Все этапы работ по монтажу металлопластиковых труб: варианты крепления и соединения, советы и важные особенности

Как соединить металлопластиковые трубы, даже если вы не профессионал

Применение металлопластиковых труб для устройства водопровода или других коммуникаций дает возможность владельцу жилья сократить расходы по двум причинам – невысокая стоимость материала и простота монтажа. Это означает, что для сборки металлопластиковых труб не обязательно нанимать сантехников-профессионалов. Чтобы выполнить монтажные работы самому, достаточно приобрести или взять в аренду необходимый инструмент и вооружиться знаниями о том, как соединить металлопласт.

1. Преимущества и недостатки данных труб
2. Подготовка к монтажу
3. Инструменты
4. Порядок подготовки
5. Как выровнять кусок металлопластиковой трубы
6. Способы соединения металлопластиковых труб
7. Компрессионные фитинги
8. Пуш-фитинги
9. Пресс-фитинги
10. Цанговые фитинги
11. Какой способ лучше
12. Правила монтажа

Преимущества и недостатки данных труб

Первым преимуществом является простота монтажа– быстро и легко с этой работой может справиться даже непрофессионал. Металлопластиковые трубы универсальные, по ним транспортируют холодную и нагретую до кипения воду. Цена по сравнению с металлическими трубами тоже отличается в выгодную сторону.

К достоинствам относится прочность, отсутствие линейного растяжения, засоренности. Внешний вид не портит интерьер, а гладкие поверхности обеспечивают хорошую пропускную способность.

Эти трубы легко гнутся и служат в течение 50 лет, потому что не поддаются коррозии.

Но и эти изделия для транспортировки воды не идеальны, у них имеются недостатки. Пластик и содержащаяся в нем фольга по-разному расширяются от теплового воздействия. Это приводит к ослаблению стыков и необходимости проводить профилактическую обжимку. Поэтому непрактично укладывать их в штробы. Кроме того, металлопластиковые изделия плохо противостоят гидроударам.

Подготовка к монтажу

Начинать устройство трубопровода следует с плана разводки. По нанесенной на стены квартиры разметке определяют общую длину трубопровода и отдельных участков.

Соединять металлопластиковые трубы придется с помощью фитинга, поэтому подсчет этих деталей нужно сделать одновременно с определением длины трубопровода.

После расчета количества выбирают и закупают необходимый материал и приступают к монтажу металлопластиковых труб отопления. Кроме этого, необходимо купить или взять в аренду специальные инструменты.

Инструменты

Для резки используют специальный труборез, с помощью которого угол разреза получается строго перпендикулярным к продольной оси изделия. Иногда металлопласт режут ножовкой, но качество среза от этого ухудшается.

Какой бы инструмент ни использовался для нарезки заготовок, торцы последних все равно деформируются.

Для восстановления круглой формы используют калибратор. После отделения заготовки его вставляют в торец и восстанавливают первоначальную форму, а также развальцовывают срез наружу.

Некоторые виды калибраторов имеют специальные выступы для снятия фасок. Но чаще эту работу выполняют другим инструментом – зенкером. Он предназначен для удаления с торцов заусениц и снятия фаски. Кроме этих инструментов нужно иметь молоток, шуруповерт, разводные ключи, а для работы с неразборными фитингами понадобятся клещи.

Ключами накручивают зажимы и придерживают краны.

Клещи бывают двух видов – ручные и гидравлические, но предназначены они для одной работы. Ими запрессовывают шайбы на фитинги. Для устройства неразъемных соединений внутренний диаметр труб необходимо расширить. Для решения этой задачи надо приобрести эспандер.

Порядок подготовки

Благодаря эластичности металлопластиковые трубы хорошо гнутся, поэтому их сматывают кольцами, и продают бухтами длиной от 40 до 200 метров. Чтобы правильно отрезать заготовку, необходимо измерить длину соответствующего участка по разметке на стене и прибавить с каждой стороны по пятнадцать миллиметров для соединения с фитингом.

Осторожно разматывая бухту, рулеткой отмеряют длину заготовки и режут ножовкой или резаком.

После разрезания торец следует проверить на наличие заусениц и удалить их зенкером. Заодно нарезается фаска. Калибратором восстанавливают сечение, и развальцовывают край.

Кроме этого, требуется снять фаску внутри трубы, что можно сделать строительным ножом если на калибраторе нет специального выступа. Заканчивается подготовка выравниванием нарезанных изделий.

Как выровнять кусок металлопластиковой трубы

Отмотать пластиковую трубу идеально ровно еще никому не удалось. Но дизайн квартиры вряд ли улучшит кривой трубопровод. Чтобы выровнять «волны» и неровности, достаточно иметь ровную поверхность большой площади, например, кусок толстой фанеры размером 1,5 х 1,0 метра.

Отрезанную заготовку следует обернуть мягкой тканью и прокатывать по фанере до полного распрямления. Во время выкатывания могут деформироваться торцы заготовки, поэтому калибровку стоит выполнять после выравнивания.

Способы соединения металлопластиковых труб

Стыковка металлопластиковых труб методом пайки или сварки невозможна из-за структуры этих изделий. Поэтому соединения выполняют с помощью разных видов фитинга – уголков, тройников, переходников. Их применяют в случае перехода с одного диаметра на другой, поворотов и ответвлений участков водопровода.

Способ для соединения металлопластиковых труб во всех случаях зависит от применяемого фитинга. Чаще всего стыки монтируются с помощью четырех видов соединителей:

• компрессионный фитинг;
• пуш-фитинг;
• пресс-фитинг;
• цанговый фитинг.

В зависимости от назначения их разделяют по четырем категориям:

• тройники – нужны для врезки или устройства разветвлений;
• муфты – с их помощью соединяют две трубы;
• фигурные – обеспечивают обвод препятствия без дополнительной стыковки;
• запорные – перекрывают ток воды.

Каждый из видов монтируется согласно своим особенностям.

Компрессионные фитинги

Этот вид соединителей отличается простым принципом работы – на штуцере размещается два уплотнительных кольца.

Смонтировать компрессионный фитинг сможет любой владелец квартиры. Для этого нужно снять обжимную гайку и надеть ее на трубу. Затем на этот же край надевается обжимное кольцо, и заготовка натягивается на посадочное место фитинга до буртика-ограничителя. До этого места подводится латунное кольцо-уплотнитель. Поверх него на резьбу фитинга накручивается гайка, и стык становится герметичным.

Монтаж элементов не требует особых знаний, работает надежно. Поскольку соединение легко разобрать, возможная замена фитинга не станет большой проблемой. Компрессионные фитинги относятся к категории разъемных, но использовать их повторно не стоит – качество стыка уже не будет высоким. Лучше сделать соединение с помощью нового изделия.

Через некоторое время после начала эксплуатации водопровода появятся проблемы. Из-за разного коэффициента расширения металлической фольги и пластика соединение ослабевает, и начинает протекать вода.

Устранение этой неприятности простое – достаточно ключами подтянуть прижимную гайку. Но придется проводить профилактические осмотры и подтяжки примерно раз в год. Ослабление стыков является основной причиной, из-за которой трубы с компрессионными фитингами нельзя замуровывать в стену или пол.

Пуш-фитинги

Пуш-фитинг – сравнительно новая технология устройства стыков металлопластиковых труб. Для монтажа соединения не нужен специальный инструмент – трубу надевают на штуцер и нажимают. После того, как труба уплотнится и займет правильное положение, прозвучит щелчок. Край правильно установленной трубы должен просматриваться в специальном окошке фитинга.

Уплотнительные кольца не дают возможности вставленному в них изделию выйти из посадочного места и обеспечивают герметичность.

Для качественного стыка трубу необходимо откалибровать и снять внутреннюю фаску.

Проверяют прочность соединения растягиванием обеих деталей в разные стороны. Качество таких стыков можно проверить только после подачи воды.

В число достоинств пуш-фитингов входят:

• простой монтаж – специальные навыки не обязательны;
• минимум инструментов – понадобится только калибратор и труборез;
• монтаж не занимает много времени;
• удобно собирать в труднодоступных местах.

Из недостатков выделяют два:

• проходное отверстие сужается, в результате происходит незначительная потеря давления;
• большая стоимость по сравнению с другими видами фитинга.

Пресс-фитинги

На корпус пресс-фитинга надето упорное кольцо. Оно предназначено для фиксации обжимной гильзы. На штуцере есть два уплотнительных кольца, обеспечивающих герметичность стыка. Для установки требуются клещи и набор насадок под разные диаметры труб. Инструмент для обжимки стоит дорого, что затрудняет использование пресс-фитингов.

Корпуса этих соединителей изготавливаются из устойчивой к коррозии латуни, реже из бронзы. Обжимные гильзы – из нержавеющей стали или алюминия. Обычно на них делают 3 или 6 отверстий для контроля глубины посадки трубы.

