Жидкое стекло – применение в строительстве — рекомендации при покрытии жидким стеклом

Применение жидкого стекла для разных типов поверхностей

В современном строительном производстве существует множество отделочных и вспомогательных материалов в виде шпатлевок, грунтовок и защитных смесей, но наряду с ними известно средство, проверенное веками, под названием жидкое стекло. Применение силикатных смесей очень широкое, что делает их универсальными и уникальными. Более детально о сферах использования данного вещества можно узнать из этой статьи.

Жидкое стекло – универсальное средство с широким спектром применения

Что представляет собой материал

Силикатный клей или, как его иначе называют, жидкое стекло представляет собой водный раствор силикатных солей. В зависимости от основного компонента выделяют:

натриевое жидкое стекло, характеризующееся большой степенью клейкости, огнеупорностью, антисептическими и гидроизоляционными свойствами;
калиевое, обладающее невосприимчивостью к атмосферным влияниям и кислотному воздействию.

Натриевое стекло применяется для ускорения процесса затвердевания цементных смесей за счет происходящей химической реакции.

Жидкое стекло получило широкое распространение в качестве строительного и отделочного материала за счет своих свойств:

Гидрофобное (водоотталкивающее). Благодаря этому свойству жидкое стекло применяется для обработки поверхностей, подверженных длительному контакту с жидкостью, в том числе изделий из древесины. В результате пропитки они не будут подвержены разбуханию и деформации.
Антисептическое. Это свойство позволяет применять силикатный клей для защитной пропитки стен от таких негативных проявлений, как плесень и грибок.
Огнеупорное. При пропитке полов и стен жидким стеклом повышается пожаробезопасность помещения.
Антистатическое. Материал исключает электризацию и не провоцирует возникновение статического электричества.
Кислотоустойчивое. Пропитка силикатным раствором позволяет защитить поверхность от воздействия химических веществ.
Экологичное. Этот материал не выделяет вредные для человеческого организма вещества.

Разновидности жидкого стекла

Впервые жидкое стекло было изобретено немецким минерологом в начале 19-го века, с тех пор его первоначальный состав остается практически неизменным.

С использованием современных технологий производятся следующие типы стекла:

Натриевое стекло. Вязкий раствор на основе натриевых солей, обладает повышенной прочностью и адгезией с минералами различной структуры. Он устойчив к возгоранию, перегреву и деформациям.
Калиевое стекло. Продукт, разработанный на основе калиевых солей, обладает рыхлой структурой и высокой гигроскопичностью. Подобная поверхность исключает появление бликов, устойчива к перегреву и повреждениям.
Литиевое стекло. Раствор, который производится в ограниченных количествах, благодаря своей структуре обеспечивает термическую защиту любому основанию.

Все разновидности стекла относятся к категории монощелочных продуктов. Кроме того, существуют растворы комбинированного и комплексного типа импортного производства.

Области применения жидкого стекла

Этот состав широко применяется в строительстве, быту, для обработки автомобиля:

Раствор силиката-натрия в соотношении с водой 1 к 2 наносится на бетонный фундамент для гидроизоляции. Наносится широкой кистью в два слоя с промежутком для просыхания.
В помещениях, где повышенная влажность (подвалы, цокольный этаж изнутри) обрабатываются стены, пол, потолки. Тем самым происходит защита от впитывания влаги и образования сырости. Пропорция 1 к 2, наносится в 2 слоя с промежутком для просыхания.
При заливке бетонных конструкций состав добавляют, чтобы смесь стала влагостойкой. В 100 л бетонного раствора добавляется литр силиката. Перемешивание создается до растворения добавки и получения однородной смеси.
Защита чаши бассейна от проникновения воды. Смесь проникает в поры чаши и в них застывает. Наносится в два слоя. Расход на один квадратный метр до полулитра.
Раствором пропитывается пол в гаражных и хозяйственных помещениях, скрепляя его и обеспыливая. Состав способен проникнуть через цементное покрытие на глубину до четырех миллиметров.
Таким же способом пропитываются деревянные конструкции, которые получат защиту своей пористой структуры от биологического влияния.

При затирке межплиточных промежутков добавляется четверть калиевого стекла в затирочный материал. Приготовленная таким способом затирка не подвергается плесневому налету, не меняет цвет со временем.
Использование жидкого стекла получило распространение и в современных материалах для защитного покрытия кузова автомобиля.
При приготовлении смеси цемента с песком добавляется не вода, а жидкое стекло. Такая смесь сохнет быстрее. Как алебастр.

Смесь не добавляется в готовый раствор цемента с песком. Ее разводят водой и вливают в сухую смесь. Если происходит быстрое затвердевание, то допустимо разбавление водой. Но лучше приготавливать маленькие порции.

В быту эта смесь получила применение в виде обычного универсального клея. Применяется для склеивания бумаги, картона, древесных плоскостей, фарфора и т. п. Также способствует повышению огнеупорности тканей. Применяется для очистки кухонных предметов.
Используется при укладке ковролина, линолеума. Калиевое нанесение обеспечит безвоздушное пространство от плесени.
Применение средство нашло и в садоводстве при подрезке деревьев. Данной смесью обрабатывается срез, чем обеспечивается защита от проникновения бактерий и загнивания.
Замена герметикам. Производится также гидроизоляция и гидрофобность неразбавленным жидким стеклом в местах соединения труб.

Жидкое стекло: состав и свойства материала

Термин «жидкое стекло» появился благодаря свойствам водянистой смеси при застывании преобразовываться в твердое прозрачное вещество. Его популярность обусловлена клеящими и водонепроницаемыми характеристиками. Изобрели средство еще в Средневековье. В основе его получения лежит реакция кремниевой кислоты и щелочных соединений. Запатентовал изобретение лишь в 1818 году немецкий химик-минералог Ян Непомук фон Фукс.

Жидкое стекло состоит из раствора натрия гидроксида и кремнеземсодержащих элементов

Классический состав вещества практически не изменился спустя столетия. Оно содержит кремнеземсодержащие элементы и раствор натрия гидроксида, способные растворяться в воде. Именно поэтому жидкое стекло еще называют растворимым. Внешне это бесцветное (бывает с зеленоватым или желтым оттенком) прозрачное вещество разной консистенции. Формула жидкого стекла представляет собой соединение щелочных силикатов, соответственно, имеет такой вид:

Na2O(SiO2)n – силикат натрия;
K2O(SiO2)n – силикат калия.

Чтобы получить представление, что это такое жидкое стекло, достаточно вспомнить школьный курс химии. Числовое отношение молекул SiO2 к молекулам Na2O или K2O называют кремнеземистым модулем, определяющим растворимость и ряд иных свойств жидкого стекла. Показатель n указывает на число молекул диоксида кремния.

Получают материал путем сплавления кварцевого песка, смешанного с содой или с сульфатом натрия и углем. Это происходит в специальных стекловаренных печах, которые действуют непрерывно. Технологически процесс варки аналогичен производству нерастворимого стекла. Жидкое стекло производят также посредством автоклавной обработки аморфного кремнезема едкой щелочью высокой концентрации.

