Самовыравнивающийся пол — как выбрать и качественно залить нивелирмассу | Лазерные дальномеры, нивелиры | Блог

Самовыравнивающийся пол — как выбрать и качественно залить нивелирмассу

Содержание

Наливные составы выравнивают основание под укладку различных финишных покрытий, их используют для звукоизоляции межэтажного перекрытия и организации обогрева полов. Они позволяют поднять уровень пола до необходимого значения, в том числе при очень малых перепадах высоты, например, чтобы сопрягающиеся плитка и ламинат в итоге лежали в одной плоскости. В своем деле нивелирмассы незаменимы и с поставленными задачами справляются отлично. Но если мастер нарушит технологию или неправильно выберет сухую смесь для своих условий, то проблем не избежать.

Как правильно выбрать

Очень часто критичные проблемы с самовыравнивающимися полами возникают, когда строители укладывают раствор слишком толстым или чересчур тонким слоем. В таких случаях смесь может плохо распределяться, отвердевший намет будет трескаться, отслаиваться от основы или окажется слишком рыхлым.

На самом деле производители выделяют несколько типов продуктов по толщине допустимого слоя. Они существенно отличаются по физическим и потребительским свойствам. Диапазон минимума и максимума у разных ровнителей может отличаться, но в целом можно выделить 3 типа материалов:

грубое нивелирование слоем 10-60 мм.
финишное выравнивание от 3 до 15 мм (фракция меньше, поверхность более гладкая).
суперфинишное выравнивание до 5 мм (очень тонкий помол элементов состава, высокая эластичность и подвижность раствора, можно работать «на сдир»).

Перед заказом самовыравнивающихся полов нужно оценить имеющиеся перепады. Соответственно при необходимости заливки большим слоем есть смысл использовать комбинацию из нескольких сухих смесей: сначала применить состав для грубого нивелирования, а потом довести пол до необходимой кондиции финишным либо суперфинишным раствором.

Кстати, зачастую даже сами производители рекомендуют вместо нивелирмассы, заливаемой большим слоем, использовать так называемые «ремонтные составы», что дает возможность существенно сэкономить. Но только в том случае, если технические условия не требуют обратного: к примеру, когда создается система подогрева полов.

Дополнительными критериями в пользу самовыравнивающего пола станут:

возможность использовать состав в системах теплого пола, время схватывания (через сколько по отвердевшей нивелирке можно передвигаться)
марочная прочность на сжатие и изгиб
как ручное, так и машинное нанесение

Данную информацию всегда можно найти на упаковке или на сайтах производителей.

На каком этапе и в каких условиях можно работать

Первый вопрос, который беспокоит обычного потребителя: когда можно приступать. Практика показывает, что работать нивелирмассой слоями средней толщины и более нужно до того, как на объекте начнут использоваться стройматериалы, особо требовательные к показателям влажности (гипсокартон, гипсовая шпаклевка, деревянная вагонка, обои).

Идеальный момент для нивелирмассы — стадия общестроительных или самое начало отделочных работ.

Суперфинишные составы ввиду их небольшой толщины можно применить на заключительных этапах ремонта, однако придется позаботиться о защите «нервных» материалов от увлажнения и загрязнения, к примеру, использовать полиэтиленовую пленку в зонах примыкания.

В помещении должна быть стабильная температура — от +5 до +25 градусов. Оптимальным является температурный режим в пределах от +15 до +20 градусов.

При заливке самовыравнивающего пола необходимо любыми способами исключить сквозняки и зоны локального нагрева, которые могут вызвать неравномерное высыхание и растрескивание укладываемого раствора.

Какие инструменты и приспособления нужны

По сравнению с другими видами ремонтно-строительных работ, необходимый набор инструментов будет достаточно скромный. Попробуем перечислить «максимальную комплектацию»:

Валик меховой на удлинителе для грунтования.

Из расходных и вспомогательных материалов могут понадобиться:

Ремонтный раствор
Кромочная лента
Реперные маяки для наливных полов
Грунтовка глубокопроникающая
Разделительное полотно (полиэтилен или специальная бумага)

Обследование основного пола

Как мы уже говорили, нужно четко знать имеющиеся перепады, чтобы без ошибок выбрать подходящую сухую смесь. Для этого лучше всего засветить у пола лазерный уровень с проекцией луча на 360 градусов и воспользоваться рулеткой.

При определении уровня рекомендуем прямо на основном полу обозначить карандашом «аномальные» зоны и указать в цифрах выявленные отклонения.

Также необходимо понять, насколько основание прочное. Для этого нужно на основе процарапать гвоздем несколько перекрестных линий, расположенных под углом 45 градусов относительно друг друга, расположив их с интервалом в 1-1,5 сантиметра. Если явных сколов в местах пересечения царапин нет, то заливка нивелирмассы «контактным» способом возможна. Если основной пол в местах пересечения линий скалывается и разрушается, то его нужно удалять, либо выбрать «бесконтактный» метод нивелирования (заливка плавающего покрытия поверх разделительной пленки — допускается толщиной не менее 30 мм).

Третий важный показатель — определение впитывающей способности основания. Для этого на основной пол наливают небольшую лужицу воды и наблюдают, как долго она остается на поверхности:

Невпитывающее (более 20 минут)
Нормально впитывающее (от 3 до 20 минут)
Сильно впитывающее (до 3 минут)

Подготовка основного пола

Полы следует очистить от слабых слоев, вымести и максимально обеспылить. Потом необходимо прогрунтовать основу при помощи глубокопроникающего состава. Это улучшит адгезию ровнителя, предотвратит потерю влаги из раствора, упростит процесс укладки и разравнивания смеси.

Важно! Невпитывающие полы под нивелирмассу можно грунтовать одним слоем, а для нормально впитывающих и сильно впитывающих основ нужно выполнять грунтование в 2 раза.

Если на поверхности основы обнаружены крупные раковины или трещины, их обязательно заделывают при помощи ремонтного состава, чтобы предотвратить возможную утечку жидкого раствора. Для грубого ремонта используют специальные сухие смеси, но во многих случаях можно обойтись обычным плиточным клеем.

При работе относительно большими слоями (особенно при обустройстве обогреваемого плавающего пола бесконтактным методом) рекомендуется по периметру комнаты устанавливать кромочную ленту, которая изолирует ударные шумы и дает стяжке возможность расширяться.

Установка маяков

Обнадеживающее название «самовыравнивающиеся полы» сбило с толку не одну тысячу мастеров. К сожалению, способность нивелирмассы естественным образом принимать строго горизонтальное положение немного преувеличено маркетологами. В процессе работы раствор необходимо тщательно распределять и контролировать проектный уровень, в противном случае не избежать уклонов и наплывов, которые крайне сложно удаляются.

В общем, маяки для ровнителей в том или ином виде — обязательны! В идеале на каждые 1-1,5 квадратных метра должен быть хотя бы один маяк. Вариантов есть несколько, начиная от испытанных народных приспособлений, заканчивая относительно дорогими профессиональными моделями.

Саморезы в пластиковых пробках. Их вкручивают/выкручивают по шнурам или по правилу, чтобы шляпки всех крепежей стали в единую плоскость.

Пластиковые самоклеящиеся маяки. Их расставляют по всему помещению и затем подрезают по заданной высоте.

Металлические маяки-реперы. Они представляют собой своеобразную треногу с регулируемым штырьком. Установку уровня производят так, чтобы нижняя часть штырька находилась на одном уровне с поверхностью заливаемого пола.

Существуют также кустарные аналоги реперов.

Правильное приготовление смеси

Самовыравнивающиеся полы поставляются в сухой смеси, упакованной в мешки по 25 или 30 килограммов. Непосредственно перед началом работы этот состав необходимо затворить водой. Для этого в пластиковую емкость набирают 4,5-6 литров воды (смотрим по инструкции), после чего вносят весь мешок сухой смеси. При ручном приготовлении и нанесении нивелирмасс можно замешивать сразу 2 мешка. Так поверхность получится ровнее, а скорость работ — выше.

Увеличение доли воды в растворе недопустимо, так как при видимом улучшении удобоукладываемости это приведет к потере прочности пола, его растрескиванию и расслоению.

После этого раствор нужно перемешать строительным миксером минимум в течение 2-3 минут, пока он не станет однородным: без комков и воздушных пузырей.

Заливать нивелирмассу, особенно быстротвердеющие составы, лучше всего втроем: один человек затворяет смесь, другой — подает емкость с раствором в рабочую зону и помогает укладывать, третий — занимается разравниванием.

Нанесение и разравнивание смеси

После приготовления состав не требует набухания и повторного перемешивания. Емкость заносят в комнату и выливают содержимое в нужном месте — обычно прямо возле уже залитого участка по принципу «мокрое к мокрому». Двигаться нужно от дальней стены к двери. Замес производят в соседнем помещении.

По мере заливки раствора необходимо распределять смесь так, чтобы получаемый уровень пола соответствовал показаниям установленных ранее маяков. Там, где раствора мало, добавляем еще.

Чтобы качественно распределить нивелирмассу, мастер использует зубчатый шпатель или широкую полимерную щетку.

Также рекомендуется принудительно удалять из укладываемого раствора воздушные пузыри. Аэрацию осуществляют игольчатым валиком, им же можно немного распределять смесь по поверхности.

Уход за самовыравнивающимся полом до укладки финишных покрытий

Через несколько часов нивелирмасса затвердеет, и по ней можно ходить. Этот срок указан в инструкции, но он напрямую зависит от толщины слоя и температурно-влажностных условий.