Штуцера пресс-фитингов снабжаются двумя уплотнительными кольцами, глубоко посаженными в корпус. Перед началом сборки соединения трубу необходимо сторцевать и снять фаску по внутреннему диаметру.

После окончания подготовительных работ на трубу надевают гильзу, а на фитинг – прокладку для предотвращения электрохимической коррозии.

Трубу надо натянуть на штуцер до упорного буртика. В смотровых отверстиях должен просматриваться край трубы. Гильзу тоже нагоняют поверх трубы до упора.

В клещи устанавливают соответствующие насадки, и обхватывают гильзу. Плавным движением выполняют обжимку. После снятия клещей на гильзе должны четко просматриваться ужатые полосы одинаковой глубины.

Цанговые фитинги

Цанговые фитинги предназначены для стыковки металлопластиковых труб с металлическими, поэтому обязательно имеют край с внутренней или наружной резьбой.

Процесс монтажа водопровода с применением цанговых фитингов является одним из самых простых, так как не требует использования дорогостоящих инструментов. Поскольку цанговые соединения разъемные, их не рекомендуется прокладывать в стенах или полах.

Эти соединительные изделия выпускают латунными, что обеспечивает их устойчивость к коррозии. Хорошая прочность обусловлена методом изготовления. Фитинги штампуют горячим способом из прутковых заготовок. В качестве материала для уплотнительных колец применяют EPDM, а для диэлектрических прокладок – PIFE.

Трубу обжимает разрезанное уплотнительное кольцо, которое называют цангой. Некоторые производители добавляют два запасных уплотнительных кольца, а на упаковке указывают правила монтажа изделия. На трубу надевают гайку и цангу, после чего штуцер фитинга вставляют в заготовку из металлопластика. Цангу подгоняют к упорному буртику и поверх нее закручивают гайку.

С гайкой нужно обращаться аккуратно – из-за чрезмерных усилий при закручивании срывается резьба.

Регулировку поджатия лучше выполнять после подачи воды. Так появится возможность сохранить резьбы и устранить протекания путем поджатия гаек в проблемных местах. Периодически нужно выполнять профилактические осмотры стыков и подтягивать накидные гайки.

Соединения на цанговых фитингах можно многократно собирать и разбирать. Это преимущество компенсирует более высокую их стоимость по сравнению с аналогами.

Какой способ лучше

Нет однозначного мнения, какой способ соединения лучше. Есть разные условия использования, предпочтения владельца жилья и его финансовые возможности.

Качество работы соединителей зависит от мастерства исполнителя, материала, следования правилам монтажа. Обжимные практичнее использовать на открытых водопроводах, их нужно регулярно поджимать во время эксплуатации.

Пресс-фитинги не требуют дополнительного обслуживания, поэтому такие соединители можно замуровывать.

Пуш-фитинг монтируется быстро и без инструментов, но стоимость его выше, чем других соединителей. Металлические фитинги требуют для монтажа применения инструмента и некоторой практики, но они дешевле пуш-фитингов и имеют приятный дизайн.

Только сопоставление всех «за» и «против» по каждому виду в конкретной ситуации поможет сделать оптимальный выбор фитинга для соединения металлопластиковых труб. Определять вид соединения надо заранее, а приобретать фитинг с небольшим запасом.

Какой бы вид соединения ни был выбран, для его качественной работы важно соблюдать правила монтажа.

Правила монтажа

Чтобы избежать переделок и лишних затрат на дополнительный материал, нужно сначала спроектировать схему водопровода, нанести на стены трассу прокладки труб и точное расположение всех приборов потребления, перекрытия, очистки и учета воды.

В местах прохода через стены следует аккуратно прорезать отверстия и вставить в них защитные кожухи. Их можно сделать из любых труб с большим диаметром, чем суммарный диаметр изделий, проходящих через этот кожух.

Защитные корпуса по длине подгоняются под толщину стенки так, чтобы не выходили за ее пределы.

Водопроводные трубы в защитной гильзе должны свободно двигаться для предотвращения температурных деформаций. После прокладки труб кожухи следует закрыть декоративными заглушками.

После нарезки торцы водопроводных труб из металлопластика следует обработать калибратором и сделать необходимые фаски. Использовать пресс-фитинг нужно аккуратно, потому что в случае брака повторно обжать его не получится. Понадобится обрезка бракованного стыка, наращивание трубы и установка нового фитинга.

Чтобы прикрепить трубопровод к стенам, нужно воспользоваться клипсами. Их подбирают соответственно диаметру водопровода и вставляют в стену через один метр. Нельзя применять клипсы меньшего диаметра, чем монтируемые трубы. Последние не смогут свободно перемещаться в результате действия температурных расширений. Это приведет к деформации водопровода.

Аккуратная затяжка гаек на фитингах предотвратит повреждение резьбы и замену ставшего непригодным соединителя на новый. При изгибе нужно выдерживать допустимый радиус, иначе не избежать механических повреждений.

Недопустимо во время монтажа наносить повреждения на изделия.

Если планируется водопровод скрытого типа, то требуется устроить смотровые люки для обслуживания компрессионных фитингов.

Температура окружающей среды во время работы не должна быть ниже +100 С. Не нужно покупать изделия без сертификата качества – можно стать обладателем подделки.

Как провести монтаж металлопластиковых труб своими руками: инструкция, правила

Сборка и установка водопровода из металлополимера осуществляется без проведения сварочных работ и при наличии небольшого набора доступных и недорогих инструментов.

Именно эти факторы, а также хорошие технические характеристики материала, позволяют осуществлять процесс сборки и подключения системы водоснабжения своими руками.

Это тот случай, когда экономия приносит двойные дивиденды: сохранение финансов и опыт, который никогда не будет лишним.

Отличительные особенности материалов

Достоинства изделий из металлопластика:

• продолжительный срок использования;
• повышенная пропускная способность в сравнении с металлическим водопроводом аналогичного диаметра;
• не требует специальных приспособлений для создания нужного угла изгиба;
• быстрый и простой монтаж конструкции;
• низкий коэффициент теплопроводности;
• хорошая звукоизоляция;
• не ржавеют;
• устойчивы к образованию внутренних отложений;
• сборка системы производится с минимумом отходов;
• совместимость с другими материалами;
• антистатичность;
• высокая устойчивость к замерзанию;
• качество транспортируемой жидкости не меняется;
• правильно установленный водопровод (с доступом к основным узлам) элементарен в ремонте.

Недостатки:

• при многочисленных изгибах одной точки возможны повреждения внутреннего металлического слоя;
• при резких перепадах температурного режима могут образоваться протечки в местах соединения, требующие подтяжки или полной замены фитингов;
• прямые солнечные лучи губительны для изделий с полимерным покрытием.

Трубы из металлопластика производятся диаметром от 16 мм до 63 мм. При строительстве жилья используются материалы, диаметр которых не превышает 40 мм.

Оптимальными и выгодными по цене вариантами являются диаметры 16 и 20 мм, но их можно использовать только при наличии в вашей системе водоснабжения постоянного хорошего давления.

Малый диаметр изделия вызовет турбулизацию потока воды, а пропускная способность уменьшится в несколько раз. Учитывайте этот факт при выборе материала.

Технические показатели

• диаметр изделия 16-63 мм;
• толщина наружного полимерного покрытия 2 – 3 мм;
• толщина алюминиевого слоя 0,19 – 0,3 мм;
• вес трубы с диаметром 16 мм составляет 105 г, а с самым большим диаметром – 1224 г (указан вес погонного метра);
• +95°С – оптимальная рабочая температура;
• выдерживают кратковременную нагрузку до +110°С;
• замерзают при низкой температуре;
• минимальный радиус изгиба 80 – 125 мм при ручном способе.

Об особенностях монтажа и выборе пластиковых дренажных колодцев читайте здесь.

Инструменты, необходимые для монтажа водопроводной системы

• • • Гаечные ключи: разводные и рожковые. Применяются для закручивания гаек в компрессионных фитингах.

• • • Ножницы для резки труб. Без их использования значительно затрудняется нарезка материала на нужные отрезки с ровными краями.

• • • Шлифовальная бумага необходима для зачистки срезов от мелких шероховатостей.

• • • Калибратор. С его помощью срезу возвращают первоначальную округлость, утраченную в процессе нарезки.

• • • Пресс- клещи необходимы для ручного обжатия пресс-фитингов.

• • • Строительный фен применяется для разогрева труб перед изгибом.