Вещество обладает водонепроницаемыми и клеящими свойствами

Жидкое стекло: характеристики и применение материала

Универсальность средства обусловлена массой функций, которые выполняет жидкое стекло в строительстве (и не только), в частности:

отталкивает влагу, устраняя негативные последствия воздействия воды на стройматериалы, выступая таким образом в роле гидрофобного изолятора;
уничтожает бактерии, грибы и плесень, препятствует их размножению, являясь отличным антисептиком;
используется для заполнения пор на разных поверхностях;
нейтрализует статическое электричество, выполняя роль антистатика;
служит термоизолятором и обеспечивает огнестойкость материала.

Важно! Жидкое стекло не рекомендуется наносить на кирпич, так как состав средства оказывает разрушающее воздействие на пористую структуру кирпичной поверхности.

Жидкое стекло является незаменимым материалом в строительстве

Широкая область применения жидкого стекла и его функциональность обусловлены рядом специфических характеристик:

легкостью проникновения материала в микроскопические трещины и поры, полной их заполняемостью, благодаря чему его просто наносить на бетонные и деревянные поверхности;
минимальным расходом материала и невысокой стоимостью в сравнении с другими гидроизоляционными средствами;
долгим сроком службы, который стартует от пяти лет;
высокой влагостойкостью;
степенью защиты, зависящей от количества слоев пропитки;
нанесенный раствор образует слой гидроизоляции высокой степени надежности.

Калиевое или натриевое жидкое стекло: применение и различия

Главная особенность жидкого стекла – это его широкая сфера применения. Как уже упоминалось выше, в его состав могут входить два минерала – натрий или калий. В этом и заключается основная разница между двумя видами материала, но все же есть различия и в сферах их применения.

Калиевое жидкое стекло часто входит в состав лакокрасочных материалов

Жидкое стекло калиевого типа чаще всего употребляют в лакокрасочном производстве, так как это вещество отлично справляется с различными атмосферными и химическими нагрузками. Данный компонент довольно часто входит в состав силикатных красок.

Инструкцией по применению натриевого жидкого стекла предусмотрено его добавление в клеевые растворы, так как материал характеризуется высокими вяжущими свойствами. Именно этот состав обеспечивает хорошую гидроизоляционную защиту поверхностей. Вариант на основе натрия способствует увеличению прочностных характеристик конструкций из бетона. Кроме того, он благоприятствует их огнестойкости и обеспечивает высокие антисептические свойства.

Таким образом, обладает более обширным спектром свойств натриевое жидкое стекло, и применение его, соответственно, намного шире. В то же время стоимость калиевого стекла выше, так как оно намного эффективнее противостоит кислотам, влаге и атмосферным воздействиям. После его использования на поверхности не остается белесых пятен, характерных для натриевого раствора.

Заливка полового покрытия

В ванных комнатах, душевых, в банных помещениях и в крытых бассейнах, которым присущи постоянная влажность и намокание пола, можно сделать напольное покрытие с использованием жидкого стекла. Для заливки пола необходимо:

если уложены полы из дерева, то предварительно выполнить стяжку из бетона;
на высохшую поверхность равными порциями выливать силикатный раствор;
разровнять слой клея широким шпателем;
провести окончательное выравнивание слоя толщиной 3-5 мм с помощью ракеля;
после высыхания силикатного слоя произвести финишное покрытие лаком (лучше подойдет полиуретановый или эпоксидный).

Стоит учитывать, что задекорировать пол, уже покрытый жидким стеклом, невозможно. При заливке стяжки из бетона поверхность пола будет иметь соответственно «бетонный» цвет и фактуру. Декорирование пола необходимо производить до нанесения слоя жидкого стекла. Как вариант, можно произвести покраску бетона. При этом в лакокрасочные материалы для улучшения их сцепления с бетоном рекомендуется добавить небольшое количество силиката. После высыхания краски можно производить заливку пола по указанному выше алгоритму.

Кстати, учитывая нетоксичность материала, его жаро- и водоустойчивость, допускается его применение для обработки парной комнаты, которая чаще всего изготавливается из дерева и при постоянном воздействии влажного горячего воздуха без должного ухода может подвергаться деформации.

Покрытия с жидким стеклом – приготовление раствора и основы работы

В строительстве и ремонте помещений широко используются смеси на основе жидкого стекла. Несмотря на некоторые сложности приготовления и работы, придаваемые антисептические, гидрофобные, кислотоупорные и отчасти огнезащитные качества поверхности преобладают над недостатками. Что представляет собой жидкое стекло и каковы принципы работы с ним?

Особенности жидкого стекла

Основой материала является силикат натрия или более дорогой силикат калия. Получают жидкое стекло на заводах сплавлением соды или поташа с диоксидом кремния. В чистом виде жидкое стекло представляет собой бесцветные или белые кристаллы.

Применение материала заключается в производстве стойких к кислотному и механическому воздействию цементов, получении гидрофобных покрытий и красок, а также обработке бетонных и деревянных поверхностей. Способы приготовления смесей на основе жидкого стекла характеризуются различными соотношениями добавляемых компонентов.

Подготовка силикатного раствора – инструменты и расходные материалы

При работе с жидким стеклом лучше всего использовать готовые смеси, предназначенные для выполнения конкретной задачи.

Недостатком таких смесей является высокая стоимость и необходимость полного расходования всей купленной ёмкости. Последнее связано с повышенной скоростью затвердевания смеси после попадания в неё воздуха.

Использовать отдельные компоненты гораздо дешевле, поэтому ручное приготовление растворов распространено чаще, тем более что есть большое количество способов его применения.

При небольшом фронте работ в домашнем строительстве понадобится набор инструментов и материалов:

Ведро, используемое только для строительных работ. Токсичность силикатов невысока, однако хранить совместно с ними пищевые продукты не будет лучшим решением.
Дрель со шнековой насадкой, предназначенной для перемешивания густых растворов.
Кисть или пульверизатор (при необходимости).
Цемент (достаточно обычного портландцемента).
Мелкий (просеянный) песок.
Проточная вода или колодец.
Шпатель.
Спецодежда.

Смешивать жидкое стекло с водой и другими компонентами необходимо в пропорциях, рекомендованных для конкретного вида работ. Если особенности поверхности приводят к пониженному сцеплению раствора, можно уменьшить содержание воды или увеличить содержание цемента.

При разбавлении жидкого стекла используется холодная вода. Чтобы контролировать её количество и не добавить случайно больше, чем требуется, следует запастись мерными емкостями достаточного объёма.

Пропорции компонентов при использовании жидкого стекла

Имеющийся в продаже силикатный состав содержит незначительное количество воды, достаточное для поддержания насыщенного жидкого раствора. При самостоятельном приготовлении строительных смесей проводят смешивание товарного продукта и других компонентов, регулируя консистенцию добавлением воды. Для строительных и ремонтных целей готовится ряд составов, содержащих цемент, песок и другие добавки.

Технология приготовления раствора для гидроизоляции своими руками

При создании водонепроницаемого слоя используют смесь жидкого стекла и цементного или бетонного раствора в объёмном соотношении 1 : 10. Работать с жидким стеклом довольно просто.

Если в рекомендациях по приготовлению указаны пропорции компонентов, взятые по массе, следует пользоваться значениями плотности (объём представляет собой отношение массы к плотности):

жидкое стекло – 1,5 кг/л;
цементно-песчаный раствор (1 : 4) – 2,6-2,7 кг/л;
бетонный раствор – 2,2-2,5 кг/л (для наиболее распространённых тяжёлых бетонов);
кварцевый песок – 1,5-1,7 кг/л (1,7 – для слежавшегося песка, 1,5 – для рыхлого).

