменяться и на молотые шлаки и золы. Наполнитель тоже песок, но кроме кварцевого может быть и молотая зола с высоким содержанием кремнезёма. Бетоны с превалирующим количеством извести называют газосиликатными. В них вяжущее вступает в химическую реакцию с алюминиевой пастой.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Примечание: В некоторых видах газобетонов химические реакции могут запускаться путём добавления едкого натра или молотого известняка, взаимодействующего с соляной кислотой.

В общем, состав у газобетона более сложный, и в кустарных условиях его не изготовишь. Есть предприятия, которые делают неавтоклавные газоблоки, в основном на цементе или отходах металлургического производства. Их цена вдвое ниже, и это единственное достоинство — все остальные характеристики оставляют желать лучшего. Так что, правильнее было бы не сравнивать пеноблок или газоблок — что лучше, а уточнять, каким способом тот или иной материал изготовлен.

Пеноблоки или газоблоки: преимущества и недостатки

Основные отличия пеноблока от газоблока

Блоки широко применяют в строительстве малоэтажных и высотных зданий, а также производственных помещений. Это практичный материал, отвечающий всем стандартам возведения жилых домов. Газобетон и пенобетон обладают аналогичными техническими качествами. Однако отличие их определяется особенностями производства.

Как производят

Процесс изготовления пенобетона и газобетона несколько отличается, несмотря на их аналогичный состав. Пенистая структура присуща обоим материалам, но технология ее получения различна.

Итак, особенности производства пеноблока:

  • компоненты бетона смешивают с добавлением пенообразователя;
  • при помощи специального оборудования смесь перемешивается;
  • пенобетон заливают в форму и оставляют до полного естественного застывания.

Технология изготовления стройматериала проста, однако он имеет ряд недостатков. Из-за легкости процесса и дешевизны изделие часто изготавливается в кустарных условиях. Поэтому при покупке стоит обращать внимание на целостность и качество. Часто можно встретить блоки с дефектами.

Линия по производству пеноблоков

Линия по производству пеноблоков.

Изготовление газоблока является более сложным процессом, что минимизирует производство некачественного материала. Особенности производства газобетона:

  • Пористость достигается при помощи технологии, основанной на химической реакции компонентов — воды и алюминиевой пудры. Углекислый газ, выделяемый в процессе, превращается в мелкие пузырьки.
  • Смесь бетона помещается в специальные автоклавные камеры.
  • После этого газобетон разрезают при помощи оборудования.
  • Сушка происходит под действием пара, направленного под высоким давлением.

При выборе изделия стоит обратить внимание на качество, по свойствам оба материала не уступают друг другу. Рекомендуется отдавать предпочтение газоблокам и пеноблокам от проверенного производителя.

Из чего производят

Пенобетон изготавливается из извести, цементного порошка, переработанных строительных продуктов, а дополнительный вспенивающий элемент — это подмыльный щелок.

Газобетон производится из кварцевого песка, извести, цемента, воды и алюминиевой крошки. По поводу токсичности последнего элемента возникают споры. Однако алюминий полностью нейтрализуется в результате реакции с водой.

Как отличить газобетон от пенобетона

Различия между материалами можно обнаружить невооруженным взглядом. Но некоторые строители испытывают сложности с определением вида блока. Чтобы определить, какой блок, необходимо отломить небольшой кусочек материала и поместить в воду. Пеноблок обязательно всплывет, он не впитывает влагу. А газоблок начнет поглощать воду и осядет на дне емкости.

Отличия газобетона от пенобетона

Отличия газобетона от пенобетона.

Если нет возможности провести данный опыт, то рекомендуется изучить структуру блока. Газобетон имеет желтоватый оттенок, а поры в несколько раз меньше, чем у его аналога.

Пожароопасность

Ячеистый бетон – огнестойкий материал, способный выдерживать прямое воздействие огня в течение длительного времени. Разница пеноблока и газоблока в этом аспекте заключается в том, что газобетон выдерживает горение до семи часов, в то время как у пеноблока эти показатели меньше. При этом ни тот, ни другой материал не выделяет ядовитых паров под воздействием пламени, то есть не является токсичным.