Технология установки. Инструкция по монтажу

Компрессионного фитинга

• Фитинг раскручивают: с торцов снимают монтажные гайки, со штуцеров – уплотнительные кольца.
• Трубу нужно выпрямить и при помощи ножниц нарезать. Использовать другие инструменты для нарезки не рекомендуется: срез получается неровным, возможно нарушение целостности защитного слоя материала.
• Срезы нужно тщательно зачистить и откалибровать. Плохо обработанные торцы могут повредить уплотнительные кольца и нарушить герметичность соединения.
• На подготовленный отрезок надевают накидную гайку с уплотнительным кольцом. Штуцер фитинга соединяют с трубой и фиксируют гайкой: сначала вручную, а затем при помощи гаечного ключа.

Чтобы более подробно узнать о том, как производится монтаж с помощью резьбовых (цанговых) фитингов смотрите видео:

Пресс фитинга

• Как и в первом случае трубу предварительно подготавливают: обрезают, зачищают и калибруют. Обратите внимание на торец: его срез должен быть перпендикулярным центральной оси водовода.

• Сняв гильзу, проверяем кольца и прокладки, а затем производим сборку фитинга. Делается это для того, чтобы исключить возможность монтажа бракованными элементами.

• На штуцер пресс-фитинга насаживается отрезок трубы. Глубина посадки контролируется визуально (сквозь специальное отверстие на гильзе).

• С противоположного конца фитинга процесс насадки осуществляется так же.

• С помощью пресс-клещей осуществляем прессовку соединительной гильзы внутри фитинга.

Пуш-фитинга

• Для соединения не требуются дополнительные инструменты и приспособления.
• Нужно проверить затянута ли колодка до упора.
• Подготовленный заранее отрезок трубы просто вставляют в отверстие фитинга.

Для повторного использования пуш-фитинга необходимо разобрать конструкцию. Для этого нужно раскрутить удерживающую колодку и изъять трубу. Тарельчатую пружину нужно заменить на новую – теперь фитинг вновь готов к использованию.

Крепление к стенам собранных участков осуществляется при помощи специальных клипс или кронштейнов, которые нужно подбирать с учетом диаметра изделия.

Как согнуть металлопластиковые трубы

Согнуть металлополимерную трубу можно вручную. В этом деле есть небольшие тонкости, которые стоит знать: процесс изгиба нужно осуществлять постепенно (в несколько этапов) и при помощи строительного фена.

Необходимо нагреть трубу феном. Обхватить руками так, чтобы большие пальцы рук находились вдоль трубы и служили своего рода упором. Медленно и постепенно начинаем процесс сгибания в несколько подходов, при необходимости подогревая изделие феном.

О том, как правильно согнуть металлопластиковые трубы можно посмотреть на видео:

Цены на материалы и услуги

В среднем услуги по прокладке металлопластикового водопровода обойдутся вам минимум в 3000 рублей (без учета стоимости материалов). Цена будет варьироваться в зависимости от сложности и объема работы.

Один погонный метр металлополимерной трубы (16 мм) стоит в среднем 75 рублей, с диаметром 26 мм – 185 рублей. Ценовой диапазон фитингов – от 109 до 300 рублей.

Описанные выше способы монтажа выполнит мужчина, который имеет минимальные навыки. Соразмерьте свои силы и возможности. И знайте, что конечный результат зависит только от вашего желания и приложенных усилий!

Обзор всех способов соединения металлопластиковых труб: какой лучше и почему + секреты правильного монтажа

Я приветствую моего уважаемого читателя и предлагаю ему статью о том, как выполнить соединение металлопластиковых труб при монтаже инженерных систем в квартире или коттедже.

Направление развития современных технологий – выполнить любую работу быстрее, дешевле, легче. Самый наглядный пример тому – переход от использования тяжелых и нестойких к коррозии стальных труб к легким, нержавеющим и технологичным пластиковым и металлопластиковым.

Устройство инженерных систем в доме превратилось в занятие, доступное каждому. Сначала появились пластиковые трубы, затем придумали создавать композитные изделия – более прочные, армированные алюминиевой фольгой. Монтаж современного металлопластика уже не требует тяжелого оборудования, например сварочного аппарата, и особых навыков от монтажника.

Преимущества и недостатки данных труб

Металлопластиковые трубы состоят из полимера (термопласта) и каркаса из алюминиевой фольги или сетчатой стальной основы. Для инженерных систем зданий изделия с прочным сетчатым каркасом не применяются. Для бытовых инженерных систем используют в основном полиэтилен, полипропилен, сшитый полиэтилен (PEX), термостабильный полиэтилен (PE RT).

Армирование позволяет соединить пластичность полимеров с прочностью металла, в данном случае алюминия. Алюминиевая фольга имеет толщину от десятых долей миллиметра. Фольгу сваривают между собой ультразвуковой сваркой. Каркас заливают полимером. Для усиления сцепления между пластиком и фольгой применяют адгезив.

Металлопластиковые трубы позволяют объединить достоинства традиционных стальных труб и нержавеющих, но менее прочных пластиковых.

Достоинства металлопластика

Самое большое преимущество армированных труб по сравнению со сталью – устойчивость к коррозии. Они меньше стоят по сравнению со стальными и тем более медными системами, монтаж дешевле и проще. Металлопластиковые системы устойчивы к агрессивным средам, вода в них не приобретает неприятного запаха или привкуса.

Срок службы при нормативных условиях эксплуатации составляет десятки лет, в коммуникациях холодной воды может достигать полувека (возможно, даже больше). Потенциальный срок службы систем из сшитого полиэтилена для холодной воды может достичь 100 лет (но пока не проверено, доживем – увидим).

Долговечность металлопластиковых коммуникаций зависит от рабочего давления и температуры – в системах горячего водоснабжения и отопления металлопластик служит меньше.

Армирование уменьшает проницаемость трубопроводов для газов, в частности, кислорода, – это удлиняет срок службы металлических деталей. Металлопластиковые изделия прочны, безвредны для человека, экологичны, не подвержены гниению.

Гладкая внутренняя поверхность обуславливает малое гидравлическое сопротивление металлопластиковых коммуникаций. На стенках трубопроводов не оседают отложения солей.

Термическое расширение – в 3-5 раз меньше, чем у пластика без армирования, его морозостойкость – до -55 °С. Термостойкость достаточна для использования в системах горячего водоснабжения и отопления (выдерживает длительное нагревание до +95 °С, кратковременно — до +110 °C).

Эстетичность позволяет не прятать коммуникации за экранами и кожухами, выпускаются цветные модификации материалов. Нет необходимости в антикоррозионной обработке, очистке, окраске. Трубопроводы легко моются, режутся и гнутся; соединение производят при помощи фитингов или диффузионной сварки (ПП).

Металлопластик обладает гибкостью и пластичностью, способностью сохранять изогнутую форму. Небольшой вес облегчает транспортировку, складирование, монтаж.

У металлопластиковых труб имеются и минусы:

1. Прочность металлопластиковых конструкций ниже, чем медных и стальных конструкций. Для инженерных коммуникаций в частном доме этот параметр не так важен, если речь не идет о прокладке наружных трубопроводов в тяжелых условиях.
2. Полипропилен и полиэтилен нестойки к ультрафиолету.
3. Меньшая огнестойкость по сравнению с металлическими коммуникациями.
4. Гибкость металлопластиковых труб, армированных фольгой, меньше по сравнению с изделиями без армирования.

Способы соединения металлопластиковых труб

Фитинговое соединение (без сварки) производится двумя способами:

• Разъемным – при помощи компрессионных или цанговых соединителей.
• Неразъемным – при помощи пресс- или пуш-фитингов.

Компрессионные фитинги

Самые простые – компрессионные, или обжимные фитинги. Состоят из корпуса с резьбой (цанги), обжимной наружной гайки, упорного кольца, резиновых манжет-уплотнений. Иногда на корпусе вместо резьбы устанавливают накидную гайку-американку.

По конструкции бывают прямые, угловые, тройники. Функционально бывают соединительные или переходные между пластиком и металлической запорной арматурой.

Компрессионный фитинг образует надежное соединение, но его хотя бы раз в году необходимо осматривать и подтягивать – соединение считается обслуживаемым. При необходимости соединение можно разобрать и собрать заново – это очень удобно для ремонта. Для систем теплого пола и для зашивки гипсокартоном компрессионные соединения не используют.

Пуш-фитинги

Современный фитинг, который закручивают без помощи инструментов. Образует неразборное, но не самое надежное соединение – труба в соединении проворачивается. Пуш-фитинг достаточно дорогой, и перед его использованием стоит подумать, стоит ли он таких трат.

Пресс-фитинги

Прессовые соединители состоят из корпуса с внутренним вкладышем, упорного кольца, наружной пресс-гильзы, уплотнительных манжет. При обжиме пресс-гильза плотно обжимает трубную заготовку и создает неразъемное и очень надежное соединение. Прессовое соединение допускается применять даже для систем теплого пола.