Как только на стяжку можно зайти, рекомендуем при помощи правила сразу проверить плоскость на предмет наплывов и прочих неровностей. Пока полученный слой еще сырой, возможные наплывы (а они в той или иной мере есть всегда) еще можно удалить. Особенно тщательно проверяем углы помещения, зоны примыкания пола к стенам, а также «перехлесты», которые образуются при выливании на основу очередной емкости с раствором (эти зоны зачастую видны по цвету). Удаляем из пола маяки в виде саморезов и срезаем любые мелкие неровности пола возле них.

Внимательно осмотрите стены и прочие стационарные конструкции. Как правило, даже при очень аккуратной работе на них могут оставаться брызги и наплывы, которые впоследствии усложнят установку плинтусов.

Первые сутки после укладки нивелирмассы полы следует оберегать от прямых солнечных лучей и сквозняков. Потом есть смысл организовать в помещении хорошее проветривание, чтобы время высыхания стяжки максимально сократилось.

К моменту укладывания паронепроницаемых напольных покрытий и натурального паркета влажность полученной стяжки должна составлять не более 0,5 %. Для паропроницаемых покрытий это порог немного выше — он составляет 1 %.

Уровень остаточной влажности самонивелирующегося наливного пола проверяют при помощи специальных приборов. В домашних условиях при отсутствии гигрометра можно воспользоваться простым методом: на пол кладут кусок полиэтилена размером 1×1 метр, а через несколько часов (обычно ждут ночь) смотрят на его внутреннюю сторону — на пленке не должно быть следов конденсата.

Ускорить высыхание залитой нивелирмассы можно при помощи теплого пола, если таковой предусмотрен конструкцией. Для этого через неделю после укладки ровнителя обогрев пола выставляют на температуру 25 °C. Через 3 дня температуру можно будет увеличивать на 5 градусов каждые сутки до тех пор, пока она не достигнет 55 °C. Далее температуру поддерживают на этом уровне до полного высыхания стяжки.

Как самостоятельно выравнять пол самонивелирующейся наливной смесью?

Главной особенность самонивелирующегося наливного пола является то, что он равномерно растекается и при этом образуется ровная поверхность, которая не имеет щелей и перепадов высоты. Толщина выравнивающего слоя может быть от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров, все зависит от назначения данного покрытия.

Преимущества и недостатки самовыравнивающихся смесей

Самонивелирующийся пол обычно используется для финишного выравнивания поверхности, за тем на него укладывают такие покрытия как плитка, паркет, ламинат, ковролин, линолеум. Благодаря наличию ровного и прочного основания, финишные материалы просто и легко укладывать, они выглядят красиво и имеют большой срок службы.

Самонивелирующийся пол может быть и финишным покрытием, в этом случае используют матовые или глянцевые смеси, а также 3D полы . Если соблюдать технологию создания наливного пола, то справиться с этой задачей сможет любой домашний мастер.

Самовыравнивающиеся составы имеют много преимуществ, основные из них такие:

быстрое высыхание: ходить по такой поверхности можно уже через 5-6 часов после ее заливки, но есть составы, срок застывания которых составляет 2-3 часа, хотя для полного застывания смеси, понадобится несколько суток;
некоторые финишные покрытия можно укладывать уже через 24 часа;
удобно использовать в помещениях с низкими потолками и незначительными неровностями пола, так как толщина самовыравнивающегося покрытия может быть всего 5-10 мм;
простая укладка, справиться с которой сможет даже новичок, для этого надо разбавить смесь водой в соответствии с инструкцией и залить ее на пол;
вероятность просадки минимальная;
получается гладкая поверхность, так как используются наполнители с мелкой фракцией;
высокая упругость и эластичность;
водонепроницаемость;
небольшой удельный вес смеси позволяет делать выравнивание деревянного пола

Самовыравнивающаяся стяжка имеет следующие недостатки :

более низкая прочность по сравнению с бетонной стяжкой, так как толщина слоя обычно 5-20 мм, но в квартирах большая толщина и прочность покрытия не нужна, так как нагрузки на него сравнительно небольшие;
невысокие тепло и звукоизоляционные характеристики, поэтому надо использовать дополнительные материалы для увеличения указанных показателей;
нельзя использовать для выравнивания больших перепадов высоты, если это необходимо, то сначала делают пол на лагах или сухую подсыпку, после чего заливают аквапанель.

Какие есть виды самовыравнивающихся смесей?

Нельзя сказать, что какая-то смесь лучше, а какая-то хуже, их выбор зависит от типа используемого основания, характеристик помещения, будет это основа для напольного материала или финишное покрытие. Получив ответы на все вопросы, можно переходить к выбору самонивелирущейся смеси, а их есть несколько видов:

Смеси на основе цемента

Самыми дешевыми являются самовырванивающиеся обеспыливающие растворы, часто их используют в качестве грунтовки. Так как толщина слоя небольшая, то и срок службы такого покрытия всего 3-5 лет. Более качественным и долговечным является цементно-акриловый пол.

Такое покрытие имеет не очень привлекательный вид, поэтому не используется как финишный пол, необходимо заливать слоем не менее 5 мм, поэтому большой расход материалов.

Гипсовые смеси

Самовыранивающиеся смеси на основе гипса нетребовательны к качеству основания, имеют высокую теплопроводность, поэтому часто используются вместе с теплым полом. Они не имеют усадки, быстро высыхают, но укладка таких материалов возможна только на сухую поверхность. При помощи этих составов можно делать стяжку толщиной до 10 см, тогда как цементно-песчаные не более 5 см.

На основе эпоксидных смол

Такие составы имеют повышенную истираемость поверхности, если на них падают тяжелые предметы, то могут появляться трещины и после пролитой жидкости, они становятся скользкими.

На основе полимеров

С их помощью удается получить прочную поверхность, которая не боится вибрации, ударов и серьезных нагрузок, перепадов температуры. Такие смести имеют большой срок службы, обладают высокими шумоизоляционными характеристиками, водонепроницаемы, срок их застывания всего несколько часов.

Материалы и инструменты

Если вы решили самостоятельно сделать самовыравнивающийся пол, то понадобятся такие инструменты:

емкость для замешивания смеси;
строительный миксер или мощная дрель с насадкой;
шпатель, при помощи которого раствор будет укладываться в труднодоступных местах;
игольчатый валик, с его помощью проводится удаление воздуха из раствора.

Самовыравнивающиеся смести продаются в мешках. Для получения готового состава, необходимо разбавить приобретенную смесь водой, пропорции указаны в инструкции, которая есть на каждом мешке. Чтобы раствор получился качественный, надо придерживаться рекомендуемых пропорций и хорошо его перемешать.

Как залить своими руками

Для данного покрытия необходимо, чтобы на основании не было мусора и больших щелей, поэтому перед заливкой самонивелирующегося пола, надо качественно подготовить поверхность.

Если на полу есть большие перепады высоты, глубокие щели, то сначала проводится его выравнивание при помощи цементно-песчаного состава, который должен полностью высохнуть, потом пол покрывают грунтовкой и после ее высыхания, можно переходить к заливке самовыравнивающейся смеси.

Приготовление смеси

Приготовить раствор просто, для этого надо смешать готовую смесь и воду, при этом их надо хорошо перемешать, чтобы получилась однородная масса.

После приготовления смеси, ее необходимо быстро залить, так как затвердение происходит очень быстро. Перед выполнением заливки, надо все приготовить, для этого этапа работ. Если раствор загустел, то разбавлять его водой нельзя.

Использовать самонивелирующиеся смеси можно только в тех случаях, когда перепад высоты не более 1-2 см, иначе раствор будет долго сохнуть, и такое удовольствие вам обойдется очень дорого.

Для упрощения расчета расхода на 1 м2 необходимого количества материала, учитывайте, что для заливки квадратного метра пола толщиной в 1 мм, надо около 1,5 кг раствора. На мешок сухой смеси расходуется 6-6,5 литров воды, обязательно изучайте инструкцию производителя.

Процесс заливки

На подготовленное основание выливают готовый раствор, после чего при помощи шпателя помогают ему быстрее и равномернее распределиться по поверхности. После этого, при помощи игольчатого валика хорошо обрабатывают поверхность пола, чтобы удалить весь попавший в раствор воздух.

Советы специалистов

Обычно один мешок смеси рассчитан на один замес, но все будет зависеть от качества поверхности пола и от наличия на нем кривых участков. С учетом воды, при замесе из одного мешка получаются 20 литров раствора, больше за один раз делать не рекомендуется. Так как раствор жидкий, то во время его заливки стыков нет, одно помещение заливается за один раз, путем проведение нескольких заливок.

Чтобы качественно удалить воздух, валик с иголками должен быть на несколько миллиметров выше уровня заливки.

Чтобы смесь не выливалась за пределы помещения, надо установить заслонки, лучше это сделать сразу, чем потом устанавливать их впопыхах.

Вывод

Сделать своими руками заливной самовыравнивающийся пол несложно, так как технология его монтажа простая и понятная. Все работы можно выполнить и самому, но для ускорения процесса, лучше проводить заливку вместе с помощником.

Полезное видео

Наливной самовыравнивающийся пол своими руками видео:

Выравнивание пола самовыравнивающейся смесью: подбор состава и выполнение работ

Довольно типичная ситуация: старый бетонный пол, куча выбоин и сколов, ни одного ровного участка. Можно, конечно, полжизни заделывать каждую ямку, и долгими днями ждать, пока заделка высохнет и настанет время для основной стяжки, высыхание которой продлиться месяц. А можно приступать к финишной отделке уже через несколько часов, применив смеси нового поколения – пластичные быстротвердеющие составы с замечательной способностью растекаться. Так они и называются – самовыравнивающиеся смеси, которые еще именуют нивелирами для пола.

Прочность пола, изготовленного на основе самовыравнивающей смеси, значительно превышает прочность даже бетонной стяжки. Вот почему на такой пол, который называют наливным, можно смело класть абсолютно любое финишное покрытие, или и вовсе использовать состав как завершающий штрих (большинство самовыравнивающих смесей можно применять для обоих целей).