Ячеистый бетон фото

Тонкости выбора блоков

Каждый застройщик перед выбором конструкционного материала задаётся вопросами, касающимися экономической выгоды, оптимального соотношения цены и качества, эксплуатационных характеристик стен и сроков их службы. Найти достоверную информацию бывает нелегко, а между тем при строительстве может возникать немало трудностей.

  • Мы не откроем Америку, если в сотый раз повторим, что решающее значение имеет качество приобретаемых блоков. В основном это касается пенобетона, потому что именно этот, по своей сути прекрасный материал, чаще всего изготавливается неправильно и имеет совсем не те характеристики, которые ему предписывает стандарт.
  • Поэтому, не покупайте изделия без паспорта! Этот документ производителем составляется на каждую партию блоков. Из него можно узнать не только в каких условиях осуществлялось твердение бетона, но и каким способом производилась формовка изделий: литьём в отдельные формы или резкой монолита. Во втором случае точность геометрических размеров изделий более высока, а потому и стоят они дороже.

    Мнение эксперта
    Виталий Кудряшов

    строитель, начинающий автор

    Кстати: Газобетон, даже гидратационного твердения, литьевым способом не изготавливают вообще, поэтому у таких блоков точность параметров всегда выше.

  • В погоне за дешевизной, многие застройщики обращают внимание именно на литьевые неавтоклавные изделия. Если самым приоритетным критерием для человека является цена, тут уж бесполезно сравнивать пенобетон или газобетон, обсуждать преимущества и недостатки, производить сравнение.
  • А между тем, можно купить натурального кота в мешке: распакуешь поддон и обнаружишь, что изделия кривые, со сколами и волосяными трещинами. Вернуть-то можно, если найдёте кому. Однако это тоже лишние расходы: на доставку, погрузку-выгрузку — опять же нервы.

На низкой цене блоков ваша экономия и закончится, потому что из-за кривизны граней утолщается кладочный шов – а это лишние затраты на раствор или клей. Клей выгодно использовать только при тонкошовной кладке. При толщине шва более 3-5 мм дешевле использовать ЦПС, но так как у него коэффициент теплопроводности выше, чем у пенобетона, кладка будет интенсивно терять тепло. А это ещё расходы – на утепление и отопление.

Что нужно знать о строительстве из ячеистого бетона

Что пенобетон, что газобетон – материалы, слабо сопротивляющиеся сжатию и излому, и это их самое «больное место». В обоих случаях требуется применять ряд мер, которые обеспечат кладке эффективную работу и оградят её от трещинообразования.

Вот как выглядит этот перечень:

  • Фундамент должен быть обязательно жёстким. В идеале это монолитная плита или заглублённая ниже уровня промерзания железобетонная лента. Если необходимо поставить дом на сваи, то только на железобетонные или буронабивные, с монолитным ростверком. Правильный фундамент – залог успешного строительства из низкоплотного кладочного материала. В том числе, не следует забывать про отсечную гидроизоляцию между цоколем и стеной, которая предупредит капиллярное поднятие влаги.
  • Армирование зон, наиболее подверженных нагрузкам. Кроме первого ряда кладки это нижняя граница оконного проёма, пяты опирания перемычек и балок, углы задания, места пересечений и примыканий стен. При использовании автоклавного газобетона армирование стен по горизонтали должно осуществляться через 100 см. При высоте блоков 200 мм, это будет каждый пятый ряд, при высоте 250 мм – каждый четвёртый. Это же касается и кладки из пеноблоков. Единственно, они бывают высотой 300 мм, поэтому армирование придётся производить в каждом третьем ряду.

    Мнение эксперта
    Виталий Кудряшов

    строитель, начинающий автор

    Примечание: Для этой цели традиционно применяется стержневая арматура, но в последнее время стала очень востребованной стекловолоконная сетка, которая наилучшим образом подходит для усиления тонкошовной кладки.