Полученные смеси используют при заливке пола и повышении гидроизоляционных свойств стен. Чтобы повысить водонепроницаемость полов и увеличить их прочностные свойства, можно залить наружную поверхность дополнительным слоем жидкого стекла. Толщина силикатного слоя должна быть около 3 мм и наноситься за 1 раз для — этим обеспечится максимальная прочность.

При гидроизоляции стенок колодцев используют раствор жидкого стекла с цементом и мелким песком, взятых в одинаковых пропорциях. Полученная смесь наносится на предварительно промазанные разбавленным силикатом стенки колодца.

Жидкое стекло – приготовление раствора и его применение в строительстве

Обработка жидким стеклом изделий из бетона и дерева применяется довольно давно. Это вещество добавляют в цемент, что позволяет ускорить процесс вставания смеси, его используют для гидроизоляции подвалов, для обработки бассейнов и прочих гидротехнических сооружений. Жидкое стекло в изначальном состоянии напоминает прозрачные или беловатые кристаллы, получаемые в процессе плавки соды и диоксида кремния в определенных пропорциях под давлением. Этот материал был изобретен в XIX веке и по настоящее время активно используется в строительстве и ремонтных работах, благодаря своим уникальным свойствам.

Для выполнения строительных работ кристаллы разводят водой, но чаще всего материал поставляется в промышленной упаковке. Попадая на открытый воздух ЖС моментально высыхает, образуя защитную пленку, что позволяет использовать его для пропитки изделий и конструкций, с целью обеспечения защиты от влаги, огня и гниения.

Существует несколько видов жидкого стекла. Их подразделяют в зависимости от основного вещества, используемого в смеси.

Натриевое

Образование на основе солей натрия характеризуется вязкой структурой, высокой прочностью и проникающей способностью. Отлично сопротивляется открытому огню, высоким температурам, также состав способен сохранять форму даже при деформации основания, на которое он был нанесен.

Калиевое

Данный материал содержит в своем составе соли калия. Структура смеси рыхлая, состав обладает повышенной гигроскопичностью, образует матовую поверхность. Калиевые составы хорошо сопротивляются чрезмерному воздействию тепла и деформациям.

Литиевое

Применяется для придания обрабатываемой поверхности защиты от термического воздействия. Выпускается небольшими партиями. Для некоторых работ применяют комбинированные смеси.

Состав

Изготовление стекла происходит при смешивании мелкозернистого кремниевого сырья и гидроксидом натрия под давлением с применением высоких температур, либо растворение песка в щелочной среде. Также для производства используют силикат калия и мелкий песок.

Несмотря на длительную жизнь этого материала, ничего нового в процесс изготовления за многие годы привнесено не было.

Характеристики

ЖС представляет собой материал тягучей, вязкой консистенции, который на воздухе быстро сохнет и образует монолитное, прочное, не пропускающее воду, основание.

Жидкое стекло, натриевое и калиевое, обладают следующими характеристиками:

Не допускает проникновение воды сквозь обработанную раствором поверхность.
Защищает деревянные и бетонные поверхности от проникновения грибка и болезнетворных организмов.
Препятствует скоплению статического напряжения.
Защищает обработанную поверхность от возгорания.
Защищает пропитанное раствором основание от воздействия кислотных составов.
Способствует ускорению времени процесса высыхания и набора прочности цементных растворов.

Плюсы и минусы

При работе с ЖС в строительстве или при проведении ремонтов, выявляются следующие плюсы:

этот материал помогает быстро устранить небольшие трещины в бетонных изделиях и строительных конструкциях из древесины;
покрытие жидким стеклом дает возможность получить прочную пленку, которая помогает провести гидроизоляцию любых поверхностей;
расход материала невысокий, при этом стоимость жидкого стекла доступна большинству категорий населения, поэтому его можно использовать для работ в домашних условиях;
при правильном применении ЖС срок службы покрытия составит не менее пяти лет;
жидкое стекло для гидроизоляции может использоваться в местах с нестабильной степенью влажности.

Существуют и отрицательные особенности у ЖС. К минусам относят:

этот материал не применяется для обработки кирпичных строений;
ЖС не может быть единственным материалом для получения надежной гидроизоляции, обычно его применяют вместе с прочими материалами;
для обработки конструкций и изделий ЖС желательно иметь определенные навыки, так как такие растворы моментально высыхают и твердеют;
для получения более качественного покрытия и защиты основания, необходимо до ЖС наносить грунтовку.

Области применения жидкого стекла

ЖС задействуют в общестроительных работах и для решения задач бытового порядка. Обычно его применяют для обеспечения следующих видов работ:

с целью обеспечения гидроизоляции бассейнов, бетонных стяжек, фундаментов, подвальных помещений, канализационных труб и колодцев;
для усиления огнеупорных свойств растворов для кладки печей;
с целью защиты изделий из бетона и древесины от процессов гниения и образования плесени;
используют как добавку в красящие составы, чтобы получить повышенные прочностные и огнеупорные характеристики;
для наклейки ПВХ плит и линолеума;
для закупорки открытых пор поврежденных деревьев;
с целью восстановления стеклянных, деревянных и пластиковых изделий;
для обработки кузова машины;
для организации наливных полов.

Приготовление растворов с жидким стеклом

Желательно приобретать уже готовые пропитки и смеси, которые предназначены для конкретных задач, но самостоятельное замешивание компонентов обойдется дешевле, поэтому часто необходимые растворы готовят на строительной площадке.

Пропорции

Для подготовки специального раствора с использованием данного вещества в различных целях требуется соблюдение определенных пропорций. Сколько добавлять каждого вещества в тот или иной раствор, зависит области применения смеси.

Составы для окраски

Особенность воздействия силикатных составов на пигменты ограничивает количество вариантов расцветок. Для приготовления красок используют силикат калия, который, в отличие от силиката натрия, позволяет получить более равномерную смесь.

Подобные составы продаются в готовом виде (необходимо только смешать два компонента).

Составы для грунтования

Для получения качественной грунтовки по бетону нужно соединить цемент и стекло в соотношении 1 к 1, что позволяет значительно укрепить основание. Если поверхность стяжки планируют закрывать плиткой, раствор делают более легким.

Пропитка поверхностей

Для повышения срока службы конструкций и отдельных изделий, применяют водный раствор жидкого стекла в соотношении 1:5. Наносят пропитку с помощью кисти, валика или краскопульта. Отдельные небольшие элементы можно полностью погружать в готовый раствор.

Состав для гидроизоляции

Для защиты бетонных поверхностей от влаги, готовят раствор из равных частей песка, цемента и стекла. Добавление воды производится до получения пластичной консистенции. Данная смесь может использоваться для обработки гидротехнических конструкций.

Состав для огнезащиты

Усиление ЖС кладочного раствора помогает повысить эффект огнезащиты. Рекомендуемый состав кладочного раствора: цемент и песок 1:3, вода добавляется до формирования пластичного образования, стекло – 20% от общей массы смеси. ЖС добавляют после приготовления ЦПР.