Плюсы и минусы современных нивелиров

Их просто замешивать, просто использовать: заливаем сухую смесь водой и выплескиваем эту жидкую пасту на пол. Она быстро заполняет собой все выбоины и создает идеально ровную поверхность. И еще масса других преимуществ:

Быстрое высыхание.
Возможность передвигаться по покрытию всего через несколько часов.
Класть финишное покрытие можно уже через сутки.
Справиться с устройством наливного пола сможет даже новичок.
Твердость, высокая износостойкость, полное отсутствие усадки.
Минимальная толщина слоя – всего 5 мм, что незаменимо для помещений с низким потолком.

И основные недостатки самовыравнивающих смесей для пола, не будем скрывать:

Необходимость в тщательной подготовке поверхности: ни трещин, ни пыли быть не должно.
Для выполнения наливного пола необходим опыт и квалификация, т.к. демонтаж неудавшегося покрытия такого типа крайне сложен.
Высокая стоимость, учитывая, как сложно делать такой пол.
Опасность для здоровья во время высыхания смеси: токсичность и огнеопасность при этом может зашкаливать, а капли смеси, попавшие на кожу, иногда вызывают ожог.

Одним словом, использовать самовыравнивающиеся смеси нужно с умом.

Сфера применения самовыравнивающихся смесей

Кроме основного назначения, о котором мы уже говорили, иногда самовыравнивающие смеси применяют с более узкой конкретной целью: обеспыливание, грунтовка, улучшение структуры обрабатываемой поверхности и тому подобное. А то, что самовыравнивающие смеси так быстро высыхают, это – огромный плюс. Ведь за короткое время попросту не успевают появиться трещины, нет усадки и в основание не просачиваются капельки воды.

Существует также такое понятие, как грубые ровнители – это самовыравнивающие смеси, которыми можно устраивать черновой пол, даже со стяжкой теплого пола:

Что предлагает современный рынок?

Все самовыравнивающиеся смеси содержат в себе специальные мелкофракционные наполнители, размером до 260 мкм, а потому финишная поверхность получается куда более гладкой, чем обычная стяжка. Связующим составом обычно служит гипс или цемент, а модифицирующие полимеры и наполнители минерального характера призваны улучшать качества самой смеси, придавать эластичность, повышать адгезию и способность к самовыравниванию. И у каждого производителя такой рецепт – свой, как и гарантированный конечный результат.

Так, при серьезном перепаде высоты поверхности пола больше подходит ровнитель Valery Plus, при кривизне от 0 до 22 мм, и Knauf Nivellierestrich, если разница высот от 7 до 22 мм, что немало.

Сама же компания «Кнауф» на сегодняшний день – лидер продаж подобных смесей. В основном она производит их на основе высокопрочного гипса со специальными модифицирующими добавками. Плюс добавляется мелкий кварцевый песок, который значительно улучшает адгезию смеси с основанием.

Немного уступает «Кнауфу» по качеству смесь «Ветонит». Стяжка, которая получается по такому рецепту, обладает высокими техническими характеристиками, т.к. здесь уже присутствуют особые присадки в составе. Благодаря им достаточно легко делать ровное основание, и оно быстро затвердевает. Единственный их существенный минус – невозможность окраски в нужный цвет и использования в качестве финишной отделки пола. Особенно, если заливка планируется быть минимальной по толщине, всего от 0 до 5 мм.

И, наконец, тройку лидеров продаж замыкает компания «Горизонт». В основе рецепта – цементно-песчаная смесь. Особенно востребованы такие смеси для изготовления стяжки теплого пола, ведь максимально возможная толщина у смесей «Горизонт» – 10 см. И такие полы можно обрабатывать любыми лакокрасочными материалами, как, в принципе, и использовать в качестве финишного основания.

Для серьезного чернового выравнивания мы советуем вам использовать продукцию компании «Волма», которые отличаются хорошей звуко- и теплоизоляцией. Самовыравнивающие смеси от фирмы Волма можно использовать абсолютно во всех помещениях без исключений. Конечно, кроме тех, где пол вообще напрямую контактирует с водой.

Наиболее быстро сохнущая выравнивающая смесь для пола – это Ceresit CN-83. Ходить по ней уже можно через 6 часов после окончания заливки.

Для создания облегченного наливного пола, используйте ровнитель IVSIL TERMOLITE. Расход этого материала 3,5-4 кг/см, благодаря чему смесь при больших объемах выходит дешевле. Этот ровнитель предназначен для толстослойного выравнивания основания под финишные наливные полы IVSIL. Ее укладка выходит по времени экономнее, чем стяжки на пенополистирольной основе, а вес при этом достаточно низкий. Главное преимущество – тепло- и звукозащита, с минимальной нагрузкой на сам фундамент. Для устройства полов лоджий и балконов – самое то:

Самовыравнивающаяся смесь класса Р2 идеально подходит для выравнивания полов из плит ГВЛ, бетонных или гипсовых стяжек, и старых деревянных полов – благодаря повышенной способности растекаться и саморазглаживаться. Просто представьте, насколько быстро может жидкость разливаться по ровному бетонному полу и по старым неровным деревянным доскам – разница есть. Вот почему эта смесь незаменима для подобных оснований – она успевает выровняться за 15 минут, и уже через 3-5 часов можно будет укладывать линолеум или ковролин, а через сутки – ламинат. Ее стандартный состав: гипс, песок, смолы и специальные модифицирующие добавки, которые после затвердения придают идеально ровной поверхности бежевый цвет. Но для наружных работ или промышленных зданий с высокой проходимостью такой состав не подходит.

А вот смеси марки Боларс ценны тем, что при помощи их можно создавать не только прочные поверхности, но и тепло- и шумоизолированные.

Вот почему так важно исследовать специфику применения каждой марки и каждого бренда, ведь у каждой продукции есть свои характерные свойства.

Виды самонивелирующихся смесей

Но дело не в том, какая смесь лучше, или какая хуже – для каждого основания и для разных целей нужен свой состав. А потому перед покупкой такого материала задайте себе вопросы:

Насколько сухим будет то помещение, где вы планируете выравнивать пол?
Будет ли пол в будущем иметь прямой контакт с водой? Говоря простым языком, это кухня, ванная или другое помещение?
Придется ли вам в будущем мыть такой пол агрессивной бытовой химией? Как на кухне, например?
Вам нужна смесь для выравнивания или под финишное покрытие?
На какое основание вы будете делать наливной пол, и насколько оно способно впитывать влагу?
Какие вам нужны дополнительные свойства пола: противоскольжение, шумопоглощение, теплоизоляция?
Будет ли дополнительная декоративная отделка такого пола?

От ответов на эти вопросы и отталкивайтесь в выборе той или иной самовыравнивающейся смеси. А видов их немного.

Вариант #1 — на основе цемента

Самые дешевые – это самовыравнивающие обеспыливающие смеси, которые дополнительно исполняют роль неплохой грунтовки. Слой получается совсем тонким, и служит такой пол всего три года.

Цементно-акриловый наливной пол. Главные преимущества:

Высокая адгезия, минимальная усадка.
Прочность, возможность эксплуатации в качестве стяжки.
Подходит абсолютно любая основа, даже влажная.
Никаких трещин в процессе использования, хорошая морозоустойчивость.
Возможность ходить по такому полу уже через несколько часов.

Впитывание влаги, минимальное или более заметное, в зависимости от добавок.
Приобретение окончательной прочности через три недели.
Малопривлекательный вид, который обычно не служит финишным полом, и дорогостоящие красители для придания цвета.
Немалый расход – любой слой не может быть менее 5 мм.

Вот как выглядит процесс заливки:

Цементные составы намного дороже гипсовых, но гипсовые применять можно исключительно в сухих помещениях.

Вариант #2 — на гипсовой основе

Гипсовый наливной пол – один из самых нетребовательных к выравниванию основы, обладает хорошей теплопроводностью и замечательно подходит для устройства системы «теплого пола». Еще одно название гипсовых смесей – ангидридные.

Практически никакой усадки, быстрое высыхание и экологичность. Но здесь, как для полиуретановой смеси, подходит только абсолютно сухая основа.

Сам по себе гипс, как вы знаете, продукт абсолютно натуральный, не пылится, обладает отличными теплоизолирующими свойствами. Гипсовые самовыравнивающие смеси часто используют для того, чтобы получить достаточно толстую стяжку пола. Ведь есть ограничения и по высоте стяжки: цементно-песчаную нельзя делать более 5 см высотой, а вот гипсовую – хоть все 10 см.

Что касается брендов, то наравне с известным брендом Кнауф активно пользуются спросом и отечественные наливные полы «Старатели». Они подходят и для ручного, и для машинного нанесения. Ценят эту марку также за то, что такой раствор хорошо идет по растворным шлангам, не загущаясь и не застревая.

Гипсовые самовыравнивающие смеси также дольше высыхают. Кроме того, прочность у гипсовой стяжки намного выше, чем у цементной.

Вариант #3 — с эпоксидными смолами

Но есть у эпоксидной самовыравнивающейся смеси и серьезные минусы: повышенная истираемость поверхности, трещины от падения тяжелых предметов и скользкость от пролитой жидкости. На кухню не подходит совсем, как и для ванной, а вот для химических лабораторий – то, что надо.

Вариант #4 — из различных полимеров

Полимерные самовыравнивающиеся смеси могут быть самого разного состава: из эпоксидных смол, полиуретана, метилметанаакрилата и им подобным. Главные плюсы такого заливного пола:

Особая прочность поверхности, способная легко переносить вибрацию, удары и серьезные нагрузки. Для склада или промышленного применения – то, что надо.
Устойчивость к резким перепадам температуры.
Большой срок эксплуатации, на протяжении которого покрытие не теряет своего вида.
Водонепроницаемость и шумоизоляция.