Для полиэтилена выпускают надвижные фитинги, в которых верхняя обжимная гильза не накручивается, а надвигается, а внутренний вкладыш-штуцер снабжен «ершом», благодаря чему образуется очень надежное герметичное соединение.

Цанговые фитинги

Цанговые фитинги изготавливают из полиэтилена низкого давления и применяют для соединения изделий из ПНД. Конструктивно они одинаковы с компрессионными соединителями, но намного больше по размеру и выглядят довольно громоздко. Соединение получается достаточно надежное.

По форме различают прямые, угловые, тройники. Функционально – соединительные, редукционные (для соединения труб разных диаметров), переходные (для соединения пластика с металлической арматурой).

Какой способ лучше

Выбор способа соединения зависит от полимера, из которого изготовлена металлопластиковая труба, и условий эксплуатации.

Полипропиленовые коммуникации чаще монтируют при помощи пайки – это совершенно герметичный, надежный и очень дешевый метод (муфты и уголки для сварного соединения недороги).

Для очень распространенных водопроводов из всех видов полиэтилена применяют компрессионные, пресс- и пуш-фитинги. Для ПНД чаще всего используют цанговые изделия, хотя изредка применяют и компрессионные и прессовые соединения.

После пайки самый надежный способ соединения – при помощи пресс-фитингов, их допускается использовать даже для систем теплого пола. Затем идут компрессионные, затем пуш-фитинги. Последние позиционируются как средство для быстрой сборки инженерных систем без применения инструментов, но трубка в пуш-соединении проворачивается – это вызывает сомнение в надежности и долговечности соединения.

Самый простой способ монтажа – при помощи цанговых или пуш-фитингов.

По стоимости самые дорогие – пуш-фитинги. Самые дешевые – полипропиленовые муфты и тройники под сварку.

По эстетичности стальные соединители компактнее и красивее, чем громоздкие цанговые изделия из полиэтилена.

Как соединить металлическую трубу с металлопластиковой

Соединить металлическую трубу с металлопластиковой можно только при помощи резьбового соединения и переходных элементов, имеющих с одной стороны патрубок с резьбой или накидную гайку-американку для соединения с металлической частью системы. Это может быть узел ввода, точка водоразбора – смеситель или кран.

С другой стороны такие переходники имеют либо пластиковую часть для соединения с металлопластиковой трубой (с цанговым зажимом), либо металлическую в виде пресс- или компрессионного соединителя.

Как крепить к стенам трубы из металлопластика

Хорошее крепление металлопластиковых коммуникаций продляет срок их службы. Трубы при нагреве удлиняются, их может «повести», кроме того, плохо и редко закрепленные коммуникации больше подвержены вибрации, плохо влияющей на надежность соединения. Поэтому металлопластиковые трубы должны быть надежно закреплены. Фиксаторы должны обязательно находиться близко к фитингу.

Крепления размещают с шагом 0,7-1 м, для отопления и горячего водоснабжения – 0,5-0,7 м. В магазинах полно всевозможных клипс и хомутов всех диаметров. Можно использовать и самодельные кронштейны. Крепятся крепления к бетонным стенам дюбелями 6×40 мм, к оштукатуренным, газо- или пенобетонным – 6×60 мм или еще более длинными.

Как правильно изогнуть металлопластиковую трубу

Металлопластиковые трубы очень гибкие, поэтому их достаточно легко согнуть. Для гибки металлопластика применяют различные приспособления и небольшие станки. Ниже я расскажу о самых распространенных методах гибки полимерных труб.

Для получения качественного изгиба минимальный радиус сгибания должен составлять не менее 5 диаметров. Это правило действует для всех размеров.

Какой метод лучше

Несмотря на гибкость металлопластиковых труб, лучше их гнуть не вручную, а с помощью приспособлений. Трубки при изгибании не образуют заломов и трещин, сохраняют круглую форму. Самый лучший метод – с помощью трубогиба. Среди ручных методов наилучшие результаты получаются при использовании пружины.

Сгибание труб руками

Полипропиленовые, ПНД и ПВХ трубы согнуть руками сложно – они слишком жесткие для этого. Неплохо гнутся трубки диаметром до 20 мм из сшитого полиэтилена. Гибка проводится в несколько этапов, иначе на ней образуется залом в месте изгиба.

Пружина

Из толстой проволоки изготавливают пружинные кондукторы разных диаметров. Для мелких диаметров можно использовать наружный кондуктор, для заготовок с более крупным диаметром его вставляют внутрь трубы. Центр пружины и изгиба должен точно совпадать. С помощью пружины легко согнуть заготовки из сшитого полиэтилена. ПНД и ПВХ желательно предварительно разогреть с помощью строительного фена.

Трубогиб

Самое лучшее качество гибки получается при использовании трубогиба. Инструмент либо формует заготовку между роликами, либо изгибает (вытягивает) заготовку на оправке. Изгиб заготовки получается ровным и без дефектов – смятия, залома, трещин.

Используют также самодельный трубогиб под названием станок Вольнова.

Использование строительного фена

Металлопластиковые трубы на основе поливинилхлорида или полипропилена достаточно жесткие, заготовки перед гибкой необходимо разогреть. Гибку выполняют с использованием наполнителей – песка, соли, мелких металлических предметов (мелко резаной проволоки). Заготовку заполняют наполнителем, плотно закрывают отверстия на концах, зажимают в тисках, разогревают феном место изгиба и сгибают.

Виды инструментов для монтажа металлопластиковых труб

Для соединения металлопластиковых труб используют следующие инструменты:

• Труборез или ножницы для резки металлопластика.
• Угловую шлифмашинку (болгарку).
• Трубогиб.
• Строительный фен.
• Ручной пресс, или пресс-клещи.

Болгарка и строительный фен приводятся в действие электродвигателем. Бытовые трубогибы для металлопластиковых труб обычно с ручным приводом. Ручной пресс для обжима имеет несколько разновидностей с разными типами приводов.

Механические

Ручные или механические мини-клещи применяются для обжима водопроводных труб диаметром до 20 мм. Такие применяются для внутренней разводки горячей и холодной воды. Эти инструменты не имеют электропривода или гидроусилителей, для их срабатывания используется мускульная сила человека.

Ручной привод

Ручные трубогибы, самодельные станки Вольнова имеют более сложную конструкцию, чем простые инструменты. Усилие, необходимое для гибки, довольно значительно, и для приведения в действие таких конструкций используются рычаги.

Для обжима металлопластиковых труб отопления (25 мм, иногда 32 мм) используют стандартный ручной пресс для обжима пресс-фитингов. Для усиления мускульной силы человека используют шестеренчатую передачу, она же помогает правильно отрегулировать усилие обжима.

Гидравлические

Для опрессовки трубопроводов большего диаметра (до 32 мм) выпускают гидравлические модели клещей. В одной из рукояток клещей встроен усиливающий гидроцилиндр. При сжимании ручек в гидроцилиндре повышается давление, усилие передается на обжимную головку клещей. Такие клещи достаточно дороги (от 10 000 рублей), они требуют квалифицированного техобслуживания.

Электрогидравлический вариант

Все предыдущие модели используются при монтаже металлопластиковых инженерных систем в небольших объемах. При промышленном строительстве или если вы постоянно монтируете сантехнические системы имеет смысл приобрести мощный электрогидравлический прессовый инструмент. Такое оборудование применяют для монтажа трубопроводов диаметром до 108 мм.

У прессового электрогидравлического инструмента высокая производительность и самое качественное и герметичное обжатие. Аппараты комплектуются насадками для обжима труб разных диаметров. Электрические клещи для ходовых бытовых диаметров до 50 мм могут работать от аккумуляторов.

Правила монтажа

Любой монтаж начинают с проекта или хотя бы схемы. Затем размечают места прокладки трубопроводов на стенах и перекрытиях и определяют точные размеры заготовок.

Перед прокладкой и соединением металлопластиковых коммуникаций необходимо пробить в нужных местах отверстия в стенах. В отверстия закладывают гильзы из стальных, пластиковых, металлопластиковых труб большего диаметра, чем наружный диаметр будущих коммуникаций.

Гильзы обрезают вровень со стеной. Проводку трубопровода через стены необходимо производить только с использованием гильз. Трубы в них должны свободно перемещаться – это необходимо для компенсации температурного расширения при нагреве. После монтажа гильзы декорируют специальными заглушками.

При любом виде соединения необходимо тщательно обработать торцы заготовок – аккуратно и перпендикулярно отрезать их, зачистить торец заготовки от мусора, сточить напильником заусенцы, при необходимости откалибровать. Заготовка должна иметь круглую, а не овальную форму.