  • Чем выше проектные нагрузки на стены, тем более высокой должна быть марка плотности блоков. Если учесть, что класс прочности пеноблоков на порядок ниже, такие стены лучше вообще не нагружать тяжёлыми перекрытиями. При использовании автоклавного газобетона, плотность блоков 600-700 кг/м³ обеспечит нормальную несущую способность для монолитных или плитных перекрытий, навесных фасадов. Такие блоки прекрасно подходят для строительства в сейсмически неблагонадёжных районах, так как класс прочности у лучших марок составляет В5, а то и В7. Пеноблоки такими характеристиками похвастать не могут, поэтому их в подобных условиях строительства кладку придётся армировать не только по горизонтали, но и вертикально.
  • И снова напоминание о необходимости использования качественного материала. Во-первых, он должен набрать полную прочность. Для неавтоклавного бетона это 28 дней, поэтому смотрите на дату производства в паспорте. А для надёжности (вдруг вам предоставили не соответствующий партии документ), дайте блокам отлежаться пару недель на объекте. Некачественно изготовленные блоки могут уже на выходе из цеха иметь сетку волосяных морщин, что обусловлено нарушениями технологического процесса. Ожидать от такого материала качественной кладки по меньшей мере глупо, поэтому смотрите сразу, что берёте.
  • Чем меньше отклонений в номинальных размерах изделий, тем легче будет выравнивать в кладке плоскости двух соседних блоков. А перепадов допускать нельзя, так как они создают напряжения, следствием которых являются трещины.
  • Причиной появления трещин может быть и влагонакопление, спровоцированное неправильным подбором утеплителя или отделочного фасадного материала. Он должен иметь более высокую паропроницаемость, чем кладка, либо монтироваться с вентиляционным зазором. У пенобетона не такая высокая начальная влажность, с ним в этом плане проще.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Важно: Автоклавный газобетон перед отделкой должен хорошо просохнуть, и чем более плотный материал будет поверх него монтироваться, тем меньше влаги должно оставаться в кладке. Если не обратить на это внимание, то при отсутствии или недостаточной толщине утеплителя пары будут конденсироваться, влага может замерзать, а при оттаивании способствовать образованию трещин.

Рассмотрим достоинства и недостатки каждого из материалов

Каждый из блоков имеет свои особенности. Их анализ позволит осуществить правильный выбор материала, используемого при стеновом возведении для строительства необходимого объекта.

Что прочнее

Так как блоки имеют пористую структуру, то встает вопрос, что прочнее. Этот показатель напрямую зависит от плотности материала.

У пенобетона это 700 кг/м³, а у газобетонов — 450 кг/м³. Пенобетон является более прочным изделием, но при правильном монтаже прочность строений из газоблока и пеноблока примерно одинакова.

Что легче

Из-за пористого строения изделия легкие, что позволяет использовать их при строительстве любых объектов. Пеноблок имеет меньший вес за счет вспененной структуры. Мелкие поры не наполняются влагой. А его аналог меняет массу в зависимости от влажности среды вокруг.

Что теплее

Важный фактор при возведении дома — это теплые стены. Морозостойкость материалов практически одинакова при правильном монтаже с использованием специального клея и смесей. Но по техническим показателям пеноблок является более морозоустойчивым материалом. Здесь стоит учитывать производственные показатели: марку, толщину блока.

Пеноблок — теплый материал, он удерживает тепло. Однако температурное сопротивление газоблока намного выше.

Водопоглощение

Газосиликатный блок быстро впитывает в себя воду. Это обусловлено его структурой. Пенобетон влагоустойчив, но оба материала требуют дополнительной изоляции. Правильная обработка поверхности предотвращает угрозу разрушения за счет воздействия воды и образования плесени.

Строительство из газобетона

Строительство из газобетона.

Удобство в строительстве

Материалы удобны в процессе строительных работ. Их показатели примерно равны. Оба материала используют при возведении стен как мало-, так и многоэтажных конструкций. В чем их преимущества:

  • не требуется фундамент высокой прочности, так как материалы имеют небольшой вес;
  • высокий теплоизоляционный показатель позволяет экономить на отоплении;
  • ровная поверхность позволяет не осуществлять сложных отделочных работ.

Ячеистая структура пеноблока не позволяет использовать его для строительства зданий выше 2 этажей, за исключением использования его как утеплителя сооружений из кирпича.