Единственные минусы – особая требовательность к сухости основания и, конечно же, цена.

Применяем самовыравнивающую смесь

Готовить самовыравнивающие смеси не сложно: просто растворяем в воде так, как написано в прилагаемой к смеси инструкции, и тщательно перемешиваем до однородной массы. Ровно через пять минут – снова перемешиваем, и в течение 20-25 минут разравниваем на полу.

Перед работами, всегда готовим основание: удаляем гипсовое и цементное молочко, следы лака, воска и клея. Основание должно получиться чистым и сухим, без щелей, трещин и пыли. Выравнивать пол такими составами необходимо в температурном режиме 10-30°С.

Далее процесс работ выглядит так:

Шаг 1. Грунтуем. Если вы будете заливать минеральную основу – обработайте грунтовкой PRIM-S, дерево – PRIM-PARQUET.
Шаг 2. Замешиваем раствор. Для этого заливаем смесь водой – 6 литров на 25 кг смеси (как раз мешок), хорошо вымешиваем и получаем достаточно жидкую пасту без осадка или признаков расслоения.
Шаг 3. Наносим смесь: на деревянное основание – 5-20 мм, на все другие – 2-20 мм. Т.е. разница только в минимально разрешенной толщине стяжки.
Шаг 4. Прокатываем игольчатым валиком от пузырьков.
Шаг 5. Ожидаем высыхания.

Ни шлифовки, ни дополнительно выравнивания такой пол уже не требует. Важно только, чтобы свежезалитые полы не пересыхали первые два дня. Их нужно беречь от прямых солнечных лучей, сквозняков и тепловых устройств.

Если же вам необходимо выровнять таким методом достаточно большую площадь, не рискуйте готовить много смеси – если не успеете ее вылить, разровнять и пройтись валиком, тогда остатки просто затвердеют прямо в ведре. Поэтому лучше разбейте площадь на отдельные участки и работайте с каждым по отдельности. Не переживайте за ровность такого основания – самовыравнивающие смеси практически не дают усадки, а потому перепадов между высохшей смесью и свежезалитой рядом не будет.

Еще: если вы заливали полы площадью больше, чем 20 м 2 , тогда обязательно в течение трех дней сделайте деформационные швы.

А вот на деревянном полу и на фанере такие смеси не используют. Хотя наливной пол можно делать на изолирующей разделительной основе – например, на плотной полиэтиленовой пленке.

Вот и все! Технология использования самовыравнивающих смесей довольно проста и доступна любому.

Выравнивание пола самовыравнивающейся смесью: технология процесса, виды смесей

Возросшие требования к качеству ремонта стимулируют производителей строительных и отделочных материалов на создание современной высококачественной продукции. К такой продукции смело можно отнести новое поколение самовыравнивающихся смесей для пола. Они подвижны, легко растекаются и быстро набирают прочность. Выравнивание пола самовыравнивающейся смесью – быстрый и надежный способ для получения безупречно ровного пола.

Cамовыравнивающиеся смеси – современный подход к обустройству пола

Выравнивание пола самовыравнивающейся смесью: виды и свойства смесей

Самовыравнивающиеся смеси для пола по своему применению разделяют на несколько типов:

грубые смеси – применяются для устройства пола в черновом варианте. Слой нанесения, как правило, составляет около 6 см. Используется как основание под покрытие (ламинат, плитка, паркет), а также для устранения дефектов в существующей стяжке: выбоин, трещин, бугров;
финишные смеси – слой нанесения тонкий (минимальный — 2 мм, максимальный -не больше 10 мм). Применяется в качестве финишного покрытия. Характеризуется быстрым высыханием;
смеси повышенной прочности – имеют хорошее сцепление с поверхностями и высокие прочностные показатели. Нашли применение в устранении локальных повреждений пола (трещины, ямы). Применяются для выравнивания деревянных полов;

Выравнивание пола самовыравнивающейся смесью – быстрый и надежный способ для получения безупречно ровного пола

быстросохнущие смеси – к использованию таких смесей прибегают, когда время ремонтных работ ограничено. Сохнут в течение двух-трех часов, однако, использовать как основание под напольное покрытие рекомендуется не раньше, чем через два дня. Нуждаются в дополнительной армирующей прослойке.

Зачастую для получения желаемого результата поэтапно используют несколько типов самонивелирующихся смесей.

Полезный совет! Для уверенности в качестве и свойствах строительных смесей, приобретайте их только у известных, хорошо зарекомендовавших себя, производителей.

Для получения качественного пола используйте самовыравнивающиеся смеси проверенных производителей

Самовыравнивающиеся смеси для пола различаются по своему составу:

Цементные – самовыравнивающиеся смеси, в составе которых основным элементом является цемент. Недорогие по стоимости, могут быть применены как обеспыливающие смеси для грунтования поверхности пола. Имеют высокие адгезивные и прочностные свойства, устойчивы к усадке, не боятся влаги, не растрескиваются. Допускается слой до 5 см.
Гипсовые – в качестве связующего вещества выступает гипс. Отличаются теплопроводностью (можно применять для устройства теплого пола), устойчивостью к усадке, экологичностью. Применяются только для сухих помещений. Допускается слой свыше 10 см.
Полимерные – имеют в составе эпоксидные смолы, полиуретан, метилметакрилат и пр. Обладают поверхностной прочностью, стойкостью к вибрациям, ударам и перепадам температур, длительным сроком эксплуатации.

Полимерные наливные полы обладают поверхностной прочностью и долговечностью

Технология выравнивания пола самовыравнивающимися смесями

Для того чтобы заливка пола самовыравнивающейся смесью дала желаемый результат, принципиальное значение имеет правильный подбор сухой смеси. Для разных типов поверхностей, подлежащих выравниванию, а также в зависимости от состояния этих поверхностей, технология использования отличается.

Выравнивание пола самовыравнивающейся смесью своими руками может занимать от 1 до 14 дней. На основание из быстросохнущей смеси можно укладывать финишное покрытие уже через пару часов. Однако, свойства этих смесей не позволяют использовать их для масштабных реконструкций.

Инструменты для заливки пола своими руками

Технология заливки пола своими руками предусматривает наличие специальных инструментов, без помощи которых невозможно добиться требуемого выравнивания:

емкость для замешивания сухой смеси – выбирайте емкости с объемом, позволяющим использовать за один раз мешок из 25 кг смеси;
перфоратор или дрель с насадкой-миксером – так как растворы быстросохнущие, требуется качественное и быстрое заливание;
шпатель зубчатый (шириной до 100 см) – чтобы смесь проявила свои функции, необходимо раскатать ее ровным и толстым слоем. Зубцы по размеру должны соответствовать толщине слоя;

Игольчатый валик для равномерного распределения раствора самовыравнивающейся смеси и удаления пузырьков воздуха

валик игольчатый с телескопическим держателем – для ровного раскатывания раствора и удаления воздуха;
шипованные насадки для обуви – обычно используют шипы на подошве длиной до 3 см, в них можно передвигаться по залитой стяжке, не оставляя следов;
правило – используется при заливке стяжки по маякам;
уровень строительный – желательно от 1,5 до 2 м, необходим для расчета расхода самовыравнивающейся смеси для пола и проверки качества заливки.

Строительное правило – используется при заливке стяжки по маякам

Подготовительные работы

Технология работ по заливке пола своими руками самонивелирующимися растворами предполагает тщательную подготовку основы. Не допускается наличие в основании трещин или свищей, куда возможно затекание жидкой смеси. Все дефекты предварительно заделываются шпатлевкой или покрываются черновой стяжкой.

После обработки основания, убирается весь мусор, остатки старого покрытия, так как даже малейшее излишнее включение может ослабить сцепление смеси с базовой основой. Впоследствии это может привести к растрескиванию наливного пола. Когда основание очищено от мусора, необходимо его обработать грунтовкой. В случае быстрого впитывания грунтовочного состава процедуру повторяют.

Грунтование – важный процесс, после его применения самовыравнивающаяся смесь имеет хорошее сцепление и ложится равномерным слоем.

Грунтование – важный процесс, после его применения самовыравнивающаяся смесь имеет хорошее сцепление и ложится равномерным слоем

Приготовление своими руками раствора из сухой самовыравнивающейся смеси для пола

Приобретая самовыравнивающиеся смеси для пола, потрудитесь ознакомиться с инструкцией, где указаны необходимые пропорции приготовления растворов. Следуйте указаниям, так как чрезмерно жидкая смесь легче растекается и разравнивается, но при этом утрачивает свои заявленные качества. В наливной стяжке могут появиться трещины и сколы.

Также важно соблюсти последовательность приготовления раствора. Если высыпать в емкость сухую смесь, а затем в нее добавить воду, то добиться однородной консистенции, без комков, будет сложно. Правильная технология заключается в том, что сухая смесь засыпается в воду, а не наоборот. Перемешивать следует старательно, учитывая тот факт, что текучесть раствора сохраняется примерно в течение 30 минут. После того как стяжка загустевает, она становится непригодной для заливки.

Раствор самовыравнивающейся смеси должен иметь однородную консистенцию

Расход сухой смеси для заливки пола определяется в зависимости от толщины слоя, вида смеси и структуры базовой основы (наличие перепадов, выбоин и т.д.), на которую смесь заливается. Расход смеси для одного квадрата заливки толщиной в 1 мм составляет около 0,5 кг. Для сокращения расхода смеси можно применить подстилающую прослойку с добавлением к смеси кварцевого песка. Такая прослойка обеспечит дополнительное выравнивание и значительно уменьшит расход самовыравнивающейся смеси.