Состав антисептический

Чтобы избежать поражения конструкций плесенью, грибками и гниением, рекомендуется обрабатывать поверхности пропиткой, состоящей из равных долей воды и ЖС. Обрабатывают данной пропиткой как железобетонные, так и деревянные конструкции.

Состав ремонтный

Для устранения трещин, заделки стыков между плитами и при заливке стяжки, необходимо соединить следующие ингредиенты: 1 часть ЖС, 1 цемента и 3 части песка. Смесь необходимо готовить до достаточно густой консистенции, чтобы при производстве работ она не стекала из трещин.

Инструкция по замешиванию

Чтобы правильно подготовить смесь с добавлением ЖС, следует придерживаться рекомендаций, разработанных для составов, используемых для выполнения определенных видов обработки и ремонта поверхностей.

Смешивание сухих компонентов раствора производят отдельно, также отдельно разбавляют ЖС водой. Добавляют сухие компоненты в водный раствор постепенно, перемешивая слои. Если требуется сделать смесь более пластичной, увеличивают объем воды.

Последующее нанесение жидкого стекла на обрабатываемые участки следует выполнять с учетом технологий отделочных работ.

Способы нанесения материала

При производстве работ с ЖС необходимо использовать средства физической защиты работника, для чего используют защитные костюмы и защитные маски. Попадание раствора в глаза может нанести существенный вред здоровью.

Наносить жидкое стекло своими руками рекомендуется валиком или кисточками. Окончательное вставание раствора наступает примерно в течение получаса, далее наносится следующий слой.

Ремонтные растворы с содержанием цемента наносят шпателем, но при выполнении работ нельзя забывать о моментальном схватывании смеси (обычно в пределах получаса), поэтому надо точно рассчитывать объем разового замеса.

Гидроизоляция жидким стеклом

Гидроизоляционные смеси с применением ЖС позволяют провести обработку любых сооружений их бетона и древесины, установленных районах с влажностью, превышающей норму.

Фундамента

Чтобы защитить фундамент от разрушения во влажной среде, необходимо нанести жидкое стекло для бетона. Инструкция по применению указывает, что для максимальной защиты эту операцию следует провести дважды. После нанесения слой должен полностью высохнуть, затем наносят следующий. После пропитки бетонного основания стеклом, изоляцию усиливают прочими техническими материалами.

Для устранения трещин и маскировки стыковочных швов приготавливают ремонтный состав в соотношении: цемент – 1 кг, вода 750 мл, ЖС – 50 грамм. Для обеспечения лучшей защиты бетонного основания рекомендуется использовать ЖС в виде присадки в объеме 5% от общей массы смеси.

Бассейна

Чтобы устранить протечки ванны сооружения, необходимо обработать поверхность ЖС для бетона. Раствором равномерно обрабатывают стены и пол конструкции. После высыхания одного слоя, наносят следующий. Для надежной защиты сооружения рекомендуется выполнить пропитку трижды.

От воздействия грунтовых вод

Ограничить поступление грунтовых вод может специальный бетон, в состав которого входит ЖС.

Подвала

Это ответственное сооружение в доме и ограждение его от протечек является главным условием для сохранения благоприятного климата в квартире и во внутренних помещениях. Обычно хозяева сталкиваются с проблемой трещин и плохой гидроизоляции стыков. Чтобы избавиться от проблемы потребуется:

Очистить трещины и швы от посторонних предметов и запыления;
Подготовить ремонтную смесь в соотношении: цемента – 20 ч., жидкого стекла – 1 ч. Следует добиваться максимальной пластичности смеси, для чего ее консистенцию контролируют объемом воды;
Трещины заделывают ремонтным составом;
Выравнивают место ремонта, заштукатурив его этой же смесью;
Место ремонта промазывают водой, используя кисть;
Через 24 часа наносят слой ЖС.

При выполнении гидроизоляционных работ необходимо помнить о химических реакциях, происходящих со смесями в которых присутствует ЖС. Ввиду быстрого затвердевания раствора, в целях экономии материала, рекомендуется готовить небольшие объемы для работ.

Видео по теме

Коровин Сергей Дмитриевич

Магистр архитектуры, закончил Самарский Государственный Архитектурно-Строительный Университет. 11 лет опыта в сфере проектирования и строительства.

Руководство по самостоятельной заливке фундамента дома
Как обычная пластиковая бутылка может справиться с засором в ванной или туалете?

–>

Как применяется жидкое стекло

В строительстве и в других видах работ широко используется жидкое стекло.

Всем с детства знаком силикатный клей. До появления клеевых карандашей им пользовались для склеивания картона, бумаги и не только, а нынешние школьники готовят из него разноцветные слаймы.

Силикатный клей и есть жидкое стекло – кремниевое соединение калия и/или натрия, реже – лития.

Каталог продукции CEMMIX

Liqui

Универсальное защитное пропиточное средство для бетонов и других строительных материалов.

Что это такое

Силикатный клей и есть жидкое стекло – кремниевое соединение калия и/или натрия, реже – лития.

Химическая формула жидкого стекла:

K2O(SiO2)n – калиевое,
Na2O(SiO2)n – натриевое.

Как его изготавливают

Для изготовления жидкого стекла кремнеземсодержащее сырье обрабатывают в автоклаве концентрированными растворами гидроксида натрия или калия. Другой метод – сплавление кварцевого песка с содой.

Получается густое прозрачное вещество желтоватого или сероватого цвета.

Свойства жидкого стекла

Состав и свойства жидкого стекла регулируются ГОСТ 13078–81 «Стекло натриевое жидкое. Технические условия»:

Вещество растворимо в воде, его водный раствор имеет щелочную реакцию (pH 10–13). Массовая доля нерастворимых составляющих не превышает 0,2%.
Плотность вещества 1,47–1,52 г/см3.
Одна характеристик вещества – силикатный модуль, который показывает соотношение в нем оксида кремния к оксиду калия или натрия. Для литейного производства изготавливают жидкое стекло с силикатным модулем 2,31–2,6; для электродного производства – 2,8–3,0.

Отвердевший на воздухе силикатный клей растворим в воде, но при реакции с ионами металлов или с кислотами образуются нерастворимые соединения: силикаты и гель кремнекислоты соответственно. При реакции с основными оксидами металлов (алюминатами, плюмбатами, цинкатами) образуется смесь кремниевого геля с труднорастворимыми силикатами. На этом эффекте основано применение жидкого стекла как гидрофобизирующей добавки в бетон.

Калиевое или натриевое? В чем отличие?

Состав и свойства этих видов жидкого стекла различны, поэтому область применения тоже различается:

Натриевое жидкое стекло улучшает качество клеющих составов, обладает высокими вяжущими, гидроизолирующими, антисептическими, огнеупорными, защитными свойствами, поэтому широко применяется как упрочняющая и гидрофобизирующая добавка в бетон.
Калиевое жидкое стекло кислотоустойчивое и хорошо противостоит атмосферным воздействиям. Его добавляют в лакокрасочные материалы, также изготавливают силикатные краски, которые обладают водоотталкивающими и антисептическими свойствами. Калиевое жидкое стекло несколько дороже, чем натриевое.

Безопасность

Все виды жидкого стекла не токсичны и безопасны, но при работе с ними следуют соблюдать меры предосторожности: не допускать попадания на кожу и в глаза, работать в хорошо проветриваемом помещении или на открытом воздухе. У жидкого стекла щелочная реакция, это значит, что оно может раздражать кожу и слизистые оболочки.