Газоблок же крепче и имеет более широкую сферу применения. Он используется для кладки перегородок, несущих стен, ограждений, перекрытий.

Что натуральнее

В состав газо- и пенобетонов входят экологичные материалы. Несмотря на то, что в состав сырья для изготовления газосиликата входит алюминиевая паста, он безопасен. Раствор алюминия чрезвычайно вреден в концентрированном состоянии, однако при производстве бетона он улетучивается в процессе реакции.

Строительство из пенобетона

Строительство из пенобетона.

Какие размеры

Производители представляют целую линейку материалов из бетона. Наиболее популярный блок имеет показатели 625х25 мм, толщина варьируется в зависимости от назначения: 10 мм, 15 мм, 20 мм — для перегородок и утепления, 25-60 мм — для возведения стен.

Существуют и нестандартные блоки в виде плит, например, для строительства многоэтажных конструкций.

Долговечность

Производители утверждают, что пено- и газобетоны имеют гарантию 50 лет, но она сохраняется только в том случае, если соблюдены все условия монтажа и эксплуатации.

Какая цена материалов

Из-за сложной технологии производства газосиликатный блок стоит намного дороже пеноблока. Однако при расчете сметы строительства стоит учесть и другие манипуляции. Так, например, чтобы достичь необходимого теплоизоляционного эффекта, понадобится большее количество пеноблока. К тому же неровная поверхность требует большего объема связующего раствора.

Строительство из газосиликатного блока обойдется дешевле в конечном результате, потому что ровные блоки монтируют на специальный клей, который накладывается тонким слоем.

Для строительства дома своими руками из легкого бетона подойдет как пеноблок, так и газосиликатный блок. Главное условие — подобрать качественный материал.

Характеристика газобетона

Исходя из технологии производства и требований к материалу, изделия по своим компонентам разделяются на пенобетон и газобетон автоклавного и не автоклавного производства.

Газобетон

Газобетон

Газобетон — это вид пористого бетона с хорошими техническими характеристиками (фото). Основные компоненты: цемент, известь, карьерный кварцевый песок и алюминиевый порошок.

Процесс пенообразования в газобетоне происходит за счет компонентов, генерирующих газ в процессе химической реакции, как правило — порошкообразного алюминия.

При соединении щелочи и порошкообразного алюминия выделяется водород, который и формирует ячейки газобетона. Величина ячеек бетона легко регулируется в период изготовления материала, за счет этого получаются виды газобетона различной плотности.

Порядок изготовления газобетона

Термообработку газобетона проводят в печах, называемых — автоклавами, в атмосфере плотного водяного пара.

Для производства газобетона проделываем следующие операции:

  • перемешиваем смесь со всеми составляющими;
  • выливаем в подготовленную форму, где бетон «набухает» в результате протекания химических реакций;
  • удаляем, при помощи струны, лишнюю смесь («шапку»);
  • производим автоклавную доводку материала;

Преимущества газобетонных кладочных блоков

Газобетонные кладочные блоки на порядок выше других стеновых общестроительных материалов, и характеризуются рядом немаловажных преимуществ:

Газобетонные блоки

Газобетонные блоки

  • малый вес — ощутимо меньшая нагрузка на фундаменты возводимых зданий;
  • большой формат блоков газобетона — увеличивается темп проведения кладки;
  • характеристика воздухообмена и теплопроводности материала способствует комфортному проживанию в жилом помещении;
  • газобетон отличается от других аналогичных материалов легкостью обработки, что позволяет вырезать из него всевозможные архитектурные элементы, и значительно упростить прокладку инженерных сетей;
  • газобетон безопасный по всем требованиям материал, невосприимчив к различным биологическим факторам;
  • благодаря правильной геометрии блока, позволяет максимально сократить погрешности кладки блоков из газобетона, что предоставляет возможность применения специального клея, препятствующего созданию «мостиков» холода в стенах помещений;

Газобетон свойства

Газобетон свойства

  • за счет гладкой, и выдержанной по уровню, поверхности стен снижается время выполнения отделочных работ.