При монтаже при помощи пресс-фитингов желательно снять фаску. Соединение с прессовым соединителем:

1. Гильза надеть на конец трубной заготовки.
2. Внутренний вкладыш вставить внутрь заготовки до упора.
3. Фитинг со вставленной заготовкой вставить в ручной пресс (пресс-клещи).
4. Свести с усилием ручки клещей. От зажимов пресса на гильзе появятся четкие кольцевые следы.

При соединении металлопластиковых коммуникаций с помощью пресс-фитингов следует иметь в виду, что повторно обжать этот фитинг нельзя – при неудачном обжиме придется обрезать и наращивать трубу и использовать новый фитинг.

Как соединить металлопластиковые трубы с помощью компрессионных и цанговых фитингов:

1. Открутить обжимную гайку.
2. Кусок трубы вставить в фитинг с небольшим усилием.
3. Закрутить гайку.
4. Затянуть гайку. При затягивании одним гаечным ключом придерживать корпус (цангу), вторым крутить гайку.
5. При затягивании закрутить гайку на оборот или оборот с четвертью.

На видео показаны способы подключения металлопластиковых коммуникаций в деталях.

Заключение

Я прощаюсь со своим любимым читателем. Желаю вам использовать информацию с сайта для постройки или модернизации своего дома, ремонта квартиры или обустройства дачи. Подписывайтесь на обновления сайта, делитесь полезностями с друзьями в соцсетях, приводите их на сайт, и у вас всегда будут единомышленники в непростом и интересном деле обустройства своего жилища.

Монтаж стандартных и нестандартных соединений металлопластиковых труб

Сборка коммуникаций из металлопластика является одним из самых простых способов самостоятельно провести в доме водопровод, отопление, канализацию. Для работы не потребуется дорогостоящих приспособлений, особых навыков, сварочных работ. Монтаж металлопластиковых труб осуществляется с использованием разных типов фитингов, выбор которых зависит от назначения трубопровод и условий его прокладки.

Особенности труб из металлопластика

Металлополимерные трубопроводы используют для монтажа домашних водопроводных коммуникаций, для устройства тёплого пола, в канализационных и водоотводящих системах.

Характеристики и свойства труб из металлопластика зависят от особенности их структуры.

Стенка трубного материала представляет собой многослойный «пирог» из пяти слоёв:

1. Сшитый полиэтилен — внутренний слой, имеющий гладкую поверхность и высокую устойчивость к действию высокой температуры. Термин «сшитый» обозначает особенности структуры полиэтилена на молекулярном уровне. Органический полимер подвергают дополнительному воздействию для соединения молекул дополнительными горизонтальными связями. Прошивка соединяет до 85% свободных молекул, придавая полиэтилену высокую плотность, устойчивость к механическим, температурным воздействиям.
2. Клеевой слой.
3. Слой алюминиевой фольги.
4. Клей.
5. Внешний, декоративно-защитный полиэтиленовый слой.

Обратите внимание! По своей структуре металлопластиковые трубы напоминают армированные полипропиленовые. Однако это трубный материал с совершенно разными характеристиками, поскольку полимерный слой имеет разную природу с отличающимися физическими свойствами.

Положительные свойства металлополимерных труб:

• Долговечны. При особом соединении могут быть замурованы в стену.
• Пластичны, что не требует дополнительных фитингов на изгиб.
• Устойчивы к коррозии. Металлический слой надёжно изолирован полиэтиленом от вредных воздействий.
• Обладают большой пропускной способностью, не «зарастают» отложениями на внутренней стенке.
• Имеют хорошую теплопроводность, высокую шумоизоляцию.
• Экологически безопасные.
• Имеют малый вес.
• Совместимы со всеми видами трубопроводов.
• Доступны для самостоятельного монтажа.

К недостаткам можно отнести:

• высокую стоимость неразъемных фитингов;
• слабую устойчивость обжимных (компрессионных) фитингов к перепаду температур;
• неустойчивость полиэтилена к солнечным лучам.

Обратите внимание! Внутренний алюминиевый слой разрушается, если металлопластик сгибать и разгибать в одном месте несколько раз.

Ограничением для эксплуатации металлопластиковых труб служит температура рабочей среды, превышающая 150 градусов, а также давление в системе более 10 бар в сочетании с температурой 95 градусов.

Монтаж металлопластиковых труб

Монтаж трубопровода из металлопластика включает в себя несколько этапов:

• Подготовку материалов, инструмента.
• Монтаж соединений.
• Испытание готового трубопровода.

Подготовка материала для всех видов соединений является одинаковой. Трубы необходимо нарезать согласно проекту. При замере следует учитывать напуск длины для фитинга.

Поскольку металлопластик продаётся в бухтах, то материал перед монтажом необходимо выпрямить путём раскатыванием трубы на ровной поверхности. Предварительно трубу следует завернуть в несколько слоёв ветоши.

Инструменты

Набор инструментов для монтажа металлопластиковых коммуникаций зависит от того, какие фитинги используются для соединения частей трубопровода.

Чтобы собрать трубопровод из металлополимерных труб необходимо иметь:

• труборез или ножовка по металлу для отрезания материала;
• калибратор — для расширения трубы и придания окружности идеальных пропроций;
• фаскосниматель — для снятия фаски;
• наждачную бумагу для зачистки заусенец на краях трубы;
• разводные (или гаечные) ключи;
• пресс-клещи для некоторых видов соединений;
• строительный фен или приспособление для сгибания, например, песок.

Нарезку предпочтительнее делать ножницами, но можно использовать и ножовку или острый нож.

Обратите внимание! Вследствие приложения физического давления на трубу, срез получается овальным, имеет заусеницы. Для ликвидации дефектов следует использовать калибратор, фаскосниматель или наждачную бумагу.

Когда края подготовлены для соединения, трубу вставляют в фитинг. Существует несколько видов соединения металлопластиковых труб между собой или с переходом на другой материал:

• компрессионные фитинги;
• пресс-соединение;
• пуш-фит.

Компрессионное соединение

Соединение металлопластиковых труб при помощи компрессионных фитингов является распространённым и доступным для самостоятельного монтажа. Такие узлы можно разбирать и собирать вновь. Для установки потребуется 2 разводных ключа.

• Фитинг раскручивают и разбирают. Накидную гайку и обжимное кольцо надевают на конец трубы.
• Внутреннюю часть трубы и конец фитинга с резиновой прокладкой смазывают густой мыльной пеной для облегчения процесса совмещения. С этой же целью внутренний диаметр предварительно развальцовывают калибратором. Такие меры позволят предотвратить смещение резиновых прокладок.
• Фитинг вставляют на место соединения, смещают кольцо и закручивают гайку. Процесс закручивания проводят при помощи двух ключей.

Обратите внимание! Гайку следует затягивать до первого появления характерного металлического потрескивания алюминиевой фольги. Если остановиться раньше, то соединение будет протекать. Если перетянуть, то фитинг придётся снять и выбросить, а трубу отрезать заново.

Полученное соединение требует периодического контроля и подтягивания гайки при протечке.

Пресс-соединение

Обжимное соединение монтируют при помощи пресс-фитингов и пресс-инструмента (ручного или электрического).

• Подготовка: срез обрабатывают и зачищают. Пресс-фитинг разбирают и проверяют целостность и наличие прокладок, затем снова собирают..
• Край для соединения надевают на штуцер до контрольного окна.
• Обжимают гильзу пресс-клещами, рукоятки инструмента сводят до упора.
• Повторяют операции на противоположном конце соединительного фитинга.

Полученное соединение может служить до 50 лет, но является неразборным.

Соединение пуш-фит

Пуш-фитинги являются самыми дорогими элементами для соединения труб из металлопластика. Однако их использование не требует никакого инструмента и навыков, является надёжным и долговечным.

Подготовленная труба вставляется в пуш-фит до контрольного отверстия. Далее собирают всю конструкцию. Запускают пробный поток, под действием которого соединение закрепляется внутренним клином.

Как крепить к стенам трубы из металлопластика?

Для закрепления трубопровода из металлополимеров существуют специальные пластиковые клипсы или кронштейны. Выбирают крепления по диаметру трубы. Крепят к стенам в месте прокладки коммуникаций.

Расстояние между креплениями составляет 1 метр. При этом в местах изгиба крепления выполняются с обеих сторон.

Как согнуть трубу из металлопластика?

Металлополимер — гибкий материал, который легко деформируются руками. Однако, чтобы согнуть их без повреждения внутреннего слоя, без уменьшения пропускной способности следует использовать следующие приспособления:

• Пружина. Специальные пружины для изгиба металлопластика можно купить согласно диаметру выбранного материала. Её вставляют на место предполагаемого сгиба и далее действуют руками.
• Песок. Если набить трубу песком, то он, подобно пружине, не даст деформироваться внутренним слоям. Главное условие – песок должен заполнять весь объем плотно.
• Трубогиб-арбалет. Его используют согласно инструкции.
• Строительный фен. Феном нагревают материал перед тем, как согнуть его руками. Температура делает пластик и металл более пластичными, что предотвращает их возможное повреждение.