Применение

Жидкое стекло имеет следующие характеристики:

антисептические и противогрибковые;
гидрофобизирующие;
антистатические;
высокие прочностные;
высокие адгезионные;
вяжущие;
огнеупорные.

Благодаря этим качествам жидкое стекло широко применяется в различных сферах:

гидроизоляция и обеспыливание в строительных работах;
силикатные краски и антисептические затирки для отделочных работ;
растворы для ремонтных работ;
гидроизоляция древесины;
склеивание любых видов материалов;
защита металлических труб от коррозии;
создание защитных покрытий на разных видах материалов (бетон, дерево, текстиль);
антисептическая подготовка стен под обои;
защита спиленных стволов в садоводстве;
очистка различных поверхностей в быту;
декоративные работы.

Гидрофобизация бетона

Бетон не зря называют искусственным камнем; это прочный и долговечный материал. Но его устойчивость снижается в присутствии высокой влажности и кислот: начинается коррозия, может появиться плесень, бетонная конструкция быстро разрушится. Чтобы создать бетон, который не боится влаги, необходимо использовать гидрофобизирующие добавки.

Водоотталкивающие свойства необходимы бетону в следующих случаях:

бетонирование бассейнов;
бетонирование подвалов;
заливка фундамента на кислых почвах и в условиях близкого расположения грунтовых вод;
гидроизоляция колодца;
гидроизоляция плит перекрытия.

Одним из популярных средств, которые придают бетону водоотталкивающие и антисептические свойства, является жидкое стекло.

Добавление жидкого стекла в бетон ускоряет его застывание, поэтому работы нужно проводить быстро. В случае необходимости ускорить застывание бетона целесообразнее использовать специальные добавки-ускорители.

Методы применения

Применять жидкое стекло можно разными способами: наносить на поверхность в виде водного раствора, приготавливать быстрозастывающие цементные растворы для ремонта или финишного покрытия, либо добавлять непосредственно в бетонный раствор.

Создание водоотталкивающего покрытия

Этот метод используется для гидрофобизации колодцев, стен, плит перекрытий.

Для гидрофобизации плит перекрытий используют пленку, специальные водоотталкивающие праймеры под бетон, но жидкое стекло – самое доступное по цене средство.

Жидкое стекло наносится на очищенную поверхность валиком, кистью или краскопультом тонким слоем. После просушивания можно нанести дополнительный слой средства.

Через пескоструй нельзя наносить жидкое стекло – схватится в штангах.

Используя методы разбрызгивания, защищайте глаза и дыхательные пути. Используйте защитные очки и респиратор, проводите работы в проветриваемом помещении.

При нанесении жидкого стекла на бетонную поверхность следует убедиться, что она хорошо просохла. Поверхности, покрытые жидким стеклом, плохо принимают краску, поэтому следует выбрать другие виды отделки.

Специальные мастики и пропитки промышленного производства удобны в применении и дают предсказуемый результат. Можно выбрать интересный вариант с финишем «мокрый камень» или абсолютно незаметное, не меняющее цвет поверхности, покрытие.

Обеспыливание

В процессе твердения бетона на поверхности проступает так называемое «цементное молочко». Застывая, оно дает тонкий слой слабого бетона на поверхности изделия. Этот слой склонен к выкрашиванию и образованию пыли.

Бетонная пыль нежелательна по следующим причинам:

раздражает глаза и дыхательные пути;
в производственных помещениях повреждает электроприборы, приводит к их быстрому износу;
способствует дальнейшему ослаблению и эрозии поверхности;
усложняет уборку помещений;
в случае использования бетонной стяжки как чернового основания приводит к треску и хрусту пола.

Для обеспыливания пола применяют специальные пропитки, шлифование или покрытие жидким стеклом.

Готовая поверхность приобретает прочность, гладкость и глянец.

Добавление жидкого стекла в бетонный раствор

Жидкое стекло добавляют непосредственно в бетонный раствор для придания гидрофобизирующих и антисептических свойств, ускорения застывания и увеличения прочности готовых бетонных изделий.

Обычно добавляют не более 3% жидкого стекла от массы бетона; более высокая концентрация (до 25%) применяется для замешивания ремонтных и затирочных растворов. Заливка бетона с большим количеством жидкого стекла приводит к хрупкости готовых бетонных изделий.

При добавлении в бетонный раствор 2% жидкого стекла схватывание бетона начинается через 45 минут, затвердевание – через сутки.

Инструкция по самостоятельному замешиванию бетона с добавлением жидкого стекла

Замес бетона с жидким стеклом производят в несколько этапов:

тщательно смешивают все сухие компоненты;
добавляют жидкое стекло, разбавленное водой;
перемешивают.

В процессе эксплуатации прочность жидкого стекла – 5 лет. Специальные гидрофобизирующие средства разработаны таким образом, чтобы обеспечить бетону водонепроницаемость и длительный срок службы.

Изготовление проникающего покрытия

Для обработки поверхностей используют не только жидкое стекло в чистом виде, но и растворы, замешанные на тонкосмолотом наполнителе и цементе, с добавлением активного кремнезема, воды и жидкого стекла. Все компоненты смешиваются строительным миксером до получения густой массы и используются как финишное покрытие стяжки толщиной 2-4 мм либо как гидроизолирующее покрытие колодцев, бассейнов.

Смесь с жидким стеклом густеет очень быстро, поэтому работу можно разбить на несколько этапов и для каждого из них замешивать раствор заново.

Водостойкая штукатурка

Для приготовления водостойкой штукатурки используют следующую формулу:

песок 1 часть,
цемент 2,5 части,
15%-й водный раствор жидкого стекла до получения штукатурки нужной консистенции.

Штукатурка с жидким стеклом обладает повышенными адгезионными свойствами и позволяет получить антисептическое, водостойкое и прочное покрытие.

Для повышения адгезии гладких оснований с штукатуркой или плиточным клеем, используйте специальную грунтовку.

Жидкое стекло в ремонтных и отделочных работах

Натриевое или калиевое жидкое стекло находит применение в отделочных и ремонтных работах:

Перед оклейкой обоями стены обрабатывают жидким стеклом для защиты от плесени и грибка.
Силикатный клей используют для заделывания трещин и склеивания любых материалов, кроме посуды, в которой будут храниться пищевые продукты.
Добавление 25% силикатного клея в раствор для затирки позволяет получить бактерицидную и антигрибковую затирку.

Применение в творчестве

Жидкое стекло применяют:

для изготовления слаймов;
как клей для разных видов материалов;
как водостойкое глянцевое покрытие.

Театральные костюмы и декорации обрабатывают жидким стеклом для придания им огнеупорных свойств.

Жидкое стекло в быту

Материал находит применение в домашнем хозяйстве: от мелкого ремонта и обработки жидким стеклом спилов на деревьях до очистки посуды. Один из популярных рецептов: силикатный клей, хозяйственное мыло и кальцинированнаую соду добавляют в воду, и в этом растворе кипятят посуду для очистки ее от нагара.

Как приготовить жидкое стекло своими руками

Приготовить жидкое стекло можно и самостоятельно. Существуют два основных способа:

Измельченный силикагель смешивают с содой и водой и нагревают до образования однородной массы.
Песок и соду смешивают в соотношении 1:4 и нагревают до плавления.