Пенобетон — модификация пористого бетона, на базе минеральных вяжущих компонентов и кварцевого песка с правильно расположенными ячейкам по всему объему материала (смотрим фото). В пенобетоне, в отличие от газобетона, пористость образуется при помощи добавления в раствор пенообразователей.

Пенобетон

Пенобетон

Производство пенобетона на строительной площадке

Технологи производства пенобетона сравнительно простая. Поэтому можно легко изготовить пенобетон на строительной площадке своими руками.

Подготовленный экстракт пены и воду помещают в пеногенератор. В смесь цемента и песка, при помощи пеногенератора, добавляется технологически подготовленная специальная пена.

При усиленном перемешивании компонентов, масса приобретает пористую структуру. Затем, при помощи рукава, присоединенного к смесителю, готовую массу подают в установленные формы, где происходит процесс образования (твердения) пенобетонных блоков.

Весь процесс производства пенобетона может происходить на строительной площадке, без применения какого-либо вспомогательного оборудования и инструментов. Проектная прочность пенобетона достигается по истечению 2-3 недель после изготовления.

Пенобетон структура

Пенобетон структура

Подсказки: при замешивании полученного раствора и пены, необходимо учитывать: чем быстрее происходит перемешивание смеси, тем в меньшей степени будут наблюдаться механические нарушения пены, т.е. получится доброкачественный пенобетон.

Оборудование для изготовления пенобетона

Существует краткая инструкция и описание изготовления пенобетонных блоков в условиях строительной площадки (на фото комплект оборудования).

Оборудование комплект

Оборудование комплект

Основным оборудованием для производства пенобетона служит пенообразователь (пеногенератор). Пеногенератор состоит из нижнего бачка для смеси пенообразователя с водой, подключенной при помощи шланга к центральной системе водоснабжения, а при ее отсутствии допускается наполнение водой вручную.

При помощи компрессора подаем давление, начинается процесс пенообразования и выход пены в бетоносмеситель. С помощью вентилей, расположенных на корпусе пенообразователя, можно регулировать подачу пены, а соответственно пористость готового изделия. Это позволяет получать продукт нужной марки и запланированной проектной прочности пенобетонных блоков.

Компрессор

Компрессор

Где применяют пенобетон

Техническое использование и области применения пенобетона:

  • изготовление пеноблоков для строительства жилых домов и устройства перегородок;
  • монолитное строительство;
  • звуко- и теплоизоляция стен, плит перекрытий и пола;
  • теплоизоляция кровли;
  • теплоизоляция труб (как при изготовлении труб, так и на местах применения – в специальную опалубку);

Теплоизоляция пола

Сравнение эксплуатационных характеристик пенобетона и газобетона

Давайте попробуем сравнить пенобетон и газобетон с учетом требований, необходимых для строительства собственного дома.

Сравнительная характеристика пенобетона и газобетона следующая: производственные нормы и требования, предъявляемые к обоим изделиям практически одинаковые. Но есть существенные различия.

Характеристики этих двух бетонов таковы:

  • Газобетон, за счет термической обработки, более прочный материал. Но очень сильно впитывает воду, что добавляет определенную трудоемкость при проведении отделочных работ.
  • Пенобетон, благодаря своему «пузырьковому» строению, в отличии от газобетона вообще не впитывает влагу. Материал пенобетон характеризуется закрытой конструкцией ячеек. Ячейки (пузырьки) в теле материала обособлены друг от друга. В результате, при одинаковой концентрации блок из пенобетона не погружается в воду, а блок из газобетона тонет.
  • За счет низкого показателя влагопоглощения, пенобетону свойственны более высокие коэффициенты теплозащиты и морозостойкости. Вследствие вышеперечисленных характеристик, пенобетон разрешено применять в помещениях с повышенной влажностью, где применение газобетона недопустимо.
  • Теперь нужно сравнить пенобетонные блоки и газобетонные блоки. Стоимость изготовления пенобетонных блоков на 25% меньше, чем у аналогичных по размеру, блоков из газобетона. Объясняется все это тем, что используемые при изготовлении пенобетонных блоков пенообразующие, намного дешевле газообразователей, необходимых для изготовления газобетона.
Изделие Преимущество Недостаток
Газобетон
  • Лучшая теплопроводность
  • Правильная геометрия блока
  • Нет усадки блока при кладке
  • Выше морозоустойчивость
  • Высокая стоимость
  • Повышенная гигроскопичность
  • Ниже звукоизоляция
Пенобетон
  • Пониже цена
  • Высокая влагостойкость
  • Высокое звукопоглощение
  • Ошибки в геометрии блока
  • Ниже теплопроводность
  • Усадка материала
  • Ниже морозоустойчивость

Итак, проведенное выше сравнение: пенобетонные и газобетонные блоки — не в пользу блоков из газобетона.