Полезный совет! Для существенной (в 1,5-2 раза) экономии расхода сухой самовыравнивающейся смеси, применяют в качестве наполнителя стяжки кварцевый песок. Такой наполнитель не влияет на прочностные характеристики наливного пола.

Кроме того, для уменьшения расхода основной смеси, можно использовать при укладке пола полимерные составы (например, полиуретановую пропитку), являющиеся более экономичными.

Цементная самовыравнивающаяся смесь для черновой стяжки пола

Способ заливки пола самовыравнивающейся смесью своими руками, видео-примеры работ

Приступая к заливке пола, рекомендуется ознакомиться с советами профессионалов по устройству наливного пола, просмотреть видео-информацию по соответствующей тематике. Самовыравнивающиеся смеси для пола удобнее заливать, когда в процесс вовлечены несколько участников: для замешивания, заливки и разравнивания стяжки.

Статья по теме:

Самовыравнивающийся наливной пол своими руками. Видео и описание технологии. Набор инструментов, принципы выбора материалов, важная информация для новичков.

Емкость с раствором переворачивается в требуемом месте и с помощью шпателя раскатывается на основании. Во избежание дефектов покрытия необходимо удалить возможные воздушные пузырьки с помощью игольчатого валика.

Время высыхания стяжки на полу зависит от выбора состава смеси, ее толщины и условий выполняемых работ. Желательно не охлаждать и не перегревать готовую поверхность. Через указанное в инструкции время наливной пол готов к устройству напольных покрытий.

Для наглядности посмотрите подборку видео по устройству наливного пола своими руками.

Технология выравнивания деревянного пола самовыравнивающейся смесью

Для выполнения работ по выравниванию деревянного пола своими руками, необходимо учесть некоторые особенности. Сама технология остается аналогичной заливке бетонного основания, но с применением определенного вида смесей. Такие смеси содержат в своем составе полимеры и волокнистые добавки (стекловолокно). Благодаря им обеспечивается достаточное сцепление с деревянной поверхностью пола и отсутствие растрескивания.

Приобретая самовыравнивающуюся смесь для выравнивания деревянных полов, убедитесь что её состав подходит для заливки деревянных поверхностей

Полезный совет! Приобретая самовыравнивающуюся смесь для выравнивания деревянных полов своими руками, обращайте внимание на пометки производителя, где указывается, что состав может быть применен для заливки деревянных полов.

Подготовка деревянных полов к выравниванию включает в себя укрепление прогибающихся досок, очистку от старой краски, заделку щелей акрилом, шлифовку всех неровностей и откалывающихся элементов. После этого удаляется мусор и пыль и деревянное основание тщательно грунтуется в два слоя, что дополнительно улучшит сцепление с самовыравнивающейся стяжкой и предотвратит гниение деревянной основы.

Шипованные насадки для обуви позволяют передвигаться по залитой стяжке не оставляя следов

Далее своими руками готовится раствор самовыравнивающейся смеси и производится заливка деревянного пола. В этом процессе нелишним будет привлечение к работе нескольких человек: один – перемешивает раствор, второй – распределяет по основанию, третий – разравнивает и удаляет воздух. Как только самовыравнивающаяся смесь на деревянных полах высохнет – можно приступать к финишной укладке покрытия.

Для примера в интернете можно найти видео-инструкции заливки деревянного пола самонивелирующейся смесью.

На сегодняшний день выравнивание пола самовыравнивающейся стяжкой является быстрым, несложным, хотя и не самым дешевым способом.

Самовыравнивающийся наливной пол своими руками

Пол считается одним из основных элементов интерьера любого жилого помещения, именно напольное покрытие сразу бросается в глаза при входе в любую комнату. К отделке этой поверхности предъявляются высокие требования – долговечность, красивый внешний вид прочность и надёжность. Все эти качества во многом зависят от правильно подготовленного основания. Выровнять базовую поверхность позволяют разнообразные строительные смеси. Из нашей статьи узнаем, как сделать самовыравнивающийся наливной пол.

Как заливать наливной пол

Устройство стяжки в помещении начинают с углублений, которые присутствуют на бетонном основании. При выполнении монтажных работ необходимо отталкиваться от минимального слоя смеси 5 миллиметров, при меньшей толщине пол начнёт давать трещины при высыхании. Делать слишком толстую прослойку тоже не желательно, что повлияет на высоту помещения. Особенно это актуально для комнат с низкими потолками.

Ровнители выливают на основание таким образом, чтобы одна лужа соприкасалась с другой. Ещё одним вариантом устройства стяжки считается заливка полосами по 40-50 сантиметров. Смесь предварительно разравнивают при помощи широкого металлического шпателя, затем дополнительно проходятся игольчатым валиком с нужной глубиной гребня. Иголки помогают регулировать толщину ровнителя.

Финишный самовыравнивающийся наливной пол быстро схватывается и твердеет, поэтому монтажные работы нужно проводить как можно быстрее. Для получения идеально выровненной однородной поверхности заливку смеси проводят за один проход. Смесь самостоятельно распределяется по базовой поверхности, заполняет трещины и сколы, её расправляют в нужном направлении.

При наличии большого по площади помещения перекрыть всю поверхность за один проход не получится. В данном случае смесь распределяют полосами в виде зебры через некоторое расстояние друг от друга. При этом каждый из участков должен иметь ширину не больше 5 метров. Соблюдайте рекомендуемую производителем толщину раствора, что ускорит время его застывания. Верхний слой толстой стяжки затвердеет быстро, но в средине останется жидкая масса.

После укладки полос по ровнителю проходятся игольчатым валиком. Этот инструмент позволяет уплотнить смесь и освободить мелкие пузырьки воздуха. Валиком проходятся вдоль и поперек покрытия, после этого поверхность дополнительно разравнивают шпателем. Такая обработка позволяет получить надёжное и долговечное основание для последующей укладки финишного напольного покрытия.

На скорость высыхания смеси влияют следующие факторы:

марка ровнителя;
толщина раствора;
температура и влажность в помещении.

Производители не рекомендуют ходить по недавно уложенному покрытию. После такого влияния поверхность деформируется, на ней остаются следы от обуви. После полного твердения смеси можно приступать к укладке керамогранита или другого вида напольного покрытия.

Для получения идеально ровной качественной базовой поверхности в помещении необходимо придерживаться следующих советов:

Проветрите комнату перед началом укладки стяжки. Такая процедура поможет уменьшить влажность воздуха, лишняя влага плохо сказывается на качестве смеси. Процедуру проветривания проводят непосредственно перед проведением работ. Не рекомендуется это делать после монтажа пола, сквозняки в помещении могут привести к образованию трещин на поверхности ровнителя. Двери, окна и форточки в комнате необходимо закрыть до полного высыхания раствора.
Не используйте тёплую воду для приготовления рабочей смеси. Повышенная температура жидкости будет способствовать быстрому твердению материала. Многие строители считают, что раствор лучше растекается по поверхности если количество воды немного больше, чем указано в инструкции производителя. С одной стороны это утверждение верно, но при увеличенном количестве жидкости теряются качественные показатели стяжки.

Какой марки наливной пол лучше?

При выборе ровнителей для заливки основания в жилом помещении необходимо ознакомиться с существующими видами, их преимуществами и недостатками. Рассмотрим этот вопрос более подробно.

Цементные составы наливного пола

Такой вариант самовыравнивающейся смеси считается самым популярным. Для придания пластичности в состав сырьевых компонентов вводятся специальные добавки. Основными преимуществами цементных составов считаются:

укладка раствора на любом виде основания;
возможность использования в помещениях с повышенной влажностью, в кухне или ванной комнате;
идеальное основание под линолеум, ламинат или керамическую плитку;
хорошие показатели прочности;
минимальная усадка смеси благодаря введению в состав специальных добавок.

Несмотря на огромное количество преимуществ у цементного состава есть несколько существенных недостатков. Прежде всего, это повышенный расход раствора, продолжительный период высыхания покрытия, а также возможность появления трещин во время твердения.

Гипсовый состав

Такие смеси применяются для работ на деревянных основаниях в сухих помещениях. Такой раствор быстро твердеет, обладает хорошей теплопроводностью, что позволяет использовать стяжку для устройства системы «тёплый пол». Другими плюсами гипсовых составов считаются:

Мгновенное высыхание слоя, по покрытию можно ходить уже через 3 часа после укладки. Напольное покрытие укладывают через 12 часов.
Состав абсолютно безопасен для здоровья человека и домашних животных.
Материал не даёт усадки.
Гипс впитывает лишнюю влагу из воздуха, что позволяет создать оптимальный микроклимат внутри помещения.

Главным минусом такого покрытия считается невозможность использования в кухне или ванной комнате.

Полимерные составы

Такие растворы изготавливаются на полиуретановом или эпоксидном вяжущем, различаются по количеству компонентов. Для устройства наливного пола в жилом помещении рекомендовано выбирать двухкомпонентные смеси, которые состоят из отвердителя и пластифицирующих добавок. Рабочий раствор получают путём смешивания сырьевых материалов в необходимых пропорциях.

Главными преимуществами полимерных полов считаются:

высокие показатели износостойкости, что достигается за счёт монолитной структуры слоя;
возможность использования ровнителя в любых помещениях;
покрытие хорошо выдерживает резкие перепады температур;
привлекательный внешний вид поверхности за счёт использования красителя выбранного цвета.

У самовыравнивающихся полимерных составов есть несколько минусов:

высокая стоимость;
необходимость в соблюдении точных пропорций сырьевых компонентов во время приготовления рабочего раствора;
беспрерывный процесс заливки покрытия.