Но смысла в домашнем изготовлении жидкого стекла нет. В первом варианте жидкое стекло получится слишком дорогим, во втором необходимо специальное оборудование.

Цены и производители

Популярность жидкого стекла не в последнюю очередь обусловлена его доступностью и низкой ценой. Розничная цена на материал – около 2 долларов за 1 кг. Оптовые цены еще ниже.

Современные гидрофобизирующие добавки для бетона расходуются экономично и удорожают бетонный раствор незначительно. Они имеют комплексный состав и обеспечивают не только влагоотталкивающие свойства бетона, но и другие: морозостойкость, коррозионную стойкость, защиту от высолов и плесени.

Популярные марки жидкого стекла: «Меттерра», «Кубаньжелдормаш», ЗАО «Торговый дом «Стеклопродукт», «Оксиум», «Ивхимпром», «Контакт».

Достоинства и недостатки жидкого стекла

К несомненным достоинствам материала относятся:

доступность,
низкая цена,
безопасность и нетоксичность,
простота в применении,
универсальность,
инертность.

Минусы жидкого стекла:

не предназначено для обработки кирпичной поверхности;
срок эксплуатации неопределенный после 5 лет;
несовместимость с органическими веществами;
результат не всегда предсказуем и зависит от точного соблюдения пропорций.

Благодаря доступности и низкой цене жидкое стекло широко используется в строительных и ремонтных работах, а также в быту. Если бытовое применение жидкого стекла и использование его в объектах невысокой важности вполне оправданны, при строительстве важных объектов целесообразно использовать специальные гидрофобизирующие, антисептические, ускоряющие добавки в бетон, мастики и пропитки. Они удорожают стоимость материалов незначительно, но обладают гарантированными свойствами, просты в применении и надежны.

Блок-хаус для бани

Толщина 20
Ширина 96
Длина 1800
Сорт Экстра
Завод Иркутск
Ед.изм м2

Толщина 28
Ширина 140
Длина 1800
Сорт Экстра
Завод Иркутск
Ед.изм м2

Толщина 20
Ширина 96
Длина 1800
Сорт Экстра
Завод Марий Эл
Ед.изм м2

Толщина 28
Ширина 140
Длина 1800
Сорт Экстра
Завод Марий Эл
Ед.изм м2

Толщина 20
Ширина 96
Длина 1800
Сорт Экстра
Завод Марий Эл
Ед.изм м2

Толщина 28
Ширина 140
Длина 1800
Сорт Экстра
Завод Марий Эл
Ед.изм м2

В нашем магазине вы можете купить качественный блок-хаус для бани по сниженной цене. Реализация продукции осуществляется непосредственно от производителя, напрямую с фабрики. Поскольку нет цепочки посредников, лишних торговых накруток, взаимодействие с покупателями неизменно остается выгодным.

Пиломатериал становится оптимальным вариантом для внешней и внутренней отделки бани. В Москве блок-хаус пользуется устойчивым спросом: он хорошо имитирует оцилиндрованное бревно, создает узнаваемый стиль, определяет интерьер помещений.

Специфика

Главной отличительной чертой блок-хауса становится его форма. Он визуально напоминает оцилиндрованное бревно: внешняя часть закругленная, тщательно шлифованная. Такая гладкость и ровность поверхности достигается в промышленных условиях, при обработке на станках. Нередко применяют блок-хаус для бань, поскольку такая стилистика сохраняет популярность продолжительное время.

Особенности:

При большой конкуренции с альтернативными, искусственными аналогами, натуральное дерево уверенно удерживает позиции на рынке. Такие элементы привлекают надежностью и экологической чистотой.
Дерево безопасно. Даже при экстремальном нагревании оно не выделяет вредных химических веществ. При дополнительной обработке применяются особые сертифицированные составы.
Сырье используется отборное. Оно проходит тщательную многоступенчатую обработку в промышленных условиях. Так, дерево подвергают камерной сушке для устранения избыточной влаги и повышения плотности.
У каждого элемента сложная геометрическая форма. Внешняя часть закругленная, внутренняя ровная. Продольные внутренние пропилы обеспечивают хорошее вентилирование под слоем отделки, что исключает образование конденсата.
Монтаж осуществляется надежный, он не потребует больших трудозатрат. Работать с элементами удобно, поскольку у них предусмотрены крепления по типу шип-паз для прочного замкового соединения.
Материалу не страшна экстремальная влажность, резкие температурные перепады, характерные для бани, сауны. Блок-хаус сохраняет свою строгую геометрию, не деформируется и не покрывается трещинами.

Качество строго контролируется на всех этапах производства, а также при выполнении заказа, предусмотрена гарантия от производителя.

Ассортимент

Мы предлагаем достойный спектр наименований, при этом цена поддерживается на хорошем уровне, обеспечивается грамотное экономическое планирование. На сайте можно определить нужный вид древесины, типоразмер элемента. Если вам нужна консультация специалиста, наш менеджер поможет рассчитать точный объем заказа, учитывая параметры помещений, планировку, заложенный бюджет проекта.

В магазине реализуют пиломатериал из липы и ольхи, а также блок-хаус из кедра.

Кедр имеет выраженную текстуру, достаточно крупный, отчетливо выраженный природный рисунок дерева. Дополнительная обработка тонировочными составами подчеркивает его.
Липа привлекает светлым оттенком. При внутренней отделке такой цвет зрительно расширит пространство.
Панели из ольхи обладают насыщенным золотистым цветом, с медовым оттенком. При разной степени освещения наблюдаются переливы тона.

Выбирайте надежный блок-хаус, чтобы выполнить ремонт, отделку бани. При крупном заказе, регулярных покупках предоставляются дополнительные выгодные предложения.

Облицовка стен бани блок-хаусом

Отправим материал на почту

Характеристики природного материала
Технические характеристики материала
Преимущества отделки бани блок-хаусом
Материал для отделки парилки
Внутренняя облицовка банного помещения
Заключение

Блок-хаус – популярный отделочный материал, его применяют для облицовки стен построек различного назначения. В отличие от деревянного сруба, этот вид материала отличается меньшей стоимостью, но выглядит не хуже.

Отделка бани блок-хаусом создает имитацию оцилиндрованных бревен. Такое оформление всегда смотрится стильно и роскошно.

Характеристики природного материала

Блок-хаус изготавливают из различных древесных пород. Деформации материала препятствует камерная сушка, которая осуществляется во время изготовления досок в условиях производства. Бревно распиливают на 4 доски, из двух крайних делают блок-хаус, центральные предназначены для изготовления обычных досок.

Внешний вид пиломатериала зависит от разновидности древесины и способа его обработки.

Внутренняя отделка бани натуральным материалом способствует созданию сбалансированного микроклимата. Дерево обладает способностью впитывать влагу при высокой влажности воздуха и отдавать её при пониженной влажности.

При производстве отделочного материала используют древесину, влажность которой составляет 12-13 %. По этой причине прочностные характеристики блок-хауса выше, чем у цельных древесных брёвен. Замковая система позволяет осуществлять внутреннюю отделку банного помещения быстро и легко.

Качественные характеристики пиломатериала:

не подвержен поражению грибком;
обладает высокой прочностью;
имеет небольшой вес;
не растрескивается.