Техника сгибания руками следующая:

• Большие пальцы обеих рук ставят в упор снизу по центру предполагаемого изгиба. Ими создают жёсткое сопротивление.
• Остальные пальцы расставляют широко по сторонам и аккуратно надавливают ими на трубу вниз.

Небольшие изгибы труб малого диаметра мастера, как правило, делают без использования специальных приспособлений. Однако для этого следует иметь большой опыт работы, чувствовать материал.

Варианты нестандартных соединений

Бывает необходимо соединить металлопластиковые части коммуникаций с трубами из другого материала или перейти на другой диаметр.

Для этого используют специальные фитинги. В продаже имеются как компрессионные, так и пресс-переходники.

Для соединения необходимо правильно подобрать переходник соответствующего диаметра с внутренней резьбой. При этом наружная резьба нарезается на самой трубе. Чтобы стык был более прочным используют различные уплотнители: льняные волокна, фум-лента или специальная паста.

Стандартный кирпич: размеры, вес и основные характеристики

Время чтения: 8 минут Нет времени?

Отправим материал вам на e-mail

П ри строительстве большинства домов применяется кирпич. Это слово было позаимствовано из тюркского языка. До того как в строительстве стал использоваться данный материал, люди строили дома из плинфы. Это широкая пластина из глины, имеющая толщину в 2,5 см. Кирпичные стены отличаются большой прочностью. Но на его укладку уходит много времени. Особенно пользуется популярностью стандартный кирпич, размеры которого определены ГОСТом. Перед тем как начать строительство, стоит ознакомиться с разновидностями и размерами данного материала.

Где используется стандартный кирпич: вес, маркировка, размеры

Кирпич относится к самым распространенным материалам в строительстве, которые применяются в практических и декоративных целях. На строительном рынке представлено несколько разновидностей и стандартных размеров изделия.

Чаще всего применяется для возведения домов и закладки фундамента. К основным сферам применения можно отнести следующие:

• Возведение стен, перегородок и отделка фасадов.

Отделка стен кирпичом

Статья по теме:

Кирпич декоративный для внутренней отделки. Такой вид отделки оригинален, практичен и долговечен. Какие виды такого кирпича существуют и как его правильно применять? Об этом и о многом другом в отдельной публикации нашего журнала.

• Обустройство фундамента и цокольных этажей.

• Возведение фасадов и лестниц.

Лестница из кирпича является самым бюджетным вариантом

• Кладка печей, колонн и каминов.

Настоящая кирпичная печь может стать главным украшением дома

Большой востребованностью характеризуется красный кирпич. По техническим параметрам он подходит для многих работ. Данный материал получается при обжиге глины. Около 10 % рынка приходится на силикатный вид, который производится из известковой смеси.

Полезная информация! Выбирая продукцию, стоит уделить внимание качеству изделия. Нужно посмотреть, есть ли на поверхности трещинки, сколы или неравномерность окраски.

Стандартные параметры изделия

Кирпич подбирается последующим параметрам:

• прочность;
• морозостойкость;
• теплоизоляционные характеристики;
• размеры;
• цвет.

Материалы в зависимости от габаритов разделяются на полуторные, одинарные и двойные. При этом размер стандартного изделия был выработан со временем. При этом высота изделия – 65 мм, ширина – 120 мм и длина – 250 мм.

Стандартные размеры разных типов изделия

Высота двойного элемента – 103 мм, а полуторного – 88 мм. При этом двойные изделия обладают «дырчатым» видом.

Полезная информация! Кирпич может быть пустотелым или полнотелым. В последнем варианте пустоты занимают около 13% площади. Полнотелые элементы применяются для обустройства колонн, фундаментов, подвальных помещений и каминов. Половина пустотелого изделия состоит из пустот. Он применяется для стен, чтобы нагрузка на основание была меньше.

Видео: стандартные размеры изделий

Обыкновенный красный кирпич: размеры и основные характеристики

Красный кирпич представляет собой универсальный материал. Он востребован для сооружения стен, печных конструкций, каминов и множества других строений.

Подобное изделие бывает двух видов:

• Простой прекрасно выдерживает температурные перепады. Подходит для создания стен, так как качественно обогревает дом.

Простой вариант подходит практически для всех видов работ

• Огнеупорный производится из очень прочных сортов глины. Он используется там, где бывает очень высокая температура.

Стандартный кирпич с размерами 65/120/250 является оптимальным для поперечно-продольного способа кладки поверхностей. Каждая грань изделия имеет определенное название: ложок, постель, тычок. Не стоит приобретать пережженные изделия, которые имеют опаленные края и перепаленную середину. Подобный продукт может использоваться только для фундамента.

Красный кирпич: размеры разных видов

Вес полнотелого изделия варьируется от 3,5 до 3,8 кг. На упаковке отображается информация о давлении, которое способен выдерживать материал при сжатии.

Полезная информация! При ударе качественное изделие издает звонкий звук.

Фасад из красного кирпича

Белый кирпич: размеры, области применения и параметры

Белый или силикатный кирпич производится методом автоклавного синтеза. При этом смесь из извести и мелкого песка прессуется и изготавливается данное изделие.

Поверхность из белого материала

Подобный материал бывает двух видов: облицовочный и порядовка. Последний тип предполагает дальнейшую декоративную отделку. Лицевой вариант сам является отделкой. Также может быть полнотелым и пустотелым. Пустотелый элемент используется для облегчения нагрузки на фундамент. Силикатный также отличается размерами, как и красный аналог.

Керамический кирпич: размеры и свойства

Пользуется популярностью керамическая продукция. Подобный материал делится на облицовочный и строительный. Вид для облицовки в некоторых случаях производится ручным способом. Его применяют для различных реставраций старинных сооружений. Чтобы создать более надежную кладку применяются изделия с пустотами, которые способствуют повышению теплотехнических свойств строений.

Данный продукт может иметь разнообразные декоративные поверхности: матовые, с различными фактурами и абсолютно гладкие.

Одним из видов керамического кирпича является печной. Это должен быть качественный и огнеупорный материал. При возведении печного оборудования нельзя применять изделия даже с незначительным браком.

Облицовочный кирпич: размеры, характеристики и где применяется

Облицовочный вариант обладает гладкой и аккуратной поверхностью. К важнейшим задачам кирпича относится защита построек от атмосферных осадков, а также создание привлекательного внешнего вида. В лицевом варианте две стороны оформляются декоративной поверхностью.

Облицовка керамическим изделием

В зависимости от размеров облицовочный материал может быть полуторным, одинарным или двойным. Одинарные разновидности могут иметь следующие размеры высоты: 65, 52 и 50. Габариты полуторных вариантов также могут различаться. Нестандартные изделия применяются для реставраций и сложных мест при строительстве.

Статья по теме:

Газобетонные блоки: размеры и цены за штуку. Что такое газобетон? Чем он отличается от пенобетона? Почему этот материал обрел такую популярность? Подробнее в специальной публикации.

Как выбрать качественный стандартный кирпич: размеры и технические параметры

Раньше при ручном строительстве подбирались наиболее подходящие размеры. Но в заводских условиях требуются эталонные параметры. Существуют единые стандарты на одинарный вариант – 25/12/6,25 см. Остальные виды различаются толщиной. Эталонным весом одинарной модели считается 3,4 кг.

Размеры одинарного полнотелого изделия

Стандартизация сделала кладку более удобной. Данный продукт Кирпич хорошо помещается в руке. Цвет зависит от применяемой глины. Чаще всего применяется красная смесь. Также изделия из глины могут иметь желтоватые, белые и терракотовые оттенки. В некоторых случаях для получения нужного оттенка могут применяться пигменты.

Варианты с добавлением пигментов

К важным критериям подбора материала относится прочность. Данный показатель указывается на поверхности упаковки. В циклах измеряется морозостойкость. У каждой марки свое значение. Крупные и производственные постройки возводятся из материалов, которые имеют показатель не менее 35 циклов.

Критерии внешнего вида

При приобретении продукции нужно обратить внимание на цвет. Данный показатель зависит от исходного сырья. К традиционным вариантам относится красная глина. Беложгущаяся смесь является более редкой и имеет большую стоимость.

Пример красиво выполненного фасада

Вес изделий

К важным параметрам относится вес изделия. Стандартная масса – 3,8-4 кг. Если изделие имеет пустоты, то его вес будет меньше.Выполняя проектирование, учитывается не вес отдельного строительного элемента, а вес кубического метра кладки и масса цементного раствора. Значение удельного веса варьируется от 600 до 1800 кг на метр кубический. Зная вес строения, можно обеспечить подходящий фундамент под конструкцию.