Своими руками пошаговая инструкция

Не каждый начинающий строитель знает, как правильно залить самовыравнивающийся пол своими руками. Работу по монтажу стяжки можно разделить на этапы. Ознакомимся с каждым из них более подробно.

Подготовительные работы

Очистите базовую поверхность от пыли, удалите маслянистые пятна и другие загрязнения. Для этого можно использовать металлический шпатель, жёсткую щётку и малярную кисть. Мелкие частицы мусора убираем пылесосом, после этого покройте поверхность грунтовкой в два слоя.

Рабочий раствор быстро растекается по основанию, заполняет все трещины и пустоты. Чтобы уменьшить количество смеси все щели в проблемных местах замазывают цементно-песчаным раствором с добавкой алебастра. Чтобы ровнитель не выходил за пределы помещения в котором проводится ремонт в месте дверного проёма сделайте невысокий валик из раствора.

Готовим смесь

Определяем лучший вариант раствора для конкретного помещения, например, цементный. Перед процессом замешивания сырьевых компонентов необходимо подготовить следующие материалы:

вместительная ёмкость;
вода;
сухая строительная смесь;
дрель с венчиком насадкой.

Приготовление ровнителя должно происходить в соответствии с инструкцией производителя. Для начала залейте в ёмкость необходимое количество воды (рекомендуемая температура жидкости в пределах 18-20 градусов). Затем засыпьте сухую строительную смесь и начинайте мешать. Раствор должен быть однородным, сырьевые компоненты перемешивайте на протяжении 5 минут, затем сделайте небольшую паузу и перемешайте снова. Разобраться с этим процессом поможет видео на нашем сайте.

Процесс заливки

Для получения полноценного качественного покрытия работу рекомендовано проводить вдвоём. Первый человек будет замешивать раствор, а второй займётся его укладкой на основании. При необходимости сделайте запас воды, на один мешок строительной смеси массой 20 килограммов по инструкции производителя необходимо 4,5 литра жидкости.

Заливку ровнителя проводят в соответствии со следующими правилами:

Соблюдайте пропорции сырьевых компонентов, отталкиваясь от прилагаемой инструкции. На мешок сухой смеси понадобится 4,5 литра воды.
Выливайте рабочий раствор на пол сразу же после его приготовления, работу начинайте с дальней двери. Во время заливки определите расход смеси.
Для равномерного распределения стяжки по основанию используйте зубчатый валик.
Процесс приготовления раствора должен быть постоянным, ровнитель сразу выливают на свободный участок пола.
Прокатываем стяжку валиком и оставляем её на три часа до начального твердения.

После окончательного твердения наливного пола понадобится калькулятор расчёта количества керамической плитки или любого другого материала для устройства напольного покрытия.

Расход

При определении расхода ровнителя на м2 необходимо отталкиваться от информации, указанной на упаковке материала — грамм на миллиметр толщины стяжки. При заливке поверхности важно правильно рассчитать этот параметр, чтобы купить необходимое количество смеси и предотвратить перерасход. Для экономии материала и финансовых средств стяжка укладывается двумя слоями, первый – грубый, второй — выравнивающий.

Для точного определения количества строительного материала для конкретного помещения необходимо:

измерить длину и ширину комнаты;
вычислить площадь помещения;
определить толщину стяжки и вычислить объём конструкции;
добавить к базовому значению 10% на перекрытие неровностей базовой поверхности.
разделить расчётный объём на количество смеси в упаковке (20 или 25 килограммов -0,025 м3).

Рейтинг наливных полов

При выборе ровнителя необходимо учитывать предназначение смеси. Так грубые составы идеально подойдут на стяжку. Такие материалы применяются для предварительного выравнивания поверхности основания, они наносятся слоем в 5-6 миллиметров. Финишный раствор применяется для окончательной отделки пола. Материал наносится слоем в 4 миллиметра после высыхания нижней стяжки. Такой пол можно украсить любым рисунком или орнаментом, его применяют в качестве основания для укладки линолеума или ламината. Быстротвердеющие смеси необходимы для проведения работ по предварительному выравниванию основания в сжатые сроки. Толщина слоя зависит от перепадов высот основания.

Самыми популярными самовыравнивающими смесями на современном строительном рынке считаются:

Марка Старатели используется для устройства стяжки в сухих помещениях, например, в прихожей или спальне. В состав добавлен гипс, он обладает хорошей подвижностью. Застывание начинается через 40 минут с момента нанесения на поверхность. Старатели подходит для работы в больших помещениях с возможностью механической заливки пола.
Строительный раствор марки Геркулес характеризируется высокими показателями износостойкости и простотой монтажа. Стоимость материала до 8 долларов за мешок массой 25 килограммов. Состав пригоден для укладки в любых помещениях, не зависимо от уровня влажности.
Самовыравнивающаяся смесь Юнис изготавливается на основании цемента. Это значит, что указанный материал может успешно применяться в помещениях с любым температурно-влажностным режимом. Раствор отличается быстрым твердением, по такому полу можно ходить уже через 3 часа с момента укладки. Юнис идеально подойдёт для твёрдых и прочных оснований, таких как бетонная плита, цементно-песчаная стяжка или гипсовое покрытие.
Растворы Церезит предназначены для финишной отделки базовой поверхности. Такие смеси укладываются в любых помещениях слоем от 3 до 15 миллиметров. Используется для бетонных оснований и цементно-песчаной стяжки. Наливной пол церезит считается идеальным основанием для укладки напольного покрытия из линолеума, ламината или керамической плитки.
Смесь Волма подходит для укладки в туалете, ванной комнате, кухне или любом другом жилом помещении. Этот раствор отличается хорошей подвижностью и продолжительным периодом схватывания. Ходить по полу можно уже через 6 часов с момента заливки. К укладке напольного покрытия приступают через 7-9 дней с момента окончания процесса монтажа основания.
Ровнители Горизонт – это один из многочисленных ровнителей торговой марки Юнис. Полимерный состав используется для устройства стяжки под систему обогрева «тёплый пол» или для предварительного выравнивания основания перед монтажом выбранного напольного покрытия. Материал отличается высокими показателями прочности и долговечности, позволяет работать с любыми перепадами высот. В продаже есть Горизонт для черновых работ и финишной отделки покрытия.

Залить самовыравнивающийся наливной пол своими руками достаточно просто. Для начала необходимо вычислить объём работ и выбрать необходимый тип смеси в нужном количестве. Заливку пола рекомендовано проводить вдвоём, один замешивает раствор, второй разравнивает его при помощи игольчатого валика и металлического шпателя. Соблюдайте советы, приведённые в статье, и вы получите надёжное, качественное и красивое основание для последующей укладки напольного покрытия.

Полезное видео как залить пол своими руками

Выравниваем пол с помощью самовыравнивающейся смеси

Выравнивание пола самовыравнивающейся смесью производится быстрее, чем с применением классической цементной стяжки. Это обусловлено особой структурой материала, который характеризуется относительной текучестью. Такое покрытие называют еще наливной пол.

Главный плюс технологии заключается в том, что черновая основа необязательно должна быть идеально ровной, так как смесь для заливки пола заполняет все микротрещины, небольшие сколы и углубления. Цена будет зависеть от вида материала.

Структура самовыравнивающейся состава
1. Обзор видов смесей
Выбор и расчет материала
1. Какую продукцию выбрать
2. Производим расчет расхода
Подробное описание процесса

Что собой представляет самовыравнивающийся пол?

По структуре это изначально сухая смесь, которая замешивается до нужной консистенции. Существует наливной ровнитель и самовыравнивающийся состав. Первый из вариантов используется для выравнивания черновой основы и не отличается способностью самостоятельно растекаться по поверхности.

По этой причине наливной ровнитель обычно требует использования маяков. А самовыравнивающийся состав представляет собой достаточно жидкий материал, который растекается по подготовленному полу.

Разница между этими материалами заключается еще и в толщине покрытия. Так, наливной ровнитель позволяет сформировать слой от 1 до 30 см. С помощью самовыравнивающегося состава обычно создается покрытие от 1 до 2,5 см. Стоимость этих материалов отличается.

Обзор видов смесей, отличных по составу

В зависимости от того, какие компоненты входят в наливной ровнитель, выделяют две группы:

Гипсовые составы;
На основе цемента.

В первом случае заливка пола самовыравнивающейся смесью производится толщиной до 10 см. Сухой состав этого вида не подходит для работы в помещениях с высоким показателем влажности. Сверху можно укладывать практически любой отделочный материал.

Именно самовыравнивающийся сухой состав на основе гипса рекомендуется применять с целью обустройства теплых полов. С помощью материала на основе цемента обычно формируют покрытие толщиной до 3 см, реже – до 5 см. Вне зависимости от состава, длительность застывания пола будет зависеть от его толщины: чем больше слой, тем дольше будет смесь. По такому же принципу определяется стоимость.

Выбор материала и расчет количества

Учитывая, что самовыравнивающийся сухой состав достаточно быстро схватывается, рекомендуется сразу подготовить основные инструменты:

Дрель с насадкой-миксер
Правило/широкий шпатель
Игольчатый валик
Демпферная лента
Строительный уровень.

Наливной ровнитель замешивается в специальной емкости. Для подготовки основания приобретается шпатлевка, опилки, жидкие гвозди.

Прежде чем останавливать собственный выбор на определенном виде валика, нужно представлять параметр толщины наливного пола.

Как выбрать материал?

Продукция некоторых марок более популярна, так как отличается качеством, а покрытие, полученное из некогда жидкого раствора, служит долго, естественно, при условии правильно реализованной технологии. К таковым относят: Knauff, Ceresit, Старатель. Чтобы жидкий раствор более качественно заполнил микротрещины черновой основы, при выборе материала на минеральной основе обращается внимание на марку цемента (не ниже 500).