Производство деревянных досок не требует использования клея, пропитки. В составе материала отсутствуют токсичные вещества. Применение дерева в отделке банных помещений позволяет получить красивые стены из природного материала.

Для внутреннего оформления интерьера подойдёт пиломатериал сорта “Экстра” или “А”. Для внешней отделки можно использовать пиломатериал сорта “В” и “С”. Баня, отделанная досками с сучками и неровностями, будет выглядеть натурально. Для оформления фасадов можно использовать доски из хвойных древесных пород. Смолистость досок станет дополнительным препятствием для негативного воздействия влаги.

Специалисты не рекомендуют использовать хвойные доски для парилки из-за их смолистости, но для душевой такой материал подойдёт идеально.

Натуральный материал требует использования специальных пропитывающих составов. Отделка бани блок-хаусом внутри помещения требует использования особых составов, которые не изменяют природный оттенок дерева, а также безопасны при воздействии повышенных температур.

Специальные масла и воск защищают материал от загрязнения, повреждения микроорганизмами и грибками, придает поверхности блок-хауса для бани водоотталкивающие свойства. Под действием этих веществ внешние характеристики дерева не меняются, материал дышит.

Баня из блок-хауса должна быть построена из материалов, хорошо сохраняющих тепло, например, газобетонных блоков.

Технические характеристики материала

Для внутренней отделки банных помещений применяют пиломатериал шириной 80-90 мм, для наружной облицовки здания используют доски шириной 130-230 мм. Длина досок в среднем составляет 1,5-4 м.

Существует 4 сорта блок-хауса:

Экстра, на досках отсутствуют повреждения или сучки.
А, допустимо наличие мелких сучков, размер которых не превышает 3 мм, их количество должно быть не более 2 штук на 1 погонный метр.
В, на досках могут присутствовать сучки размером до 30 мм, не более 4 штук на 1 погонный метр.
С, сучки любого размера могут присутствовать в неограниченном количестве.

Стоимость блок-хауса для бани зависит от сорта, размеров досок и породы дерева, из которой они изготовлены. На сорта делят уже готовый материал.

Преимущества отделки бани блок-хаусом

Популярность отделки бани блок-хаусом объясняется полной готовностью досок к использованию.

Преимущества использования пиломатериала для отделки банного комплекса:

Природный материал не деформируется.
Поверхность досок не требует шлифовки, она легко поддается уборке.
На тыльной стороне досок находятся продольные канавки или пазы, необходимые для циркуляции воздуха, это способствует сглаживанию изменений температуры и влажности воздуха.
Долговечность природного материала.

Материал для отделки парилки

Функциональность помещения определяет выбор разновидности пиломатериала для облицовки стен. Лиственные породы подходят для оформления зоны отдыха, душевой или предбанника. Для отделки парилки подойдёт блок-хаус из ольхи, кедра или ясеня, этот вид материала отличается низкой теплопроводностью, а цвет под действием повышенных температур становится более насыщенным. Лиственница имеет плотную структуру древесины, материал хорошо переносит повышенную влажность и высокие температуры.

Сосна и ель обладают высокой теплопроводностью, прикосновение к такой стене может привести к получению ожога. Внутренняя отделка бани блок-хаусом позволит сохранить правильный микроклимат в помещении. Не рекомендуется использовать для отделки парилки полимерные материалы. При нагревании полимеры выделяют токсичные вещества.

Осина не подходит для внутренней облицовки стен парилки. Под действием влаги и повышенных температур дерево растрескивается и сыреет. Берёзу также не рекомендуется использовать для внутренней облицовки стен в парилке, этот материал под действием влаги быстро теряет внешнюю привлекательность.

Высокими качественными характеристиками отличается производственная обработка натурального материала. Защитные составы улучшают внешний вид досок и увеличивают срок службы. Обработка природного материала защищает его от негативного воздействия окружающей среды. Заводская обработка повышает стоимость материала. С целью экономии можно обработать панели самостоятельно.

Для этого можно использовать следующие пропитки:

Антисептические составы способствуют защите от гниения, появления грибков и плесени.
Гидрозащита уменьшает проникновение влаги.
Антипереновые пропитки снижают вероятность возгорания.
Комбинированные составы защищают материал от различного негативного воздействия.

Использование пропиток на основе масел позволит изменить оттенок дерева. Недостатком такого способа обработки является продолжительное высыхание поверхности. Лакокрасочные изделия со временем трескаются, такое покрытие периодически нужно обновлять.

Использование лазури является отличным вариантом для обработки бань из блок-хауса. Лазурь быстро впитывается в поверхность древесины и улучшает её качественные характеристики.

Перед покраской материала следует произвести обработку антисептиком и грунтовкой. Для наружных отделочных работ не стоит применять лаковые покрытия, они не защищают материал от воздействия внешней среды.

Внутренняя облицовка банного помещения

Для внутренней отделки банного помещения используют доски шириной 80-90 мм. Для маскировки отверстий используют шпаклёвку. Для предотвращения скопления влаги в пазах, шип должен быть направлен вверх. Для правильной установки углов следует распилить доски под углом 45 градусов или использовать для монтажа рейки.

Внутреннюю облицовку банного помещения следует выполнять после усадки здания. Облицовку стен необходимо осуществлять после укладки напольного покрытия. Монтаж пароизоляции способствует защите натурального материала от гниения. Затем к пароизоляции крепят утеплитель и монтируют обрешетку. Бруски для обрешётки должны быть обработаны антисептическим составом, шаг брусьев для обрешётки должен составлять 50 см. Затем необходимо покрыть стену гидроизоляционным слоем.

Заключение

Специфика банного помещения требует правильного выбора отделочного материала для облицовки стен. Повышенная влажность и высокие температурные показатели могут оказывать негативное влияние на некоторые виды древесины, из-за чего материал быстро придет в негодность.

Использование блок-хауса, позволит оформить постройку в едином стиле. Натуральный отделочный материал, используемый в отделке банных помещений, создает в помещении приятную атмосферу.

Регулярная обработка природного материала пропитками, своевременная покраска и обновление покрытия обеспечит сохранение качественных характеристик блок-хауса.

Блок-хаус для бани и сауны, а также сопутствующих помещений

Оглавление:

Сегодня современный рынок фонтанирует изобилием отделочных материалов, однако для облицовочных работ внутри бани и сауны, где всё время преобладает высокая температура и большой уровень влажности, имеются свои ограничения, которые касаются использования отделочных материалов. Это и понятно, ведь в таких помещениях ни в коем случае недопустимо использовать материалы для отделки, которые будут выделять в воздух ядовитые вещества.

К таким материалам относится ДСП, ПВХ и другие. Когда на эти материалы воздействуют высокие температуры, они становятся опасными для здоровья человека. Именно поэтому для отделки нужно выбирать экологически чистые материалы, одним из них является блок хаус. Сегодня в продаже такой отделочный материал представлен разными видами, что позволяет выполнить обшивку бани не только внутри, но и снаружи.

Блок хаус – что это за материал

На первый взгляд может показаться, что это обычные доски, но если внимательно их осмотреть, то можно увидеть, что лицевая сторона у них выпуклой формы, а нижняя плоская. Выпуклая сторона напоминает бревно, что делает облицовку весьма привлекательной. Если выполнена отделка деревянной бани блок хаусом, тогда стены и прочие поверхности будут выглядеть бревенчатыми.