Газоблок и пеноблок: в чем разница.

В чем разница: газоблок и пенобетон фото

Многие люди думают, что все виды ячеистого бетона имеют примерно одинаковые характеристики. На самом деле между ними есть существенные различия. Рассмотрим ключевую разницу между газоблоками и пеноблоками.

  • Геометрия модуля

Чем правильнее геометрия блока, тем легче в последствии проводить укладку. Ориентируясь на эту характеристику, газоблок лучше подходит для строительства дома, так как погрешность в их случае составляет не более 1 мм. Погрешность сторон у пеноблоков как правило 3 мм и больше.

  • Изоляционные свойства

Внутри газо и пеноблоков находится воздух, но несмотря на это показатели его количества всегда различны. Газоблок, как пористый материал, лучше удерживает тепло и обладает хорошей звукоизоляцией. Но, в этом аспекте различия не так вески, и пенобетон также обладает неплохими изоляционными свойствами.

  • Прочность

Прочность напрямую зависит от способов производства конкретного блока. Постройки из газобетона, обработанные в автоклаве – прочнее остальных. Их как правило используют в постройке внутренних и несущих стен частных домов в два или три этажа. Пеноблок для строительства лучше армировать, так как он представляет из себя куда менее прочный материал.

  • Вес

Массы этих материалов, как легко догадаться, в среднем одинаковы. Газоблоки чуть более легкие, но при этом и тот и другой материал весят достаточно мало.

Полистиролбетон — что это

Полистиролбетон — еще один вид пористых бетонов. Это вид бетона, заполнителем которого выступает вспененный полистирол.

Основным свойством, представленного материала является изменение плотности в весьма широком диапазоне, вследствие этого представленный материал используется как для возведения конструкций зданий, так и для теплоизоляции.

Полистиролбетон

Полистиролбетон

Вследствие комбинации теплоизоляционных свойств полистирола, и свойств бетона в одном изделии, появилась возможность создать идеальную комбинацию свойств и оптимальных характеристик полистиролбетона.

Стойкость к гниению, высокие показатели несущих параметров, огнезащита, теплоизоляционная способность, повышенная гидрофобность и морозоустойчивость.

Применение полистиролбетона

Полистирол применение

Полистирол применение

Область применения полистиролбетона:

  • классическое домостроение;
  • монолитные конструкции;
  • звуко – и теплоизоляция;
  • выполнение нестандартных решений;

Изготовление полистиролбетона

Полистиролбетон изготовление

Полистиролбетон изготовление

Полистиролбетон готовится в бетоносмесителях принудительного смешивания. Вначале, в растворосмеситель добавляют гранулированный полистирол со специальной добавкой — смолы древесной омыленной (SDO), применяемой для наилучшей адгезии конечного продукта и прочной однородной связи полистирола в растворе. Затем загружают цемент и заливают воду.

Всю смесь тщательно перемешивают до приобретения смесью пластичной гомогенной массы. Повышенная пластичность материала необходима для предотвращения всплытия гранул полистирола в процессе укладки растворной смеси при помощи глубинного вибратора в формы или опалубку.

Оборудование для производства полистиролбетона

Оборудование для изготовления полистиролбетона в условиях строительной площадки:

Оборудование

Оборудование

Преимущества и недостатки газосиликатных блоков

Газосиликатные блоки востребованный материал для возведения жилых и нежилых построек. В зависимости от плотности блока, он может применяться как для малоэтажного, так и многоэтажного строительства.

Технология изготовления

При производстве газосиликата используются следующие материалы:

  • Песок;
  • Портландцемент (марка не меньше 400);
  • Вода;
  • Негашеная известь;
  • Алюминиевая пудра.