Технические характеристики и вес разных видов кирпича

Габариты кирпичных конструкций

Размер планируемой конструкции зависит от ширины одного строительного элемента. Стандартная ширина равняется 120 мм, поэтому ширина стены в зависимости от количества слоев будет равняться 120, 250, 510. При этом учитывается промежуток в 10 мм между элементами. Если выполняется кладка из тонких перегородок, то толщина конструкции равняется 65 мм, так как кирпич укладывается на ребро.

Полезная информация! Для того, чтобы построить долговечное и теплое здание, стоит остановить выбор на двойном или полуторном кирпиче с пустотелой или пористой структурой. При этом кладка производится на вязкий раствор, чтобы не произошла закупорка пустот.

Полезные рекомендации по выбору

Стоит учитывать, что качество материала не зависит от цвета, поэтому можно выбирать изделия любой цветовой палитры.

Разнообразие цветовой палитры

Если кирпич нужен для облицовки, то стоит приобрести сразу всю партию строительных материалов, чтобы отделка была одинакового оттенка.

Стоит рассмотреть следующие варианты материала:

• Полнотелый красный применяется для армирования несущих конструкций, монтажа фундаментов и для обустройства печей.

• Для кладки печей применяется огнеупорный материал, который изготавливается из обожженной и огнеупорной глины.
• Забутовочный двойной вариант рекомендуется для возведения каркасов, опор и несущих стен.

• Для фундаментов применяется красный и керамический материал.
• Цокольный отличается устойчивостью к влажности и повышенной прочностью.

Цоколь из кирпича

Правильно выбранный строительный материал является гарантией надежности и долговечности будущего строения.

Видео: как выбрать кирпич

Экономьте время: отборные статьи каждую неделю по почте

Размер кирпича: стандартные размеры красного и белого кирпича

Отправим материал на почту

• Стандартные размеры
• Классификация кирпича по составу
• Красный кирпич
• Силикатный кирпич
• Заключение

• 232.49² Общая площадь

• 230.72² Общая площадь

• 277.8² Общая площадь

• 128.40² Общая площадь

• 206.4² Общая площадь

• 193.32² Общая площадь

• 225.62² Общая площадь

• 105.79² Общая площадь

• 334.81² Общая площадь

• 143.44² Общая площадь

• 233.95² Общая площадь

• 176.36² Общая площадь

• 224.29² Общая площадь

• 172.02² Общая площадь

• 208.9² Общая площадь

• 206.12² Общая площадь

• 247.29² Общая площадь

• 106.05² Общая площадь

• 398.63² Общая площадь

• 231.61² Общая площадь

Строительный кирпич входит в группу наиболее распространённых строительных материалов, применяемых в промышленном и гражданском строительстве. В связи с обширной областью применения с целью унификации этого популярного вида строительного материала в двадцатых годах прошлого столетия в нашей стране было принято решение ввести единый стандарт – размер кирпича.

Стандартные размеры

Стандартизация кирпичных изделий намного упрощает подсчёт необходимого материала для кладочных работ, определить количество растворной смеси, узнать, сколько весит кирпич и подсчитать вес кладки. Последний показатель является одной из самой важной характеристикой, влияющий на несущую способность здания в целом.

Таблица стандартных размеров и веса кирпичных изделий:

№№	Наименование	Размер, мм	Характеристика	Масса, кг
1	Красный керамический	250*120*65	Пустотелый	2,3,от 2,6 до 2,7
2		250*120*65	Полнотелый	От 3,6 до 3,7
3		250*85*65	Евро (с пустотами)	От 2,1 до 2,2
4	Керамический облицовочный утолщённый	250*120*88	Пустотелый	3,2,от 3,6 до 3,7
5		250*85*88	Евро (с пустотами)	От 3,0 до 3.1
6	Силикатный	250*120*65	Одинарный	От 3 до 3,2
7		250*120*88	Полуторный	От 4 до 4,8
8		250*120*138	Двойной	От 5 до 5,8
9	Клинкерный облицовочный	250*120*65	Полнотелый	4,2
10		250*90*65	Пустотелый	2,2
11		250*60*65	Пустотелый	1,7
12	Кирпич керамический ручного формования	188*88*63	Декоративный	1,9

Линейные размеры кирпичных изделий могут несколько отличаться от общепринятого стандарта. ГОСТ регламентирует допуски отклонений: по длине – до 4 мм, по ширине и высоте – до 3 мм.

Если вы интересуетесь размерами кирпича для облицовочной кладки. Обратите внимание как меняется восприятие фасада с использованием разных цветов кладочного шва. Сколько видов кирпича Вы видите? Правильно, один. Вот так по-разному смотрится один и тот же кирпич при использование разных цветов кладочной смеси Perel.

Фасад вашего дома может производить совершенно разные впечатления. Эффект от комбинирования различного цвета облицовочного кирпича и цветных кладочных смесей открывает простор для самых смелых дизайнерских решений. Цветные кладочные смеси от компании Текато, это более 10 цветов в палитре под торговыми марками Perel, Prime и Promix.

Классификация кирпича по составу

Для производства кирпича используют разнообразное сырье, которое определяет область его применения и размерные характеристики. В жилищном и промышленном строительстве широко используются следующие вилы кирпичных изделий:

• Красный керамический, изготовленный из красной глины или ее разновидностей методом обжига.
• Белый силикатный, состоящий из извести и песка с добавлением различных добавок, определяющих цвет кирпича.
• Облицовочный. Этот вид изготавливается из глины определённого вида методом обжига в печах при температуре от 1000 до 1200 градусов. При изготовлении облицовочного кирпича используется технология гиперпрессования и поэтому часто этот вид кирпичного изделия называют гиперпрессованный кирпич.
• Клинкерный, изготавливаемый из смеси огнеупорных видов шамотной глины, полевых шпатов и глинистых материалов. Клинкер образуется в результате затекания в печах с температурой 1200 градусов.

Красный кирпич

Если проводить своеобразный рейтинг популярных видов кирпичных изделий, безусловно, первое место лидера принадлежал бы красному керамического кирпичу, как самому известному и востребованному строительному материалу с обширной областью применения в сфере строительства. Красный кирпич классифицируется по размерам: на одинарный, полуторный и двойной. Чтобы лучше разобраться в различиях кирпича по размеру, предлагаем детально рассмотреть характеристики материала, лежащие в основе классификации керамического красного кирпича.

По существующим стандартам размер красного кирпича равен 250 мм по длине,125 мм по ширине и 65 мм по высоте. Кирпичные изделия такого стандартного размера идеально подходят для кирпичной кладки с перевязкой выложенных рядов. В строительстве применяют полнотелый кирпич с весом до 3,6 кг и облегчённое изделие с пустотами, вес которого составляет от 2,3 до 2,7 кг.

Боковые поверхности кирпича имеют свои названия:

• «Постель» – рабочая сторона изделия самой большой площади. В кирпичной кладке кирпич укладывается на постель.
• «Ложок» – это бок кирпича, его средняя часть.
• «Тычок» – тыльная часть, самая узкая по ширине.

Красный одинарный кирпич нормального размера может немного отличаться утверждённых стандартов: отклонения по длине допускаются до 5 мм, по ширине -4 мм, а по высоте допустимое отклонение составляет до 3 мм.

Несмотря на название «полуторный» кирпич такого размера превышает стандартный одинарный кирпич по толщине в 1,35 раза и по размеру составляет 250 мм х 120 мм х 88 мм. Такой материал был создан с целью ускорения объёмов выполнения кирпичной кладки. Вес кирпича полнотелого составляет от 4 до 4,3 кг, а пустотелого – от 3 до 3,3 кг.

Появление красного двойного кирпича обусловлено периодом бурного развития строительной отрасли, когда остро возникла проблема качественного строительного материала для быстрого возведения объектов различного назначения. На кирпичных заводах был налажен выпуск двойного красного кирпича с размерами 250 х 120 х 138 мм. В таком изделии толщина в 2,1 раза превышает стандартную ширину одинарного кирпича.

Увеличение габаритов повлекло за собой и изменение веса изделия до 7,2 кг, что весьма затрудняет выполнение кладочных работ. По этой причине двойной кирпич выпускают только в облегчённом виде, с пустотами. Вес пустотелого кирпича составляет от 4.6 до 5 кг.

Силикатный кирпич

На второй ступеньке рейтинга популярных керамических изделий находится белый силикатный кирпич. Для его создания используются силикаты: известь, кварцевый песок, а также пластифицирующие добавки. Силикатные кирпичные изделия производят методом прессования и дальнейшей обработкой водяным паром в специальных автоклавах.