Для производства такого пиломатериала применяют древесину с влажностью не больше 12-13%, благодаря этому прочность материала даже выше, чем у бревна. Помимо этого, доски не деформируются, устойчивы к поражению грибками, имеют лёгкий вес. Монтаж осуществляется легко и быстро, потому что изделия оснащены специальной замковой системой шип – паз.

Какой блок хаус лучше подходит для отделки внутри бани?

Для изготовления материала применяются деревья только хвойной и лиственной породы. Правильность выбора материла, как отделку внутри бани, напрямую зависит от того, в каком помещении будет находиться облицовка: парная, комната отдыха, предбанник или моечная. Если отделываться будет парное отделение, в этом случае не рекомендуется применять блок хаус, изготовленный из ели и сосны.

Самым лучшим вариантом станет отделка из ольхи или ясеня. Такая древесина обладает невысокой степенью теплопроводности, поэтому является наиболее подходящей для такого помещения. А вот в комнате отдыха и в моечной температурный режим не такой высокий, как в парной, поэтому здесь смело можно использовать блок хаус из лиственницы. Такая древесина обладает высочайшими прочностными характеристиками, имеет долгий срок службы и наделена широким набором оттенков. Ведь не зря же сегодня дизайнерам так полюбился именно лиственный материал.

Блок хаус из хвойных пород деревьев рекомендуется использовать для отделки бани с наружной стороны. Если их смолянистая структура внутри бани может доставить неприятности, то снаружи она выступает большим плюсом, потому как обладает способностью противостоять воздействию влаги. Прежде чем определить, какой именно блок хаус использовать в бане, необходимо узнать и о сортности материала. А подразделяется он на несколько сортов:

Сорт экстра. Это самый высокий класс. Такие доски имеют идеально ровную и чистую поверхность, на которой нет ни одного дефекта. Цена такого материала является достаточно высокой.
Сорт «А». Он имеет тоже идеальную поверхность, но здесь уже допустимо наличие двух сучков на один погонный метр. Размер каждого сучка не должен превышать 3 мм.
Сорт «В». Допустимы незначительные изъяны, лёгкое изменение цвета, могут присутствовать остатки обзола.
Сорт «С». Допустимо наличие дефектов: сучки, трещины, обзол и др. Стоимость такого материала невысокая.

Для внутренней обшивки помещений изнутри бани лучше всего подходит блок хаус экстра класса или первого сорта. А снаружи обшить баню можно пиломатериалом второго и даже третьего класса.

Совет! Если требуется красивая отделка бани снаружи, то не обязательно выбирать дорогой пиломатериал, можно обойтись даже третьесортным, ведь наличие таких дефектов как сучки, сколы и прочие дефекты придадут отделке больше натуральности.

Как выполняется обшивка внутри бани?

Мы уже говорили выше, что внутри бани и сауны обшивать поверхности лучше всего досками экстра класса и первого класса. Конечно же, если вы хотите видеть натуральность буквально во всём, в этом случае лучшим вариантом станет первоклассный блок хаус. Дело в том, что если для отделки применить доски экстра класса, у которых поверхность, как говорят в народе «без сучка и задоринки», в этом случае облицовка будет смотреться не так уже естественно.

Обшивочные работы необходимо проводить тогда, когда будет сделана гидроизоляция и теплоизоляция. Также потребуется хорошо подготовить все поверхности под обшивку. Сначала пиломатериал нужно обработать специальным антисептическим средством, это поможет избежать процессов гниения. Далее делается обрешётка, на неё будут крепиться отделочные пиломатериалы.

Самое сложное при обшивке, так это установить доски в углах. Решением здесь может стать такой ход: с торца выпиливать доски по форме блок хауса, находящегося в перпендикулярном положении. Также следует отметить, что облицовка блокхаусом требует создания качественной пожаробезопасности, для этого недостаточно одной обработки досок специальными антипиренами, придётся ещё выполнить надёжную изоляцию в тех местах, где будет располагаться дымоход и нагревательные приборы. Для создания качественной изоляции применяют базальтовую вату.

Какой блок хаус подходит для парильного помещения в бане?

Для того чтобы обшить банное отделение парной, необходимо определиться с древесиной, ведь не каждая порода деревьев может подойти для обшивки во влажных помещениях с высоким температурным режимом.

Липа. Нужно сразу сказать, что блок хаус из липы для отделки бани в парном отделении, это всё-таки не совсем лучший вариант. Дело в том, что такой древесине присуща высокая степень теплопроводности, поэтому отделанная поверхность будет сильно нагреваться и вызвать ожоги. Тем более что под такую отделку нужно будет уложить утеплительный материал, а это дополнительные затраты.

Хотя если учесть полезные свойства древесины и неповторимый липовый аромат, то такая неприятность, как высокая теплопроводность материла, многими даже и не учитывается.

Осина. Под воздействием влаги и высокого температурного режима такой пиломатериал быстро начинает трескаться, сыреет и утрачивает свой красивый цвет. Сделать такую обшивку, значит выбросить деньги на ветер.

Ольха. Этот пиломатериал отлично подходит, чтобы обшить баньку внутри, особенно парную. Дерево не боится воздействия высоких температур, наоборот, его аромат и цвет становятся более насыщенными. Помимо этого, блок хаус из ольхи не утратит своих характеристик даже под воздействием больших нагрузок. Стоимость на такую продукцию очень высокая, но это стоит того, ведь на протяжении долгих десятилетий вы будет наслаждаться красивым видом отделки и вдыхать пьянящий коньячный аромат.

Ясень. Это тоже отличное решение для отделки бани блок хаусом снаружи и внутри. Структура дерева отличается хорошей упругостью и высокой плотностью, благодаря этому пиломатериал может свободно переносить воздействие воды и высоких температур.

Берёза. Таким пиломатериалом лучше всего выполнять отделку в сухих помещениях. Дерево не очень то ладит с влагой и быстро утрачивает привлекательность. Помимо этого, если отделать внутри баню блок хаусом из берёзы, тогда прочностные характеристики материала сильно пострадают.

Лиственница. Отделка бани снаружи блок хаусом из лиственницы выглядит очень красиво. Такой материал также можно успешно применить и для парной, потому как он отличается плотной структурой и может свободно выдерживать воздействие высоких температур и влажности.

Какой материал для бани лучше: липа или осина?

Оба пиломатериала имеют свои за и против. Если выбирать между двумя этими пиломатериалами, то конечно же липа. Такой пиломатериал имеет более высокие прочностные характеристики и лучше выдерживает воздействие больших температур и влаги. Что касаемо осины, то для обшивки внутри бани её лучше не использовать.

Во-первых, материал боится влаги и горячего воздуха, во-вторых, в случае если на такой облицовке появится повреждение в виде сколов или царапинки, то на этом месте образуется подгнивший участок.

Какое средство можно применять для обработки и покраски блок хауса?

Сегодня существует много средств и составов, которые предназначены для обработки древесины. Самым лучшим и эффективным средством является Biofa (Биофа). Это воск, который специально был разработан для натирки деревянных поверхностей, которые часто подвергаются воздействию влаги и высоких температур. Главное достоинство такого средства состоит в том, что оно никак не нарушает натуральный цвет дерева, при этом создаёт надёжную защиту.