Обращается внимание и на стоимость, она формируется на основании ряда параметров смеси: состав, качество компонентов. Чем лучше материал, тем выше цена. Различают два вида полимеризующихся связующих компонентов: эпоксидный, полиуретановый.

Выбор делается с учетом вида основания: при укладке на бетон лучше задействовать эпоксидную смесь, если заливка выполняется своими руками поверх слоя наливного жидкого ровнителя, используют полиуретановый аналог.

Расчет слоев

Производители обычно дают информацию о расходе состава при условии, что толщина слоя составляет 1 мм, а работы выполняются поверх идеально ровной основы. На практике часто оказывается, что пол даже после шпаклевки имеет погрешности, соответственно, толщина покрытия многократно увеличивается. Это значит, что нужно самостоятельно рассчитать количество материала. Часто формируется нулевой и покровный слои.

Рассчитывается эффективная глубина местных неровностей и усадочной ложбины всей площади помещения. В первом случае нужно определить наибольшее и наименьшее искривление поверхности, затем для дальнейших расчетов берется усредненное значение этих двух параметров. Далее, необходимо умножить его на величину, соответствующую ориентировочному отношению площади углублений к площади всей поверхности пола (это может быть ½, 1/3, ¼ и т.д.).

Эффективная глубина усадочной ложбины определяется так: методом измерений необходимо узнать значение глубины ложбины, затем его умножают на 0,7. Суммировав эффективную глубинно местной и общей неровностей, можно получить мощность нулевого слоя.

Чтобы определить толщину покровного слоя, учитываются параметры промежуточных материалов: армирующей сетки, угловой изоляции. Их толщины суммируются, в результате получается ориентировочный покровный слой.

В зависимости от технологии, типа основания и жидкого состава изменяется количество расходуемых материалов. Для этого нужны предварительные расчеты толщины слоев покрытия и площадь комнаты. Умножив значение толщины нулевого и покровного слоев на площадь помещения, можно получить количество сухой смеси.

Технология устройства

Выделяют несколько этапов: подготовка чернового основания, причем выравнивание деревянного пола самовыравнивающейся смесью и бетонного покрытия выполняется по-разному; подготовка раствора; заливка.

Шаг 1: Как подготовить основание

Если пол бетонный, перед отливкой жидкого состава выполняются следующие работы:

Оценивается состояние чернового пола, если поверхность подвержена разрушению (интенсивно крошится), лучше полностью снять основание и повторно выполнить стяжку
Крупные трещины расшиваются, внутренняя полость грунтуется и заполняется раствором;
Технология предполагает необходимость гидроизоляции поверхности, но предварительно будет правильно наклеить своими руками по периметру специальную ленту.

Если поверхность деревянная, в этом случае, чтобы выровнять ее, нужно использовать жидкий раствор на основе гипса и полиуретанового полимеризующегося компонента.

Очистите всю поверхность от мусора, если есть необходимость, то просушить основание и затем прогрунтовать его.

Выполняются следующие работы:

Проверяется качество поверхности: деревянная доска не должна сильно «играть», при отклонении более 1,2 мм на 1 м покрытие ремонтируется или же его можно снять и настелить новый черновой пол;
Своими руками убирается несколько досок, что позволит заглянуть в подлол и проверить качество покрытия на предмет наличия плесени, грибка и поврежденных насекомыми участков;
Неплотности на поверхности основания шпаклюют смесью опилок и жидких гвоздей.

Если некоторые щели излишне широкие, перед шпаклевкой в них закладывают щепки соответствующего размера.

Шаг 2: Подготовка раствора

Чтобы выровнять пол своими руками без нарушения технологии, следует придерживаться температурного режима: от 15 до 30 градусов. В противном случае раствор либо вберет в себя лишнюю влагу и покрытие не полимеризуется, либо пол получится шероховатым, так как слишком быстро высохнет.

Начинают заливку раствором от дальнего угла, постепенно перемещаясь к выходу. Раствор рекомендуется наносить участками примерно по 40 см.

Нужно готовить смесь в соответствии с рекомендациями производителя. Не следует применять состав, который стал непригоден по срокам годности. Обычно даются небольшие допуски на количество воды. Это позволит регулировать консистенцию в соответствии с температурой воздуха в помещении, так как этот фактор существенно влияет на качество смеси.

Песок для раствора используют речной, фракции могут иметь разный размер в зависимости от вида покрытия: для наливного ровнителя от 0,4 до 0,8 мм; для самовыравнивающейся смеси 0,25-0,35 мм. Состав замешивают не дольше 4 мин., дополнительно отводится столько же на его дозревание.

При проведении работ, в помещении надо соблюдать температуру в пределах 15-25 градусов Цельсия. Влажность воздуха – не более 80%.

Шаг 3: Особенности заливки

Можно руководствоваться видео, чтобы правильно выполнить задачу по формированию покрытия. Раствор готовится небольшими порциями в разных емкостях, которые опустошаются поочередно. Работы начинают с дальнего угла. Для удаления воздуха из слоя смеси используют валик с игольчатой поверхностью.

Действия по заливке лучше выполнять вместе с помощником, так как состав застывает сравнительно быстро. Это позволит одновременно готовить раствор и выполнять заливку, для чего понадобится несколько емкостей.

Стоимость сухой смеси достаточно высока, а значит, любые действия, которые ведут к перерасходу, лучше исключить. В частности, некоторые пользователи задействуют самодельный инструмент на этапе удаления воздуха из слоя.

Сразу после распределения смеси поверхность следует прокатать аэрационным игольчатым валиком для удаления пузырьков воздуха

В этом случае на подручные средства слишком быстро налипает раствор, который нужно удалять. В результате окажется, что стоимость затраченного таким образом состава будет выше, чем цена инструмента. Если нет опыта в подобных работах, рекомендуется предварительно посмотреть видео.

Железобетонные пустотные плиты перекрытия ПК: характеристики и размеры

Плиты перекрытия из железобетона на сегодняшний период являются одними из востребованных конструкций в гражданском и промышленном строительном секторе.

Они хорошо зарекомендовали себя, как для одноэтажных, так и многоэтажных объектов.

В жилищном строительстве очень популярным считаются пустотные плиты перекрытия ПК, выполняющие поэтажную разделительную функцию в здании. Кроме того они равномерно передают нагрузки от вышерасположенных конструкций через стены на фундамент.

Отечественная промышленность выпускает несколько десятков модификаций многопустотных плит с типовыми размерами, которые удовлетворяют большинство проектных решений.

Расшифровка понятия

Эта модификация железобетонных готовых элементов перекрытий имеет ограниченную толщину до 300 мм, внутри конструкции расположено несколько сквозных пустот цилиндрической формы Д=159 мм, направленных вдоль длинной стороны конструкции.

Для производства ПК используют бетонный раствор М30/М400, который обеспечивает конструкцию необходимой прочностью и пластичностью.

В целях увеличения прочностных свойств и несущей способности многопустотных перекрытий в них устанавливают армокаркас из напряженной арматуры стали А3 и А4 класса.

Такой каркас в торцах выполняется усиленным, чтобы не допустить деформации конструкции в зоне повышенной нагрузки.

Для каких целей применяются?

Модификацию ПК применяют в промышленном, торговом и жилищном строительстве. Помимо этого, их используют при возведении теплотрасс и тоннелей. Массово плиты применяют для крупнопанельных объектов, но существуют определенные модификации, для частных зданий, возведенных из стандартного кирпича, а также блоков из легкого бетона.

Важно! ПК применимы для любых климатических районов и в том числе для зон с повышенной сейсмической активностью. В последнем случае плиты производят из бетона со специальными добавками и усиленным арматурным каркасом.

Требования по ГОСТ

Базовым нормативным документом для железобетонных перекрытий ПК является ГОСТ No 26434, изданный в 2015 году. Также применяются:

Они регламентируют модификации заводских изделий, их размеры и производственные характеристики:

Диапазон длин от 1.7 до 12 м.
Диапазон типоразмеров по ширине: 1.0-3.6 м.
Разновидность по толщине: 160-300 мм.
Вес от 0.800- 8.600 т.
Разрешенная нагрузка на ПК: 3-13 кПа.
Виды бетона: тяжелый, плотный силикатный и легкий.
Проектный размер между пустотами по центрам: 139-233 мм.
Число зон опирания: 2, 3 и 4.
Арматура — напрягаемая/ненапрягаемая.

Разновидности маркировок в таблице

ПК – это разновидность многопустотных перекрытий, которые производятся с использованием опалубочной технологии. В заводские формы укладывают армокаркас, который заливается бетонной смесью, с последующим уплотнением вибрационным оборудованием.

Наиболее популярные модификации плит ПК для перекрытий гражданских строений:

Марка перекрытий ПК	Габариты: Д-В-Ш, мм	Вес, т	Объем, м 3
№ 17-10.8	1680-220-990	0,490	0,365
№ 24-15.8	2380-220-1490	1,080	0,775
№ 30-10.8	2980-220-990	0,882	0,355
№ 35, 35 7	3480-220-990	1,045	0,435
№ 42-10.8	4190-220-990	1,230	0,49
№ 48-10.8	4790-220-990	0,760	0,558
№ 59-10.8	5880-220-990	0,684	1,710
№ 60 -15.8	5980-220-1490	2,800	1,205
№ 63-10.12.5	6280-330-990	1,825	0,730

Кроме традиционных перекрытий ПК, промышленность выпускает еще несколько аналогичных марок:

ПБ — изделия, которые изготавливаются способом безопалубочного формования на конвейерной линии. Удачная армоконструкция, которая позволяет безопасно уменьшать длину конструкции, при необходимости ее корректировки.
ПНО — облегченные тонкие перекрытия 160 мм, аналогично создаваемые без опалубки.