Материал классифицируется по размерам:

• Одинарный. Стандартный размер силикатного кирпича этого класса составляет 250х120х65 мм. Обычно производятся только полнотелыми, без пустот.
• Полуторный. У такого кирпича линейные размеры отличаются от одинарного по высоте и его стандарт составляет 250х120х88 мм, вес кирпича – от 4 до 4,3 кг. Полуторный силикатный кирпич считается самым востребованным материалом из всей группы силикатов. Для снижения общего веса кладки выпускаются полуторные изделия с пустотами различной формы. Кладка несущих кирпичных конструкций выполняется только из полнотелых изделий.
• Двойной. Стандартный размер такого класса силикатов составляет 250х120х138 мм и превышает размеры одинарного в два раза по высоте. Чаще всего, для удобства в работе, такой кирпич производят в пустотелом виде.

Область применения силикатного кирпича имеет ограничения: его не применяют для кладки стен, расположенных ниже нулевой отметки здания или сооружения. Это связано с тем, что силикаты из-за высокого коэффициента водопоглощения, при контакте с влажной средой, могут разрушаться и терять свою прочность.

Видео описание

Видеоматериал на тему «Красный и силикатный кирпич»:

Заключение

Большая популярность красного керамического и белого силикатного кирпича основана на универсальности и многофункциональности этих строительных материалов. Стандартизация линейных размеров и веса кирпичных изделий позволяет сделать точный расчёт кирпичной кладки и заранее определить нагрузку от возводимой кирпичной конструкции.

Кирпич: описание,виды,фото,видео,состав,стандарт,гост,вес

КИРПИЧ И КАМЕНЬ КЕРАМИЧЕСКИЕ

Общие технические условия

Ceramic brick and stone. General specifications

Дата введения 2013-07-01

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 “Межгосударственная система стандартизации. Основные положения” и ГОСТ 1.2-2009 “Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены”

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Ассоциацией производителей керамических материалов (АПКМ), Обществом с ограниченной ответственностью “ВНИИСТРОМ “Научный центр керамики” (ООО “ВНИИСТРОМ “НЦК”)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 “Строительство”

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (дополнение 1 к приложению В протокола N 40 от 4 июня 2012 г.)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа государственного управления строительством

Государственный комитет градостроительства и архитектуры

Агентство по делам строительства и жилищно-коммунального хозяйства

Министерство строительства и регионального развития

Министерство регионального развития

Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве

4 Настоящий стандарт соответствует основным положениям следующих европейских региональных стандартов*:

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. – Примечание изготовителя базы данных.

EN 771-1:2003 Definitions concerning wall stones – Part 1: Brick (Определения, касающиеся стеновых камней. Часть 1: Кирпич) в части требований к средней плотности, пустотности, теплотехническим свойствам, скорости начальной абсорбции воды, кислотостойкости;

EN 772-1:2000 Methods of test for masonry units – Part 1: Determination of compressive strength (Методы испытаний строительных блоков. Часть 1. Определение прочности при сжатии);

EN 772-9:1998 Methods of test for masonry units – Part 9: Determination of volume and percentage of voids and net volume of clay and calcium silicate masonry units by sand filling (Методы испытаний строительных блоков. Часть 9. Определение объема и процентной доли пустот, объема нетто керамического кирпича и силикатных блоков посредством заполнения песком);

EN 772-11:2000 Methods of test for masonry units – Part 11: Determination of water absorption of aggregate concrete, autoclaved aerated concrete, manufactured stone and natural stone masonry units due to capillary action and the initial rate of water absorption of clay masonry units (Методы испытаний строительных блоков. Часть 11. Определение капиллярного водопоглощения строительных блоков из бетона, автоклавного ячеистого бетона, искусственного и природного камня, начального водопоглощения керамического кирпича) в части метода определения скорости начальной абсорбции воды.

Перевод с английского языка (en).

Степень соответствия – неэквивалентная (NEQ)

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2012 г. N 2148-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 530-2012 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2013 г.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в ежемесячно издаваемом информационном указателе “Национальные стандарты”.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе “Национальные стандарты”, а текст изменений и поправок – в ежемесячно издаваемом информационном указателе “Национальные стандарты”. В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в ежемесячно издаваемом информационном указателе “Национальные стандарты”

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на кирпич и камень керамические (далее – изделия), применяемые для кладки и облицовки несущих, самонесущих и ненесущих стен и других элементов зданий и сооружений, а также клинкерный кирпич, применяемый для кладки фундаментов, сводов, стен, подверженных большой нагрузке, и кирпич для наружной кладки дымовых труб, промышленных и бытовых печей.

Настоящий стандарт устанавливает технические требования, правила приемки, методы испытаний изделий.

Настоящий стандарт не распространяется на кирпич для мощения дорог, кирпич для кладки внутренней поверхности дымовых труб и промышленных печей, огнеупорный и кислотостойкий кирпич.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 473.1-81 Изделия химически стойкие и термостойкие керамические. Метод определения кислотостойкости

ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ 7025-91 Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости

ГОСТ 8462-85 Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе

ГОСТ 18343-80 Поддоны для кирпича и керамических камней. Технические условия

ГОСТ 25706-83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования

ГОСТ 26254-84 Здания и сооружения. Методы определения сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытания на горючесть

Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории государства по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 кирпич: Керамическое штучное изделие, предназначенное для устройства кладок на строительных растворах.

3.2 кирпич нормального формата (одинарный): Изделие в форме прямоугольного параллелепипеда номинальными размерами 250 120 65 мм.

3.3 камень: Крупноформатное пустотелое керамическое изделие номинальной толщиной 140 мм и более, предназначенное для устройства кладок.

3.4 кирпич полнотелый: Изделие, в котором отсутствуют пустоты или с пустотностью не более 13%.

3.5 кирпич пустотелый: Изделие, имеющее пустоты различной формы и размеров.

3.6 фасонный кирпич: Изделие, имеющее форму, отличающуюся от формы прямоугольного параллелепипеда.

3.7 доборный элемент: Изделие специальной формы, предназначенное для завершения кладки.

3.8 кирпич клинкерный: Изделие, имеющее высокую прочность и низкое водопоглощение, обеспечивающее эксплуатационные характеристики кладки в сильно агрессивной среде и выполняющее функции декоративного материала.

3.9 кирпич лицевой: Изделие, обеспечивающее эксплуатационные характеристики кладки и выполняющее функции декоративного материала.

3.10 кирпич рядовой: Изделие, обеспечивающее эксплуатационные характеристики кладки.

3.11 камень с пазогребневой системой: Изделие с выступами на вертикальных гранях для пазогребневого соединения камней в кладке без использования кладочного раствора в вертикальных швах.

3.12 рабочий размер (ширина) камня: Размер изделия между гладкими вертикальными гранями (без выступов для пазогребневого соединения), формирующий толщину стены при кладке в один камень.

3.13 нерабочий размер (длина) камня: Размер изделия между вертикальными гранями с выступами для пазогребневого соединения, формирующий при кладке длину стены.

3.14 постель: Рабочая грань изделия, расположенная параллельно основанию кладки (см. рисунок 1).

1 – ширина; 2 – длина; 3 – толщина; 4 – ложок; 5 – постель; 6 – тычок

Рисунок 1 – Фрагмент кладки

3.15 ложок: Наибольшая грань изделия, расположенная перпендикулярно к постели (см. рисунок 1).

3.16 тычок: Наименьшая грань изделия, расположенная перпендикулярно к постели (см. рисунок 1).

3.17 пустотность: Доля пустот в объеме изделия, выраженная в процентах.

3.18 трещина: Разрыв изделия без разрушения его на части, шириной раскрытия более 0,5 мм.

3.19 сквозная трещина: Трещина, проходящая через всю толщину изделия, протяженностью более половины ширины изделия.

3.20 посечка: Трещина шириной раскрытия не более 0,5 мм.

3.21 отбитость: Механическое повреждение грани, ребра, угла изделия.

3.22 откол: Дефект изделия, вызванный наличием карбонатных или других включений (см. приложение Б).

3.23 шелушение: Разрушение изделия в виде отслоения от его поверхности тонких пластинок (см. приложение Б).

3.24 выкрашивание: Осыпание фрагментов поверхности изделия (см. приложение Б).

3.25 растрескивание: Появление или увеличение размера трещины после воздействия знакопеременных температур (см. приложение Б).

3.26 половняк: Две части изделия, образовавшиеся при его раскалывании. Изделия, имеющие сквозные трещины, относят к половняку.

3.27 контактное пятно: Участок поверхности изделия, отличный по цвету, возникающий в процессе сушки или обжига и не влияющий на характеристики изделия.

3.28 высолы: Водорастворимые соли, выходящие на поверхности обожженного изделия при контакте с влагой.

3.29 черная сердцевина: Участок внутри изделия, обусловленный образованием в процессе обжига изделия оксида железа (II).

3.30 незащищенная кладка: Кладка, не защищенная от внешних атмосферных воздействий и проникновения воды в условиях эксплуатации.