Добавление пудры алюминия способствует возникновению химической реакции, которая приводит к образованию водорода. Смесь оставляют на 4 часа для «вспучивания» массы, после этого формуют и укладывают в формы.

Полученные блоки необходимо дополнительно обработать в автоклаве. Выполненная термообработка поможет укрепить материал, повысит его технические характеристики.

Сфера применения

Применяются блоки из газосиликата при строительстве:

  • Теплоизоляции построек;
  • Зданий разной высоты;
  • Несущих стен в помещении;
  • Изоляция теплосетей.

Блоки с маркой прочности до D 400 считаются теплоизоляционными и используются только для этой цели. Они легкие и хрупкие, не выдержат большого давления.

Газосиликат прочностью от D 500 до D 900 предназначены для возведения несущих конструкций. Так же хорошо подходят для строительства невысоких домов – до трех этажей. Марка от D 1000 идеально подходит для многоэтажных зданий.

Преимущества газосиликата

Основные положительные характеристики материала:

  • Высокая прочность – возможность выдерживать большое давление расширяет применение газосиликата и делает его одним из самых востребованных при строительстве зданий;
  • Высокие показатели паропроницаемости – позволяет помещению дышать и поддерживать постоянный микроклимат в помещении;
  • Небольшой вес блока – упрощают перевозку материала и процесс строительства;
  • Доступная ценна;
  • Огнестойкость;
  • Тепло- и звукоизоляция — сохраняют тепло и увеличивают показатели энергоэфективности дома;

Минусы:

К сожалению, газосиликатные блоки плохо противостоят повышенной влажности. Под действием воды начинает крошиться, поэтому требуется дополнительная гидроизоляция.

Несмотря на завяленные показатели морозостойкости до 150 циклов, в реальности материал выдерживает не больше 50 зим.

Со временем газосиликатные блоки дают усадку – до 20%, что тоже говорит не в их пользу. Межблочные швы расширяются и цельность конструкции может быть нарушена.

Советы строителей

Выбирая газосиликат или пенобетон, необходимо знать, на что обращать внимание и как правильно работать с этими материалами. В этом могут помочь советы от специалистов.

На что обратить внимание при выборе материала

  • Цвет – блоки должны иметь однородную сероватую окраску, цвет может быть темнее или светлее, но обязательно серый. Если цвет белый или имеет розовый, фиолетовый, синий и т.п. отлив, эти блоки брать не стоит.
  • Внешний вид – блоки должны иметь ровную гладкую поверхность, без различных дефектов – трещины, сколы, выпуклости и другие неровности. Поставьте один блок на другой, они должны плотно прилегать друг к другу.
  • Сертификат качества – обязательно попросите у продавца документы на товар. Если он отказывается, вероятнее всего материал кустарного производства и низкого качества.
  • Форма и структура пузырьков – только круглые и не соединенные между собой.
  • Марка прочности – для начала определитесь, для чего вам нужен материал. Если используется для утепления – берите блоки до D 500, если для строительства, нужна более высокая плотность.

Советы по использованию:

  • Пеноблок хрупкий материал, поэтому при перевозке и разгрузке старайтесь действовать осторожно;
  • Во время кладки газосиликата и пеноблоков лучше отказаться от обычного цементного раствора. Стоит использовать специальный клей для ячеистых бетонов. Он намного прочнее, слой получается тонкий, поэтому «мостики» холода не образуются.
  • Перед нанесением штукатурки на поверхность блоков обязательно нужно проложить армирующую сетку, иначе отделка быстро отвалится.
  • После покупки пенобетона оставьте блоки отдыхать на несколько недель, свежее изделие приобретает крепость спустя месяц выдержки.

Какой материал использовать решать только вам, главное ответственно подойти к выбору. Отвечая на вопрос, в чем разница газосиликатных блоков и пеноблоков, нельзя с уверенностью сказать, что есть сильные отличия.

Характеристики материалов схожи, явных различий нет. Главное, что можно выделить – нельзя применять пенобетон при многоэтажном строительстве.


Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью:

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...

Добавить комментарий