60 (15.8)

Стандартная круглопустотная плита, согласно маркировке имеет габариты:

60 — стандартное значение по длине в дм, фактическая длина — 5980 мм.
15 — стандартное значение по ширине в дм, фактический ширина — 1490 мм.
8 — возможная нагрузка, 8 МПа.
Высота изделия — 220 мм.
Объем перекрытия — 1.120 м 3 .
Вес — 2.800 тн.
Тяжелый бетон: М 250 (В 30).
Морозоустойчивость — F50.
Водостойкость — W2.
Антикоррозийная арматура Вр-II.

63-10-12,5

Стандартная круглопустотная конструкция, согласно маркировке имеет габариты:

63 — ГОСТовская длина в дм, фактическая длина — 6280 мм.
10 — ГОСТовская ширина в дм, фактический ширина — 990 мм.
12,5 — показатель несущей способности конструкции, 12.5 МПа.
Армокаркас из коррозийно стойкой проволоки Вр-II.
Высота перекрытия — 220 мм.
Марка бетона — тяжелый: М 250 (В 30).
Объем — 0.730 м 3 .
Водостойкость — W2.
Вес — 1.825 тн.
Морозоустойчивость — F50.

Стандартное круглопустотное перекрытие ПК 30-10.8 имеет производственные показатели, обозначенные маркировкой:

30 — округленный показатель по длине в дм, фактическая длина — 2980 мм.
10 — округленный показатель по ширине в дм, фактическая ширина — 990 мм.
8 – предельная возможность по несущей способности конструкции, 8 МПа.
Высота перекрытия — 220 мм.
Допустимые циклы замерзания/размерзания — F50.
Объем — 0.350 м 3 .
Вес — 0.882 тн.
Сопротивление по влажности — W2.
Бетон тяжелой модификации: М 200 (В 15).
Арматурный каркас из антикоррозийной проволоки Вр-.

Стандартная круглопустотная плита ПК 42-10.8 в процессе производства получает такие характеристики:

42 – стандарт по длине в дм, натуральный показатель — 4190 мм.
10 – стандарт по ширине в дм, натуральный показатель — 990 мм.
8 — несущая способность, которую способна вынести конструкции, 8 МПа.
Высота/ объем — 220 мм /0.490 м 3 .
Способность выдерживать отрицательные температуры — F50.
Вес — 1.230 тн.
Защита по водостойкости — W2.
Тяжелый бетон: М 200 (В 15).
Арматурная проволока с антикоррозионной защитой, Вр-II.

Стандартная многопустотная конструкция с круглыми цилиндрическими отверстиями ПК 17-10.8 имеет маркировочные характеристики:

17 — округленная длина в дм, практическая длина — 1680 мм.
10 — приблизительная ширина в дм, подлинная ширина — 990 мм.
8 — допустимая наибольшая несущая способность, МПа.
Высота — 220 мм.
Циклы по морозоустойчивости — F50.
Объем — 0.36 м 3 .
Маркировка по водостойкость — W2.
Вес — 0.490 тн.
Бетон: М 200 (В 15).
Арматурная проволока с антикоррозионной защитой, Вр-II.

Стандартная круглопустотная плита ПК 48-10-8, согласно маркировке имеет габариты:

48 — длина, округленная в дм, реальная длина — 4790 мм.
10 — ширина, округленная в дм, реальная ширина — 990 мм.
8 — предельно-допустимая несущая способность перекрытия, 8 МПа.
Высота конструкции — 220 мм.
Объем — 0.558 м 3 .
Вес — 0,760 тн.
Бетон: М 200 (В 15).
Максимальная морозоустойчивость — F50.
Максимальная водостойкость — W2.
Антикоррозионная арматурная проволока Вр-II.

ПК-35 и 35.7

Стандартная круглопустотная конструкция ПК 35-10-8, согласно маркировке имеет габариты:

35 — длина округления в дм, реальная длина — 3480 мм.
10 — ширина, округленная в дм, реальная ширина — 990 мм.
8 — предельно-допустимая несущая способность, 8 МПа.
Высота — 220 мм.
Объем — 0.435 м 3 .
Вес — 1,045 тн.
Бетон: М 200 (В 15).
Максимальная морозоустойчивость — F50.
Максимальная водостойкость — W2.
Антикоррозионная арматурная проволока Вр-II.

Усиленная многопустотная плита заводского исполнения ПК 24-15-8, согласно маркировке имеет габариты:

24 — длина с округлением в дм, длина по факту — 2380 мм.
15 — ширина с округлением в дм, ширина по факту — 1490 мм.
8 — максимально возможная несущая способность — 8 МПа.
Высота — 220 мм.
Объем — 0.77 м 3 .
Вес — 1,080 тн.
Бетонный рабочий раствор: М 200 (В 15).
Наибольшая морозоустойчивость — F50.
Наибольшая водостойкость — W2.
Антикоррозионная арматурная проволока Вр-II.

Типовая многопустотное плита ПК 24-15.8, согласно заводской маркировке имеет характеристики:

24 — длина с округлением в дм, длина по факту — 5880 мм.
15 — ширина с округлением в дм, ширина по факту — 990 мм.
8 — максимально возможная несущая способность — 8 МПа.
Высота — 220 мм.
Объем — 0.684 м 3 .
Вес — 1,710 тн.
Бетонный рабочий раствор: М 200 (В 15).
Наибольшая морозоустойчивость — F50.
Наибольшая водостойкость — W2.
Антикоррозионная арматурная проволока Вр-II.

Особенности применения и монтажа

Выбор и установка многопустотных плит ПК выполняют обязательно только в строгом соответствии проекту. По нему разрабатывается технологическая карта (ТК) производства работ, в которой обозначается состав бригады, план и схема установки конструкций, необходимые материалы и оборудование.

Обязательные условия монтажа плит ПК:

Не допускается при любых разновидностях стен увеличивать длину опирания свыше 200 мм, поскольку плита станет работать, как защемленная балка, и нагрузки себя будут вести не так, как расчетные.

Не допускается закрывать 1-ой плитой одновременно три стенки. Поскольку в ней будут возникать напряжения, которые не учтены расчетами и выбранным армокаркасом, из-за чего плита вероятно просто треснет.

Пустоты заделывают бетоном на глубину опирания плит, чтобы усилить эту зону от дополнительных напряжений вызванных вновь образованными нагрузками от защемления, кроме того это также защитить конструкцию от попадания в нее воды.

Плюсы и минусы

Если сравнивать ПК с полнотелыми перекрытия, первая обладает существенными преимуществами:

Низкий общий вес плиты.
Возможность использовать конструкцию по назначению с расчетными нагрузками, практически сразу же после монтажа, поскольку не требуется время на застывание бетонного раствора.
Снижение нагрузки на основание дома и стены.
Обеспечение характеристик по прочности, теплостойкости и шумозащите, поскольку цилиндрические отверстия выступают с одной стороны, как дополнительные ребра жесткости, а с другой как воздушные изоляторами, препятствующими передачи тепловых потерь и звуковых волн между этажами.
Увеличивают полезный объем в помещении.
Хорошая устойчивость при сейсмических нагрузках.
Сокращения время строительства.
Снижение стоимости отделочных работ.
Снижение удельных расходов бетона и стали на производство 1 м2 перекрытия.
Снижение затрат на транспортные расходы.
Снижение себестоимости 1 м 2 строительства.

К недостаткам многопустотных перекрытий относятся низкий диапазон внешних размеров, что усложняет установку в домах с нестандартной планировкой, а также необходимость применения грузоподъемной техники для выполнения монтажных работ.

Средние цены

Все перекрытия ПК выпускаются только на заводском оборудовании, поэтому соответствуют требованиям ГОСТ по качественным и размерным характеристикам. Цены их по регионам страны меняются незначительно.

Обратите внимание. Рыночная стоимость зависит от марки бетона, арматуры и внешних размеров перекрытия.

Средние цены на плиты перекрытия ПК в зависимости от марки, объемов и вида доставки:

ПК 60- 15.8 , объем бетона — 1,120 м 3 , цена с доставкой/без — 14800/13000 руб.
ПК 63, объем бетона — 0,730 м 3 , цена с доставкой/без — 13125/11245 руб.
ПК 30, объем бетона — 0, 35 м 3 , цена с доставкой/без — 4220/3572 руб.
ПК 42, объем бетона — 0,596 м 3 , цена с доставкой/без — 6119/5186 руб.
ПК 17-10-8, объем бетона — 0,36 м 3 , цена с доставкой/без — 4500/3460 руб.
ПК 48, объем бетона — 0,558 м 3 , цена с доставкой/без — 6812/5768 руб.
ПК 35, 35 7, объем бетона — 0,410 м 3 , цена с доставкой/без — 5576/4532 руб.
ПК 24, объем бетона — 0,46 м 3 , цена с доставкой/без — 5450/4533 руб.
ПК 59, объем бетона — 0,684 м 3 , цена с доставкой/без — 8809/7100 руб.

Заключение

Пустотные плиты перекрытия — общераспространенный тип строительно-монтажных конструкций, которые начали массово применяется в жилищном и промышленном строительстве с 60-х годов прошлого столетия.

Их применение позволяет уменьшить нагрузку на стенки и основание здания, что обеспечивает низкую себестоимость строительства. Такие перекрытия устойчиво ведут себя в сейсмически активных районах и способны выдержать землетрясение до 8 баллов.

Пустотность ПК обеспечивает хорошие тепло- и шумозащитные характеристики перекрытий, а также снижают уровень усадки здания.

Плиты монтируются только подготовленными монтажниками по технологическим картам и проектным схемам, в таком случае они будут работать эффективно, надежно и долго, не ниже нормативного срока эксплуатации, который установлен для этого вида плит от 100 до 150 лет.